砂轮安全操作规程注意事项（30篇）

砂轮安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全眼镜、防护手套和听力保护设备。

2. 不得使用破损或过期的砂轮，以免发生破裂。

3. 操作时应避免直接对着他人，防止碎片伤人。

4. 禁止在砂轮旋转时用手触摸或清洁砂轮。

5. 工作结束后，关闭电源，等待砂轮完全停止再进行其他操作。

6. 对新员工进行操作培训，确保他们熟悉规程并能正确执行。

7. 遇到异常情况，如砂轮震动过大、噪音异常等，应立即停机检查。

遵循这些规程，我们能够确保角向砂轮的安全、高效使用，为企业创造更安全、更高效的生产环境。

篇2

1. 不得在无防护措施的情况下操作切割机，避免切割碎片伤人。

2. 切勿穿戴宽松衣物或佩戴首饰，以防被转动的砂轮片缠绕。

3. 确保砂轮片无裂纹或其他损伤，否则应立即更换。

4. 切割过程中若发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

5. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台切割机，以免发生误操作。

6. 学习和理解设备操作手册，未经培训的人员不得擅自使用砂轮切割机。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保砂轮切割机的安全、高效运行，保障员工的生命安全，提高生产效率，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇3

1. 禁止未经培训的人员操作砂轮机，确保每位使用者都了解并能执行安全规程。

2. 定期维护和检查砂轮机，及时更换磨损或损坏的部件，确保设备始终处于良好状态。

3. 工作过程中如发现异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

4. 不得将砂轮机用作非设计用途，如敲击、撬动等。

5. 工作结束后，清理工作区域，保持设备清洁，避免积尘引发安全隐患。

6. 在砂轮机附近禁止堆放易燃易爆物品，以防火灾和爆炸事故。

以上规程的执行需要每位员工的积极配合和持续关注。只有这样，我们才能创建一个安全、高效的工作环境，确保每一位员工都能在砂轮机的使用中避免潜在危险，安心工作。

篇4

1. 佩戴防护装备：使用时务必佩戴安全眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤害眼睛和皮肤。

2. 不得超负荷使用：砂轮机设计有最大负荷，不得长时间连续使用或处理过重的工作。

3. 维护与保养：定期清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。

4. 学习与培训：新员工需接受安全操作培训，熟悉设备性能及操作方法。

5. 禁止湿手操作：避免在潮湿环境下或手部湿润时接触电源，防止触电。

6. 避免身体接触：操作时，身体各部位应避免直接接触运转中的砂轮片。

7. 严禁无人看管：砂轮机运行时，操作者不得离开现场，以防意外发生。

8. 储存与搬运：不使用时，将砂轮机存放在干燥、通风处，搬运时轻拿轻放，防止摔落受损。

以上规定旨在为手持式电动砂轮机的使用者提供一个安全、高效的工作环境，每一位员工都应严格遵守，确保个人安全，共同维护生产安全。

篇5

1. 操作前务必熟悉砂轮机的使用说明，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 使用时保持专注，避免砂轮与硬物碰撞，防止砂轮破裂飞溅。

3. 不得在砂轮运转过程中调整工件或改变砂轮角度，以防失去控制。

4. 工作结束后，先关闭电源，再进行清理和设备收存。

5. 发现异常响声或振动过大时，应立即停机检查，排除故障后再使用。

6. 切勿将砂轮机用作非指定用途，如撬动、敲击等。

7. 遵守“三不原则”：未检查不使用、未固定不动手、未防护不作业。

8. 在潮湿环境下操作，需采取防滑措施，防止触电事故。

以上规定旨在保障每位员工的生命安全和企业的正常运营，希望全体员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作氛围。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

篇6

1. 操作前确保熟悉砂轮机的性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 工作时，保持专注，避免分心或疲劳操作。

3. 遵守“三不原则”：不超负荷使用，不违章操作，不带病作业。

4. 禁止在砂轮运转时进行调整或清理工作，以防发生意外。

5. 发现砂轮磨损严重或有异常情况，应立即停止使用，并报告给维修人员。

6. 切勿将身体任何部位置于砂轮与工件之间，防止碎片伤人。

7. 在砂轮机周围保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

8. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。

以上规程的执行需要每位砂轮工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。请每一位砂轮工牢记这些规程，将安全放在首位，让我们的生产活动更加稳健、有序。

篇7

1. 使用前检查：每次使用前，务必检查手砂轮的砂轮片是否完好无裂纹，紧固螺丝是否松动，防护罩是否到位。如有异常，应立即停止使用并报告维修。

2. 佩戴防护装备：操作时必须佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备，以防止飞溅物伤及眼睛和皮肤，以及噪音对听力的影响。

3. 正确启动：接通电源后，先空转几秒钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常响声。切勿在砂轮未完全停止时关闭电源。

4. 姿势与压力：保持稳定站立姿势，操作时施加适当的力，避免过度压力导致砂轮破裂。

5. 切割角度：切割或打磨时，保持砂轮与工件成90度角，避免斜切，减少砂轮磨损和可能的危险。

6. 工作区域：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或砂轮碎片飞溅。

7. 不得滥用：禁止用砂轮切割非金属材料，如木材、塑料等，以免引发火灾或砂轮破损。

8. 维护保养：定期清理砂轮片上的残留物，保持其良好的切割效果。设备使用后及时断电，做好日常维护。

9. 紧急情况处理：一旦发生砂轮破裂或其他紧急情况，立即切断电源，远离现场，并报告给负责人。

10. 培训教育：所有操作人员需接受相关培训，了解手砂轮的正确使用方法和应急措施，未经培训不得擅自操作。

手砂轮安全操作规程的执行，需要每位员工的积极参与和严格遵守。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每个人的安全，营造一个安全高效的工作环境。

篇8

1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全眼镜、耳塞和防护手套，保护眼睛、听力和手部。

2. 避免湿手操作：手部潮湿时不得接触电源开关，以防触电。

3. 不得擅自调整：未经专业培训，不得随意调整砂轮机的电气参数或机械部分。

4. 紧急情况：遇到异常情况，立即切断电源，并上报维修。

5. 遵守交接班制度：交接班时，要详细交代设备状态和注意事项。

6. 禁止超负荷使用：砂轮机不应超过设计能力进行工作，避免过热或过度磨损。

7. 学习与培训：定期参加安全培训，了解新知识，提高安全意识。

以上规程旨在为砂轮机操作工提供一个安全、高效的工作环境。每一位操作工都应严格遵守，以确保个人安全和生产安全。

篇9

1. 不得在无人看管的情况下运行砂轮机，以防突发状况无法及时应对。

2. 禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰操作，避免被机器卷入。

3. 当砂轮磨损到原直径的一半时，应及时更换，以保证其性能和安全性。

4. 避免使用湿手操作砂轮机，以防触电。

5. 工作过程中若发现砂轮有异常响声或震动，应立即停机检查，切勿强行使用。

6. 保持工作区域清洁，避免砂轮碎屑堆积，防止滑倒或绊倒。

7. 对新入职员工进行砂轮机操作培训，确保他们了解并能遵守所有安全规定。

8. 不得将砂轮机用作非指定用途，如敲击、撬动或其他非切割动作。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作人员对自身安全负责，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 不得将电动砂轮机用于非指定用途，例如打磨木材或塑料等易燃材料。

2. 操作过程中，始终保持注意力集中，避免因疏忽引发事故。

3. 学习并理解砂轮机的使用说明书，不明白的地方应及时咨询专业人员。

4. 新入职员工必须接受安全培训，合格后方可操作电动砂轮机。

5. 严禁未经许可擅自拆卸、修理电动砂轮机，以免破坏内部结构或触电。

以上规程的执行需要每位操作者的自律和团队协作，共同维护工作场所的安全与和谐。只有每个人都遵守规则，我们才能确保每个人都能在安全的环境中完成工作。

篇11

1. 操作人员必须经过专业培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作砂轮机。

2. 工作中禁止佩戴松散的衣物和首饰，防止被转动部件缠绕。

3. 砂轮破裂时，人员应迅速撤离，避免碎片飞溅造成伤害。

4. 遇到异常情况，如设备发热过度、噪音过大等，应立即停机检查，必要时通知维修人员处理。

5. 严禁在砂轮机运行时进行调整或清理工作，以免发生危险。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有人人参与，才能构建一个安全、高效的生产环境。请每位员工务必认真阅读，理解并执行这些规程，确保搅拌站的安全生产。

篇12

1. 不得在无人看管的情况下运行砂轮锯，以防意外发生。

2. 切勿用手直接触摸正在运转的砂轮片，以免造成严重伤害。

3. 当砂轮片磨损到一定程度时，应及时更换，避免影响切割效果和安全性。

4. 遵守“三不原则”：不超负荷工作、不带病运行、不做非法改造。

5. 学习和理解砂轮锯的维护知识，定期进行设备保养，以确保其良好运行状态。

以上规程需严格遵循，以确保每位操作人员的生命安全和工作效率。在日常工作中，务必养成良好的操作习惯，将安全放在首位。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的工作环境。

篇13

1. 操作人员必须经过培训，了解砂轮机的性能和操作方法，未经许可不得擅自使用。

2. 工作时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 不得在砂轮机运行时离开工作岗位，以免发生意外。

4. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

5. 如遇紧急情况，立即按下急停开关，并向相关人员报告。

通过严格执行上述规程，我们能够确保砂轮机的高效、安全运行，创造一个安全、有序的生产环境。每一位员工都应将安全视为首要任务，共同维护我们的工作场所。

篇14

1. 未经培训的人员禁止操作砂轮机。

2. 工作期间不得离开岗位，以防他人误操作。

3. 禁止在砂轮机运转时调整或接触砂轮片。

4. 不得使用湿手触摸电源开关，以防触电。

5. 操作结束后，应及时关闭电源，清理工作区域，保持设备整洁。

6. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，确保砂轮机的良好运行状态。

以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应用。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 不得在无专业指导的情况下私自调整设备参数。

2. 切勿在设备运行中触摸砂轮，以防烫伤。

3. 切割完成后，待设备完全停止运转再关闭电源，防止突然断电导致砂轮惯性转动。

4. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

5. 对于初次使用者，务必进行培训，熟悉设备操作和安全规定。

以上规程需每位操作人员熟记并执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何忽视安全的行为都可能导致严重后果，因此，每一位员工都应对自身和他人的安全负责。

篇16

1. 使用前检查

- 检查电动砂轮机的电源线是否有破损，确保绝缘良好。

- 确认砂轮片无裂纹、松动，安装牢固。

2. 启动与运行

- 接通电源后，先空转几分钟，观察砂轮运转是否平稳，无异常声音。

- 工作时保持稳定的手部姿势，切勿用力过猛。

3. 安全措施

- 必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

- 操作时，身体应与砂轮保持适当距离，避免意外接触。

- 不得在无人看管的情况下运行电动砂轮机。

4. 加工操作

- 对于切割作业，应保持切割角度稳定，避免砂轮片横向受力过大。

- 抛光时，保持砂轮片与工作表面平行，避免产生过大的压力。

5. 维护与保养

- 定期清理砂轮片上的残留物，保持良好的散热条件。

- 工作结束后，关闭电源，等待砂轮完全停止转动后再进行其他操作。

- 发现异常情况，如发热过度、噪音增大等，立即停机检查，必要时寻求专业维修。

6. 故障处理

- 遇到砂轮卡死，不可强行启动，应先查明原因，排除故障。

- 若砂轮片破损，必须更换新片，不得修补后继续使用。

7. 培训与指导

- 新员工必须接受操作培训，了解电动砂轮机的性能和操作方法。

- 定期进行安全教育，强化操作规程意识。

请注意，以上规程仅为基本指导，具体操作还需结合设备型号、工作环境和个人技能进行适当调整。操作时务必谨慎，安全第一。任何疏忽都可能导致严重后果。

篇17

1. 不得在无人看管的情况下运行砂轮机，避免发生意外。

2. 禁止使用破损或磨损严重的砂轮片，这可能导致砂轮片断裂，造成严重伤害。

3. 避免在湿润或易燃环境下操作砂轮机，防止触电或引发火灾。

4. 操作过程中如发现异常噪音或震动，应立即停机检查。

5. 未经专业培训的人员不得擅自操作砂轮机。

6. 定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好状态。

以上规程需严格遵守，以确保每位操作者都能在安全的环境中高效工作。请每位员工对自己的安全负责，共同营造一个安全的工作环境。

篇18

1. 不得将砂轮机用于非设计用途，如打磨木材或塑料等非金属材料。

2. 操作过程中，严禁用手触摸砂轮或用身体部位阻挡飞溅物。

3. 定期对砂轮机进行维护保养，确保其性能良好。

4. 培训新员工，使其熟悉操作规程，提高安全意识。

5. 在砂轮机附近禁止堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁。

6. 若发现砂轮磨损严重，应及时更换，避免因砂轮性能下降导致的事故。

以上规程需每位砂轮机操作员严格遵守，安全操作，确保生产环境的安全有序。在日常工作中，应时刻铭记安全第一，预防为主，通过规范操作，实现高效、安全的生产作业。

篇19

1. 操作前检查：

- 检查砂轮片是否有裂纹、破损，确保安装牢固。

- 确认电源线路无裸露，接地良好。

- 开机前，先空转试运行，观察砂轮运转是否平稳。

2. 操作过程中：

- 使用专用工具紧固工件，防止飞溅。

- 保持适当的工作距离，切勿身体接触运转中的砂轮。

- 不得强行打磨过硬或过大的材料，避免砂轮破裂。

- 砂轮磨损严重时，及时更换，不可过度使用。

3. 个人防护：

- 必须佩戴防护眼镜，防止碎片飞入眼睛。

- 穿戴好工作服和防尘口罩，避免粉尘侵害。

- 长发应束起，避免卷入机器。

4. 应急措施：

- 发现异常立即停机，断开电源。

- 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，不得用水。

- 一旦发生伤害，立即启动应急救援程序，拨打急救电话。

5. 维护保养：

- 定期清洁设备，避免积尘影响性能。

- 检查润滑系统，确保良好润滑。

- 定期进行专业维护，由熟悉设备的人员进行。

6. 培训教育：

- 新入职员工必须接受砂轮机操作培训，考核合格后方可上岗。

- 定期进行安全知识复习，强化安全意识。

7. 规范行为：

- 禁止在操作区域嬉笑打闹，保持工作场所整洁有序。

- 不得私自在砂轮机上进行非指定用途的作业。

通过遵循这些规程，我们可以营造一个安全、高效的生产环境，减少意外事故，保障员工的健康和企业的正常运营。请每位操作员都认真对待，将安全操作规程内化于心，外化于行。

篇20

1. 佩戴防护用品：操作时，必须佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤及眼睛和皮肤。

2. 禁止超负荷使用：不得将电动砂轮用于超出其设计能力的工作，以免过热或损坏。

3. 不得湿手操作：避免水或潮湿环境下的操作，以防触电。

4. 工作中避免砂轮正面朝向他人：在打磨过程中，应保持砂轮与人体的安全距离，避免意外发生。

5. 停机后再调整：需要改变砂轮位置或更换砂轮片时，必须先切断电源。

6. 定期维护：定期进行设备保养，检查砂轮磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮片。

7. 注意操作姿势：保持正确的站姿和握持工具的方式，防止长时间工作引发的身体疲劳。

8. 故障处理：遇到设备异常时，立即停止使用，及时报告并由专业人员进行检修。

遵循电动砂轮操作规程，是每位使用者的责任和义务，这不仅关乎个人安全，也关乎整个生产环境的和谐与稳定。务必牢记并严格遵守上述规程，确保每一次操作都安全、高效。

篇21

1. 佩戴防护装备，包括护目镜、手套和耳塞，防止粉尘和噪音对身体的损害。

2. 不得超负荷使用砂轮机，以免造成砂轮破裂。

3. 禁止在砂轮机运转时离开工作岗位，以防意外发生。

4. 避免砂轮湿润，防止打滑和砂轮破裂。

5. 发现砂轮磨损严重或出现裂纹，应立即更换，不可勉强使用。

6. 学习并理解紧急停机程序，以便在突发情况下迅速响应。

7. 培训新员工掌握正确操作方法，未经培训的人员不得擅自使用砂轮机。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据实际情况和设备手册进行调整。每一位使用者都应重视安全，遵守规程，确保生产活动的顺利进行。

篇22

1. 不得超负荷使用砂轮，避免因过大的压力导致砂轮破裂。

2. 避免长时间连续工作，应定时停机冷却，以防砂轮过热。

3. 严禁使用已损坏的砂轮，即使小裂缝也可能在高速旋转中扩大，引发严重事故。

4. 工作时保持专注，避免因分心而引发意外。

5. 确保砂轮机接地良好，防止静电积累引起火花。

6. 定期进行砂轮机的维护检查，及时排除隐患。

通过严格执行这些规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，降低意外风险，确保每一位员工都能在工作中安心操作。

篇23

1. 操作人员应穿戴防护眼镜、手套和工作服，防止飞溅物伤害。

2. 不得在砂轮机运转时进行润滑、清洁或调整工作。

3. 禁止使用湿手操作砂轮机，以防触电。

4. 停机后等待砂轮完全停止再进行装卸砂轮或工件。

5. 发现异常情况应立即停机检查，未经专业人员修复，不得继续使用。

6. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台砂轮机。

砂轮机的安全使用不仅关乎个人安全，也直接影响到生产环境的和谐稳定。每位操作者都应将安全规程牢记于心，严格执行，确保工作场所的安全无虞。

篇24

1. 启动前检查

- 检查砂轮是否有裂纹、破损，确保砂轮安装牢固。

- 检查电源线是否破损，接地是否良好，防止触电。

- 确认砂轮与防护罩间隙符合安全规定，防止砂轮碎裂飞溅。

2. 操作步骤

- 打开电源，待砂轮运转平稳后方可开始工作。

- 工件应缓慢接触砂轮，避免用力过猛导致砂轮破裂。

- 操作时保持稳定的压力，避免持续高速研磨，以防砂轮过热。

3. 安全措施

- 研磨过程中，严禁戴手套，防止手套被卷入机器。

- 工作时，保持注意力集中，避免身体靠近砂轮旋转方向。

- 发现异常噪音或振动，立即停机检查。

4. 维护保养

- 定期清理砂轮机内部和外部的粉尘，保持设备清洁。

- 每次使用后，检查砂轮磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮。

- 定期对设备进行专业维护，确保其性能稳定。

5. 培训与监督

- 操作人员需接受专门培训，了解砂轮机操作规程及应急处理方法。

- 管理层应定期监督操作人员遵守规程，发现问题及时纠正。

6. 记录与报告

- 记录每次使用的时间、工件类型和设备状态，以便追踪设备状况。

- 如发生故障或事故，立即报告并详细记录，以便分析原因并采取预防措施。

落地砂轮机的操作规程旨在确保作业的安全性和高效性。每一位操作者都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现生产目标，同时保障个人安全和设备的正常运行。通过规范操作，我们不仅可以提高生产效率，还能营造一个安全、有序的工作环境。

篇25

1. 操作工必须经过专门培训，了解砂轮机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在砂轮运转时调整工件或接触砂轮，以防发生意外。

3. 遵守个人防护规定，佩戴防护眼镜、口罩、手套等，防止粉尘和碎片伤害。

4. 发现砂轮机异常噪音、振动过大或发热异常时，应立即停机检查，必要时报告维修人员。

5. 禁止在砂轮机附近堆放易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸。

6. 工作结束后，确保设备断电，避免无人值守时设备意外启动。

以上规程旨在为砂轮机操作工提供明确的操作指导，但实际工作中还需结合具体设备和工作环境灵活应用，不断积累经验，确保安全高效地完成工作任务。

篇26

1. 未经培训的人员不得擅自操作砂轮机。

2. 操作时必须佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。

3. 不得使用已损坏或超期的砂轮，以免发生意外。

4. 禁止在砂轮机运转时进行调整或清洁工作。

5. 切勿将砂轮用作锤击工具，避免破坏砂轮结构。

6. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

通过严格执行上述规程，每一位砂轮机工都能在保证生产效率时，确保自身和他人的安全，共同构建一个安全、和谐的生产环境。

篇27

1. 禁止在砂轮机运行时进行调整或清洁工作，应在停机状态下进行。

2. 不得超负荷使用砂轮机，避免砂轮过热或破裂。

3. 定期维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

4. 新员工应接受专门培训，掌握操作技能和安全知识后方能上岗。

5. 现场应保持整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒等意外发生。

6. 发现异常情况应立即停机，并报告给维修人员或上级，不得擅自处理。

此规程的实施需要全体员工的共同遵守，管理层应定期进行安全检查，确保规程的有效执行。通过规范操作，我们不仅能保障生产安全，还能营造一个高效、有序的工作环境。

篇28

1. 不得擅自调整砂轮机的电气设置，以免破坏设备平衡。

2. 避免长时间连续工作，以防设备过热，应定期停机冷却。

3. 工作完毕后，关闭电源，清理工作区域，确保设备干净整洁。

4. 对新员工进行安全培训，确保其了解并能执行本规程。

5. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。

6. 禁止使用破损或老化砂轮，防止砂轮破裂导致严重事故。

7. 若发现砂轮有裂纹、不平衡或其他异常，应立即停止使用并上报维修。

8. 未经许可，禁止非专业人员拆卸或修理砂轮机。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每位员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、高效的生产氛围。只有每个人都尽责，我们的工作场所才能更加安全，生产活动才能顺利进行。

篇29

1. 确保砂轮片完整无损，破损的砂轮片不得使用，以防碎片飞溅。

2. 使用时，砂轮片应与工件保持适当的接触，避免用力过猛导致砂轮破裂。

3. 不得在砂轮机运转过程中调整砂轮片，以免发生意外。

4. 工作完毕后，关闭气源，等待砂轮完全停止转动后再进行拆卸和清理工作。

5. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等影响砂轮机的正常使用。

6. 遇到设备异常情况，如噪音增大、震动剧烈等，应立即停机检查，必要时报告上级处理。

7. 新员工需接受培训并通过考核后方可操作风动砂轮机，未经许可，任何人不得擅自操作。

遵循上述操作规程，我们能够确保风动砂轮机的安全高效运行，为生产活动提供有力保障。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇30

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，必须检查砂轮机的固定情况，确保无松动现象。

- 确认砂轮片无裂纹或其他破损，安装正确且紧固。

- 检查电源线无磨损，插头完好，接地可靠。

2. 安全防护措施：

- 操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。

- 工作台应保持清洁，防止滑倒和物体飞溅。

- 确保砂轮机周围没有无关人员。

3. 操作步骤：

- 启动砂轮机前，先空转检查，确认无异常噪音和振动。

- 开始工作时，砂轮应缓慢接触工件，避免瞬间冲击。

- 操作过程中，保持均匀的压力，避免砂轮过热或破裂。

4. 故障处理与维护：

- 若发现砂轮机运行异常，立即停机，查明原因后再行启动。

- 定期对砂轮机进行保养，如更换磨损部件，清洁内部积尘等。

5. 工作结束后的工作：

- 关闭砂轮机后，等待砂轮完全停止转动再离开。

- 清理工作区域，整理工具，做好交接班记录。

请每位砂轮机操作工牢记以上规程，严格遵守，将安全放在首位，以实现高效、安全的生产环境。每一次操作都应当谨慎对待，因为这不仅关乎个人安全，也是对企业负责的表现。

砂轮安全操作规程范文

1 磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。

2 不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。

3 笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。

4 使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经检查合格方可使用。

5 安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用,在转动时应绝对保持砂轮圆形。

6 砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半,铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸,使压力均匀。

7砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分,

8 砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上述现象,要修正好方可使用。

9 使用砂轮时应站在砂轮恻面与身体保持适当的距离,薄片砂轮不得在侧面推磨。

10 使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。

11 磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。

12一个砂轮不得两人同时使用

13 使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。

14 电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须接地。

15 禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。

16砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。

17 夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。

18 砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。

19 未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。