mmd破碎机司机安全技术操作规程目的和意义（17篇）

mmd破碎机司机安全技术操作规程目的和意义

篇1

此操作规程旨在：

1. 提高工作效率：规范操作流程，减少因操作不当导致的设备停机时间，提高生产效率。

2. 确保安全生产：通过严格的设备检查和安全规定，降低事故风险，保障人员生命安全。

3. 延长设备寿命：正确的维护保养可以预防设备过早损坏，节约维修成本，保障企业的经济效益。

篇2

本规程旨在确保转载机和破碎机的正常运行，提高生产效率，防止设备损坏和人身事故的发生。通过规范操作，司机能够准确掌握设备的性能，及时发现并解决潜在问题，保障生产线的安全稳定，降低维修成本，延长设备使用寿命。

篇3

本规程旨在保障转载机、破碎机司机的人身安全，防止设备损坏，确保生产流程的稳定和高效。通过规范的操作行为，可以降低事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，为企业的安全生产提供坚实保障。

篇4

本规程旨在确保转载机破碎机的安全、高效运行，防止设备损坏和人员伤亡，保障矿山生产活动的顺利进行。通过规范司机的操作行为，提高设备利用率，减少停机时间，延长设备使用寿命，从而提升整体生产效率。

篇5

破碎机司机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保破碎作业的顺利进行。通过规范的操作流程，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，为企业的稳定生产和经济效益提供有力保障。

篇6

破碎机司机安全技术操作规程旨在确保设备的正常运行，防止因操作不当引发的设备损坏和安全事故。通过规范的操作流程，可以提高生产效率，减少设备维修成本，保障员工的生命安全，同时也是企业安全生产的重要保证。

篇7

本规程旨在规范转载机破碎机的操作行为，降低设备故障率，提高生产效率，保障工人的生命安全，防止因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以预防潜在的安全隐患，延长设备使用寿命，同时也有利于企业维护良好的安全生产环境，提升整体运营效能。

篇8

1. 保护员工的生命安全，降低因操作不当引发的工伤事故。

2. 延长设备使用寿命，减少因误操作导致的设备损坏。

3. 提高生产效率，确保生产线的稳定运行。

4. 符合国家相关安全生产法规，维护企业的合规性。

篇9

破碎机司机操作规程旨在规范设备使用，保障生产安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过严格执行规程，可以减少设备故障，避免意外事故，保证生产线的稳定运行，同时也有利于维护员工的人身安全，实现经济效益和安全生产的双重目标。

篇10

本规程的制定，意在规范转载机和破碎机的操作流程，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。它强调了预防为主，旨在提升作业人员的安全意识，减少事故发生的可能性，同时通过标准化操作，保证设备的稳定运行，提高矿山或采石场的整体生产效益。

篇11

本安全操作规程旨在确保转载机和破碎机的高效、安全运行，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，延长设备使用寿命，提高生产效率，确保矿山作业的稳定进行。

篇12

破碎机司机安全操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，同时保障操作人员的人身安全。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备故障和安全事故，降低维修成本，延长设备使用寿命。此外，良好的操作习惯也有助于保持工作环境整洁，提升整体工作效率。

篇13

破碎机的操作规程旨在保证设备的安全运行，提高生产效率，延长设备寿命，同时降低故障率和维修成本。规范操作能有效防止因误操作引发的事故，保障员工人身安全，确保生产线的稳定运行，从而提高企业的经济效益。

篇14

mmd破碎机作为矿山开采及物料处理的关键设备，其安全高效运行对于生产效率和工人安全至关重要。本规程旨在确保司机能够正确操作破碎机，预防意外事故，延长设备寿命，保障生产作业的顺利进行，同时也为员工提供一个安全的工作环境。

篇15

1. 保证生产效率：正确操作转载机和破碎机能确保连续、高效地进行物料处理。

2. 安全生产：规范作业可以降低设备故障率，减少工伤事故，保障员工生命安全。

3. 延长设备寿命：遵循规程操作能有效减少设备磨损，延长其使用寿命，节约维修成本。

篇16

本规程的制定旨在规范转载机破碎机的使用行为，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故，保障工人的生命安全，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的生产活动提供稳定的基础。

篇17

转载机与破碎机是矿山开采中的关键设备，它们的主要任务是将原矿石进行高效、安全的破碎和运输，为后续的选矿作业提供合格原料。确保这两台设备的正常运行，对于提升生产效率、保障工人安全、减少设备损耗至关重要。本规程旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和注意事项，以期达到设备高效利用、降低故障率和提高整体生产效益的目的。

mmd破碎机司机安全技术操作规程范文

一、操作前准备

1、接班时,司机必须详细检查破碎机的完好情况,发现问题及时汇报。

2、检查设备润滑油脂情况。

3、检查破碎机内有无铁器、杂物,人绝对不得进入破碎机。

4、检查现场安全情况及隐患,确认无误后方可开车。

5、试车时接到集控室的试车信号后方可按下启动按钮,进行试运转。

二、操作

1、破碎机必须空载起动,必须检查、清除破碎机内的物料,检查和清除时必须就地闭锁,办理检修工作票并严格执行“停电挂牌”制度后,派专人监护方可进行处理。

2、岗位司机听到开车信号后,精心操作,观察设备的启动运转情况。

3、严格执行巡回检查制度,做到勤检、勤查,经常检查电机、减速器及各部位有无异常,温度是否超限。定时做好动态巡回检查记录。检查时严禁触碰各转动部位。

4、每班要检查齿轮箱、液力偶合器、黄油桶油位,保证充足的油量供给。

5、班中发现异常情况,必须立即停车,就地闭锁并断开现场可视开关,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,方可处理。

6、破碎机经长期停用和经过检修(电工或钳工)应先将电机点动1-2次,确认电动机转动方向无误后,才能正式启动破碎机。

7、检修班要检查齿牙的磨损情况。

8、当破碎机发生卡堵事故时,应立即停车,就地闭锁,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,派专人监护方可进行处理。

9、正常停车时,应等上皮带开空,破碎机内碳块破碎干净后方可停车。

三、安全注意事项

1、检查牙板螺丝,必须先停电闭锁,办理检修工作票后,并派专人监护方可工作。

2、进入破碎机内检修时,必须注意:1)首先必须办理检修工作票,清理干净溜漕内的积物,并留人监护。2)将破碎机停电、闭锁,断开现场可视开关,并派专人监护。3)将配电柜上锁并挂牌,钥匙由检修人员随身携带,检修完毕后,再由检修人员交还岗位司机和电工。4)人员进入时,必须采取有效可靠的防止齿辊转动的措施。

3、破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。

4、破碎机空载运行不得超过15分钟。

四、收尾工作

1、对设备进行换油或检修后,要将废油、废棉纱及时回收到指定地点,不得乱扔、污染环境。

2、做好停车后设备的检查与保养。

3、认真清理设备及岗位环境卫生,为交接班作好准备。

4、在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题,按规定认真填写交接班记录。