电焊工：安全技术操作规程二注意事项（30篇）

电焊工：安全技术操作规程二注意事项

篇1

1. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，报告并修理。

2. 遵守“先接地，后接焊件”的原则，避免电弧飞溅。

3. 使用氩弧焊等保护气体时，注意通风，防止有害气体积聚。

4. 不得在带压容器、装有易燃介质的管道或设备上直接焊接。

5. 作业期间，禁止无关人员进入工作区域。

6. 注意高温作业环境下的热射线防护，避免眼睛和皮肤受损。

7. 学习并理解应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

以上规程的执行需要每位电焊工的严格遵守，通过日常培训和自我监督，提升安全意识，确保每一项焊接任务都能在安全的环境中顺利完成。希望每一位工友都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇2

1. 检查电焊设备前，务必切断电源，避免带电操作。

2. 焊接过程中，避免直接用手触摸焊枪或焊钳的热部位，防止烫伤。

3. 使用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等特殊工艺时，需额外注意气体瓶的存放和使用安全。

4. 电焊作业时，应设置遮光屏，防止弧光伤害他人眼睛。

5. 作业完毕后，及时清理焊渣，防止引发火灾，并确保所有设备断电、归位。

6. 在狭窄或通风不良的空间进行焊接，需采取强制通风措施，防止有毒气体积聚。

7. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止工作，及时报告并修复。

8. 不得私自改动焊接设备的设定参数，以免影响焊接质量或导致安全事故。

手工电焊工的安全操作规程是每一位电焊工必须严格遵守的行为准则，它不仅是对自身安全的保护，也是对团队和企业责任的体现。只有将这些规程内化于心，外化于行，才能确保焊接工作的安全高效进行。

篇3

1. 不得在疲劳状态下进行电焊作业，以免注意力不集中导致安全事故发生。

2. 严禁在无防护措施的情况下接触焊接产生的高温物体，防止烫伤。

3. 在狭小空间内作业时，必须有人监护，并确保有快速撤离的通道。

4. 对于特殊材质的焊接，需了解其特性和焊接要求，采取相应的安全措施。

5. 焊接结束后，应及时切断电源，清理现场，避免留下火源。

6. 不得擅自改动或拆除设备的安全装置，如有故障应由专业人员维修。

7. 培训和教育是关键，所有电焊工都应接受安全培训，了解并掌握安全操作规程。

通过严格遵守上述操作要点，电焊工可以有效地预防潜在危险，确保自身和他人的安全，从而实现安全、高效的工作。

篇4

1. 不得未经许可擅自调整设备参数，以免影响焊接效果或引发安全事故。

2. 确保个人防护装备完好无损，破损时应及时更换。

3. 焊接作业时，不得让非专业人员接近工作区域，避免意外伤害。

4. 遇到设备故障，应立即停止操作并报告，由专业人员进行维修。

5. 遵守休息规定，避免疲劳作业，确保精神状态良好。

6. 保持良好的职业习惯，定期进行安全培训，提升自我保护意识。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。电焊工需时刻牢记安全第一，将规程内化于心，外化于行，共同维护工作场所的安全。

篇5

1. 安全防护装备：电焊工必须佩戴专用的防护眼镜、防护面罩、防火手套和防火工作服，以防止火花、紫外线辐射及高温灼伤。头盔应设有遮光镜片，避免眼睛受伤。

2. 工作环境：作业前检查工作区域，确保无易燃易爆物品，地面干燥无积水。必要时设置围挡，防止火花飞溅。通风良好，避免有毒烟气积聚。

3. 设备检查：检查电焊机、电缆线、电极等设备是否完好，确保接地良好，防止触电。设备故障时，立即停止使用并报修。

4. 操作流程：

- 确定焊接参数，如电流、电压等，根据材料厚度和类型调整。

- 接通电源，预热电极，待电极红热后开始焊接。

- 焊接时保持正确的姿势，避免过度劳累。

- 焊接完成后，关闭电源，冷却设备。

5. 应急处理：若发生烫伤，立即用冷水冲洗；如触电，迅速切断电源，进行急救，并及时就医。

在执行这些规程时，务必保持警惕，遵循“预防为主”的原则。注意个人卫生，定期进行健康检查，确保身体状况适合电焊工作。要定期进行安全培训，更新知识，提升应急反应能力。

在实际操作中，电焊工需灵活运用这些规程，结合具体情况做出判断。偶尔可能出现规程未涵盖的特殊情况，此时应根据经验和常识采取相应措施，确保安全。务必记住，安全第一，任何时候都不能掉以轻心。

篇6

1. 个人防护：焊工必须佩戴专用头盔、护目镜、防火手套、工作服和防尘口罩，以防止火花、紫外线伤害和金属烟尘吸入。

2. 设备检查：每次作业前，检查焊机、电缆线、焊钳、接地线等设备是否完好，确保无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

3. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免在封闭空间内焊接。如有必要，应采取隔离措施并配备消防器材。

4. 材料准备：正确选用焊条、焊丝，确保与母材匹配，避免因材料不当引发的安全问题。

5. 操作规范：遵循正确的焊接工艺，避免过热、过快导致的飞溅和火花。使用合适的电流和电压，保持焊条湿润，防止电弧飞溅。

6. 应急措施：一旦发生火灾、烫伤等事故，立即启动应急预案，关闭电源，使用灭火器扑救，并及时上报。

7. 作业结束后，清理现场，断开电源，妥善存放设备和剩余材料，确保工作区域整洁安全。

8. 定期培训：焊工应定期参加安全知识和技能的培训，提升应急处理能力和自我保护意识。

9. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因操作失误导致事故。

10. 在高处作业时，必须佩戴安全带，确保稳固立足点，防止坠落。

11. 对于特殊环境（如水下、高空）的焊接作业，需制定专门的安全方案，并在专业指导下进行。

遵循以上操作规程，电焊工可以有效降低风险，确保作业安全，为企业的持续生产和员工的健康提供有力保障。

篇7

1. 佩戴防护装备：电焊帽、护目镜、焊接手套、防护服等，防止紫外线伤害和高温烫伤。

2. 防止触电：确认接地良好，使用绝缘工具，避免身体接触带电部分。

3. 气体防护：使用氩气、二氧化碳等保护气体时，确保通风良好，防止窒息。

4. 火源控制：焊接附近不得有易燃易爆物品，必要时使用灭火器备用。

5. 作业姿势：保持正确姿势，避免长时间弯腰或仰头，预防职业病。

6. 噪音控制：在噪音较大的环境下，佩戴耳塞，保护听力。

7. 休息与轮换：合理安排工作时间，避免过度疲劳，确保操作精准。

电焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，每一位电焊工都应严格遵守上述规程，将安全放在首位，通过熟练的操作技能和严谨的工作态度，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇8

1. 焊接过程中，保持专注，避免因分心导致的误操作。

2. 确保电缆线不被踩踏或损坏，避免短路风险。

3. 在高空作业时，使用安全带，防止坠落事故。

4. 焊接结束后，及时关闭电源，清理现场，消除火源。

5. 学习并理解紧急疏散路线，以防突发状况。

6. 不得擅自修改或解除安全装置，确保设备的原设计功能得以发挥。

7. 对于不熟悉的焊接工艺，应在专业指导下进行，避免因技术不足引发事故。

8. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

9. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，应立即停止作业并报告。

10. 保持良好的身体状态，避免疲劳作业，防止因身体不适引发的安全隐患。

以上规定旨在为建筑电焊工提供一个安全的工作环境，每位焊工都应严格遵守，确保个人和他人的生命财产安全。

篇9

1. 检查气体管道时，使用肥皂水涂抹接头，观察是否有气泡冒出，确认无泄漏后方可使用。

2. 气焊过程中，若发现火焰异常或设备故障，应立即关闭气体阀门，断电处理。

3. 严禁在封闭空间或有易燃物质的环境中进行气割气焊作业。

4. 防护装备应定期检查，确保其性能良好，如护目镜的防紫外线功能、手套的耐热性等。

5. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保下方无人员或易燃物。

6. 学习并理解紧急疏散路线，定期参加安全培训，提高应对突发情况的能力。

7. 电焊作业时，确保接地良好，防止电弧飞溅引发事故。

8. 作业完毕后，清理工作现场，将工具归位，保持工作区整洁有序。

通过严格执行这些安全操作规程，电焊工们能够确保自身安全，降低潜在风险，为企业的持续稳定发展贡献自己的力量。

篇10

1. 禁止无证操作，未经培训的人员不得进行电焊作业。

2. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。

3. 电焊过程中如发现异常，应立即停止作业，排查问题后再继续。

4. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，确保工作区域整洁。

5. 对于高空作业，必须系好安全带，遵守高空作业安全规定。

6. 在密闭空间焊接，需采取额外的通风措施，并有专人监护。

7. 遵守火源管理规定，焊接完成后确认无火星残留，方可离开现场。

以上规程的实施需要每位电焊工严格遵守，同时也要求管理层定期进行安全教育和检查，确保规程的有效执行。只有这样，我们才能在保证工程进度时，实现安全施工，营造一个健康、有序的施工环境。

篇11

1. 不得在有易燃易爆物质的环境中进行焊接作业，避免火花引燃。

2. 焊接电缆线应避免破损，以防漏电。

3. 遇到异常情况如设备故障、烟雾过大等，应立即停止工作并报告。

4. 防护设备不可随意摘除，确保全程佩戴。

5. 熟悉矿山内的紧急撤离路线，以便在突发事件中迅速撤离。

6. 常规检查焊接区域的通风状况，确保有害气体能有效排出。

遵循这些规程，电焊工能在矿山环境中安全有效地进行作业，同时也有利于整个矿山的安全管理和生产效率的提升。每一位电焊工都应牢记并严格遵守这些规程，将安全放在首位。

篇12

1. 防护眼镜或面罩应符合安全标准，能够过滤掉有害的紫外线和红外线，避免使用破损或过期的防护装备。

2. 工作服和手套应保持清洁干燥，防止沾染油脂或其他可燃物质，增加火灾风险。

3. 遮光屏的位置和角度应适当，既能有效阻挡电弧光，又不影响焊工视线。

4. 调整焊接参数时，要考虑工件材质、厚度和焊接位置等因素，避免产生过强的电弧光。

5. 定期检查设备，及时更换磨损或损坏的部件，确保防护设备的有效性。

6. 培训时要注重实践操作，使焊工能在模拟环境中熟练应用防护措施。

遵守上述操作规程，结合实际工作环境和条件，电焊工可以有效预防电弧光伤害，实现安全高效的焊接作业。

篇13

1. 遵守规程是每个电焊工的基本职责，不得擅自改动设备设置或忽略安全措施。

2. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取通风和防坠措施。

3. 遇到异常情况如电弧不稳定、设备发热过度等，应立即停止工作，查明原因并报告给上级。

4. 不得在疲劳状态下进行焊接，以防操作失误。

5. 定期进行设备维护和自我安全培训，保持良好的操作习惯。

6. 焊接过程中产生的烟尘有害，应使用适当的通风设备或呼吸保护装备。

7. 确保所有操作符合国家和行业的安全规定，如osha或当地法规。

以上规程需每位电焊工严格遵守，以确保工作的安全与高效。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，故务必铭记于心，付诸行动。

篇14

1. 遵守安全规定，严禁在未采取防护措施的情况下进行焊接。

2. 不得擅自更改焊接参数，如需调整应经专业人员指导。

3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因后再继续。

4. 焊接结束后，清理现场，妥善处理焊渣，防止火灾发生。

5. 对于特殊材料或结构，应进行专门培训，掌握相应焊接技能。

6. 保持良好的职业习惯，定期维护保养设备，确保其良好运行状态。

风电焊工的操作规程不仅是确保产品质量和生产安全的重要保障，也是焊工自我保护的准则。每一位焊工都应深入理解并严格遵守规程，以实现高效、安全的风电设备制造。

篇15

1. 检查设备：作业前务必检查电焊机及附件是否完好，无损坏或漏电现象。

2. 个人防护：佩戴好防护装备，尤其注意防止火花溅射伤害眼睛和皮肤。

3. 作业区域：确保工作区域清洁，远离易燃物，必要时使用防护屏。

4. 电源控制：使用漏电保护器，避免直接接触裸露电线。

5. 操作技巧：焊接时保持稳定的手势，避免过度摆动导致火花飞溅。

6. 焊接结束后：关闭电源，清理现场，及时冷却设备。

7. 异常情况：遇到异常响声、烟雾或设备故障时，立即停止作业并报告。

8. 培训与监督：定期进行安全培训，确保每位电焊工都了解并遵守规程，同时管理层应进行监督和检查。

电焊作业需谨慎，严格遵守规程是每位电焊工的基本职责。通过规范的操作，我们不仅能保证自身的安全，也能为企业的安全生产贡献一份力量。在日常工作中，我们要时刻保持警惕，养成良好的安全习惯，以确保每一次焊接都能顺利、安全地完成。

篇16

1. 电焊作业时，切勿擅自离岗，以防意外发生。

2. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因后再继续。

3. 遵守“先接地，后接焊件”的原则，防止电弧飞溅。

4. 严禁在未采取防护措施的情况下进行高空作业。

5. 保持焊机干燥，避免水汽进入引发短路。

6. 定期检查个人防护装备，确保其功能有效。

电焊工应严格遵守上述规程，以专业素养和严谨态度执行每一项任务，共同构建安全、高效的工作环境。在实际操作中，遇到任何问题，应立即向上级报告，共同解决，确保施工安全。

篇17

1. 不得擅自更改焊接参数，除非经过专业评估和授权。

2. 在狭窄或受限空间焊接时，需有专人监护，确保通风和应急措施到位。

3. 注意个人健康，定期进行听力和视力检查，预防职业病。

4. 遇到异常情况应立即停止作业，报告并处理问题后再继续。

5. 培训和考核合格后才能上岗，不断提升技能水平，适应不同工况的焊接需求。

以上操作规程旨在为电焊作业人员提供清晰的指引，但实际操作中应结合具体工作环境和设备状况灵活应用，确保安全、有效地完成焊接任务。

篇18

1. 检查焊枪和电缆线，确保无破损，连接牢固。

2. 使用专用接地钳，确保焊接电流的稳定传输，防止电流回路通过人体。

3. 焊接作业时，应保持周围通风良好，减少有害气体积聚。

4. 避免在潮湿环境中作业，防止触电。

5. 焊接过程中，若发现异常，立即停止操作，查找原因。

6. 使用氩气、二氧化碳等保护气体时，注意气体泄漏，避免窒息风险。

7. 不得在压力容器、未冷却的金属或带电设备上进行焊接。

8. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好。

9. 焊接完成后，务必关闭电源，等待设备冷却后再进行整理。

10. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的安全规定和技术标准。

以上规程需电焊工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位电焊工都应将安全放在首位，确保自身和他人的生命财产安全。在日常工作中，不断积累经验，提高安全意识，做到防患于未然，共同营造一个安全高效的工作环境。

篇19

1. 培训与认证：电焊工必须经过专业培训，持有相关资格证书才能上岗。

2. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

3. 定期检查：定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

4. 个人卫生：焊接后清洗双手，避免将有害物质带入生活区。

5. 遵守规程：不得擅自改变操作规程，特殊情况需经批准后再行动。

以上规程的执行需要每一位电焊工的严格遵守，管理层也需加强监督和指导，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保电焊作业的安全，保护员工的生命健康，同时也为企业的稳定发展打下坚实基础。

篇20

1. 在开始工作前，务必检查电源线无破损，接地线连接牢固，防止漏电。

2. 焊接时，避免身体直接接触裸露的导电部分，防止电击。

3. 使用面罩保护眼睛，防止电弧光损伤视力；戴好防护手套，避免烫伤。

4. 作业时保持专注，避免因分心导致的意外伤害。

5. 焊接完成后，及时切断电源，清理作业现场，消除火源。

6. 对于特殊材质或位置的焊接，需根据具体情况进行风险评估，采取相应的安全措施。

7. 学习和了解相关法规，定期参加安全培训，不断提升安全意识和技能。

8. 在受限空间或高空作业时，必须使用安全带，并有专人监护。

9. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，应立即停止工作，按照应急程序处理。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。建筑电焊工的安全不仅关乎自身，也关乎团队和整个项目的安全。每个人都是安全的第一责任人，让我们共同营造一个安全的工作环境。

篇21

1. 检查设备时，确保接地良好，防止电击。

2. 使用防护设备，如面罩应遮住眼睛和面部，手套应防热，工作服应防火。

3. 操作气体瓶时，避免剧烈撞击和过度倾倒，以防瓶内气体泄漏。

4. 焊接时，注意观察电弧稳定性，适时调整电流，防止飞溅伤人。

5. 遇到烟尘大的工件，应佩戴呼吸防护装备，避免吸入有害物质。

6. 不得在未经许可或未做好防护的情况下进行水下或密闭空间的焊接作业。

7. 工作结束后，务必关闭电源，清理焊渣，避免遗留火种。

以上规程需每位电焊工严格遵守，通过规范操作，确保自身安全，提升焊接质量，为企业安全生产贡献力量。在实际操作中，应结合具体环境和设备灵活应用，不断积累经验，提升安全意识。

篇22

1. 焊接前，仔细检查焊接点周围是否有易燃物品，如有必须移除或采取防护措施。

2. 操作过程中，严禁将焊枪对准他人或易燃物体，防止火花飞溅引发火灾。

3. 保持良好的通风条件，避免有害气体积聚，同时防止火星在密闭空间内引发火灾。

4. 作业完毕后，彻底检查现场，确保无火种遗留，方可离开。

5. 若发现火情，立即启动应急预案，使用灭火器扑救，并及时报警。

6. 定期对电焊工进行防火知识培训，提高其应急处理能力。

7. 遵守公司的各项安全规章制度，不擅自更改作业流程，确保操作安全。

8. 在特殊环境下（如高空、受限空间）作业，需额外采取防火措施，并获得相关审批。

本规程的实施需要每位电焊工的严格遵守，通过大家共同的努力，我们能够创建一个安全、有序的工作环境，防止火灾事故的发生，确保生产活动的顺利进行。

篇23

1. 防护装备务必齐全：防护服应为阻燃材质，手套和鞋子应能抵挡高温，眼镜需有防紫外线功能。

2. 工作区域隔离：设置警示标志，避免无关人员进入，防止烫伤或火灾发生。

3. 设备检查细致：电焊机外壳应无破损，电缆线无裸露，电极帽完好，确保电流稳定。

4. 使用灭火器：了解干粉、二氧化碳等不同类型灭火器的适用场景，定期检查其有效性。

5. 控制火花：使用火花挡板，防止火花飞溅至易燃物。

6. 停工后的检查：确认设备完全冷却，清理焊渣，避免余热引发火灾。

7. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

8. 遵守规章制度：严格执行企业内部的安全规定，如有异常立即上报。

9. 注意个人卫生：避免汗水浸湿防护装备，增加触电风险。

10. 保持警惕：在封闭空间或易燃材料附近作业时，要特别小心，随时准备应对可能的危险。

通过遵循这些规程，电焊工能够在保证工作效率时，有效预防烫伤和火灾事故，实现安全作业，为企业创造一个安全、有序的工作环境。

篇24

1. 在开始工作前，务必穿戴好所有必要的个人防护装备，不得裸露皮肤。

2. 工作区域内禁止吸烟和存放易燃易爆物品，保持通风良好，避免有毒烟雾积聚。

3. 检查气体瓶的阀门和减压器，确认无松动、损坏或泄漏现象。

4. 使用割炬时，应保持适当的距离，避免火焰直接烧伤皮肤或衣物。

5. 操作过程中，如发现设备异常，立即停止工作，及时报告并修复。

6. 储存气体瓶时，应保持直立，远离热源和火源，避免剧烈碰撞。

7. 切勿将未熄灭的焊条或割炬随意丢弃，确保火源完全熄灭后离开工作现场。

8. 学习并熟练掌握急救知识，如遇到烫伤、窒息等情况，能迅速采取应急措施。

9. 定期进行安全培训和演练，确保每位工人都了解并能执行规程。

这些规程的遵守，不仅关乎个人安全，也影响到整个团队和企业的运营效率。每一位电焊工和氧割工都应当视安全为首要任务，严格执行操作规程，以确保工作的顺利进行。

篇25

1. 个人防护装备：电焊工必须佩戴专用的防护眼镜、防护面罩、防火手套、防护服和焊接头盔，以防止火花、弧光和热辐射伤害。

2. 设备检查：在开始工作前，应检查电焊机、电缆线、焊枪、地线等设备是否完好，确认无漏电、破损现象。

3. 工作区域：保持工作区域整洁，清除易燃易爆物品，设置适当的防火隔离区，必要时使用防火毯。

4. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，如正确调节电流、电压，避免过热和飞溅，确保焊接质量。

5. 应急处理：熟悉火源切断方法，了解灭火器的使用，一旦发生火灾，立即启动应急预案。

6. 清理与关闭：作业结束后，及时清理焊渣，断开电源，整理好工具，确保设备处于安全状态。

在实际操作中，电焊工需时刻警惕，对异常情况做出快速反应，严格遵守规程，确保安全高效的工作。管理层应定期进行安全培训，加强安全监督，营造安全的工作氛围。尽管规程不能涵盖所有可能的风险，但它是保障电焊工安全的重要指南，每一位电焊工都应视其为工作中不可或缺的一部分。

篇26

1. 在操作前，务必检查设备是否完好，电源开关是否正常。

2. 焊接过程中，禁止身体接触带电部分，防止触电。

3. 作业时保持专注，避免因分心引发意外。

4. 使用气瓶时，应远离火源，防止气体泄漏引发爆炸。

5. 焊接完成后，及时切断电源，清理现场，消除火种。

6. 遇到异常情况，立即停止作业，采取相应措施并报告上级。

7. 不得擅自改动设备参数，遵循制造商的使用指南。

8. 定期进行安全培训和演练，保持警觉，不断提升安全技能。

电焊工安全操作规程的执行，不仅关乎焊工自身的安全，也直接影响到企业的稳定运营。每一位焊工都应将这些规程牢记于心，将安全放在首位，确保每一项焊接作业都能在安全的环境中顺利完成。

篇27

1. 检查电气线路，确保无破损、老化，防止短路起火。

2. 焊接时，严禁在有油脂、油漆等易燃物质的物体上作业。

3. 确保通风良好，防止焊接烟尘积聚引起爆炸。

4. 使用专用接火盘收集焊渣，避免火星四溅。

5. 焊接过程中如发现异常，立即停止作业，采取应急措施。

6. 焊接结束后，务必关闭电源，检查工作区域，确认无火源后再离开。

7. 培训员工掌握基本的灭火知识和技能，提高应急反应能力。

8. 定期检查消防器材，保证其有效性，过期或损坏的要及时更换。

9. 工作中保持警惕，一旦发生火情，迅速启动应急预案，报警并组织疏散。

电焊作业是一项高风险工作，每一位电焊工都必须严格遵守上述规程，以确保自身和他人的安全，共同营造一个安全的工作环境。让我们共同努力，防患于未然，为企业的安全生产保驾护航。

篇28

1. 不得在未经许可的情况下私自调整电焊机参数，以免破坏焊接质量或导致设备损坏。

2. 作业期间，严禁吸烟或携带火源，防止引发火灾。

3. 遇到电气故障，应由专业人员处理，焊工不得擅自拆修。

4. 在狭窄空间进行焊接时，需有人监护，确保能及时发现并处理潜在危险。

5. 注意电焊烟尘的吸入，可能对健康产生长期影响，应定期进行呼吸系统检查。

6. 作业结束后，清理工作区域，确保无遗留火种，切断电源，关好门窗。

电焊作业是一项技术性强、风险高的工作，每一位焊工都应严格遵守上述规程，以确保自身安全和他人的生命财产安全。只有在严谨的操作和良好的安全意识下，我们才能实现高效、安全的生产目标。

篇29

1. 不得疲劳作业，保持清醒头脑，避免因疏忽引发事故。

2. 遇到异常情况（如火花飞溅过大、设备发热异常）应立即停止操作，查明原因。

3. 非专业人员不得随意操作电焊设备，严禁无证上岗。

4. 在密闭空间或高空作业时，需采取额外安全措施，如佩戴呼吸器和安全带。

5. 存储氧气瓶和乙炔瓶时，要远离热源和明火，保持安全距离。

6. 定期检查个人防护装备，确保其功能正常。

7. 焊接过程中，若发现地线接触不良，应立即停止作业，修复后再继续。

8. 作业结束后，确认设备已完全断电，防止意外启动。

以上规程应被视为电焊工的基本行为准则，每一位焊工都应熟知并严格执行。通过规范操作，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 操作前应进行设备检查，确认无故障后方可使用。

2. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，切断电源，及时处理。

3. 不得在密闭空间内进行电焊作业，以防有毒气体积聚。

4. 焊接结束后，务必关闭电源，整理好工具和设备，清理作业现场。

5. 定期进行安全培训，提高电焊工的安全意识和应急处理能力。

6. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，防止因操作失误引发事故。

电焊工操作安全技术规程的实施，需要每位电焊工严格遵守，管理层也需定期检查和监督，共同营造一个安全、有序的作业环境。

电焊工：安全技术操作规程二

电焊工安全技术操作规程(二)

1)一般规定

(1)金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业人员操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

(3)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

(4)雨、雪、风力六级上以(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(5)操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

(8)在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。

(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业,在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

(11)焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

(12)操作时遇到列情况必须切断电源。

①改变电焊机接头时。

②更换焊件需要改接二次回路时。

③转移工作地点搬动焊接时。

④焊机发生故障需进行检修时。

⑤更换保险装置时。

⑥工作完毕或临时离操作现场时。

(13)焊工高处作业必须遵守下列规定:

⑦必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

⑧必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品

⑨必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。

⑩焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平衡、牢固,设有良好的接地保护装置。

(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

(15)焊接时二次纡必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

(16)焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

(18)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放。

(19)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开,并确认火已熄灭方可离开现场。

2)电焊设备安全使用权

(1)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。

(2)电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。

(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。

(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

(5)电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1m。

(6)电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。

(7)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流积极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。

(8)使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。

①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。

②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。

③水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断火施焊。

④高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。

⑤更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。

⑥氩气瓶内氩气不得用完,应保留98-226kpa。氩气瓶应直立、固定放置不得倒放。

⑦作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。

(9)使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。

①作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

②二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。

③二氧化碳气体应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30,并应放置牢靠。

④作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求,

(10)使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:

①作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

②软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。

(11)焊钳和焊接电缆应符合下列规定:

①焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于换焊条。

②焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力,手柄绝热性能应良好。

③焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。

④焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。

⑤焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。

⑥焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。

⑦焊接电缆头应采用铜导体,且接触

良好,牢固牢固可靠。

3)不锈钢焊接

(1)不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。

(2)使用直流焊机应遵守以下规定:

①操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。

②焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上,必须一机一闸,一次电源线不得大于5m。

③旋转直流弧焊机应有补偿和启动运转停止的标记。合闸前应确认手柄是否在停止位置上,启动时,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄运输位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄板到停止位置。

④不锈钢焊接采用反接极,则工作接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万能表测量出正负极性,确认后方可操作。

⑤不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好,严禁乱放。

(3)一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。

(4)焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。

(5)不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。

(6)在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。

(7)氩弧焊应遵守以下规定:

①手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正,钨极接负。

②用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频为稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。

③手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。

④氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。

⑤凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。

⑥打磨钍钨极棒时,必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管

(8)不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定:

①不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里外推刷子,不得来回刷。从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。

②凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。

③化学物品,特别是氢氟必须妥善保管,必须有严格领用手续。

④酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。