起重吊装安全操作规程注意事项（13篇）

起重吊装安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作起重机，必须持有相关证书。

2. 作业时应穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守“十不吊”原则：超载、指挥信号不明、视线不清、捆绑不牢、斜拉、埋在地下、高温物件、危险品、重量不明、结构有缺陷的物体等，不得进行吊装。

4. 在风力超过6级或恶劣天气下，应停止露天吊装作业。

5. 不得在吊物下站立或行走，避免被吊物落下造成伤害。

6. 发现设备异常或安全隐患，立即停止作业并报告。

7. 保持现场整洁，作业结束后，清理工具，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则。

篇2

1. 作业前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业，如强风、暴雨、雷电等。

3. 在吊装过程中，任何人不得站在可能的危险区域，如吊臂下方、负载附近等。

4. 严禁酒后或疲劳状态下进行作业，保持清醒头脑，确保反应敏捷。

5. 如发现设备异常，应立即停止作业，及时报告并修复。

6. 对于不熟悉的设备或作业环境，应在有经验的人员指导下进行操作。

7. 作业结束后，应将设备归位，切断电源，做好交接记录。

以上规定旨在提供一个安全的工作环境，但实际操作中还须根据具体情况进行调整。每个员工都应以安全为首要任务，遵守规程，确保每一次吊装作业都能顺利完成。

篇3

1. 作业前，必须对设备进行全面检查，确认机械各部件完好，无损坏、松动现象，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或裂纹。

2. 操作人员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。

3. 吊装前，应确定物品重量，严禁超载。使用合适的吊具，确保物品捆绑牢固，防止滑落。

4. 吊装过程中，保持视线清晰，指挥信号明确，禁止在吊物下站立或行走。

5. 塔吊、龙门吊等设备在作业时，应设立警戒区域，无关人员不得进入。

6. 在风力超过六级或能见度低的情况下，应停止吊装作业。

7. 设备运行中，如发现异常声响、振动或异味，应立即停机检查，必要时报告维修。

8. 施工升降机使用时，确保载人数量不超过规定，货物与人员不得混载。

9. 作业结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨、防盗措施。

10. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患，确保设备始终处于良好状态。

尽管这些规定看似繁琐，但每一项都是为了确保作业安全。请每位作业人员务必严格遵守，以共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，结合现场实际情况做出判断，确保每一个步骤都符合安全标准。我们深知，安全是每一个工程的基石，也是每一位员工的首要责任。让我们共同努力，预防事故，确保每一次吊装和运输都万无一失。

篇4

1. 个人防护装备要穿戴齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免吊物坠落风险。

3. 作业时保持专注，不得从事与工作无关的活动。

4. 对于异常天气条件，如强风、暴雨，应暂停吊装作业。

5. 定期进行设备保养，确保设备性能稳定。

6. 训练新员工熟悉操作规程，确保其在指导下方可参与作业。

7. 遵守现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合实际情况灵活运用，确保作业安全。每一位起重工和指挥人员都应深刻理解并严格遵守这些规程，以确保个人和他人的安全。

篇5

1. 未经专业培训的人员不得进行吊装操作。

2. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大载荷限制。

3. 在吊装过程中，严禁人员站立在负载下方。

4. 保持通讯畅通，确保指挥信号清晰无误。

5. 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

6. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件。

7. 发现异常情况，应立即停止作业，报告并处理问题。

以上规定旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场环境和设备状况灵活调整。每位员工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以确保每一次起重吊装拖运作业都能顺利完成。

篇6

1. 作业人员必须持有有效证件，经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业现场整洁，无杂物。

4. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行吊装，不得强行起吊。

5. 检查吊具是否磨损、断裂，如有异常应立即更换。

6. 吊装过程中，指挥人员应始终保持视线清晰，与司机保持有效的沟通。

7. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停吊装作业。

8. 作业结束后，应及时关闭电源，整理好吊具，做好设备保养工作。

9. 发现安全隐患，应立即停止作业，采取措施消除后方可继续。

10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全教育和培训，不断提升自身的安全素质。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位起重吊装作业人员都应以高度的责任心和专业的技能，确保每一次吊装作业的安全进行。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训并取得相关证书，不得无证上岗。

2. 不得超载作业，必须根据设备额定载荷进行吊装。

3. 严禁在恶劣天气如强风、暴雨等条件下进行吊装。

4. 在吊装过程中，禁止人员攀爬吊物或在吊臂下停留。

5. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

6. 保持工作场所整洁，避免杂物影响作业安全。

以上规程需每位参与吊装作业的员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的作业环境。对于违反规程的行为，将严肃处理，以确保工地安全。

篇8

1. 作业人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

2. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，减少安全隐患。

3. 指挥人员应与吊车司机保持有效沟通，避免误解信号导致误操作。

4. 吊装过程中如遇异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

5. 不得强行吊运无法稳定或超重的物体，防止吊具断裂或设备损坏。

6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和技能水平。

7. 记录每次吊装作业的情况，以便于分析问题，改进操作方法。

以上规程的执行需要起重工的严格遵守，同时管理层也需定期监督和检查，确保规程的有效实施。只有这样，我们才能在保证安全的前提下，高效完成每一次起重吊装任务。

篇9

1. 起重指挥人员应具备专业资质，熟悉各类吊装设备及操作方法，能准确判断安全风险。

2. 起重工和挂钩工必须了解货物的重量和尺寸，合理选择吊具，避免超载。

3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停吊装作业，以降低风险。

4. 不得在视线不清或信号传递不畅的情况下进行吊装，必要时应增设辅助照明或通信设备。

5. 严禁在吊物下站立或行走，任何时间都应保持安全距离。

6. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和应急处理能力。

7. 作业结束后，应将设备妥善存放，清理现场，确保下次作业的顺利进行。

8. 对于特殊形状或易碎物品的吊装，应采取特殊措施，如使用专用吊具或采取减震措施。

9. 要始终保持警惕，即使在看似简单的操作中，也不能掉以轻心，因为任何疏忽都可能导致严重后果。

以上规程的执行需要每一位参与者的严格遵守和相互配合，只有这样，才能确保起重吊装作业的安全和效率，实现工程的顺利进行。

篇10

1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握起重机的操作和安全知识。

2. 不得超载作业，严禁私自调整设备参数。

3. 在吊装过程中，应随时观察负载状态，如有异常，应立即停止操作并采取措施。

4. 遵守劳动纪律，穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

5. 保持良好的工作状态，避免疲劳作业，确保注意力集中。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，不断学习提升，确保每一次吊装作业的安全和效率。

篇11

1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。

3. 不得强行起吊过重或形状复杂的物体，避免机械损坏或事故的发生。

4. 作业结束后，应将吊装机械停放稳固，切断电源，并做好日常维护保养。

以上规定务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。

篇12

1. 作业人员需持证上岗，熟知并遵守本规程，定期参加安全培训，提高安全意识。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停吊装作业。

3. 不得擅自更改设备设置，如调整起重机的荷载限制器等。

4. 作业结束后，应将设备归位，清理作业现场，保持工作环境整洁。

5. 对于特殊形状或重量不明的物品，需进行试吊，确认安全后再正式起吊。

以上规程旨在为起重吊装作业提供指导，但实际情况可能各有差异，作业人员应根据具体环境灵活应对，始终将安全放在首位。

篇13

1. 吊装前务必进行试吊，确认设备性能及吊装稳定性。

2. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行操作。

3. 在吊装过程中，操作员应保持专注，不得离开操作台或视线离开吊物。

4. 确保吊具与吊物连接牢固，防止吊物滑脱。

5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应停止吊装作业。

6. 作业现场应保持整洁，及时清理杂物，避免影响视线或通行。

7. 严禁在吊物下站立或行走，以防意外落下。

8. 作业完成后，应及时切断电源，做好设备的保养工作。

9. 对于特殊形状或不规则物体的吊装，需特别注意平衡和固定措施。

10. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上各项规定旨在确保起重吊装作业的安全和顺利进行，每一位作业人员都应严格遵守，以确保工作场所的安全环境。

起重吊装安全操作规程范文

起重吊装安全操作规程

1、一般规定

(1)凡从事起重、吊车、装卸作业人员,必须经过训练。具备操作起重吊车的技能和熟知安全操作规程,非本工种人员不得操作。

(2)凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号员班前一律不准饮酒。出车前,班组长应交任务、交安全、并做好出车前准备工作。

(3)出车前,司索工必须认真检查随车作业工具钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否齐全。

(4)吊车开赴作业现场后,要选择地面坚实能保证安全作业的稳车地点,车要平稳,不准倾斜,吊车支腿、千斤顶 (解放吊包括弓子片、保险销)必须落实拧紧,并垫好木墩。木墩不得放在各种井子上,或沟盖上;基础不坚实必须采取措施以防陷车。

(5)作业前司机和司吊必须对钩头、滚筒、钢丝绳和各起重部位(解放吊起重部位刹车布和克崩磨损情况)检查合格,方可作业。

(6)严格遵守吊车臂杆角度负荷规定,起重吊装前, 应了解被起重物的重量体积、重心形状,吊点设位等,重量不明或超载,斜拉斜牵,散物绑扎不牢,严禁作业。

(7)起重作业人员,要精神集中,听从指挥,指挥信号应准确,安全可靠。指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂勾人员站立距离,有权提出停止不按信号操作的司机工作,有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业,并向上级报告。

(8)起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、洪亮和清楚。

(9)当重物离开地面20厘米时,司索工和信号员要再检查绳扣是否牢靠,车身有无斜倾,钢丝绳有否脱槽,检查正常方可起吊,如发现险情,要立即发出信号,停止作业。

(10)起吊后,要转向平、颠勾稳、放下准,不得猛起、猛转、猛降,防止重物摇晃发生事故。

(11)当被装卸物件颠至最低位置,进行校正垫格时,司索工必须用工具勾子校正,严禁伏身用手扶摸。

(12)吊运物件时,必须按装载车的核定吨位装放平衡。需要捆扎的物件,必须捆扎牢稳,严禁偏装和超吨位装载。

(13)吊车移动时必须落杆,信号员、司索工和司吊须注意周围环境,防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

(14)从事高空作业人员,每年必须进行身体检查,凡患有心脏病、高血压、贫血症、癫痫病以及其它不宜高空作业的人员,不得从事高空作业。

(15)凡从事高空作业的人员,必须按规定穿戴劳动防护用品,作业面要搭设防护栏杆,挡板或安全网等,防护设施,要认真检查,坚固可靠。

(16)高空作业人员登高时,必须有安全可靠的梯道或稳固的梯子,不准乘坐卷扬机或攀登脚手架,起重臂、绳索以及随同吊物上下。

(17)高空作业要按程序进行,信号员和司机必须熟悉指挥信号,要协同配合互相呼应,在指挥信号未完成前,信号员不得离岗或兼做它事。

(18)在高压线路上下,严禁从事吊装作业,在高压线路一侧工作时,起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近水平距离,应大小于表内规定:

输电线路电压(kv)

<1

10~20

35~110

154

220

允许与输电线路的最近距离(米)

15

2

4

5

6

(19)吊车在货场或有专用铁道线的场院内作业时,(除经有关部门准许,并采取安全措施外),严禁垮越铁道或在铁道线上作业。

(20)吊车夜间作业,工作地点必须有足够的照明,照明设备不足,不得作业。

(21)吊车风天作业,在作业完成或中途休息时,必须及时将臂杆落实,避免跑杆。如遇上六级及六级以上强风,浓雾及雷雨时不得作业。80吨以上物件如遇5级风亦应停止吊装。

(22)电力吊车作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,雨天应停止作业,防止触电。在雨后或潮湿条件下,需对设备进行测试,发现漏电,不准作业。

(23)严寒季节进行吊装作业,操作人员必须穿短棉服,要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪,并要有防滑措施。

(24)使用卡环应使长度方向受力,轴销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

(25)起吊物件应使用交互捻的钢丝绳安全系数见下表:

钢丝绳的用途

安全系数

风缆绳

3.5

缆索起重机承重绳

3.75

用于手动起重设备

4.5

用于机动起重设备

5~6

作吊绳无弯曲

6~7

作捆绑吊索

8~10

用于载人的升降机

14

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

钢丝绳断丝折减报废标准(一个节距内)

折减或报废

钢丝绳种类(交互捻制)

6×19+1

6×24+1

6×37+1

6×61+1

1.00

0~5

0~7

0~15

0~15

0.90

6~10

8~14

16~25

16~25

0.80

11~16

15~20

26~40

26~40

报废

16以上

20以上

40以上

40以上

(26)编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。

(27)地锚(柱)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑,地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。

(28)使用绳卡,应将有压板放在长头一面,其应用范围符合下列规定。

绳卡型号

卡杆直径(毫米)

允许载重力(吨)

适用于钢丝绳直径(毫米)

绳卡间距(毫米)

绳卡使用数量(个)

y1~6

m6

0.72

7.4~8

90

3

y2~8

m8

1.28

8.7~9.3

90

3

y3~10

m10

2.00

11

90

3

y4~12

m12

2.40

12.5~14

100

3

y5~15

m141

2.88

15~17.5

100

3

y6~20

m6

5.12

18.5~20

120

4

y7~22

m18

6.48

21.5~23.5

140

4

y8~25

m20

8.00

24~26.5

160

5

y9~28

m22

9.68

28~31

180

5

y10~32

m24

11.50

32.5~37

200

5

y11~40

m25

12.50

39~44.5

250

6

y12~45

m27

14.80

46.5~50.5

52~56

300

300

6

6

y13~50

m30

18.00

60以上

350

7

注:搭接时的绳卡数量按上表增加一倍

(29)使用二根以上绳扣吊装时,必须联接牢固,长短一致。

(30)用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

(31)使用开口滑车必须扣牢,起吊物件,应合理设置溜绳。

(32)起重作业时,必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。

(33)操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意,严格执行指挥人员信号,特种操作人员必须有特种作业安全操作证。

(34)遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天作业。

(35)起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。

(36)起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物件,在特殊情况下需超负荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人监护,方可起吊。

(37)严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物,现场浇筑的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

(38)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,起重机在起吊满荷载或接近满荷载时,应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性,无误后方可提升,晃动的重物,须栓拉绳。

(39)起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

(40)起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐,放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上,防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳,采用绳卡固接时,数量不得少于3个,绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧,不得正反交错。

(41)起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证,方可上岗作业。

2、起重作业

(1)作业前的准备

1)熟悉发动机、汽车操作规程。

2)检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

3)检查轮胎气压是否符合规定。

4)起重机工作前,注意工作场地是否平整密实,手刹是否制动。

5)起重机放下支脚后,全部轮胎均需离开地面,工作半径有效高度以外5米以内的障碍物应予清除。

6)工作前必须发出信号,空负荷运行5分钟以上,检查工作机构运转是否正常,安全装置是否可靠。

(2)作业与行驶的要求

1)起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系,驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥,不得各行其是,工作现场只许由一名指挥人员指挥。

2)第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限时,应先吊离地面50~150mm检查制动器、离合器是否有效,支脚是否牢固,确认无误后方可提升,提升时速度要均匀、平稳。

3)经常注意架空电线,工作场地应尽量远离高压网线,如必须在架空线附近作业时,须采取必要的安全措施并与高压线保持5米以上的距离。

4)不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖车驾驶室上经过。工作中任何人不准上下机械,提升物体时,禁止猛起,急转急落和突然制动。

5)吊重行驶时,上吊部分应全部制动,吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量的60%,路面要平整、坚实,防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。

6)起重物不准长时间滞留在空中;起重机满负荷时,禁止复合操作;风速大于10m/s时,不准起吊任何物体。

7)两台起重机联合漆同一物体时,须使用同能力的起重机;工作时,要保持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%,每台起重机的负荷不得大于该机起重量的80%。

8)起重物不得长时间悬在空中,起吊物掉在空中时,驾驶员不得离开驾驶室。

9)从卷筒上放出钢丝绳时,至少留有5圈,不得放尽。

10)降低起重臂时,在接近该起重量所限定的最大幅度时,应缓慢减速至最底速度运行,平稳停止。

11)不得用起重机拖拉货物、拔起地下牢固物,不准起吊超负荷和捆扎不牢、重量不明的物体。

12)起吊易燃、易爆危险品应采取必要的安全措施,无安全措施不得起吊。

13)工作中不准进行任何维修保养工作。

14)夜间工作需有良好的照明。

(3)作业后的要求

1)起重机工作完毕后,应将臂杆放在支架上,将吊钩挂在保险杠的挂钩上稍微拉紧,同时收紧变幅钢丝绳,然后顺序收好支脚。

2)按规定做好维修保养工作。

3)长期停放时,各润滑点加注润滑油,运动副外露部分均匀涂上润滑脂加以保护,将轮胎垫起,按规定定期运转。

(4)其他方面

1)轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

2)汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。

3)汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:

①作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。

②有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的绕度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。

③操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。

4)作业人员一律持证上岗。

5)作业前及作业中不准饮酒。

6)作业人员必须穿戴好合格有效的劳动防护用品,戴好安全帽并系好额带。

7)不准私自承揽与本工程无关的业务。