脚手架安全技术操作规程注意事项（30篇）

更新时间：2024-11-12

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脚手架安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 材料准备与检查：

- 检查钢管无严重锈蚀、弯曲或裂纹，扣件应完整无损，螺栓紧固无松动。

- 确保脚手板无腐朽，安全网完好无破损。

2. 架体搭设：

- 按照设计图纸进行，确保立杆间距、横杆步距符合规定。

- 搭设过程中，必须设置临时稳定措施，避免架体倾覆。

- 每层脚手架应设置剪刀撑，保证稳定性。

3. 使用与维护：

- 工作平台上严禁堆放超重物品，保持整洁。

- 定期检查脚手架连接部位，发现问题及时加固维修。

- 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应停止使用并采取防风、防滑措施。

4. 拆除程序：

- 拆除应自上而下，逐层进行，不得上下同时作业。

- 拆下的材料应及时清理，避免坠落伤人。

- 拆除过程中，剪刀撑和横向斜撑应在相应层面上拆除，保持架体稳定。

5. 应急预案：

- 建立应急救援小组，定期进行应急演练。

- 现场配备必要的急救设备和消防器材。

- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援，报告上级并拨打急救电话。

请所有工作人员严格遵守以上规程，安全第一，预防为主。在操作过程中如有疑问，应立即向现场负责人咨询，确保作业安全有序进行。

篇2

1. 安装前检查：在搭建前，务必对所有脚手架组件进行详细检查，确保无损坏、腐蚀或变形情况。

2. 稳定性优先：安装时要保证脚手架的稳定性，立杆应垂直，横杆要水平，斜撑设置得当，以增强整体稳定性。

3. 正确连接：使用专用连接件将各部分牢固连接，避免使用非标准或临时替代品。

4. 脚手板铺设：脚手板应紧密排列，不留空隙，确保工人行走安全。

5. 防护措施：设置防护网，防止物体坠落，并在必要时设置安全栏杆。

6. 定期检查：施工过程中，应定期进行脚手架的安全检查，及时修复潜在问题。

7. 人员培训：所有操作人员都应接受专业培训，了解正确使用和维护脚手架的方法。

8. 限载使用：明确标明脚手架的最大承载能力，严禁超载使用。

9. 遵守操作规程：严格遵守脚手架的搭建、使用、拆卸等相关操作规程，不得随意改动。

10. 恶劣天气应对：在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应及时停止使用脚手架，并采取必要的防护措施。

11. 应急准备：制定应急救援计划，一旦发生事故，能迅速、有效地进行处理。

12. 记录与报告：记录每次检查结果和维修情况，如有异常，应及时向上级报告。

通过上述注意事项，我们可以确保外挂式脚手架的安全使用，保障施工项目的顺利进行。在实际操作中，每个环节都需要细心、专业，以达到最佳的安全效果。

篇3

1. 设备检查：

- 检查梯子和脚手架的金属部件是否完好无损，无裂纹、腐蚀或严重磨损。

- 确认梯子的防滑脚垫完整，脚手架的支撑稳固。

2. 安装与拆卸：

- 安装时应由两名或以上工人协同作业，确保结构稳定。

- 拆卸前清空脚手架上的工具和材料，防止跌落。

3. 使用规范：

- 不得超载使用，遵守最大承重限制。

- 工作时保持身体平衡，避免在脚手架上跳跃或猛烈晃动。

4. 紧急情况处理：

- 发现脚手架摇晃或异常时，立即停止工作，疏散周围人员。

- 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应迅速撤离并采取防护措施。

5. 维护保养：

- 定期检查，至少每月一次，及时修复损坏部分。

- 存放时应避免暴露于潮湿或腐蚀性环境。

6. 培训与监督：

- 所有操作人员需接受安全培训，熟悉规程并能正确操作。

- 现场应有专人监督，确保规程得到执行。

本规程的实施需要每位工人的积极参与和严格遵守。务必牢记，安全第一，预防为主，共同构建安全的工作环境。在日常工作中，如有任何疑问或遇到问题，应及时向上级汇报，共同解决，确保梯子脚手架的使用安全无虞。

篇4

1. 作业人员必须经过专业培训，持有有效证件后方可上岗。

2. 施工现场应配备必要的急救设备和人员，以应对可能发生的紧急情况。

3. 对于特殊地形或复杂环境，需制定专门的安全措施，确保万无一失。

4. 确保所有安全设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等，都处于良好状态并正确使用。

5. 在脚手架上作业时，禁止携带过多工具或材料，以防失手掉落。

6. 定期对脚手架进行维护保养，及时更换磨损或损坏的部件。

本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有全员参与，才能真正实现外电架空线路施工的安全与高效。让我们共同努力，确保每一个环节的安全，为每一项工程的成功打下坚实基础。

篇5

1. 操作人员需接受专业培训，持证上岗，了解挑脚手架的构造原理和安全知识。

2. 搭建过程中，必须戴好安全帽，系好安全带，遵守高空作业规定。

3. 检查材料是否完好，损坏的配件应及时更换。

4. 搭设过程中，避免用力过猛，防止立杆倾斜或断裂。

5. 每日开工前，应对脚手架进行全面检查，确认无异常后方可使用。

6. 拆除脚手架时，应自上而下逐层进行，不得随意抛掷材料，以防伤人。

7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止脚手架作业，及时采取加固措施。

8. 妥善保管脚手架材料，防止丢失或损坏。

以上就是挑脚手架的操作规程，务必严格执行，确保施工安全和效率。在实际操作中，要结合现场具体情况灵活调整，确保工作的顺利进行。

篇6

1. 搭建脚手架时，务必遵循设计图纸，不得随意更改结构，确保其符合安全标准。

2. 检查过程中发现任何问题，应立即整改，不合格的脚手架禁止使用。

3. 浇筑前，需对混凝土的流动性、坍落度进行测试，确保满足施工要求。

4. 在浇筑过程中，应有专人负责监控脚手架状态，一旦发现异常，立即停止作业，采取加固措施。

5. 清理工作要彻底，避免混凝土硬化后增加脚手架负担，影响下次使用。

6. 工作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、安全带，遵守施工现场的安全规定。

7. 对于特殊地形或复杂结构，应制定专项方案，并经专业人员审核后执行。

以上操作规程的实施，需要全体员工的共同配合与严格执行，以确保混凝土浇筑工作的安全高效。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位工人都应将规程牢记于心，落实到行动，共同维护工地的安全秩序。

篇7

1. 搭建前要详细阅读设计图纸，确保理解脚手架的结构和要求。

2. 扣件紧固要到位，避免因松动造成结构不稳定。

3. 脚手板应紧密铺设，不留空隙，防止人员踩空。

4. 在高处作业时，必须系好安全带，确保其固定在可靠位置。

5. 不得擅自改动脚手架结构，如需变更，需经专业人员审核批准。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应立即停止脚手架作业，采取防风防雨措施。

7. 拆除脚手架时，下方不得有人，以防落物伤人。

8. 定期对脚手架进行维护保养，及时更换破损部件。

以上规程的实施需要所有作业人员严格遵守，任何忽视安全的行为都可能带来严重后果。管理层需加强监督，对违规行为进行教育和处罚，共同营造一个安全、有序的施工环境。

篇8

1. 每位架子工必须熟知并遵守规程，不可擅自更改操作方法。

2. 搭设和拆除时，务必有专人指挥，避免混乱。

3. 所有工具和设备使用前后要检查，确保完好无损。

4. 对于高空作业，必须做好防坠落措施，不可大意。

5. 注意个人防护，尤其在恶劣环境下工作时。

6. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告处理。

7. 认真记录每次搭设和拆除的过程，便于后期分析和改进。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但不能替代专业判断。在具体操作中，架子工应根据实际情况灵活应对，确保自身及他人安全。

篇9

1. 工作人员需接受培训，了解脚手架构造及安全规定。

2. 施工现场应设立警示标志，非专业人员不得擅自进入或操作。

3. 遇到不确定情况，如地面松软或结构异常，应及时报告并采取补救措施。

4. 必须佩戴安全帽、系安全带，遵守高空作业规定。

5. 注意个人防护，防止工具掉落伤人。

6. 记录脚手架的检查结果和维护情况，以便追踪和改进。

脚手架安全技术操作规程的执行需要全员参与，每一位工人都应明白其重要性，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造一个安全、高效的施工环境。只有这样，我们才能确保每个项目都能顺利进行，实现零事故的目标。

篇10

1. 搭设前务必详细阅读并理解设计图纸，严格按照图纸要求进行作业。

2. 使用合格的材料和配件，严禁使用有裂纹、变形或严重锈蚀的钢管和扣件。

3. 搭设时确保脚手架基础稳固，必要时应采取加固措施，如铺设垫板。

4. 脚手架各节点应牢固连接，扣件紧固，不得松动。

5. 脚手架高度超过一定限度（通常为20米）时，需设置连续剪刀撑，并增设水平加固杆。

6. 严禁超载使用，禁止在脚手架上堆放过多材料或设备。

7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停脚手架作业，采取防风防雨措施。

8. 工作人员必须佩戴安全帽，系好安全带，遵守高空作业安全规定。

9. 拆除脚手架时，应先拆卸非承重部分，严禁从高处抛掷物料，以防伤人。

10. 拆除后的材料应及时整理，保持现场整洁，避免影响其他作业。

以上操作规程旨在提供指导，具体实施时还需结合现场实际情况灵活调整，确保施工安全和效率。务必牢记，安全永远是第一位的。

篇11

1. 所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知操作规程。

2. 施工前应进行详细的技术交底，明确各工序的操作方法和安全要求。

3. 搭设过程中，严禁抛掷材料，防止高空坠物。

4. 每层脚手架完成后，需经安全员检查合格后方可继续上层作业。

5. 脚手架使用期间，禁止随意改变其结构，如需变动，须经项目技术负责人批准。

6. 拆除作业时，严禁从高处直接向下抛掷物料，避免伤人。

7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停脚手架作业，采取防风、防雨措施。

8. 工程结束后，及时清理现场，妥善存放材料，做好设备保养工作。

以上操作规程旨在为扣件式钢管脚手架的搭建、使用和拆除提供指导，但实际操作中，还需结合具体工程特点和环境因素，灵活调整，确保安全高效。

篇12

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解脚手架构造和操作方法。

2. 搭建前详细阅读设计图纸，确保按图施工。

3. 每个连接部位必须牢固，严禁使用损坏的配件。

4. 搭建过程中应有专人监督，确保操作正确。

5. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应及时停止搭建并采取防护措施。

6. 使用期间定期检查，发现隐患及时排除，禁止超载使用。

7. 拆卸脚手架时，应自上而下、由外向内逐层进行，确保安全。

8. 拆卸下来的配件应妥善存放，防止丢失或损坏。

以上操作规程旨在为施工提供指导，但实际情况可能因场地、气候等因素有所不同，操作人员应根据具体条件灵活应对，确保安全施工。

篇13

1. 搭建前，详细阅读施工图纸，理解脚手架的结构和要求，制定合理的施工方案。

2. 每根钢管接头应使用不少于两个扣件紧固，防止滑脱。

3. 脚手架底部应设置扫地杆，并用回转扣件固定，增强稳定性。

4. 剪刀撑应从底到顶连续设置，角度保持45°-60°，确保脚手架整体稳定。

5. 脚手架外侧应挂设密目式安全网，防止物体坠落。

6. 每次作业后，清理脚手架上的杂物，避免积压造成安全隐患。

7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应及时停止脚手架作业，采取加固措施。

8. 对于高处作业，必须佩戴安全帽、安全带，且安全带应高挂低用。

9. 非专业人员不得擅自拆改脚手架，如有异常情况，立即报告并由专业人员处理。

10. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

以上各项操作规程务必严格执行，以确保里脚手架的安全使用，为工程项目的顺利进行提供坚实保障。

篇14

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 搭设过程中，避免单人操作，应有专人监护，确保安全。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应停止脚手架作业。

4. 每日作业前，检查脚手架稳定性，及时修复异常。

5. 不得随意改变脚手架结构，禁止在脚手架上焊接或切割。

6. 拆除时，严禁抛掷，以免伤人或损坏设备。

7. 存放时，应妥善保管，防止部件丢失或损坏。

遵循以上规程，碗扣式钢管脚手架的操作将更加安全、高效，为施工项目的顺利进行提供有力保障。在实际工作中，操作人员应结合现场条件，灵活运用专业知识，确保操作规程得到切实执行。

篇15

1. 操作人员必须经过培训并持有相关证书，了解脚手架的基本知识和安全规定。

2. 禁止超载使用，严格按照设计荷载进行作业。

3. 雷雨天气或风力超过六级时，应暂停脚手架作业。

4. 扣件紧固要适度，既不能过松导致松动，也不能过紧影响拆卸。

5. 脚手架上禁止堆放过多物料，避免重心偏移。

6. 在高处作业时，务必佩戴安全帽、安全带，严禁抛掷工具或材料。

7. 拆除脚手架时，应自上而下逐层进行，严禁敲击下方已拆卸的部分。

8. 每次检查后，应及时记录，以便追踪和改进。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和监督，只有严格遵守，才能确保脚手架搭设的安全性，为我们的工贸企业打造一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 构配件检查：

- 检查脚手架各部件，确保无损坏、变形、腐蚀现象。

- 扣件紧固，无松动，防止使用中脱落。

- 脚轮应灵活，刹车功能正常。

2. 安装与拆卸程序：

- 安装前需制定详细方案，确保人员分工明确。

- 地基应坚实，脚手架基础稳固，避免倾斜。

- 按照说明书顺序安装，逐层搭设，严禁超载。

- 拆卸时自上而下，禁止从高处抛掷物料。

3. 使用与维护：

- 使用中定期检查，发现异常及时维修。

- 避免在恶劣天气条件下使用，如强风、暴雨等。

- 不得擅自改变脚手架结构，保持其原始设计状态。

4. 安全防护措施：

- 工人必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

- 设置安全网、警示标志，防止坠物伤人。

- 高空作业时，工具应绑扎牢固，防止掉落。

5. 应急预案：

- 制定应急预案，包括疏散路线、急救措施等。

- 培训工人熟悉应急流程，定期进行演练。

- 现场应配备必要的急救设备和器材。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。管理者应监督执行情况，对违规行为进行纠正，确保工地安全。鼓励员工提出改进建议，持续优化安全操作规程，共同构建安全的施工环境。

篇17

1. 搭设脚手架前，务必进行详细的设计和计算，确保其稳定性。

2. 使用材料时，切勿贪图方便而忽视质量，所有连接部位必须牢固可靠。

3. 地基处理不可马虎，必要时应采取加固措施。

4. 搭设过程中，保持工作区域整洁，防止工具、材料滑落。

5. 作业人员需佩戴安全帽、安全带等防护装备，严禁酒后作业。

6. 定期检查脚手架，特别是雨后或大风后，及时排除积水、松动等问题。

7. 禁止超载使用，严禁在未完成搭建的脚手架上作业。

8. 拆除脚手架时，应自上而下逐层进行，避免一次性大面积拆除引发危险。

9. 遇到异常情况，如发现结构变形、连接松动等，应立即停止作业并报告。

10. 培训员工掌握正确的操作方法和应急处理知识，提高自我保护意识。

以上脚手架作业安全操作规程，旨在为作业人员提供安全的工作环境，提高工程效率，望全体员工严格遵守，共同维护工地安全。

篇18

1. 搭建前必须进行地基处理，确保承载力满足要求，防止脚手架倾覆。

2. 扣件紧固要适度，既不能过松导致连接失效，也不能过紧导致破坏。

3. 脚手架高度超过一定限制时，应设置斜撑或剪刀撑增强稳定性。

4. 脚手板应满铺，固定牢固，防止滑移。

5. 安全网必须完整无破损，安装牢固，定期清理，保持有效防护。

6. 工作平台上禁止堆放过多物料，避免超载。

7. 施工人员应佩戴安全帽、系安全带，严禁酒后作业。

8. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应及时停止脚手架上的作业。

9. 对于发现的隐患，应立即整改，不能拖延。

10. 现场管理人员应定期巡查，发现问题及时纠正，确保规程的执行。

以上规程旨在为施工提供指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活调整，确保施工安全与效率。

篇19

1. 遵守操作规程是每位工人的责任，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止脚手架作业，采取防风、防水措施。

3. 不得超载使用，严禁在脚手架上进行焊接、切割等可能引发火灾的操作。

4. 培训合格的工人方可操作升降设备，未经许可不得擅自调整或修理。

5. 每次作业后，务必清理脚手架上的工具和材料，防止坠落伤人。

此规程应被视为施工现场的基本规则，所有相关人员必须熟知并执行。任何疏忽或轻视都可能导致严重的安全事故，因此，我们必须时刻保持警惕，将安全放在首位。

篇20

1. 搭建前务必进行详细的安全技术交底，明确作业流程和安全要点。

2. 脚手架搭建应由专业人员进行，非专业人员不得擅自改动结构。

3. 使用过程中，严禁超载或在未固定好的脚手架上作业。

4. 安全网、防护栏杆等防护设施必须齐全有效，防止物体坠落。

5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停脚手架作业，及时加固或撤离。

6. 检查时要仔细，发现问题立即处理，不能拖延。

7. 拆除脚手架时，应从上至下、逐层进行，避免松动的部件伤人。

8. 员工应定期接受安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

以上规定旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合工地实际情况和相关法规要求进行调整。请各项目团队严格遵守，确保施工安全。

篇21

1. 操作人员必须经过专门培训，持证上岗，了解脚手架的基本知识和安全规定。

2. 搭设过程中，严禁超载，避免在脚手架上堆放过多材料，保持工作面整洁。

3. 地基必须坚实，防止脚手架下沉或倾斜，必要时需进行地基处理。

4. 每次搭设和拆除后，都应进行详细检查，记录异常情况，及时修复。

5. 恶劣天气下，如强风、暴雨，应暂停脚手架作业，确保人员安全。

6. 不得随意改动脚手架结构，如需变更设计，须经专业人员审核。

7. 确保所有连接部位紧固，防止松动，尤其是关键节点。

8. 使用过程中，禁止攀爬未固定或破损的部位，遵守安全操作规程。

以上操作规程旨在为脚手架作业提供指导，但实际操作中还需结合具体工程条件和环境灵活应对。希望每位工作人员都能严格遵守，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇22

1. 拆除作业前，务必检查脚手架各部位是否稳固，确认无遗漏的工具或物料。

2. 确保所有人员已撤离脚手架区域，避免误伤。

3. 个人防护装备要穿戴齐全，不可马虎，尤其是在高处作业时。

4. 拆除过程中，应保持专注，避免分心或做出危险动作。

5. 每次拆卸的构件不宜过重，以免影响平衡，导致意外。

6. 地面监护人员需保持警惕，及时提醒过往人员远离作业区域。

7. 遇到难以拆卸的部位，不要强行操作，应寻求专业指导。

8. 拆卸下来的材料应及时整理，避免堆积造成安全隐患。

9. 保持良好的沟通，使用信号或对讲机指示作业，以防噪音干扰导致误解。

10. 作业结束后，清理现场，关闭警示标志，确保现场恢复正常状态。

以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重的后果。请每位工人都要牢记安全第一，生命至上。

篇23

1. 拆除过程中，应随时注意周围环境变化，如风力、临近建筑物的稳定性等。

2. 操作人员需经过专门培训，了解脚手架结构和拆除技巧，未经许可不得擅自作业。

3. 在拆除高层脚手架时，必须有专人指挥，确保通讯畅通，防止误操作。

4. 拆卸下来的部件应妥善放置，避免滑落伤人，尤其是钢管、扣件等重物。

5. 遇到复杂或危险状况，应立即停止工作，评估风险后再行决定。

6. 必须遵守“先拆后装”的原则，不可随意改变拆除顺序。

7. 工作间隙，应及时休息，防止疲劳作业引发事故。

8. 保持警戒线的有效性，严禁非作业人员进入拆除区域。

9. 遵守“日清日结”原则，每日工作结束后，清理现场，确保次日作业顺利进行。

以上规程的执行需要全体工作人员的配合与执行，只有将安全意识融入日常工作中，才能确保项目的顺利进行，实现零事故的目标。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇24

1. 架子工必须经过专业培训并持有有效证书，熟悉脚手架的构造原理和安全标准。

2. 搭建前要对地面进行平整处理，确保脚手架基础稳固。

3. 扣件紧固要到位，避免松动引发安全事故。

4. 高空作业时，工人应佩戴安全帽、安全带，严禁无保护作业。

5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应及时停止脚手架作业。

6. 每日工作开始前，班组长应检查脚手架的安全状况，发现问题立即整改。

7. 不得擅自改变脚手架结构，如需改动，需经专业人员确认。

8. 在脚手架上移动时，保持平衡，避免快速跑动或跳跃，以防失足。

9. 拆除脚手架时，应自上而下，逐层进行，严禁从高处直接抛掷材料。

10. 保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响脚手架稳定性。

以上规程务必严格遵守，每一位架子工都应将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全。在实际工作中，要结合具体工程特点，灵活运用规程，不断积累经验，提高安全意识。

篇25

1. 搭设前，所有作业人员应接受安全培训，明确操作流程和应急措施。

2. 确保所有连接部位紧固，无松动现象，防止作业中发生滑脱。

3. 脚手架上严禁堆放过多物品，避免荷载过重导致结构失稳。

4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停脚手架作业，确保人员安全。

5. 在高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带，防止高空坠落。

6. 拆除过程中，非作业人员应远离作业区域，防止飞溅物伤人。

7. 坚持每日巡查，发现问题立即整改，严禁带病作业。

8. 记录每次检查结果，形成档案，以便追踪和改进。

以上规程的实施需要全员参与，管理层需加强监督，确保各项规定得到严格执行。只有这样，才能真正实现里脚手架的安全使用，为施工项目的顺利完成提供有力保障。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作方法。

2. 遇到异常情况，如设备异响、抖动等，应立即停止作业，查明原因。

3. 雷雨天气或风力超过六级时，严禁使用升降脚手架。

4. 工作中严禁嬉笑打闹，保持专注，确保自身和他人安全。

5. 安全带应全程系好，防止高空坠落。

6. 禁止私自改动设备结构，确保其原有功能不受影响。

以上操作规程旨在为施工团队提供清晰的指导，但实际操作中还需结合现场条件灵活调整，确保每个环节的安全性和有效性。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇27

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解脚手架构造和安全知识。

2. 搭设过程中，严禁抛掷工具和材料，防止高空坠物。

3. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停脚手架作业，采取防风、防水措施。

4. 在脚手架上作业时，务必佩戴安全帽、系好安全带，遵守高空作业规定。

5. 不得擅自改动脚手架结构，如需变更，需经工程师批准。

6. 拆除脚手架时，应自上而下逐层进行，不得一次性拆卸过多，以免失去稳定性。

7. 坚持“预防为主”的原则，发现隐患及时上报，采取有效措施消除。

以上规程需严格执行，确保钢管脚手架作业的安全与高效。每位工作人员都应将安全放在首位，共同维护良好的工地环境。

篇28

1. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。

2. 不得擅自更改脚手架设计方案，如有问题应及时上报解决。

3. 作业中如遇异常情况，立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

4. 加强安全教育，提升员工安全意识，做到预防为主，防患于未然。

5. 对违反规程的行为，将依法依规严肃处理，确保规章制度的有效执行。

以上规定需严格执行，每位员工都应熟知并遵守，共同营造安全的工作环境，确保烟囱脚手架作业的安全进行。

篇29

1. 必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

2. 不得超载使用脚手架，严禁在脚手架上堆放过多物料。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停脚手架作业。

4. 严禁酒后作业，保持清醒状态。

5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不得擅自处理。

6. 拆除脚手架时，应自上而下，逐层进行，不得一次性拆完一面。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保每位脚手架工都充分理解并严格执行，共同构建安全的工作环境。

篇30

在搭设工具式脚手架过程中，务必注意以下事项：

1. 操作人员需接受专业培训，持证上岗，熟悉脚手架构造和搭设方法。

2. 搭设前务必检查工具和设备，确保无损坏或缺失。

3. 按照设计图纸和规范进行，不得随意更改结构。

4. 每层脚手架搭设后，必须及时设置临时拉结，防止倾覆。

5. 严禁超载使用，避免堆放过多材料，保持工作平台整洁。

6. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停搭设作业。

7. 定期进行安全检查，发现问题及时修复，确保脚手架始终处于良好状态。

8. 工作结束后，应及时清理现场，妥善存放脚手架部件，防止丢失或损坏。

以上操作规程旨在提高作业效率，确保施工安全，希望所有相关人员严格遵守，共同营造安全、高效的施工环境。

脚手架安全技术操作规程范文

第一篇组装式脚手架

第一章一般规定

第1条凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训 <>以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术 <>教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

第2条脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术 <>交底。对于高大异形的架子还应报请上级部门批准,向所有参加作业的人员进行书面交底。

第3条料具管理部门,必须保证供应合格的料具。架子工在使用料具时要进行检查,不合格的料具不得使用。安全网、安全带每半年必须由料具管理部门会同有关人员进行鉴定或作荷载试验。

第4条操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具作一次检查,消除隐患后方可开始操作。

第5条架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的钎子应栓2m长的钎子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过挡”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

第6条遇有恶劣气候(如风力5级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

第7条立杆应先挖埋杆坑,深度应不小于50cm,遇有土质松软或不能埋杆时,应加绑扫地杆,凡井字架、烟囱架等独立承重架必须加绑扫地杆。立杆根部要有防雨措施,防止积水下沉,立杆时必须有2~3人配合操作。

第8条顺水杆应绑在立杆里边,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时压栏子和临时十字盖。绑顺水杆时,必须2~3人配合操作,由中间一人接杆,放平,由大头至小头顺序绑扎。

第9条十字盖杆子不能蹩绑,应贴在立杆上,十字盖下桩杆应选用粗壮较大的杉槁,由下方人员找好角度后再由上方人员依次绑扎。十字盖上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上。

第10条两杆搭接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处,绑扎应不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上,相邻两杆的大头搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。双抱杆的接杆,应使接头互相均匀错开。钢管立杆应用接头卡子对头连接。

第11条递杆、拔杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮。天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉槁、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、摘铃、解绑绳。

第12条遇有两杆交叉必须绑扣。杉槁上的铅丝扣不得过松过紧,应使四根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。钢管的管卡不得拧得过紧或过松,以40n为宜,手稍吃力为准。

第13条铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢,在乎时只许垫木块、不许垫砖块等易碎物。铺脚手板要严密、牢固,搭接板端压过15 cm,严禁留15cm以上的探头板。脚手板翻板后,下面要留一层脚手板作为防护层。

不铺板时,排木间距不得大于3m。

第14条单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的空隙为20~25cm,有门窗口的地方应绑吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时必须增加支柱。

第15条未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长,使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

第16条所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理。

第17条在雷雨季节,所搭设的井字架等独立架子,高度超过15m时,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于10ω。

第18条各种非标准的架子,跨度过大、负载过重等特殊架子或其他异型架子,必须经过设计、计算、试验和鉴定合格,经上级技术领导批准后方可使用。

第19条脚手架必须用双股8#铅丝或φ61级钢筋与结构拉接牢固,拉接点之间的水平距离不大于6m,垂直距离不大于4 m。

第20条结构用的里、外承重脚手架,使用时荷载不得超过2700n/m2。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过2000n/m2。

第21条一切承重平台和悬挑承重平台要有设计、计算和使用要求并经上级主管技术领导批准方可投入使用。

第22条在带电设备附近搭拆脚手架时,应停电进行,否则必须遵守下列规定:严禁跨越35kv及以上带电设备。水平距离应不小于3叫10kv及以下,水平和垂直距离不应小于1.5m,并应有电气工作人员监护。

第二章材料规格

第1条杉槁:以扒皮杉槁和其他坚韧的圆木为标准。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其他腐朽、劈裂、枯节等木杆禁止使用。标准的立杆、顺水杆、压栏子、十字盖,杆长为4~10m,其有效直径小头不得小于8cm。在高度不超过5m的架子,又能确保安全的基础上,允许利用硬杂木做立杆,其有效直径不小于10cm。

第2条钢管:以外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的钢管、长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

第3条扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第4条绑扎材料:以青麻绳及8#铅丝为标准。青麻黑色受潮者不得使用。8#铅丝应回火后使用。青麻绳及8#铅丝不准作为钢管脚手架的绑扎材料。

第5条脚手板:杉、松木质板长度为2~6 m,厚5 cm,宽23~25cm。钢质板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,并应选用ⅰ级钢板制作。

木质板两头应用铅丝打箍。锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。

第6条排木:长度以2~3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm。

第7条安全网:宽度不得小于3m,长度不大于6m,网眼不得大于10cm。必须用维纶、锦纶、尼龙等材料编织的符合国家标准的安全网。严禁使用损坏或腐朽的安全网。丙纶网、小眼网和金属网只准做立网使用。

第三章外脚手架

第一节结构承重用外架子

第1条单排立杆离墙的距离,最宽不得超过1.8、m,最窄不得小于1.5m;超过1.8m必须支搭双排架。采用钢筋排木的单排架,立杆与墙距离,最宽不超过1.2m,最窄不小于1m。

第2条双排架外皮立杆离墙距离一般为2~2.5m,里皮立杆离墙距离不小于刃cm,不大于60cm。

第3条立杆间距最大不得超过1.5m,顺水杆间距最大不得超过1.2m,排木间距不超过1m。

第4条十字盖宽度不得超过7根立杆,与地面的夹角为900。

第5条压栏子的间距不得超过7根立杆,超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并加反压栏子。斜杆与地面的夹角为45°。

第6条脚手架2m以上,每步绑一道护身栏,并须绑18cm以上高度的挡脚板。架子顶端的高度,平屋顶必须超过女儿墙顶1m。坡屋顶必须超过檐口1.5m,并从最上层脚手板到顶端间,加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。结构吊装梁柱工程的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须绑两道护身栏,满铺脚手板。

第二节装修用外架子

第7条立杆间距:杉槁,不得大于2m;钢管,不得大于1.5m。顺水杆间距应按使用情况绑扎,但杉槁不得大于1.8m,钢管不得大于1.5m,排木间距:杉槁不得大于1.5m,钢管不得大于1.2m,钢管立杆下脚应设金属板墩并绑扫地杆。

第8条十字盖间距不得大于6根立杆,与地面夹角为60°。

第9条压栏子间距不得超过6根立杆,与地面夹角为45°~60°,与立杆之间必须绑1~2道马梁。钢管压栏子下脚应设金属板墩。如排木不允许顶墙时,压栏子与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反压栏子,马梁和反压栏子的节点应尽量选在和顺水杆的搭接部位同一高度上。

第10条脚手架离地面超过2m,每步绑两道护身栏,均须绑18cm以上高度的挡脚板。最高一步的高度和护身栏做法与结构架子相同。

第四章里脚手架

第一节结构用里架

第1条立杆间距最大不得超过1.5m,架子宽度不得小于1.3m,宽度超过1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过1m。

第2条顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm;2m以上,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应采取外防护措施。

第3条架子的尽端和墙角处应绑八字戗。十字盖和压栏子做法同结构外架子。

第4条里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于1m,踏步高度不得大于40cm,并至少绑两道护身栏。斜梯与地面的夹角不大于60°。斜梯高度超过5m时,须设休息平台。

第二节装修用里架子

第5条立杆间距、顺水杆间距、排木间距、钢管立杆下脚做法与装修外架子规定相同。

第6条四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加十字盖。一面架子绑八字戗或十字盖和压栏子。

第7条距地面高度超过2m,每步应绑两道护身栏和18cm以上高度的挡脚板。并应设有行人马道或斜梯。

第三节砌砖用金属平台架

第8条金属平台架用直径50mm钢管做支柱,用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固、完整程度,合格后,方可拼装。

第9条安放金属平台架的地面,与架脚接触部分必须垫5cm厚的脚手板,防止荷重过分集中、架子下沉或损坏地面。楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

第10条平台架上脚手板应铺严绑牢。平台架离墙空隙部分,应用脚手板铺齐。

第11条每个平台架的使用荷载不得超过20000n(600块砖、两桶砂浆)。

第12条几个平台架合并使用时,必须联结绑扎牢固。

第四节升降式金属套管架

第13条金属套管架使用前必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管、焊缝开裂或锈蚀损坏时不得使用。

第14条套管架应放平垫稳。在土地上安放套管架,应垫木板。

第15条套管架的间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置。一般以1.5m为宜,最大间距不得超过2m。

第16条需要升高一级时,必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时,应在两架之间绑上一道斜撑拉牢,防止架子摇动,并加压栏子。

第五章满堂红架子

第1条承重较大的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过,1.5m。顺水杆每步间隔不得超过1.4m。檩杆间距不超过75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实或垫板。

第2条装修用的满堂红架子,立杆间距纵横均不得超过2m。靠墙的立杆应离开墙面50°~60°。顺水杆每步间隔不得超过1.7m。檩杆间距不得超过1m。铺脚手板时,架子高度超过3.6m,板子空隙不得超过20cm;架子高度超过6m,必须满铺脚手板。花铺的脚手板,板子搭头必须绑牢。

第3条满堂红架子的四角必须绑抱角戗。中间每四排立杆使一个十字盖,一直到顶。每高两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。

第4条封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头。接杆在封顶处的一根应大头向上。运料应预留井口,井口四周应绑护身栏或加盖板,下方搭支防护层。上下架子应绑爬梯。

第5条高度在3.6m以内的安装和装修、非承重的满堂红架子可由本工种用套管架自行支搭,铁凳间距不得大于2.0m,铺板宽度不得小于60cm。如高度超过3.6m或需使用杉槁等支搭承重架子时,一律由架子工支搭。

第六章烟囱架子

第1条烟囱架子的杉槁立杆间距不得大于1.4m,钢管立杆间距不得大于1 m。井笼口和出人口立杆间距不得超过2m。架子高度在30m以内时,四角和每边中间的立杆必须采用“头顶头双抱杆”;超过30m时必须全部使用“头顶头双抱杆”。杉槁立杆埋地深度不得小于50cm。里皮立杆离烟囱墙身最大距离不得超过1.4m,最小不得小于45cm,并从10m以上按囱身斜度向内回收。

第2条烟囱架子的顺水杆间距不得大于1.2m,封顶杆应绑双杆。杉槁顺水搭接长度不得小于两根立杆。

第3条十字盖四面均须绑到顶,斜杆与地面夹角不得超过60°,最下六步应打腿戗。高度超过30m的架子,十字盖必须全部采用双杆。

第4条排木间距不得超过1m,并需全部绑牢。脚手板必须铺严,并设两道护身栏和挡脚板。高度超过10m时,脚手板下方应加铺一层安全板,随每步上升。

第5条附属于烟囱架的之字马道,宽度不得小于1 m,脚手板应绑牢并加钉防滑条。

第6条烟囱架子高度在10~15m时要设一级缆风绳4~6根。每增高10m加设一组。在支搭时应先设临时缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45°~60°,必须单独牢固地栓在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时必须交错进行。缆风绳严禁栓在树木、电杆等物体上。缆风绳一律用直径不小于12.5mm的钢丝绳。

第7条天轮木拆除同井字架。

第七章井字架(高车架)

第一节杉槁井字架

第1条杉槁井字架立杆间距最大不得超过1.4m,立杆下脚埋入地下深度不小于50cm并须覆土夯实。顺水杆间距不得大于1.5 m。

第2条井字架除出料一面外,其余三面均应绑十字盖,并须相互衔接绑到顶,斜杆与地面夹角不得大于60°。

第3条平台下面落空处应打八字戗。排木间距不得大于1m。脚手板必须铺平、铺严、绑牢。每层平台及全部马道应绑两道护身栏并设高度在18cm以上的挡脚板。平台出料口必须加防护门。

第4条井字架四角的立杆及封顶横杆应采用双杆。所用杉槁小头有效直径:立杆不得小于8cm,横杆不得小于15cm。

第5条两杆搭接,立杆最少搭过三根顺水杆,横杆最少搭过两根立杆。

第6条天轮架必须绑两根天轮木,并加顶桩或打八字戗;加油处应绑上下工作梯和护身栏,工作平台满铺脚手板。

第7条井架缆风绳的设置要求与烟囱架子相同。

第8条井架如附设起重拔杆,装拔杆的立杆必须绑双抱杆,拔杆底座必须绑顶桩杆见荞麦楞(蒂形座托),并加绑铁丝箍。十字盖的转折处应顶在拔杆底座上,往下不再转折,直向落地。拖拉绳的上端应系在与挂千斤滑子位置同一高度上。

第二节金属管井宇架

第9条金属管井字架,架身均用外径48~51mm的钢管拼装,立杆和横杆的间距均不得大于1 m,立杆下端应安放铁板墩,夯实后垫板。

第10条井架四周外侧均应搭设十字盖一直到顶,十字盖斜杆与地面夹角为60°。

第11条平台用金属管排木的间距不得超过1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双排木,搭接时板端应超过排木150no每层平台均应设护身栏和挡脚板。

第12条两杆应对头连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。

第13条天轮架必须绑双根天轮木,并架顶桩管或八字杆,用卡子卡牢。

第14条井架应设缆风绳,要求与烟囱架相同。金属井架严禁与一切电源接触,与电线接近部分,必须有绝缘措施,安装或搬运金属管时应注意周围环境,防止触电。

第三节其他金属高车架

第15条三角柱式高车架用三根外径48~51 mm的钢管或一根钢管两根钢筋预制成三角形的立柱,中间用直径不小于16mm的钢筋作斜杆复合拼焊,每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角架时,必须检查各部位焊口是否牢固。各节点螺丝必须拧紧。

第16条两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋人地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。

第17条三角高车架每层应用杉槁和8#铅丝与结构连接牢固并加设缆风绳,缆风绳做法与杉槁井架规定相同。

第18条每楼层进口处应搭设平台,每个平台应设两道护身栏和高度不小于18cm的挡脚板。平台下口落空处应绑八字戗。

第19条金属管三角高车架严禁与电气设备接触,靠近电线和电气设备的部分必须有绝缘防护措施。

第20条金属龙门式高车架要有合格的技术制作资料。组装高车架要有方案、有安全措施。

第21条龙门式金属高车架的缆风绳设置与烟囱架相同。

第22条龙门式金属高车架与电气设备接近部位要有可靠的绝缘防护措施。

第23条所有各种井架,均应设置超高限位装置。超高限位装置应灵敏有效。

第24条井架两边要平支安全网。各种井架,出料口均应加防护门。

第25条天轮木在安装和拆除时,顶木挂滑子处与天轮间距不得小于3m。

第八章探海架子

第1条挑架探出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m。超过上面规定时应作为特殊架子,专门制定施工方案。

第2条杉槁挑架子的斜立杆大头,应支在下层窗台上并垫木板。探出杆子的小头有效直径不得小于12cm。斜杆上部与上层窗口的内侧应有横竖别杆,通过拉杆与斜立杆绑扎拉紧,绑扣必须为双铅丝或双卡扣。别杆两端必须别过窗口25cm以上。拉杆每窗口至少两根,杉槁拉杆大头应向室外,两头超过绑扎处不少于50cm。

第3条顺水杆至少绑3道,排木间距不得大于1m并需绑牢。挑架纵向(大、小面)根据需要打十字盖或八字戗。

第4条脚手板必须铺严。铺板要求见脚手架的一般规定。屋面用的探海架子,必须高出檐口1 m并绑护身栏和立挂安全网。

第5条探海架子只能作装修用,必须严格控制施工荷重,每平方米不得超过1000n。

第九章浇灌混凝土架子

第1条立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应进行夯实或垫板,必须加绑扫地杆。

第2条顺水杆不得少于两道,高度超过4m的架子,顺水杆间距不得超过1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊一根顺水杆,并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆,使与两旁顺水杆相互连接。托杆中部绑八字斜撑。

第3条排木间距不得超过1m。脚手板应铺对头板,板端底下绑双排木,板子应铺严、铺牢。铺搭接板时,端头必须压过排木15cm。禁止铺设探头板。

第4条架子的大面必须打十字盖或八字戗,小面每隔两根立杆和顺水杆搭接部位必须打剪刀戗。

第5条浇灌混凝土架子,距下部地面高度超过2m时,两侧需绑两道护身栏。

第十章电梯安装用脚手架

第一节一般规定

第1条电梯安装用脚手架(以下简称电梯井架)支搭前,安装电梯单位要向施工单位提出架子使用要求,架子施工单位要参照本章规定和使用要求拟定电梯井架搭设方案,报上述技术领导和有关部门审批后,交架子工实施。

第2条电梯井架基准使用钢管支搭或采取钢丝绳吊架子。使用其他材料必须经公司主任工程师审核批准,并报总公司备案。

第3条电梯井架绑完后,要经搭设与使用单位的施工、技术、安全负责人共同验收,签字后方可使用。

第4条架子搭完后任何人不准擅自拆改,因安装需要局部拆改架子时,需经工地主管工长批准,交架子工施工。

第5条电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要加一道护身栏。脚手板铺好后,必须绑牢不准任意移动。

第6条在电梯井架上的人员必须挂牢安全带。

第7条在电梯井架上从事电焊作业时,严禁使用井架钢管或钢丝绳做地线。

第8条采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作台必须符合挑架子和操作平台架子的有关规定,在上层操作台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作台要做到不倾斜,不晃动。

第9条安装电梯时,严禁抛扔任何物料,所用小型料具应装在工具袋内,严禁任何人向梯井内抛扔物料。电梯门口应设标准的防护门。

第10条在一个电梯井内安装两部或两部以上电梯时,要视同特殊脚手架另拟方案,报企业技术负责人审批后方可施工。

第二节钢管组装式电梯井架

第11条钢管组装式电梯井架的支搭标准,参照结构里架子规定和高层脚手架的有关规定执行。

第三节钢丝绳吊挂式电梯井架

第12条安装单部电梯的钢丝绳吊架子,每个角必须设两根钢丝绳,共由8根钢丝绳分别均匀荷重。拟定吊架子方案时要根据总承重量确定所用钢丝绳的直径,安全系数要保证在10以上。

第13条吊架子的每步横杆必须使用直径48~51 mm的钢管。每步的钢管必须用扣件互相卡牢,并交错顶实在电梯井壁上,不准用楔子填充间隙。

第14条横杆固定处必须用两个与钢丝绳配套的绳卡子将两根钢丝绳卡牢,将横杆水平放在卡点上方两根钢丝绳中间。固定点严禁使用铅丝绑扎。

第15条钢丝绳顶端要绕在工字钢上,绳端头至少要按规定卡四个卡子。绳头要做安全弯,以便检查钢丝绳是否松动。

第16条电梯井顶层结构和工字钢的承载能力必须符合安装电梯总荷重的要求,采取加固措施,安全系数要保证在10以上。

第17条钢丝绳与工字钢的受力接触点,要采取有效的保护措施,防止钢丝绳直接受剪。

第十一章马道

第1条运料马道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:长)为宜。人行坡道宽度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。

第2条立杆、横杆间距应与结构架子相适应,单独马道的立、横杆间距不得超过1.5m。杉摘立杆埋人地下的深度不得小于50cm,覆土应夯实。

第3条排木间距不得超过1 m,马道宽度超过2m时,排木中间应加吊杆,并每隔一根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。

第4条脚手板应铺严、铺牢。对头搭时板端部分应用双排木,搭接板的板端应搭过排木20cm,并用三角木填顺板头凸棱。斜坡马道的脚手板均应钉防滑木条,防滑条厚度3 cm,间距不得大于30cm。

第5条之字马道的转弯处应搭平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1.5m。平台应绑十字盖或八字戗。

第6条马道及平台必须绑两道护身栏,并加绑18cm高度的挡脚板。

第十二章安全网

第1条各类建筑施土中必须按规定支搭安全网,平支或立挂的安全网都要搭接严密,支设牢固,外观整齐,安全网内不得存留杂物。

第2条安全网绳不得损坏或腐朽,支好的安全网在承受1000n重表面积2 800cm2的沙袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳,、边绳不断。支设安全网的杉槁小头有效直径不得小于7cm,竹竿的小头直径应超过8cm。支杆间距不得大于4m。

第3条凡4m以上的在施工程,必须随施工层支3m宽的安全网,首层必须固定一道3~6m宽的双层安全网。安全网的外口要高于里口60~80cm。

第4条高层建筑施工 <>的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷挂,其外沿要尽量绷直,内口要与建筑物锁牢。

第5条在施工高层建筑除首层固定一道6m宽的双层安全网外,每隔4层还要固定一道3m宽的安全网。

第6条在施工程的电梯井、采光井,螺旋式楼梯口,除必须设防护栏杆外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道安全网或层层铺设脚手板。

第7条烟囱、水塔等独立体建筑物施工时,要在外脚手架的外围固定一道6m宽的双层安全网,井内应设一道安全网,安全网要与建筑物或架子连接牢固。

第8条首层安全网距地高度:水平3m宽时不得小于3m,水平6m宽时不得小于5m。安全网下方不得堆放物品。

第十三章临时工作棚

第1条立杆间距不得大于3m,下端应埋人地下深度不小于50cm,地基必须夯实。顺水杆至少绑两道,最上一道顺水杆应绑双扣,并加绑抱桩。檐口离地面,最高不得超过2.5m。

第2条人字架跨度最大不得超过8m,底架(下弦)小头有效直径不得小于10cm,立人直径不得小于12cm;坡度不大于1:2.5,出檐40帅,前后檐及山墙必须支斜戗撑住。

第3条两个人字架中立人杆的上下两端应各绑一;道顺水杆(脊檩及下拉杆)相互连接,中间加绑剪刀戗。檩杆间距应按屋面材料确定,但最大不得超过1m。

第4条立杆和顺水杆的搭接、绑扎、树立方法均与架子相同。绑扎人字架时必须先搭设临时脚手架,中间立人的杆顶的顺水杆下应绑顶桩杆,人字斜杆两坡的中间用一道以上马梁连接,马梁两头与立人下端之间用开口桩(反八字戗)连接。柁架两头应绑落地戗。

第5条绑檩杆时必须分挡均匀,接杆的小头应压在大头上面,绑扎顺直牢固。在平时应用木方垫平。遇有灰背或挂瓦屋面等荷载重量较大时,必须有设计及支搭方案。

第十四章拆除架子

第1条架子的拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆。拆除全部十字盖、压栏子以前,必须绑好临时斜支撑,防止架子倾倒,禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。

第2条拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作,拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下,握住小头尽量下递,等上方“隙高”人员拉到下方人员接住的通知后再放手,严禁向下抛物。

第3条拆除架子时,作业区周围及进出口处,必须派有专人瞭望,严禁作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其设备有妨碍时,应事先与有关单位联系拆除、转移或加防护。

第4条操作人员应佩戴安全带及安全帽,拆除的全部过程中,应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及拆的不合格的地方,避免踩在滑动的杆件上发生事故>。

第5条已拆下的脚手架材料应及时清理,运至指定地点码放。

第6条拆至底部时,未埋设的架子应加临时加固措施。

第二篇工具式脚手架

第一章插口架子安全技术操作规程

第一节材料规格

第1条组合插口架子的钢管,应用外径48mm,壁厚3~3.5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制造的合格产品,承重部位必须用玛钢扣件。

第2条插口架铺设的脚手板应用2.5~5cm厚的木板或轻质金属板,排木应用10cm×10cm木方或外径48mm的钢管,别杆要至少长于所别窗口长度40cm。

第3条插口架子所挂的立式安全网应用网眼小于10cm(含10cm)的尼龙网或金属网。

第二节用途及一般规定

第4条插口架子适用于外挂内浇、外砖内浇和框架结构等工程的结构施工,插口架子既可作结构施工的立体外防护,又可作人行通道使用。

第5条插口架子的负荷量(包括活荷载)不得超过1200n/m2。架子上严禁堆放材料,人员不得集中停立,保证架子受力均�。

第6条插口架子的升降,应使用塔式起重机等起重机械吊运,凡使用插口架子的单位,必须把架子的升降列入正常的施工工序。

第7条插口架子在组装前,施工负责人及有关人员必须根据工程特点,拟定组装方案和必要的安全措施。并向操作人员进行技术和安全交底,操作人员必须严格按方案和交底作业。

第8条组装插口架应由架子工担任,在组装前要认真检查所用的料具,不准使用与本规定材料规格不符的料具。如用焊接配件组装架子,应经技术部门及有关人员检验鉴定合格后方可使用。

第9条架子工组装作业必须3人以上配合操作,严格按照支搭脚手架的程序组装或拆除。

第10条架子组装好以后,应由施工负责人和有关人员进行验收鉴定合格后方能使用。架子投入使用后,任何人不得拆改架子或挪动架子上的脚手板,因施工需要必须改动时,应经施工负责人批准,架子工负责操作。

第11条在安装或修理架子时,操作人员必须戴好安全带,严禁往下投掷料具物品。

第12条插口架子提升或降落时,不准使用吊钩,必须用卡环吊运,任何人不准站在架子上随架子升降,别杆等材料随架子升降时,必须放置在妥善的地面,以免坠落。

第13条插口架子使用期间,施工负责人和有关人员要经常检查,发现问题要及时维修,如架子问题比较严重,涉及结构稳定时,要将架子落到地面进行修理。

第14条插口架子暂不使用时,要立放平稳并采取固定措施,以防倾倒。

第三节规格标准

第15条架子长度不得超过建筑物的两个开间,最长不得超过8m,超过8m的要经上一级技术部门批准。

第16条采用预制焊接的定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5m,采用钢管组装的其立杆间距不得大于2m,架子两端头必须有边框或立杆。

第17条插口架子的宽度以0.8~1 m为宜,高度不低于1.8m,最少要有三道钢管大横杆。

第18条采用预制焊接边框为立杆所组装的插口架,长度超过3m的大面要打斜戗,用钢管组装的插口架,大小面均需打斜戗。

第19条上下两步脚手板要铺平、铺严、固定,下步不铺板时,要挂满安全网,两步都要绑两道护身栏,设一道挡脚板,排木间距根据脚手板的厚度决定,以0.5~1 m为宜。

第20条,沿插口架子外皮要接高挂网架子,其高度至少高出施工面1m。横杆间距不得大于1.5m,并加绑十字盖,安全网要从上至下挂满封严,并与每步脚手板下脚封死绑牢。

第四节安装要求

第21条插口架子安装就位后,架子之间的间隙不得大于200n,间隙处应用盖板连接绑牢,立面外侧用安全网封严。

第22条施工中因建筑物的形式或施工分段造成插口架子高低错开时,应及时将错开的小面封死。

第23条因工程的特殊需要,插口架子需要悬挑时,排出长度从受力点起,不准超过1.5m,必须超过1.5m时,要经技术部门批准,采取加固措施。

第24条遇隔离层有通廊和暖廊结构工程时,插口架子插入室内的钢管应设长短挡,有通廊时用长挡,没有时用短挡。

第25条建筑物山墙无窗口时,可采用预埋吊环或穿墙钩,承挂防护架子,预埋吊环应与墙体主钢筋焊牢。穿墙钩要加垫板,用螺栓与墙体固定牢。穿墙钩与吊环的间距不得大于2m,并应有防止脱钩的措施,里排立杆上端受力处要加一个保险扣件,防止受力脱落。挂架子装好后,应将架子的吊管或挂钩与吊环或穿墙钩绑牢,穿墙钩和吊环、吊钩应用直径16mm以上的ⅰ级钢材(a3低碳圆钢)制作,经有关技术部门鉴定合格方可使用。

第26条阳台栏板能随结构一起安装的工程,在阳台正面设插口架子时,在阳台内用斜别杆固定插口架,别杆向墙面倾斜70°~75°,也可以采用钢丝绳和花篮螺栓将插口架与墙体拉结固定的方法。

如果阳台处无法使用插口架子时,应绑单排架子做外防护,单排架子高度要与插口架子保持一致,每层阳台与插口架子之间要用盖板或安全网封严。

第27条凡建筑物拐角处相连的插口架子,都应将两面相邻架子大小面用安全网交圈封严。

第28条插口架子的插口(插入室内的横管和立管)用扣件连接的应用双扣件,焊接的应用钢筋兜焊加固。

第29条插口架的别杆要别于窗口的上下口,每边长于所别实墙20cm,并与插口杆绑牢,别杆长度以2m为宜,超过2m时应采取措施缩短。

第30条凡外砖内模的工程,严禁外墙受力,应用钢丝绳和花篮螺栓将插口架和室内砼墙拉结牢固。

第二章吊篮架子安全技术 <>操作规程

第一节材料规格

第1条组合吊篮所用的钢管,应用外径48mm,壁厚3~3.5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制做的合格产品,承重部位必须用玛钢扣件。

第2条吊篮上铺设的脚手板应用2.5~5cm厚的木板或轻质金属板,排木应用5cm~10cm的木方或外径48mm的钢管为准。

第3条吊篮上所挂的立式安全网应用网眼小于10cm的尼龙网或金属网。

第4条挑梁应用不小于14#的工字钢或承载能力大于14#工字钢的其他材料。

第5条升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。倒链应用2t以上的。承重的钢丝绳直径应不小于12.5mm,吊篮所用的安全绳应用直径不小于12.5mm的钢丝绳。

第二节使用吊篮的安全技术 <>规定

第6条吊篮适用于高层建筑外装修和外檐修理作业,吊篮的负荷量每平方米不准超过1200n(包括人体重)。吊篮上的人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保证吊篮两端负载平�。

第7条在没有护头棚的吊篮上或在两个吊点的吊篮上,以及在建筑物拐角处、悬挑处操作时,必须有可靠的安全措施,而篮内人员均必须戴好安全带。

第8条严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业,任何人不准擅自拆改吊篮,因工作需要必须改动时,要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后,由架子工拆改,架子拆改后经有关部门验收后,方准使用。

第9条使用吊篮的人员,在工作中要随时注意工具材料,不准向吊篮外抛扔任何物件,保持吊篮的整洁。

第三节组装和升降吊篮的安全技术 <>规定

第10条组装吊篮之前架子工对所必用的料具要进行检查,按标准选料。使用焊件组合吊篮时,应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后,方准使用。

第11条组装或拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。

第12条升降吊篮时,必须同时摇动所有的手扳葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同步升降,保持吊篮平�。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是在阳台、窗口等部位应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。

第13条吊篮里皮距建筑物以10cm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm。不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。

第14条以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳插好后,必须将保险扳把拆掉,系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时,保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。要将吊篮与建筑物拉牢,在无处拉接时,要采取有效的固定措施。

第15条吊篮的位置和挑梁的设备都应根据建筑物的实际情况而定。拟定施工方案时,应注意挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直。安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物的一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁、钢管连接牢固,成为整体,阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑的抱桩,斜撑下脚要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

第16条承受挑梁拉力的预埋吊环,应用直径不小于12mm以上的圆钢,吊环藏入砼内的长度应大于36咖,并与墙体主筋焊接牢固,如果几个吊点共用一个预藏吊环时,要另外采取加固措施,并经上一级技术部门审批后方准使用。预埋环距支点的距离不得小于3m,挑梁与吊环连接时应用直径大于10mm的钢丝绳或00型、03号以上的花篮螺栓连接。

第17条承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠并应有预防钢丝绳受剪的保护措施,采用卡接方法时,不得少于3个卡子,绳头要做安全弯,凡是承重钢丝绳,严禁接头使用。

第18条吊篮用的吊索(即逮子绳)要从吊篮主横管底下穿过,吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接夹角要保持45°,同时用卡子将吊钩与吊索卡死。并必须设有防止脱钩的保险措施。

第19条安装吊篮的操作程序是:先将挑梁固定绑牢,挂好吊篮承重绳,将在地面组装好的吊篮,穿上承重绳,装好安全卡子或保险绳,然后摇动各吊点的手扳葫芦或倒链,使吊篮平稳地升到使用高度,最后将吊篮与建筑物拉结稳固后即可使用。安全保险绳每次放绳不得超过1m,并卡牢所有卡子。

第五节管理

第27条拆除桥架时,横桥、立柱均按顺序自上而下拆除,平稳落地,不准随意扔下。立柱严禁采取一次放倒的办法。拆下的零部件要保护良好,运到指定地点,按规格型号分类码放整齐,交料具部门验收保管。

第28条桥架如发生变形,必须进行检修加固,经技术安全部门检查后才能在工程上继续使用。连接螺栓丢失或损坏时,不得随意用其他规格螺栓代换,必须按照原规格配置。

第29条搬运、装运前应向有关人员进行交底,要注意轻拿轻放、严禁扔、摔、砸、撞,以防桥架变形,影响使用。

第30条堆放场地应平整坚实,垫方木架空分类堆放,严禁倒置。垫木上下应对准,并要求垫在节点上。

第31条桥架的维修、保管、供应由料具部门负责。要经常保护部件完好与整洁,防止锈蚀。

第32条桥架在现场的组拼,支拆、升降等必须由架子工操作。

第33条各单位如设计其他大型桥式架子时,要按本规定的要求进行核算,并将设计标准报局,经局批准后,才能制作使用。

第三篇高层脚手架一般规定