装吊工安全操作规程－起重工具目的和意义（10篇）

装吊工安全操作规程－起重工具目的和意义

篇1

装吊工安全操作规程旨在确保装吊作业的安全进行，防止意外事故的发生，保障工人的生命安全，同时维护设备的完好无损，提高工作效率，降低生产成本。该规程通过明确的操作步骤和安全规定，强化工人们的自我保护意识，提升整个团队的安全管理水平。

篇2

装吊工安全操作规程旨在保障装吊作业的安全进行，防止因操作不当导致的设备损坏、物品损失，以及更严重的人员伤亡事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低风险，确保工地的整体安全和生产秩序。

篇3

装吊工作业的安全操作规程旨在规范装吊工的操作行为，防止因不当操作导致的事故，保障人员安全和设备完好。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少设备损坏，确保工程项目的顺利进行。

篇4

装吊工安全操作规程旨在：

1. 保护工人的生命安全，减少因操作不当引发的事故。

2. 保障工地作业的顺利进行，提高工作效率。

3. 遵守国家相关法规和行业标准，维护企业声誉。

4. 培养装吊工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇5

装吊工作业安全规程旨在保障装吊工的生命安全，预防因操作不当引发的事故，降低设备损坏风险，提高施工效率，确保工程项目的顺利进行。通过严格执行这些规程，可以增强员工的安全意识，培养良好的作业习惯，形成安全文化，从而促进企业的稳定发展。

篇6

装吊工安全操作规程旨在保障装吊作业的安全进行，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全，同时也有助于维护设备的正常运行，减少因故障造成的停机时间，提高工作效率，降低企业运营成本。

篇7

装吊工安全操作规程的存在旨在保障工地作业的安全性，降低工伤事故的发生率，保护工人的生命安全。通过规范操作，可以提高工作效率，避免因错误操作导致的时间浪费和设备损坏。此外，遵守规程还能减少潜在的法律风险，维护企业的良好声誉，确保工程项目的顺利进行。

篇8

装吊工安全操作规程的存在，旨在确保施工过程中的人身安全，减少设备损坏，保障工程进度，同时也符合企业对安全生产的责任要求。通过规范操作，可以预防事故的发生，提高工作效率，维护企业的声誉和经济利益。

篇9

装吊工安全操作规程的目的是保障装吊工的生命安全和设备的完好，防止因操作不当引发的事故。这些规程的意义在于提高工作效率，减少因事故造成的损失，同时也是企业社会责任和安全生产法规的要求。

篇10

本规程旨在规范桥梁装吊作业的安全操作流程，降低作业风险，保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏或事故，从而提高工程效率，保证项目的顺利进行。

装吊工安全操作规程－起重工具

1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶,使用前应了解其性能和操作方法,经试顶确认良好,方可使用。

2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。上、下接触面之间,应垫以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤顶的放置,应对正被顶物件的中心位置,当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时,不得超过允许承载能力的80%,须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。

4、千斤顶安置好后,应将物件稍微顶起,确认无异常时,方可继续起顶。

5、千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。垫块每次加抽不宜超过2~3cm,千斤顶每次起落完毕后,应立即旋紧保险箍。

6、千斤顶起落时,必须缓慢的进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。

7、当起顶又长又高的工作物件时,应在两端交替起落,即一端垫实和两侧支承牢靠后,在另一端起落。严禁两端同时起落,以防顶翻工作物而发生事故。

8、千斤顶工作时,应由专人观察压力表的工作情况,如发现压力值突然增大时,要立即停止作业,待查明原因,处理好后,方可继续作业。

9、卷扬机安装应牢固平稳,方向正确,并符合设计。如底部用螺栓或电焊连接时,螺栓应上足拧紧,电焊质量应良好,采用地垄等方式固定卷扬机时,地垄受的拉力要有符合规定的安全系数,并捆扎牢靠,方向顺直。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。

10、用电动卷扬机起重时,应指定司机和信号员(指装吊工操作的卷扬机),并经安全技术和安全操作培训,方可上岗操作,但不得随意更换司机和信号员。

11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时,宜使用链条或钢丝绳,应按规定打好扣或上紧夹头,“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边,距卷筒一米以上为宜。

12、卷扬机卷筒上的钢丝绳,应依次靠近,排列整齐,留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈,卷扬机卷绕钢丝绳时,不得用手引导,严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。

13、滑车、吊钩应根据起重量选用,无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定,并要符合规定的安全系数。

14、滑车、吊钩使用前,应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤,配件是否齐全,转动部分是否灵活,确认完好方可使用,吊钩如有永久裂纹或变形时,应当更换。

15、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠,方向正确、吊具拴挂好后应封钩。

16、在使用两轮以上的滑车时,滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行,不得有扭转的情况,钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记,便于观察滑轮的转动方向和转速的情况,以防各滑轮的转动方向不一致,造成绳子扭转,磨损钢丝绳和消耗拉力。

17、起吊物件时,待物件提高10~20cm,暂停起吊,检查滑车,钢丝绳是否塞牙、跳槽等,确认无异常方可继续起吊。

18、应根据物件的重量选用倒链滑车,使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好,转动部分是否灵活,确认完好,方可使用。

19、倒链滑车栓挂点应兼顾,并捆扎牢靠,吊钩应封钩,起吊物件时,应先缓慢收紧吊具,待物件稍离地面并经检查确认无异常,方可继续起吊。

20、用倒链滑车起吊物件时,操作人员应站在适当的位置,脚不得伸入被吊物件垂直下方,严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。

21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。

22、绑扎扒杆所用的木料,应根据起重量大小选用,事先要详细检查,如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。一般情况下圆木大小的直径以20~25cm为宜。

23、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求,用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠;扒杆下部系以绊脚绳,并用木楔垫平扒杆脚,扒杆上应每隔30~40cm钉以木条或绊脚绳,便于作业人员上、下。

24、扒杆使用前应按规定进行试吊,确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常,方可使用。

25、人字扒杆顶端,应拴好缆风绳,缆风绳应成45°~60°角,如吊重量较大时,可在后缆风绳中间加一副滑车组,用以调正扒杆的前倾角度。

26、钢丝绳、卡环的使用,按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格,方可使用。

27、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环,使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定:

钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)

28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损,应符合规定要求,起吊重的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。

29、钢丝绳在编结成绳套时,编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm,用绳卡连接时,必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子,卡子数量和间隔距离,应根据不同钢丝绳直径按规定使用。

30、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰,以防烧断。