泵司机安全技术操作规程目的和意义（30篇）

泵司机安全技术操作规程目的和意义

篇1

水泵司机技术操作规程的制定旨在确保水泵设备的安全、高效运行，预防作业事故的发生，延长设备寿命，提高生产效率。通过规范操作，可以降低能耗，减少故障停机时间，保障供水系统的稳定，为企业的正常运营提供坚实的保障。

篇2

清水泵司机操作规程的制定与执行，旨在确保设备的可靠运行，延长设备寿命，减少故障发生，保障生产安全和效率。通过规范的操作，可以降低能耗，节约资源，提高经济效益。遵守规程还能培养司机的专业技能，提升他们的安全意识，为企业的稳定运营打下坚实基础。

篇3

小水泵司机操作规程的制定，旨在保障设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及水资源浪费。通过规范操作，可以延长水泵寿命，降低维护成本，确保供水系统的稳定，为生产活动提供可靠的水源保障。

篇4

主排水泵司机操作规程旨在规范作业流程，保证排水系统的稳定运行，防止因操作不当引发的安全事故。通过严格执行规程，可以有效预防设备故障，延长设备寿命，提高工作效率，同时保障工人的生命安全和生产环境的整洁有序。

篇5

水泵司机安全操作规程的制定与执行，旨在确保生产活动的安全、有序进行，减少因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及环境事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时也有利于维护良好的工作环境，保障员工的生命安全和健康。

篇6

本规程旨在确保抽放泵司机在作业过程中的人身安全，保证抽放系统的正常运行，预防煤矿瓦斯积聚，降低事故风险，提高矿井安全生产水平。通过规范操作流程，可以有效延长设备使用寿命，减少故障率，从而保障煤矿生产活动的稳定进行。

篇7

本规程旨在确保抽放瓦斯泵司机能够安全、高效地操作设备，预防和减少因操作不当引发的安全事故，保障矿井安全生产。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时提高瓦斯抽放效率，减少瓦斯积聚带来的安全隐患，为矿工的生命安全提供有力保障。

篇8

本规程旨在规范水泵司机的操作行为，提高设备运行效率，降低故障率，保障人员安全，延长设备使用寿命，为公司的生产活动提供稳定可靠的水源供应。

篇9

本操作规程旨在规范主要排水泵司机的操作行为，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障生产环境的稳定和员工安全。通过正确的维护保养，延长设备寿命，降低维修成本，提高整体运营效率。

篇10

本规程旨在保障瓦斯泵司机的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证设备的正常运行，提高工作效率，维护矿山生产秩序。通过严格执行操作规程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，确保矿井通风系统的稳定，为矿工提供安全的工作环境。

篇11

本规程旨在确保循环水泵的安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保护设备及人员安全，延长设备使用寿命，提高生产效率。遵守规程有助于维持生产环境的正常秩序，减少故障停机时间，降低维修成本，保障企业的正常运营。

篇12

主水泵司机的操作规程旨在确保水泵设备的安全、高效运行，预防设备故障和事故的发生。规范的操作可以延长设备寿命，减少维修成本，保障供水系统的稳定性，对于整个工业生产或生活供水系统具有重要意义。

篇13

水泵司机操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全运行，预防因操作不当引发的故障和事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，确保供水系统的稳定性和可靠性，为生产活动提供有力保障。

篇14

本规程旨在规范水泵司机的操作行为，提高工作效率，保证设备安全稳定运行，减少因操作不当导致的故障和事故。通过遵循这些规程，可以提升设备的工作效率，降低维修成本，同时保障员工的生命安全和企业的生产秩序。

篇15

液压泵司机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，同时提高工作效率和精度。通过规范的操作，可以减少设备故障，降低维修成本，保证生产过程的连续性和稳定性，为企业的经济效益和安全生产提供保障。

篇16

主排水泵司机安全技术操作规程旨在规范作业流程，确保水泵设备安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障人员生命安全和企业生产秩序。通过合理操作，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高工作效率。

篇17

抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程旨在确保矿井安全生产，有效预防瓦斯事故的发生。通过规范操作流程，提高司机的安全意识和技能，保障设备高效、稳定运行，降低设备故障率，保障矿工生命安全，维护矿井生产秩序。

篇18

泵司机安全技术操作规程的存在，旨在降低工作中的安全隐患，防止设备损坏，保障生产流程的稳定和效率。通过严格遵守规程，可以：

1. 确保人员安全：防止因操作不当造成的伤害事故，保护员工的生命安全。

2. 保护设备：减少因错误操作导致的设备故障，延长设备使用寿命。

3. 提高生产效率：有序的操作流程能保证泵的正常运转，避免因停机维修影响生产进度。

4. 促进合规性：符合企业安全管理规定，满足行业标准和法规要求。

篇19

主排水泵司机技术操作规程旨在：

1. 确保矿山排水系统的稳定运行，防止因排水不畅导致的淹井事故。

2. 提高工作效率，通过规范操作减少设备损坏和维修时间。

3. 保障人员安全，避免因误操作引发的工伤事故。

4. 优化资源利用，合理控制能耗，延长设备使用寿命。

篇20

抽放泵司机操作规程旨在确保煤矿井下瓦斯抽放系统的正常运行，降低矿井内的瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生，保障矿工的生命安全和生产活动的顺利进行。通过规范的操作流程，可以提高设备的使用寿命，减少不必要的停机时间，提高工作效率。

篇21

小水泵是农田灌溉、城市供水、工业生产等领域不可或缺的设备。本规程旨在确保小水泵的操作安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障设备的长期稳定运行，同时也为操作人员提供明确的操作指南，降低潜在风险。

篇22

本规程旨在降低井下水泵司机在作业过程中面临的各种风险，确保人员安全、设备正常运行，提高工作效率，维护矿井生产秩序，防止因操作不当引发的事故，保障矿井安全生产。

篇23

本规程旨在确保喷雾泵的安全、高效运行，降低设备故障率，保障作业人员的生命安全，提高喷雾作业的效果，减少环境污染，同时延长设备使用寿命，为企业节约成本。

篇24

本规程旨在保障主水泵司机的安全作业，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时确保供水系统的稳定运行，为生产活动提供可靠保障。

篇25

水泵司机安全操作规程旨在确保水泵设备的稳定运行，预防因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过规范操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时也有助于提升企业整体的安全生产水平。

篇26

本操作规程旨在规范水泵司机的操作行为，确保设备安全、高效运行，预防因操作不当造成的设备损坏或事故。通过严格执行规程，可以延长水泵使用寿命，减少维修成本，保障生产活动的顺利进行，同时提高工作效率，降低能源消耗。

篇27

主排水泵司机技术操作规程d450—60x5型旨在规范操作流程，提高工作效率，保证设备安全运行，防止因操作不当引发的事故。该规程对于保障矿山、水利等领域的排水安全，减少设备故障率，延长设备寿命，以及维护工人的生命安全具有重要意义。

篇28

本规程旨在规范离心式水泵的操作流程，降低因操作不当引发的安全事故，保障员工的生命安全，同时提高设备的使用寿命和工作效率。通过严格执行这些规程，可以减少设备故障，避免生产中断，从而保证企业的稳定运行。

篇29

本规程旨在规范瓦斯泵司机的操作行为，确保设备安全运行，防止因操作不当引发的事故。通过严格的规程执行，可以提高工作效率，延长设备寿命，保障员工的生命安全，同时也有利于环境保护，降低瓦斯泄漏风险。

篇30

乳化液泵司机操作规程旨在规范作业流程，保证乳化液泵的安全、高效运行，预防设备故障，延长设备寿命，保障生产过程的稳定性和安全性。通过严格执行规程，可以减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，同时也有利于维护良好的工作环境。

泵司机安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、司机必须经专业技术培训,考试合格,取得合格证书后,方可持证上岗操作。

2、司机应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般故障。

3、司机应按劳保规定,穿載劳动保护用品。

4、酗酒者,精神状态异常者,禁止上岗操作。

5、司机必须熟悉各种信号的规定。

二、开车前的检查及准备工作

1、接班时应认真了解上班设备运转情况,做到心中有数。

2、检查轴承箱油量是否足够,油质是否符合要求,必要时添加润滑油,确保润滑良好。

3、检查三角传动带是否齐全、完好、松紧适宜。(三角带传动方式)

4、检查对轮销子是否齐全、完好、紧固。(直接传动方式)

5、检查电机、泵、地脚螺栓及其它部位螺栓,如有松动应旋紧。

6、检查管道是否畅通,阀门是否灵活好使。

7、在条件允许的情况下,人工盘车设备应转动灵活,无卡阻和磨擦现象。

8、检查控制设备、信号、通讯、照明、安全护罩及保护接地是否完好、可靠。

9、新安装或电机检修后,第一次开泵前,应验证电机转向(电机与泵脱开)转动方向必须符合箭头标志、方向,不允许反向转动。

10、输送重介悬浮液时,开泵前先检查各入料阀门、放料阀门是否打到指定位置,然后将介质桶悬浮液用风力搅拌均匀,程序是:先鼓上层,后鼓下层,先开总风门,后开小风门。

11、检查现场安全情况及隐患,确认无误后,方可开车。

三、启动程序

1、抽吸作业的清水泵应放气灌引水。

2、开启轴封水管阀门,向盘根供冷却水(填料轴式泵)。

3、开启入料阀门。

4、启动水泵。

5、逐渐打开排料阀门(时间不宜超过3分钟),调节流量和要求达到工艺要求。

四、运行及调整

1、设备运行情况下,不得触动转动部件。

2、随时检查电机、水泵轴承温度及泵体内声响有无异常,各部螺栓有无松动,管路有无堵塞,上料是否正常,轴封是否良好,电流表、电压表等指示是否平衡正常,发现问题时应及时停机处理。

3、双机互备系统,应轮换开动,正常情况下,备用泵应每隔3-5天轮换一次。

4、调整盘根压紧程度,达到密封良好,不发热为宜(盘根轴封泵)。

5、调整轴封水压力、流量符合要求,轴封水压应高于泵的出口压力,一般渣浆泵应高于0.035mpa以上pn系列泥浆泵应高于0.1mpa以上,轴封外泄水量应成滴而不能成线为宜(盘根轴封泵)。

6、节流量、扬程应使用出料阀门,一般情况下不允许使用入料阀门调节流量。

7、经常与前后相关岗位联系,根据需要及时开停或调整排料量大小,避免池或液桶产生溢流或抽空现象。

8、禁止长时间开空泵。

五、停泵程序

1、关闭出料阀门。

2、停止水泵运转。

3、关闭轴封水管截门(填料轴封式泵)。

4、关闭进料阀门。

5、当输送重介悬浮液或高浓度煤浆时,应根据停泵时间长短放出水泵内积存物料,防止沉淀和堵塞,条件许可应进行清洁。

6、对设备进行换油或检修后,要将废油、废棉纱及时回收,不得废弃,污染环境。

工作中应严格执行以上规程,注意安全,做好自保互保工作。