木工平刨安全操作规程2目的和意义（18篇）

木工平刨安全操作规程-2目的和意义

篇1

这些规程旨在保障操作者的安全，防止因不当操作导致的伤害事故。遵守规程能减少设备故障，延长设备寿命，同时提高工作效率，确保木材加工质量。

篇2

使用木工平刨电锯手持电动工具的主要目的是提高工作效率，确保木材加工的精确度和质量。通过熟练掌握这些工具的操作，木工可以快速地完成从切割到成型的各个步骤，同时保证工作安全，减少因操作不当导致的事故风险。这些工具的应用也使得木工工艺得以现代化，提升了木制品的标准化程度和美观性。

篇3

本规程旨在规范hmb503型木工平刨床的操作流程，确保作业人员的安全，提高工作效率，减少设备损坏，保证产品质量。通过遵守这些规程，可以降低工伤事故风险，提升车间安全环境，同时也有助于延长设备使用寿命，保障生产稳定进行。

篇4

制定这些操作规程的目的是确保工作场所的安全，预防意外伤害，提高工作效率，同时保证产品质量。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身事故，提升工人的专业技能，促进团队协作，使木工项目能够顺利、高效地完成。

篇5

这些规程旨在减少工伤事故，提高生产效率，确保木工平刨机的长期稳定运行。通过遵守这些规则，操作者可以降低因不当操作导致的意外伤害风险，同时保证木材加工的质量和一致性。

篇6

制定这些规程的目的是降低木工平刨床操作过程中的风险，保护操作者的安全，避免工伤事故的发生。规范的操作也能提高工作效率，延长设备使用寿命，保证产品的质量和生产环境的整洁。

篇7

这些规程旨在保障操作人员的安全，防止因误操作导致的伤害事故。遵循规程，可以提高工作效率，减少设备故障，延长机器使用寿命，同时保证木工制品的质量。

篇8

本操作规程旨在确保木工平刨机的安全使用，防止意外伤害，延长设备寿命，提高工作效率。通过规范操作和定期保养，可以降低故障率，保证加工精度，保障工人的人身安全，同时维护企业的生产秩序和经济效益。

篇9

制定并遵循木工平刨安全操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时保护设备，延长其使用寿命。规范的操作也能提高工作效率，保证木材加工质量，从而提升整个生产流程的稳定性和可靠性。

篇10

本规程旨在确保木工平刨机的安全使用，减少工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和身体健康，同时也保护设备免受不当操作的损害，延长其使用寿命。通过遵循这些规程，可以创造一个安全、高效的工作环境，促进项目的顺利进行。

篇11

这些规程旨在减少因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全和健康，同时维护良好的工作环境，提升企业形象和生产质量。

篇12

木工平刨机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，减少因不当操作导致的事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保证木工制品的质量。

篇13

木工平刨机操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少由于不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作步骤，可以保证木材加工的精度，提高产品质量，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇14

木工平刨安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故的发生，同时保证木材加工的质量和效率。通过规范的操作流程和严格的设备维护，可以延长平刨使用寿命，提高工作效率，降低生产成本，为企业的稳定运营提供坚实保障。

篇15

木工平刨床的操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，确保产品质量，同时防止操作事故的发生。正确使用平刨床能够：

1. 精确修整木材表面，实现平整光滑的效果。

2. 提升工作效率，减少因不当操作导致的返工。

3. 降低工伤风险，保护员工的生命安全。

4. 延长设备寿命，降低维修成本。

篇16

木工平刨操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障操作者的安全，减少因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过遵循规程，能确保木材加工的质量，延长设备使用寿命，同时培养工人的专业素养和安全意识。

篇17

本规程旨在规范木工平刨手压刨的操作流程，降低操作风险，保护操作者的安全，提高工作效率，确保木工制品的质量。通过遵循这些规程，可以减少工伤事故，保护员工的生命安全，同时也有利于维护设备的正常运行，延长其使用寿命，从而提升整体的生产效益。

篇18

木工平刨床安全技术操作规程的制定旨在确保生产过程的安全，防止因不当操作引发的工伤事故，提高工作效率，同时保护设备免受损坏，延长其使用寿命。遵守规程有助于降低生产风险，维护工人的生命安全，保障企业的稳定运营。

木工平刨安全操作规程-2

木工平刨的安全操作规程2

1、平刨机必须有安全防护装置,否则严禁使用。

2、刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时,手应按在斜面上;刨小面时,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

3、每次刨削量不得超过1.5mm,进料速度应均匀,经过刨口时用力要轻,不得在刨刃上方回料。

4、厚度小于1.5cm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。

5、遇有节疤、戗槎应减慢速度,不得将手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥沙等清理干净。

6、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。