皮带运输机安全技术操作规程注意事项（30篇）

皮带运输机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。

2. 未经许可，不得将非指定物品放在皮带上运输，以防引起意外。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不要尝试自行处理。

4. 工作结束后，务必切断电源，清理工作区域，确保设备安全停放。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能各有差异，因此操作员应根据具体设备和工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。

篇2

1. 始终遵守个人防护规定，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 不得擅自修改设备参数，避免影响设备性能。

3. 遇到故障时，未得到专业指导前不要自行修理。

4. 培训合格后方可操作设备，未经许可不得让他人操作。

5. 注意周围环境，防止无关人员进入工作区域。

6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系到相关人员。

7. 记录每日操作情况，包括设备运行状态、异常现象及处理方法，以便日后参考和分析。

8. 在交接班时，详细交接设备状况，确保下一班次人员了解设备状态。

以上规程旨在确保皮带运输机的安全运行，每位司机都应熟练掌握并严格执行。通过持续的培训和实践，将安全操作变为习惯，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 检查与启动

- 在开机前，确保皮带表面无杂物，滚轮转动灵活，紧固件无松动。

- 检查电源线路完好，接通电源后，先进行空载试运行，确认无异常声音和振动。

2. 运行监控

- 运行中，持续观察皮带是否跑偏、打滑或过热，及时调整张紧度。

- 注意物料装载是否均匀，避免超载或偏载导致皮带损伤。

3. 故障处理

- 发现异常应立即停机，切勿强行运转，查明原因后进行修复。

- 对于小故障，如皮带轻微磨损，可临时修补，但应及时更换新带。

4. 维护保养

- 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘影响皮带寿命。

- 润滑轴承和传动部件，保持良好的润滑状态。

- 检查并更换磨损严重的部件，如滚轮、托辊等。

5. 停止与关闭

- 停机前，应将皮带上物料输送完毕，避免停机时物料堆积。

- 关闭电源，做好设备清洁工作，确保下次启动顺利。

请注意，操作人员需经过培训并熟悉设备性能，严格遵守规程，任何未经许可的改动可能导致设备损坏或安全事故。保持良好的工作习惯，如佩戴防护用品，避免直接接触运转部件，确保个人安全。

在实际操作中，要结合具体设备型号和工况，灵活运用规程，遇到不确定情况及时向上级报告，确保生产和人员安全。

篇4

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行维修，以免发生危险。

3. 操作过程中，如遇不明情况，应立即停止操作，咨询相关人员。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入皮带，引发故障。

5. 定期进行设备检查和保养，确保其良好运行状态。

6. 遵守企业安全生产规章制度，提高自我保护意识。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合现场实际情况和设备特性灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇5

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。

2. 工作期间禁止酒后操作，保持清醒头脑。

3. 禁止在运行中进行调整、检修工作，必须停机后进行。

4. 保持良好的沟通，与同事配合，确保作业安全。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

6. 对于异常情况，应迅速判断并采取相应措施，不得延误。

7. 定期参加安全教育，提升安全知识和应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都是企业安全的第一责任人，务必以高度的责任心对待工作，共同维护生产安全。

篇6

1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作，遵守规程。

2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

3. 避免湿手操作电气设备，防止触电。

4. 不得擅自调整设备参数，如需调整，应由专业人员操作。

5. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，切勿尝试手动停止运行的输送带。

6. 维护时断开电源，防止意外启动。

7. 对于高处的输送机，应设置防护栏杆，防止坠落。

本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。在日常工作中，应始终保持警惕，以安全为第一原则，确保生产活动的顺利进行。

篇7

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

2. 不得超载使用，以免皮带断裂或电机过载损坏。

3. 严禁在皮带运行时进行检修，必须在断电并悬挂警示牌后方可进行。

4. 发现异响、异味或皮带跑偏等异常情况，应立即停机检查，排除故障后再启动。

5. 操作人员应熟悉设备性能，了解紧急停机程序，遇紧急情况能迅速响应。

6. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括清理积尘、检查磨损件更换、紧固松动部件等。

7. 禁止非专业人员随意操作设备，未经许可不得擅自调整设备参数。

8. 在设备运行过程中，操作人员应保持警觉，避免因疏忽导致意外发生。

以上规程需严格遵守，确保综合皮带运输机的安全、稳定运行。操作人员应将安全放在首位，遵循规程，以实现高效、安全的生产环境。

篇8

1. 设备检查：

- 检查皮带是否完好，无撕裂、磨损或松动。

- 确保滚轮转动自如，轴承润滑良好，无异常噪音。

- 检查电机、开关和控制系统功能正常，电线无裸露。

2. 启动与运行：

- 按照启动程序启动设备，等待皮带达到稳定速度后方可投入物料。

- 监控运输过程中皮带的运行状态，防止物料堆积或卡阻。

3. 故障处理：

- 发现异常应立即停机，切勿强行运转。

- 小故障可自行处理，大故障需通知维修人员，不可私自拆卸设备。

4. 维护保养：

- 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘。

- 按照厂家建议进行定期润滑和部件更换。

- 检查紧固件是否松动，及时拧紧。

5. 安全规定：

- 操作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

- 避免身体部位接近运动部件，防止受伤。

6. 停止与关闭：

- 在完成工作或需要停机时，按正确步骤关闭设备，不得突然断电。

- 关闭设备后，清理现场，确保设备周围无杂物。

本规程旨在提供基本操作指南，具体操作需结合实际情况和设备手册。操作工应熟悉设备性能，遵循规程，但也要灵活应对突发情况，保持警觉，确保生产安全和效率。

篇9

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 检查过程中发现异常应立即报告，未经允许不得私自拆修。

3. 严禁在皮带运行时进行清理、维修等危险操作，必须等待设备完全停止并切断电源。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

5. 定期检查皮带接头，防止松动或断裂。

6. 遵守安全规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。

7. 在恶劣天气条件下，如雨雪、大风等，应暂停室外操作，确保设备和人员安全。

8. 注意电气设备的绝缘性能，防止触电事故。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保上仓皮带运输机机尾的安全高效运行，为企业创造更大的经济效益。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全和规范操作融入日常工作中，共同维护企业的安全生产环境。

篇10

1. 启动前检查

- 检查皮带表面是否有破损或异物，确保皮带完好无损。

- 确认各滚筒、托辊转动灵活，无卡阻现象。

- 检查防护装置是否齐全，电气设备接地良好，开关灵活可靠。

- 确保皮带张紧适度，避免过松导致打滑，过紧则可能损坏设备。

2. 运行操作

- 启动时，先发出信号，确认无人靠近后，方可按下启动按钮。

- 观察皮带上物料流动情况，防止物料堆积或堵塞。

- 如需手动挑选物料，务必保持稳定，避免身体部位接触运转部件。

- 运行中注意倾听设备声音，发现异常应立即停机检查。

3. 异常处理

- 发现皮带有跑偏趋势，应及时调整托辊位置。

- 若皮带打滑，应检查张紧程度，必要时适当调整。

- 发现电机过热或有异味，应立即停机，查明原因并排除故障。

- 如遇紧急情况，使用紧急停止按钮，不得直接用手拉扯皮带。

4. 停机维护

- 停机后，清理皮带上残留物料，保持设备清洁。

- 定期检查润滑油状况，及时补充或更换。

- 对设备进行定期保养，如轴承润滑、滚筒清洁等，确保设备良好运行状态。

- 记录运行数据，分析设备性能，为预防性维护提供依据。

以上操作规程需要每位操作员严格遵守，以确保手选皮带运输机的安全高效运行。企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保规程的有效执行。在实际工作中，遇到特殊情况，操作员应根据现场情况和自身判断，灵活应对，以保证作业安全和效率。

篇11

1. 检查与启动

- 在启动前，务必检查皮带是否完好，无破损、撕裂或松动现象。

- 确认滚轮、轴承等转动部位润滑良好，无异常磨损。

- 检查电气线路，确保接地良好，无裸露电线。

- 启动前，通知周围人员远离设备，然后按照操作面板指示启动运输机。

2. 运行监控

- 运行过程中，持续观察皮带速度、物料装载情况，避免超载或空载运行。

- 注意皮带是否有跑偏、打滑现象，如有，及时调整。

- 监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。

3. 故障处理

- 发现故障时，应立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

- 对于简单故障，如皮带松弛，可在停机后进行调整；复杂问题需通知维修人员处理。

4. 维护保养

- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘和物料残留，保持清洁。

- 按照制造商建议的周期进行润滑保养，更换磨损部件。

- 定期检查电气设备，确保其功能正常。

5. 安全规定

- 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法。

- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

- 不得在设备运行时进行清洁、维修等作业。

- 设备停机后，断开电源，以防意外启动。

请每位皮带运输机工严格遵守上述规程，以确保自身安全，保证生产流程的顺利进行。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查，以确保其有效性。让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。

篇12

1. 操作人员必须经过培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作设备。

2. 禁止在皮带上行走或跨越，防止滑倒或卷入。

3. 当皮带运行中有物料洒落时，应使用专用工具清理，避免手部接触运转部位。

4. 遵守个人防护用品穿戴规定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。

5. 在设备检修时，务必切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并报告上级。

7. 不得在设备运行时进行调整或修理，以防发生危险。

8. 定期检查电气线路，防止短路或过热。

9. 注意观察皮带是否有磨损、撕裂等现象，及时更换破损部件。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每个员工都应认识到，安全操作不仅关乎自身，也是对企业负责的表现。希望大家共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇13

1. 设备检查与维护：

- 每日工作前，操作人员需全面检查皮带运输机的各个部件，如滚轮、皮带、防护罩等，确认无异常磨损或损坏。

- 定期进行润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部位运转顺畅。

- 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理，严禁私自拆修。

2. 启动与运行管理：

- 启动前确保所有人员远离设备，发出启动信号后方可开启。

- 运行中注意观察皮带是否跑偏、打滑或有异物卡住，及时调整或停机处理。

- 禁止超载运行，保持均匀给料，避免设备过载。

3. 应急处理措施：

- 设立紧急停机装置，遇到紧急情况时，立即按下停止按钮。

- 发生皮带断裂、物料洒落等突发状况，启动应急预案，迅速清理现场，防止二次伤害。

4. 安全操作规定：

- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

- 工作时保持专注，禁止在皮带上行走或站立，不得将工具、杂物放在皮带上。

- 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

5. 个人防护装备使用：

- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等防护用品。

- 工作服应紧束袖口、裤脚，防止被转动部件卷入。

6. 培训与教育：

- 定期组织安全操作培训，强化员工安全意识。

- 对新入职员工进行安全规程教育，确保其掌握操作技能和应急处理方法。

通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全的工作环境，确保手选皮带运输机的稳定运行，同时也提升了员工的安全素质和工作效率。在日常工作中，每一位员工都应牢记安全第一，遵守规程，共同维护良好的生产秩序。

篇14

1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 禁止在运行中进行调整或维修，以免发生危险。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

4. 对于重型或尖锐物料，需采取特殊装载方式，防止刺穿皮带或造成其他损害。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时响应。

6. 定期进行设备维护，如润滑、清洁等，以保持设备良好状态。

这些规程的实施，将有助于提高生产效率，降低事故风险，确保皮带运输机在安全、高效的条件下运行。务必理解并严格遵守，以实现生产目标和保障工作安全。

篇15

1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并采取相应措施。

4. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁有序。

5. 禁止在运输机运行时进行调整、检修等工作，以免发生危险。

6. 注意设备的警示标志，了解其含义并严格遵守。

7. 在处理故障时，务必断电操作，以防触电或设备突然启动。

8. 定期进行操作规程的复习和演练，确保操作技能的熟练掌握。

以上规程旨在为皮带运输机工提供清晰的操作指导，但实际情况可能因设备类型、工作环境等因素有所不同，操作时需结合具体情况进行灵活应对。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 检查设备时，务必断电，防止意外触电。

3. 启动设备前，确保周围无人员靠近，避免受伤。

4. 运输过程中，严禁将手或其他物体伸入运行的皮带中，以防夹伤。

5. 如遇设备异常，应立即停机，查明原因后再行处理，切勿强行运行。

6. 运输易散物料时，应采取防护措施，防止物料飞溅或泄漏。

7. 定期进行设备维护，如清洁、润滑和紧固，确保设备良好运行状态。

8. 保持工作区域整洁，及时清理遗撒的物料，防止滑倒等安全事故。

9. 关闭设备后，确保电源已切断，防止设备意外启动。

10. 遵守公司制定的其他相关安全规定，如佩戴个人防护装备，遵守作业时间等。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理。希望每位操作员都能将安全放在首位，共同维护良好的生产环境。

篇17

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

3. 如遇紧急情况，应立即按下急停开关，切勿强行处理。

4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋等。

6. 遵守企业安全规章制度，不得违章作业。

以上规程旨在提供指导，实际操作时需结合现场环境和设备状况灵活应对。请每位皮带运输机工严格按照规程执行，确保工作安全有序，共同维护生产环境的和谐稳定。

篇18

1. 工作时必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在皮带运输机运行时进行调整或修理，以免发生危险。

3. 严禁将身体部位伸入皮带或滚轮之间，防止挤压伤害。

4. 对于新入职员工，必须进行岗前培训，了解并掌握安全操作规程。

5. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时迅速响应。

6. 遵守工作区域的清洁和整理规定，保持工作环境整洁，避免因杂物引发事故。

7. 在操作过程中，如发现皮带撕裂、滚轮磨损等严重问题，应立即停机并上报，等待专业人员处理。

请每位皮带运输机工严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。

篇19

1. 培训：所有操作人员必须接受全面的设备操作和安全培训，了解可能的风险及应对措施。

2. 维护：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保皮带运输机始终处于良好工作状态。

3. 应急：制定应急计划，如遇紧急情况，迅速启动应急预案，确保快速有效地处理事故。

4. 个人防护：遵守个人防护用品的使用规定，不可因省事而忽视安全。

5. 规范行为：禁止在设备运行时进行无关活动，如抽烟、打电话等，保持专注。

6. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

皮带运输机的操作安全不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。因此，每一位员工都应严格遵守操作规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇20

1. 工作时必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。

3. 培训新员工时，务必强调安全操作规程的重要性，确保他们充分理解和掌握。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在的问题。

5. 对于长期未使用的设备，重新启用前需进行全面检查。

请注意，这些规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和企业内部规定执行。在工作中，任何不确定的情况都应及时向上级或专业技术人员咨询，确保安全第一。

篇21

1. 遵守规程是每位操作人员的基本职责，不得擅自更改设备设定或操作方式。

2. 培训新入职员工熟悉并掌握规程内容，定期进行安全教育与考核。

3. 注意个人防护，如佩戴护目镜、安全帽等，防止飞溅物伤害。

4. 工作中保持清醒，避免因疲劳或注意力不集中导致安全事故。

5. 在设备运行中，禁止进行任何可能导致身体接触皮带的动作。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全隐患。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。

篇22

1. 设备检查与启动：

- 在开机前，务必检查皮带运输机各部位无异常，如松动、磨损、漏油等情况。

- 确保皮带张紧度适中，防止运行中打滑或断裂。

- 检查滚轮、托辊转动灵活，无卡滞现象。

- 启动设备前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。

2. 运行监控与调整：

- 运行中注意观察皮带是否跑偏，及时调整纠偏装置。

- 注意电机、轴承温度，过高时应停机冷却。

- 发现异物应及时清除，避免损伤皮带。

3. 应急处理与故障排除：

- 如遇突然停机，先切断电源，查明原因后再启动。

- 发现皮带撕裂、断裂等情况，立即停机并报告，禁止私自修复。

- 遇到电气故障，非专业电工不得自行处理。

4. 安全防护措施：

- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

- 禁止在运行中的皮带上行走或跨越。

- 设立警示标志，提醒非工作人员远离作业区域。

5. 维护保养规程：

- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘、物料残留。

- 按照厂家规定进行润滑保养，确保轴承、电机等关键部件正常运转。

- 定期检查皮带接头，发现松动及时紧固或更换。

以上规程需严格遵守，确保非煤矿山皮带运输机的安全高效运行。工作中遇到任何问题，应及时向上级汇报，切勿擅自处理，以免造成不必要的风险。

篇23

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。

2. 禁止在设备运行过程中进行调整或维修，以防发生意外。

3. 遵守安全规章制度，穿戴防护用品，避免直接接触运转部件。

4. 发现异常情况，如异响、异味或设备过热，应立即停止操作并报告。

5. 保持良好的设备维护习惯，预防性维护比事后修理更能节省成本和时间。

以上操作规程旨在指导皮带运输机的日常操作，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。操作人员需始终保持警惕，确保安全第一，以实现高效、安全的生产目标。

篇24

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。

3. 发现异常情况应立即停机，严禁冒险作业。

4. 遵守现场安全规则，禁止在设备运行时进行清理、调整等工作。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入皮带造成卡阻。

6. 维修时必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

7. 对于老旧设备，要增加检查频率，及时更换磨损部件。

8. 注意天气影响，雨雪天应加强防滑措施，防止皮带湿滑引发事故。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和工作环境灵活应用。请每位操作人员务必牢记并严格执行，确保安全生产，共创和谐的工作环境。

篇25

1. 遵守规程，不得擅自更改或简化维修流程。

2. 维修过程中，务必保持清醒头脑，避免因疏忽引发事故。

3. 未经许可，不得私自拆卸重要部件，以免影响设备性能。

4. 注意个人安全，遇到危险情况立即撤离并上报。

5. 培训与技能提升是持续性的，电钳工应定期参加技能培训，提升故障诊断与处理能力。

以上规程需严格执行，以确保皮带运输机的高效、安全运行，同时也为电钳工提供了清晰的操作指导，以实现设备维修工作的标准化与规范化。

篇26

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在运行过程中对设备进行调整或清理，以防发生意外。

3. 发现故障时，应立即停机并向维修人员报告，不得强行继续使用。

4. 定期检查防护装置是否完好，防止物料飞溅或人体接触运动部件。

5. 遵守安全规定，穿戴好劳保用品，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。

7. 特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应按应急预案进行操作。

以上规程旨在为皮带运输机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备特点进行，确保生产活动的安全高效。

篇27

1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发事故。

2. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运转部件，防止发生绞伤事故。

3. 做好日常清洁维护，保持设备干净整洁，避免灰尘、异物进入机械内部。

4. 当皮带出现跑偏、打滑等情况时，应及时停机调整，切勿强行运行。

5. 定期进行设备检查和保养，及时发现并修复潜在问题。

6. 接受定期的安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。

7. 发现他人违章操作，应立即制止并上报。

8. 在紧急情况下，优先保证人员安全，遵循应急预案进行撤离。

以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，每位皮带运输机工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护生产秩序。

篇28

1. 司机需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 开机前检查皮带张紧度，过松或过紧都可能导致设备损坏或运行不稳定。

3. 运输物料时，避免超载，以防皮带断裂或电机过热。

4. 运行中严禁跨越皮带，防止发生意外。

5. 发现异物卡入或皮带撕裂，应立即停机，采取措施清除，不得强行运转。

6. 定期对设备进行润滑，保持清洁，延长设备使用寿命。

7. 严禁在设备运行时进行维修，必须在断电并挂上警示牌后进行。

8. 紧急停机后，未经许可，不得擅自重新启动。

9. 做好交接班记录，清楚交代设备状况及注意事项。

10. 遵守公司安全规章制度，提高自我保护意识，确保人身安全。

请每位皮带运输机司机严格遵守上述规程，以确保工作的高效和安全。务必牢记，安全第一，预防为主，共同维护我们的生产环境。

篇29

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中如遇紧急情况，应优先保证人身安全，立即按下紧急停止按钮。

3. 不得在设备运行时进行调整或修理，以免发生意外。

4. 定期进行设备保养，保持设备清洁，定期检查润滑状况，确保各部件功能正常。

5. 注意观察皮带是否有磨损、撕裂等迹象，发现问题及时上报。

6. 装卸货物时，应避免尖锐或重物直接接触皮带，防止损伤。

7. 工作结束后，确保电源已切断，防止无授权的人员误操作。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位皮带运输机司机都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全和效率。

篇30

1. 未经培训的人员不得操作皮带运输机。

2. 操作过程中禁止触摸运动部件，防止受伤。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿试图自行处理。

4. 维护时务必切断电源，防止触电。

5. 注意环境清洁，避免杂物进入设备造成故障。

6. 遵守公司安全规定，定期参与安全培训，提升自我保护意识。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行。每位操作者都应认识到安全的重要性，将安全操作规程融入日常工作中，确保生产活动的安全、高效。

皮带运输机安全技术操作规程范文

一、一般安全规定:

1.皮带运输机应符合下列定:

(1)转动部位转动正常,机架完整。

(2)电气线路安全装置完善,符合规定。

(3)往返联系信号及全部防护装置齐全。

(4)档料板、刮板、制动器完善好用。

2.固定皮带在30米以上时。应设安全过桥不少于一个;长度在50米以内时,应设安全过桥二个以上;长度在50米以上时,每隔20米处设一安全过桥。

3.固定皮带按规定设紧急停车开关(拉绳开关),并确保完好。

4.夜间操作的皮带机,现场应有足够的照明设备,各种电气开关应有明确的标志。

5.多台皮带机衔接使用时,应设有可靠的停车联锁装置,各台皮带机都应设有电铃联络信号。

6.移动式、临时皮带输送机必须采取退、止动措施,固定牢固,保持平衡、稳固、防止自重或负重引起移动倾倒,停车后应切断电源,锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求,线路必须完好,绝缘可靠,电线不得拴挂在金属物体上。

7.皮带工未经安全技术考试合格不准独立操作。

二、安全操作规程

1.皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2.操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口,禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑扎衣裤袖口,必须戴工作帽,发辫纳入帽内。

3.开车前,操作人员必须发出信号,所有人员应撤离皮带机,经检查无问题方可开车,多台皮带机联合运行时,应等各皮带机返回信号后方可开车。

4.开车应进行空车启动试运转确认无问题后,方可正式开车,停车前,必须把物料卸尽。禁止超负荷超速运行,严禁带料启动。

5.多台皮带机衔接使用,开车时应按出料口至进料口的顺序,依次启动,停车时,顺序相反。

6.非皮带操作人员未经许可,禁止进入操作室或操作岗位。

7.禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息,穿越皮带应从安全过桥上通过,禁止从皮带上一下通过。

8.禁止在皮带上运送维修机具、材料、物件。

9.皮带机在转动中,如发生异常情况或异常响声,必须停车检查。

10.校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托辊各运转部件时必须停车处理。

11.在皮带运行时,严禁用手、木棍、竹片、铁铲子及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

12.操作工在皮带运行中,严禁脱岗位或做与工作无关的事。

13.遇到下列情况可采取紧急停车:

(1)在发生事故或有可能发生人身事故时;

(2)皮带机即将断裂或已经断裂时;

(3)皮带机架或滚筒落进较大物体,将发生危险;

(4)电机发高热冒烟或电流超负荷大时。

14.运行结束后应信号联系,并将皮上所载物料卸完,拉下电闸,切断电源,关好操作室后方可离开。

15.皮带运行中,禁止进行检修。

16.皮带检修时,就按有关规定办理检修作业票,认真交接,并切断电源,取下保险,在开关处挂“禁止合闸,有要工作”标示牌。

17.电气设备发生故障时,必须由电气人员进行检查或修理,操作工不得擅自处理。