喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程注意事项（24篇）

喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程注意事项

篇1

1. 在通风不良的环境中操作可能导致有毒气体积聚，务必开启通风设备或在户外进行。

2. 混合油漆时避免直接吸入，避免皮肤接触，若不慎接触，应立即清洗。

3. 使用喷枪时，保持稳定的手势，避免油漆飞溅引发火灾。

4. 严禁在未完全干燥的漆膜上堆放物品，以防粘连或损坏。

5. 存放油漆和溶剂的地方应远离火源，密封保存，防止挥发。

6. 工作结束后，及时脱下防护装备，避免带入生活区。

7. 熟悉应急处理措施，如遇火灾，立即启动灭火器，必要时疏散并报警。

8. 定期检查个人防护设备，确保其功能正常，及时更换破损部件。

9. 不得擅自调整设备设置，遵循制造商的操作指南。

10. 对于不熟悉的油漆种类或工艺，应在专业人士指导下进行。

以上规程旨在提供基本操作指导，但具体操作可能因设备、环境和油漆类型的不同而有所差异。每位员工都应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，确保安全第一。

篇2

1. 个人防护：

- 操作前，务必穿戴好防护服、防毒面具、安全眼镜和防滑手套，确保皮肤和呼吸道不受化学物质侵害。

- 作业期间，不可摘下防护装备，尤其是防毒面具。

2. 工作环境：

- 保持工作区域整洁，避免尘埃和杂物影响喷漆效果。

- 安装有效的通风设备，确保空气流通，减少有害气体积聚。

- 设置明显的警示标志，禁止无关人员进入喷漆区域。

3. 喷漆设备：

- 检查设备完好，确保无漏气、漏漆现象。

- 使用前，熟悉设备操作手册，正确设置压力和流量。

- 作业后，及时清洁设备，避免油漆堵塞。

4. 废弃物处理：

- 将废弃的油漆和溶剂放入专用容器，按照环保规定进行妥善处理。

- 不得随意倾倒，防止污染土壤和水源。

5. 紧急情况：

- 学习并掌握火灾、泄漏等紧急情况的应急预案。

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并采取相应措施。

6. 注意身体状况：

- 如感到头晕、呼吸困难等不适，应立即离开工作区域，寻求医疗帮助。

- 定期进行健康检查，预防职业病。

请每位喷漆工严格遵守上述规程，确保自身安全，同时也保障团队的整体安全与效率。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 在油漆未完全干燥前，禁止触碰或移动被涂物体，以防油漆剥落。

2. 不得将油漆废弃物随意丢弃，应按照环保规定处理。

3. 在使用电动工具时，注意电源线的保护，避免破损导致电击。

4. 存放油漆的地方应远离火源，保持干燥，避免阳光直射。

5. 遇到设备故障，立即停止操作并报告，切勿自行修理。

6. 工作结束后，清洗身体接触过油漆的部位，避免皮肤过敏。

7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需严格执行，每位油漆、喷漆工都应熟悉并掌握这些安全措施，确保在日常工作中遵循，以实现安全、高效的工作目标。

篇4

1. 不得在无通风条件下作业，防止中毒。

2. 喷漆过程中，若发现设备异常，应立即停机检查。

3. 喷锌时，避免直接接触皮肤，防止锌烧伤。

4. 使用过的防护用品需妥善处理，避免污染环境。

5. 作业结束后，清洁工作区域，正确储存剩余油漆和锌粉。

6. 遵守公司安全规定，定期进行安全培训，提升安全意识。

此规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用，确保安全高效地完成工作任务。

篇5

1. 在进入工作区域前，必须穿戴完整的个人防护装备，确保所有装备适合个人并处于良好状态。

2. 保持工作环境整洁，避免油漆飞溅和尘埃积累，定时开启通风设施，确保空气流通。

3. 喷枪使用前应检查其密封性，确认无泄漏，压力调整应在安全范围内。

4. 不得将不同类型的油漆混在一起，遵循制造商的建议，正确选择稀释剂和清洗剂。

5. 操作时保持稳定的手部动作，避免喷漆过度或不足，影响涂层质量。

6. 废弃的油漆和溶剂需存放在指定的防泄漏容器内，定期由专业人员处理。

7. 熟悉消防器材的使用方法，一旦发生火灾，立即启动应急预案。

8. 发现设备异常或身体不适，应立即停止工作并报告给主管。

9. 注意避免长时间暴露在油漆蒸汽中，定期休息，预防职业中毒。

10. 每日工作结束后，清洁设备，关闭电源，确保工作区域安全。

以上规程的执行需要每位喷漆工的积极配合，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，提升生产质量和效率。

篇6

1. 工作结束后，彻底清洁工作区域，妥善处理废弃漆料及包装物。

2. 遵守厂规，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

3. 定期检查个人防护装备，如发现破损立即更换。

4. 存储漆料时，应远离食品和饮料，避免误食。

5. 若感到身体不适，如头晕、呼吸困难，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

6. 对于复杂或大型项目，需制定详细的安全操作计划，并进行现场监督。

以上规程旨在为刷漆、浸漆、喷漆作业提供基本指导，但具体操作还需根据实际情况灵活调整。每位工人应熟悉并严格遵守这些规程，确保工作安全和效率。

篇7

1. 在操作前，务必进行个人防护装备的全面检查，确保其有效性和舒适性。

2. 保持工作区域清洁，避免油漆溅洒，减少滑倒摔伤的风险。

3. 使用喷枪时，应保持适当的距离和角度，避免油漆喷溅到自身或其他物体上。

4. 每次作业结束后，及时清理设备，妥善处理剩余油漆和溶剂，遵守环保规定。

5. 在通风不良的环境中工作，应开启通风设备，如有头晕、恶心等症状，立即停止工作并离开现场。

6. 学习并理解应急预案，熟悉紧急撤离路线和急救措施，以便在突发情况下迅速响应。

7. 不得擅自改变油漆的混合比例或使用未经批准的溶剂，以防发生化学反应导致危险。

8. 注意定期检查和维护设备，确保其正常运行，防止因设备故障引发的安全隐患。

以上操作规程需每位油漆喷漆工严格遵守，以确保个人安全和生产安全。通过严格执行这些规程，我们可以共同创建一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 安全防护：佩戴防毒面具、防护眼镜、手套和防静电服，确保个人安全。

2. 设备检查：开机前检查喷枪、气压表、供漆系统是否正常，确保无泄漏、堵塞等问题。

3. 材料准备：确认油漆类型、颜色与工件匹配，检查油漆粘度是否适中，必要时进行调整。

4. 环境条件：确保作业区域通风良好，温度和湿度适宜，避免影响漆膜质量。

5. 喷涂技巧：保持喷枪与工件的合适距离，掌握正确的喷涂角度和移动速度，避免流挂和漆膜过薄。

6. 质量控制：定期检查喷涂效果，及时调整工艺参数，确保涂层厚度均匀，色泽一致。

7. 废弃物处理：正确处理废弃油漆和清洗溶剂，遵守环保法规。

8. 清洁维护：作业完成后，立即清洁喷枪和设备，避免油漆固化堵塞。

9. 记录与报告：详细记录每天的工作情况，包括使用的油漆量、设备状态、异常现象等，及时向上级汇报。

10. 培训与提升：定期参加技能培训，了解新工艺和技术，提升操作水平。

在执行操作规程时，务必保持专注，遵循步骤，遇到问题及时寻求帮助。任何违反规程的行为都可能导致不良后果，每位员工都应对其操作负责，共同维护高效、安全的工作环境。

篇9

1. 个人防护装备：喷漆工必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护手套及防化服，确保呼吸道、眼睛和皮肤不受油漆粉尘和溶剂的侵害。每次工作前后，应检查装备是否完好，及时更换破损的防护用品。

2. 工作环境：确保工作区域有良好的通风设备，避免有毒气体积聚。保持工作台面整洁，避免油漆滴落引发滑倒事故。定期清理工作区的油漆残留，防止尘埃飞扬。

3. 涂料与溶剂：正确存储和搬运涂料及溶剂，避免泄露。使用后应密封容器，防止挥发。禁止在工作区域内饮食和吸烟，防止误食或吸入有害物质。

4. 应急措施：熟悉应急预案，如遇火灾或化学品泄漏，立即启动应急响应，使用灭火器扑救初期火源，并及时通知相关人员。如有人员不适，应迅速撤离现场并就医。

5. 健康监测：定期进行职业健康检查，了解员工的肺功能、视力和皮肤状况。若有异常，应及时调岗或给予医疗援助。鼓励员工保持良好的生活习惯，如适量运动和充足睡眠。

6. 培训与教育：定期对喷漆工进行职业健康和安全培训，增强他们的自我保护意识和应急处理能力。确保工人了解并遵守操作规程，降低因操作不当造成的风险。

7. 书写要规范，错误示例：虽然工作繁忙，但务必确保每次工作前都要穿戴好防护装备，否则可能会导致意外事故，影响生产效率。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保喷漆工的健康与安全，实现高效、安全的生产环境。

篇10

1. 遵守规程：所有操作人员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 培训教育：定期进行安全培训，增强员工的安全意识和操作技能。

3. 健康监测：关注员工的健康状况，及时发现并处理可能的职业健康问题。

4. 不断改进：持续评估和改进操作规程，适应技术和环境的变化。

5. 应急响应：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速有效地应对。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备、环境等因素有所不同，操作人员应根据具体条件灵活应用，并始终保持警惕，确保安全第一。

篇11

1. 在开始工作前，务必检查个人防护装备是否完好，如发现破损应立即更换。

2. 工作期间，禁止饮食和吸烟，以防吸入有害物质。

3. 使用溶剂清洁工具时，避免直接接触皮肤，若不慎接触，应立即清洗。

4. 喷漆时保持适当距离，防止油漆雾气吸入。若感到头晕、呼吸困难，应立即离开工作区域并寻求医疗帮助。

5. 定期检查喷枪，确保其处于良好工作状态，避免因设备故障引发事故。

6. 清理作业结束后，正确处理废弃油漆和溶剂，不可随意倾倒，以免污染环境。

7. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保下方有专人监护。

8. 对于新入职的员工，必须进行安全培训，熟悉并掌握所有安全规程后再上岗。

这些注意事项旨在提醒油漆工和喷漆工时刻保持警惕，将安全放在首位，通过规范的操作，保障自身和他人的生命安全，同时也有助于企业的稳定运行和长远发展。

篇12

1. 工作前，确保所有设备处于良好状态，如有故障应立即停机修理，不得强行作业。

2. 使用油漆时，遵循msds（材料安全数据表）的规定，避免吸入有毒气体，严禁在无通风条件下进行喷漆。

3. 确保工作区域整洁，避免火源，防止油漆溅射引发火灾。

4. 喷漆过程中，保持稳定的手部动作，避免油漆飞溅到身体或他人。

5. 佩戴的个人防护装备应定期更换，确保其有效防护作用。

6. 喷漆结束后，及时清洗喷枪，防止油漆堵塞，影响下次使用。

7. 废弃物应按照公司和当地法规要求，分类存放，定期由专业人员处理。

8. 学习和掌握应急处理知识，如遇火灾或其他紧急情况，能迅速、正确地采取应对措施。

9. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

以上规程需要每位铸件喷漆工严格遵守，以确保工作环境的安全和生产的顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。

篇13

1. 个人防护：佩戴防毒面具、防护眼镜、防护手套和全身防护服，防止吸入有毒气体和化学物质接触皮肤。

2. 工作区准备：确保通风良好，设置足够的消防设备，地面应防滑，严禁烟火。使用警示标识提醒他人工作区域。

3. 物料管理：油漆和溶剂应存放在专门的储存柜中，避免阳光直射，禁止混合存放。

4. 喷枪操作：遵循正确的握持姿势，保持适当距离，避免过近造成飞溅。定期清洁喷枪，防止堵塞。

5. 应急处理：熟悉急救步骤，如不慎沾染油漆，立即用清水冲洗。发生火灾，迅速启动灭火器或报警。

6. 清理工作：作业完毕后，将剩余油漆密封保存，清理工具，确保工作区干净整洁。

请注意，操作过程中可能出现轻微的失误，如喷枪偶然滴漏，但必须立即纠正并采取相应措施。在日常工作中，应持续关注自身健康状况，如有不适，及时向管理层报告。安全第一，预防为主，每一位油漆喷漆工都应牢记此原则，共同构建安全的工作环境。

篇14

1. 个人防护：

- 必须穿戴防护服、防毒面具、安全眼镜和防滑手套，避免皮肤直接接触化学品。

- 佩戴耳塞或听力保护设备，防止噪声伤害。

- 每次工作后及时清洁并妥善保管个人防护装备。

2. 工作场所安全：

- 保持工作区域整洁，严禁烟火，严禁在工作区域内进食和饮水。

- 安装良好的通风设施，确保空气流通，减少有毒气体积聚。

- 设置应急洗浴设施，以便在接触到有害物质后迅速清洗。

3. 设备操作：

- 使用前检查设备是否完好，定期进行维护保养，确保设备运行正常。

- 操作时遵循设备说明书，严禁违规操作，如遇故障立即停机并报告。

- 喷漆作业结束后，关闭电源，清理工具和剩余材料。

4. 化学品管理：

- 存储化学品时要分类存放，避免相互反应。

- 使用化学品时遵循最小化原则，避免浪费和过量使用。

- 对废弃化学品要按照规定进行安全处理，不可随意丢弃。

5. 应急准备：

- 制定并演练应急预案，确保所有员工了解应对火灾、泄漏等紧急情况的步骤。

- 熟知急救措施，如遇中毒、烧伤等情况，迅速采取救治措施并报警。

请注意，虽然这些规程旨在提供指导，但实际情况可能因作业环境和设备差异而有所不同。在执行时，应结合具体工作条件灵活调整，并始终保持警惕，以确保安全。在遇到不确定的情况时，应及时向管理层或专业人员咨询。

篇15

1. 喷漆前，确保工作区域无火源，关闭手机等可能引发火花的设备。

2. 不得在无防护措施的情况下吸入油漆蒸汽，可能导致神经系统损伤。

3. 使用梯子或脚手架时，遵守高空作业安全规定，防止跌落。

4. 操作后，及时清洗喷枪，避免油漆堵塞，影响下次使用。

5. 遵守废弃物储存和处理规定，不得随意倾倒，防止污染土壤和水源。

6. 定期进行安全培训，提高员工的自我保护意识和应急处理能力。

在油漆喷漆作业中，安全始终是第一位的。每个工人都应熟悉并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于任何违反规程的行为，企业应采取果断措施，以确保所有人的安全和健康。

篇16

1. 个人防护装备：佩戴防尘口罩、护目镜、防化手套和全封闭式工作服，确保皮肤不直接接触油漆和溶剂。

2. 安全准备：作业前检查工作区域无火源，确保通风良好，开启排风设备，必要时使用防爆照明。

3. 设备操作：熟悉并正确使用喷枪、气泵等设备，定期维护保养，避免设备故障引发事故。

4. 油漆和溶剂：妥善存储，避免阳光直射和高温，使用后及时密封，禁止食用容器盛放。

5. 废弃物处理：将废弃的油漆、溶剂和过滤材料放入专用容器，按规定处理，不得随意丢弃。

6. 紧急情况：了解并掌握灭火器使用方法，一旦发生火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

7. 保持工作区整洁，避免油漆溅洒，地面湿滑导致滑倒。使用挡板隔离作业区域，防止无关人员误入。

8. 注意油漆混合比例，避免过量混合导致挥发性气体浓度过高，引起头晕、窒息等不适。

9. 作业过程中如感身体不适，应立即停止工作，向主管报告，并寻求医疗帮助。

10. 遵守交接班制度，确保设备状态、作业进度和安全事项得到充分沟通。

喷漆作业是一项需要谨慎对待的工作，每位喷漆工都应严格遵守这些规程，确保自身和他人的安全，保障生产活动的顺利进行。在实际操作中，要灵活应对，不断学习和提升，以实现长期的安全生产目标。

篇17

1. 个人防护：喷漆工必须佩戴防毒面具、防护眼镜、防护手套和全身防护服，防止吸入有毒气体和皮肤接触有害物质。

2. 通风设施：确保工作区域通风良好，定期检查排风设备，确保其正常运行，降低有害气体浓度。

3. 储存与处理：涂料和溶剂应储存在阴凉干燥处，远离火源，并设有防泄漏设施。使用后应立即封闭容器，避免挥发。

4. 操作规范：遵循正确的喷漆技术，避免过度喷涂导致的挥发性有机化合物（vocs）过量排放。使用低vocs或水性涂料，减少环境污染。

5. 废弃物处置：废弃物如废漆、过滤网等应按环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

6. 健康检查：定期进行职业健康检查，早期发现并处理可能的职业病。

7. 应急响应：制定并演练应急计划，如遇突发状况，如火灾或人员中毒，能迅速、有序地进行疏散和救援。

请注意，这些操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全和健康风险。每位喷漆工都应熟悉并理解这些规程，以确保自身和同事的安全。管理层也将定期进行监督和培训，以保证规程的有效实施。

篇18

1. 在操作过程中，保持专注，避免分心导致的失误。

2. 不得私自调整设备设置，遵循制造商的使用指南。

3. 避免长时间暴露于漆雾中，定时休息，以防中毒。

4. 严禁将未使用的油漆和溶剂倒入下水道，遵循环保规定处理废弃物。

5. 训练新员工熟悉这些规程，并进行定期的安全演练，确保所有人员都清楚应急处理步骤。

请注意，此规程的实施需要每位喷漆工的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有当每个人都视安全为首要任务，我们的工作环境才能真正安全。

篇19

1. 不得在带电状态下接触设备或更换配件，避免触电风险。

2. 使用过程中如发现异常，应立即停机并报告，不得自行修理。

3. 喷漆时避免直接喷向人体，尤其是面部和眼睛。

4. 定期检查接地设施，确保其有效，防止静电积累引发火花。

5. 漆雾收集装置需正常运行，防止油漆蒸气弥漫。

6. 喷漆结束后，清理现场，关闭电源，做好设备清洁保养。

静电喷漆作业的安全与规范操作直接关乎工人的安全与企业的生产效率。每一位静电喷漆工都应严格遵守上述规程，以确保个人安全，保障生产顺利进行。

篇20

1. 不得在身体不适或疲劳状态下进行喷漆作业，以免因注意力不集中导致意外。

2. 喷漆时保持稳定的手部动作，避免油漆飞溅，造成安全隐患。

3. 操作完毕后，及时清洗喷枪和相关工具，防止堵塞。

4. 注意个人卫生，避免皮肤长时间接触油漆。

5. 学习并熟悉应急预案，定期参加安全培训，提高自我保护意识。

以上规定必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全问题。每一位油漆工都应将自身安全放在首位，共同维护一个安全、健康的作业环境。

篇21

1. 不得在无足够通风条件下进行喷漆作业，以防中毒。

2. 使用防护装备时，确保其适合个人体型，功能正常。

3. 检查设备时，若发现异常，立即停止使用并报告维修。

4. 处理化学品时，避免直接接触皮肤和眼睛，一旦接触，立即用清水冲洗。

5. 清洁设备时，遵循制造商的指导，使用合适的清洁剂。

6. 在工作结束后，清理工作区，防止残留物引发事故。

7. 定期培训员工，提高他们对安全规程的理解和执行力。

以上规程的执行需要每位喷漆工人的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保一个安全、高效的工作环境，实现持续改进和安全生产的目标。

篇22

1. 穿戴防护装备：包括口罩、护目镜、手套，防止油漆吸入和接触皮肤。

2. 通风良好：在通风良好的环境下工作，避免油漆蒸气积聚。

3. 避免过量喷涂：控制油漆流量，防止滴漏和过厚涂层。

4. 分层喷涂：必要时应分层喷涂，每次涂层薄而均匀。

5. 检查湿度和温度：适宜的环境条件有助于油漆的干燥和附着。

6. 定期维护设备：定期检查和保养喷枪，确保其正常运行。

7. 废弃物处理：妥善处理废弃的油漆和溶剂，遵守环保法规。

8. 注意火源：严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

9. 学习和理解：熟悉并理解各种油漆的特性，以便正确使用。

10. 紧急应对：了解应急预案，如发生意外能迅速响应。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致质量下降、安全事故或环境污染。每一位喷漆工都应将规程视为日常工作的一部分，持续提升技能，确保每一次喷漆作业都能达到最佳效果。

篇23

1. 不得擅自调整设备参数，必须遵循操作手册。

2. 喷漆过程中注意观察周围环境，避免油漆飞溅到他人。

3. 工作结束后，彻底清洁工具和工作区域，及时处理废弃油漆和擦拭材料。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和未完成的工作。

5. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

本规程旨在提供基本的安全指导，但每个工况可能有所不同，工人应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。在遇到不确定情况时，应立即向上级或安全专员求助。

篇24

1. 在开始工作前，确保所有防护装备穿戴齐全，特别是防毒面具，必须进行适当的密封性测试。

2. 工作区域应保持干净整洁，严禁烟火，且应设置至少两种类型的灭火器。

3. 使用喷枪时，保持适当的距离和角度，避免油漆飞溅和过度喷涂。

4. 调配油漆时，遵循制造商的指导，避免直接接触皮肤和眼睛，如有不慎接触，立即用清水冲洗。

5. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

6. 喷漆结束后，及时清理工具，避免油漆固化，影响下次使用。

7. 废弃的油漆和溶剂应放入专用容器内，按照当地环保法规进行处理，不得随意倾倒。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

9. 注意身体状况，如感到头晕、呼吸困难等不适，应立即离开工作区域并就医。

10. 在通风不良的环境下工作，应使用便携式氧气监测仪，确保空气中氧气含量充足。

以上规程的执行需要每位喷漆工的严格遵守，以确保个人安全，提高工作效率，共同营造一个安全、健康的工作环境。

喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程范文

喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程

一、喷漆工

1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。

2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。

3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。

4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。

5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。

6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。

7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。

8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。

9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。

10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。

11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。

12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。

13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。

14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。

15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。

16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。

17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。

18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。

19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。

20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。

21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。

22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。

23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。

二、油漆工

1、一般规定

⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。

⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。

⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。

⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。

⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。

⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。

⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。

⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。

⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。

2、材料调制和油饰

⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。

⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。

⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。

⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。

⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。

⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。

⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。

⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。

三、气喷镀锌层安全防护

1、喷

镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。

2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。

3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。

4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。

5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。

6、遵守氧气、乙炔气使用规程。

7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。

8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。

9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。

10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。

11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。