塔式起重机安全操作技术规程目的和意义（11篇）

塔式起重机安全操作技术规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保塔式起重机在施工过程中安全、高效地运行，预防意外事故，保护作业人员的生命安全，减少设备损坏，保障工程进度，提高工地的整体管理水平。

篇2

自升式塔式起重机安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，防止设备损坏，确保工程项目的顺利进行。通过规范的操作流程，降低事故风险，提高工作效率，同时也为企业的安全生产责任提供制度保障。

篇3

本规程旨在规范塔式起重机的操作行为，提高工作效率，保障工地现场的安全，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。遵守规程能有效减少事故风险，确保工程项目的顺利进行，同时提升施工队伍的专业形象和责任感。

篇4

本塔式起重机安全操作规程旨在规范操作流程，降低作业风险，保障工地人员的生命安全和设备的完好。通过严格执行规程，能有效预防因操作不当引发的事故，提高施工效率，确保工程项目的顺利进行。

篇5

固定塔式起重机安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工程效率，通过规范的操作流程，预防因误操作引发的事故，确保工地的正常运行。

篇6

塔式起重机安全操作技术规程旨在确保施工过程中的人身安全和设备完好，预防因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备损坏，延长使用寿命，同时保证工程项目的顺利进行，降低企业运营成本。

篇7

塔式起重机安全操作规程的存在，旨在减少因操作不当造成的事故，保障工地人员的生命安全。通过规范操作，提高设备的使用效率，降低维修成本，确保工程进度不受影响。此外，良好的安全操作习惯也有助于提升工地的整体管理水平，树立企业安全文化。

篇8

此操作规程旨在确保塔式起重机在施工过程中能够安全、高效地运行，防止意外事故的发生，保障工作人员的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。严格执行该规程，可以提高工地的整体安全水平，提升工程项目的质量和效率。

篇9

塔式起重机安全操作规程旨在保障施工现场的安全，预防因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低维修成本，同时也有利于提升企业形象，维护良好的工地秩序。

篇10

本规程的制定与执行，旨在提高塔式起重机的安全管理水平，减少因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，增强操作员的安全意识，确保设备始终处于良好的运行状态，从而保障工地作业的安全、高效。

篇11

本规程旨在确保塔式起重机的安全运行，降低事故风险，保护作业人员的生命安全，同时提高施工效率，保障工程项目的顺利进行。通过规范的操作流程，可以预防因人为失误造成的设备损坏，延长起重机使用寿命，减少维修成本，为企业的经济效益提供有力保障。

塔式起重机安全操作技术规程范文

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2.起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板连接螺栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。

3.起动前重点检查项目应符合下列要求:

1)金属结构和工作机构的外观情况正常;

2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;

3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

4)主要部位连接螺栓无松动;

5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;

6)供电电缆无破损。

4.送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。

5.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

6.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。

9.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。

10.提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。

13.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。

14.作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

15.采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。

16.作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

17.作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。

18.起重机载人专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时.严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长时间悬在空中。

19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

20.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

22.严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

23.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24.作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端2~3m处。

25.停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。

26.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。

27.在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等,应严密遮盖。

28.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。