篇1
仿形切割机操作规程的制定旨在保障生产安全,提高工作效率,减少设备故障率。通过规范的操作流程,可以保证切割精度,避免因操作不当造成的工件损坏或人员受伤。定期的维护保养能延长设备使用寿命,降低维修成本,从而维持企业的正常生产秩序,提升产品质量。
篇2
仿形切割机安全操作规程的制定,旨在降低工作事故风险,提高生产效率,保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作,可以减少设备故障,延长机器寿命,同时保证切割精度,提升产品质量。此外,良好的安全意识和操作习惯也有助于塑造企业的安全文化,增强员工的归属感和责任感。
篇3
制定仿形切割机的安全操作规程,旨在保障操作人员的生命安全,降低设备故障率,提高生产效率,同时也有助于延长设备使用寿命,减少因不当操作造成的经济损失。遵守规程,可以形成良好的作业习惯,提升企业安全生产水平,促进企业稳定发展。
篇4
本规程旨在规范仿形切割机的操作行为,降低作业风险,提高生产效率,保护操作者的安全,延长设备寿命,并确保产品质量。遵守这些规程,可以有效预防因操作不当导致的设备故障、人身伤害及生产延误。
篇5
仿形切割机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因操作不当导致的工伤事故。规范的操作也能延长设备使用寿命,提高生产效率,确保产品质量,降低企业运营成本。遵守规程能提升整个生产流程的安全性和稳定性,增强员工对工作的信心和满意度。
篇6
仿形切割机的操作规程旨在保证生产效率,确保切割精度,同时保障操作人员的安全。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,延长机器寿命,降低维修成本。此外,遵循规程能有效避免因操作不当造成的工件损坏,提高产品质量,维护企业的生产稳定性和经济效益。
篇7
本规程旨在为操作人员提供明确的指导,降低因操作不当引发的事故风险,保障生产环境的安全。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时保护员工的生命安全,维护企业的稳定运营。
仿形切割机:安全操作规程技术交底
1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jcj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.作业时,非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。
5.仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj 33—2001第12.14节的规定。
6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好保护接地。
7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。
8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。
9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
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