气割机操作工作业安全操作规程注意事项（12篇）

气割机操作工作业安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 切割过程中，如发现异常，应立即停止作业，排查问题后再继续。

3. 严禁在未熄灭火焰的情况下关闭气源，以防回火引发事故。

4. 遵守消防安全规定，氧气瓶和乙炔瓶之间应保持安全距离，远离热源。

5. 切割时，注意观察切割效果，适时调整火焰和切割速度，确保切割质量。

6. 工作结束后，务必关闭所有阀门，断开电源，做好设备清洁和保养工作。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保操作安全和效率。

篇2

1. 气割作业需由受过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。

2. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和火花。

3. 切勿过度调整氧气流量，以免产生高温导致危险。

4. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。

5. 在切割过程中，若发现火焰异常，应迅速关闭气源，查明原因后再行操作。

6. 熟悉紧急疏散路线和消防设施位置，以便在紧急情况下快速应对。

以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产安全和效率。务必认识到每个细节的重要性，因为任何疏忽都可能带来严重的后果。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 气体泄漏可能导致火灾或爆炸，务必保持现场通风，禁止烟火。

3. 切割过程中，若发现异常，立即停机检查，不得强行操作。

4. 割炬不得对准他人或易燃物品，避免意外伤害。

5. 工作完毕，及时关闭电源和气源，清理现场，做好交接班记录。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备手册和现场条件灵活应用，确保安全高效作业。在执行过程中，如遇特殊情况，应立即报告并采取相应措施，避免潜在风险。

篇4

1. 操作前，必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 开机前检查气体管道，确保无泄漏，气压稳定在规定范围内。

3. 检查切割炬头是否完好，割嘴无堵塞，点火装置正常。

4. 气割过程中，保持切割速度适中，避免过快导致切割质量下降，过慢可能引起回火。

5. 气割时，操作者应佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备，避免飞溅物伤人。

6. 工作结束后，关闭气源、电源，清理工作区域，确保设备冷却后再进行其他操作。

7. 发现异常情况如火花异常、设备过热等，立即停机，按应急处理程序执行。

8. 定期进行设备保养，包括更换磨损部件，清洁设备，确保设备运行良好。

9. 培训员工安全意识，定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。

10. 遵守车间规章制度，严禁未经许可的人员操作设备。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化和完善，以确保生产安全与效率。

篇5

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 气体瓶应远离火源，防止泄漏，保持工作区域通风良好。

3. 在设备运行时，禁止触碰运动部件，以防受伤。

4. 如遇设备故障，应立即停机，按照故障排除手册进行处理，必要时联系专业维修人员。

5. 切割过程中，若发现工件松动或切割效果不佳，应暂停作业，重新调整后再继续。

6. 工作结束后，务必关闭电源，清理切削残留物，保持设备清洁，延长设备使用寿命。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来潜在风险。在实际操作中，应结合实际情况灵活应用，但始终以安全和质量为首要考虑。

篇6

1. 设备检查与准备：

- 在启动设备前，务必检查气割机各部件是否完好，线路无裸露、损坏。

- 确认气体压力在安全范围内，氧气、乙炔瓶阀门关闭，连接处无泄漏。

- 检查割炬、切割嘴是否清洁，无堵塞现象。

2. 操作前的安全确认：

- 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、工作服、防尘口罩和手套。

- 确保工作区域整洁，无易燃物，远离火源。

- 开启设备前，确认周围无人员靠近，避免意外伤害。

3. 正确操作流程：

- 按照设备手册步骤启动机器，调整合适的切割参数。

- 气体开启顺序为：先开氧气，后开乙炔，关闭顺序相反。

- 切割过程中，保持割炬与工件垂直，避免角度过大导致回火。

4. 应急处理措施：

- 若发现泄漏，立即关闭气源，疏散附近人员，严禁烟火。

- 发生火灾，使用干粉灭火器扑救，切勿用水。

- 如遇到设备异常，立即停机，报告维修人员处理。

5. 维护与保养：

- 每次使用后，清理设备上的金属残渣，保持割炬清洁。

- 定期检查气路，更换磨损的部件。

- 按照厂家建议，定期进行专业维护保养，确保设备性能稳定。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请牢记，安全是生产的首要任务，只有确保安全，才能高效生产。我们期待每一位员工都能成为安全操作的模范，共同营造安全、和谐的工作环境。

篇7

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能及安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 气割前，检查气体管道无泄漏，气瓶阀门开启应缓慢，避免气流冲击引发事故。

3. 切割过程中，严禁身体任何部位靠近切割头，防止烧伤。若发现异常响声或火花，立即停机排查。

4. 确保工作区域内通风良好，避免有毒气体积聚。佩戴防护眼镜和手套，保护眼睛和皮肤。

5. 操作完毕后，关闭电源，将设备恢复到初始状态，清理切屑和残留气体，保持工作台整洁。

6. 发生紧急情况，应立即启动应急预案，如火警则迅速使用灭火器扑救，并及时上报。

7. 定期进行设备维护保养，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

请注意，安全操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进。只有通过共同的努力，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 设备检查：

- 在每次使用前，务必检查气割机各部件是否完好，如割炬、气体阀门、软管等，确保无漏气、磨损或损坏。

- 确认电源线无裸露、破损，接地良好。

2. 气体供应与调节：

- 使用氧气和乙炔时，必须遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时反之，以防回火。

- 调节气体压力时，应缓慢进行，避免产生火花。

3. 操作前准备：

- 佩戴好防护装备，包括护目镜、手套和防护鞋。

- 清理工作区域，确保无障碍物，避免切割过程中火花引燃周围易燃物。

4. 操作过程：

- 始终保持割炬与工件的合适角度，一般为45度。

- 切割过程中，注意观察火焰类型，适时调整氧气和乙炔的比例。

- 不得过度施压割炬，以免损坏设备。

5. 操作后处理：

- 关闭气体阀门，排空软管内的余气。

- 清理切割残留物，保持工作台整洁。

- 存放设备时，应将割炬与氧气、乙炔瓶分开存放，避免阳光直射。

6. 应急措施：

- 若发生漏气，迅速关闭气体阀门，避免点火。

- 如遇火灾，立即使用灭火器，并通知相关人员。

请注意，以上操作规程需结合具体设备及工作环境进行调整。在实际操作中，应根据个人经验和现场条件灵活应对，遇到不确定情况，及时请教有经验的同事或参考设备手册。安全第一，预防为主，严格遵守规程，确保生产安全。

篇9

1. 操作前确保气源无泄漏，气压符合设备要求，过低或过高都可能导致设备损坏或安全事故。

2. 气割过程中，禁止触摸高温部分，防止烫伤。切割完毕后，应关闭气源，待设备冷却后再进行其他操作。

3. 维护时应切断电源，避免电击风险。使用专用工具进行拆卸和组装，以防损坏部件。

4. 清洁设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，以免损伤设备表面和内部零件。

5. 对于复杂或不确定的故障，切勿擅自处理，应立即报告上级或专业技术人员。

6. 定期更换磨损部件，如割嘴、导轨滑块等，以保持设备的最佳工作状态。

7. 记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

8. 培训过程中，要强调理论知识与实践操作相结合，确保员工能够熟练掌握操作技巧和安全规定。

以上规程旨在规范多头直条气割机的使用和维护，保障生产安全和设备效能，希望全体员工严格遵守，共同维护良好的工作环境。

篇10

1. 气割前务必检查设备及气源，确认无异常后再进行操作。

2. 切割过程中，若发现设备异常，如声音异常、发热过度等，应立即停机检查。

3. 不得将割炬对准人或易燃物，以防意外发生。

4. 定期对气割机进行保养维护，确保设备处于良好工作状态。

5. 在操作过程中遇到任何问题，应立即报告给上级或维修人员，切勿自行解决。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位操作员都应熟悉并严格遵守，以确保工作安全和效率。

篇11

1. 操作前准备

- 检查设备：开机前务必检查气割机各部件是否完好，氧气、乙炔气路是否畅通无泄漏。

- 设定参数：根据材料厚度和切割要求，正确设定切割速度、火焰大小等参数。

- 安全装备：佩戴好防护眼镜、手套和听力保护设备。

2. 操作步骤

- 启动设备：依次开启氧气、乙炔阀门，预热切割枪，待火焰稳定后，启动切割头。

- 定位切割：将工件固定在工作台上，根据图纸准确设定切割起点和路径。

- 进行切割：保持切割头与工件的适当距离，匀速移动，避免过快或过慢导致切割质量下降。

- 停止作业：完成切割后，关闭切割头，然后依次关闭乙炔、氧气阀门。

3. 安全措施

- 禁止烟火：作业区域严禁吸烟，防止引发火灾。

- 应急处理：如发生泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员，并报告给负责人。

- 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

4. 工作环境

- 保持工作场所整洁，避免杂物阻碍操作。

- 检查通风设施，确保空气流通，防止有害气体积聚。

5. 培训与监督

- 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程。

- 管理层应定期监督操作，确保规程执行到位。

以上规程需严格执行，确保多头直条气割机的安全高效运行，提高生产效率，降低事故风险。

篇12

1. 设备检查与准备：在开始作业前，务必检查气割机各部件是否完好，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管等无泄漏现象。确认设备接地良好，防止电击。

2. 气体供应与调节：正确连接氧气和乙炔瓶，遵循先开乙炔后开氧气的原则。调整压力至适宜范围，过高可能导致爆炸，过低影响切割效果。

3. 工件处理与定位：确保工件稳固，避免切割过程中移动导致的安全隐患。合理选择切割起点，防止切割焰回火。

4. 操作步骤与技巧：启动气割机时，先点燃预热火焰，再缓慢打开切割氧阀门，保持稳定的切割速度。切割过程中注意观察火焰状态，适时调整。

5. 应急措施与故障处理：如遇回火或火焰熄灭，应立即关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，然后排除故障。遇到设备异常，应立即停机报告。

6. 完成作业后的清理与维护：关闭气体阀门，排空软管余气，清理工作现场，做好设备保养，及时更换磨损部件。

7. 个人防护：操作员需穿戴防护服、安全帽、护目镜和防护手套，避免吸入有害气体，防止火花溅伤。

8. 安全间距：作业现场应保持足够的安全距离，避免无关人员靠近。氧气瓶和乙炔瓶之间、与火源的距离应符合规定。

9. 培训与监督：所有操作员必须接受专业培训并取得合格证书，作业时有专人监督，确保规程的执行。

10. 环保意识：切割产生的烟尘和残渣应妥善处理，遵守环保法规，减少对环境的影响。

通过以上规程的执行，我们能够确保气割作业的高效、安全和环保，为企业创造一个有序、安全的工作环境。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护我们的工作场所。

气割机操作工作业安全操作规程范文

气割机操作工作业 安全操作规程

气割机操作工作业 安全操作规程 1范围 本标准规定了气割工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于气割工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《手持式电动工具的安全 第一部分:通用要求》(gb3787-1993) 3规程要求 3.1气割工必须具备基本的电焊操作常识,熟悉电焊安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。 3.4危险源(或危害因素)分析 3.4.1打击伤害 气割承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器造成爆炸飞溅伤害 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好防护用品,查看工作环境是否符合安全要求,并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 4.2焊枪嘴子应避免碰击,使用前应检查有无堵塞,工作发生回火现象时,不得用手握折导管制止回火,应立即将乙炔气门关闭,并及时检查。 4.3乙炔、氧气胶皮管,其长度应在15米以上,装过油类或补过的胶管禁止使用,乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。 4.4胶皮导管两端接头应用卡子卡紧,保证严密不漏气,乙炔与氧气导管其颜色应有区别。 4.5氧气瓶标记要清楚,使用前要仔细检查,开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢,并使用专用工具。 4.6不准焊接承有压力的容器,内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器,焊接时就先除压、清洗、景干,并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开,经检查柏方可焊接。 4.7焊接工作场所内,不准存放易燃易爆物品,焊接工件上不准有油迹。 4.8在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时,工作地点必须通风良好,操作者须戴防护用品。 4.9存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备灭火器材。 4.10 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 4.11氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。 4.12不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。 4.13氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。 4.14开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kpa以上的剩余压力。 4.15未安装减压器的氧气瓶严禁使用。 4.16安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。 4.17点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 4.18在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。 4.19当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。 4.20乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭。 4.21冬季在露天施工,当软管和回火防止器冻结时,可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 4.22不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 4.23作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓,应分别放在指定的地方。 5应急措施 5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。 5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。 5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。