ys35型凿岩机安全操作规程目的和意义（30篇）

ys35型凿岩机安全操作规程目的和意义

篇1

本规程的制定旨在规范气腿式凿岩机的操作流程，降低因不当操作引发的事故风险，保护工人的生命安全，同时延长设备寿命，保证矿山开采或建设工作的顺利进行。通过遵循这些规程，可以提升作业效率，确保工程质量和进度，进一步体现企业对安全生产的重视和责任。

篇2

本规程旨在确保凿岩机钻眼工的安全作业，预防意外事故，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程和安全措施，降低职业伤害风险，保障员工的生命安全和身体健康，同时保证施工质量，为项目顺利进行打下坚实基础。

篇3

这些规程旨在保障作业人员的生命安全，减少因操作不当引发的事故，如设备损坏、人身伤害甚至致命事故。规范的操作也能提高工作效率，避免因设备故障导致的停工，确保工程进度不受影响。

篇4

7655气腿式凿岩机广泛应用于矿山开采、隧道挖掘等领域，正确操作能提高工作效率，保证作业安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作规程，可以降低工人受伤风险，提升工程进度，同时也有利于环境保护，减少因不当操作导致的尘土飞扬和噪声污染。

篇5

凿岩机安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全和设备的高效运行。通过规范操作流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身事故，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。遵守这些规程，可以为矿山、建筑等行业的安全生产提供坚实基础，确保项目的顺利进行。

篇6

本规程旨在规范凿岩机工的操作行为，提高工作效率，保证施工质量和安全。通过标准的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，降低维修成本。良好的操作习惯能保障工人的生命安全，预防工伤事故，维护工地秩序，提升企业形象。

篇7

本规程的制定，是为了规范风动凿岩机的使用行为，预防因操作不当引发的事故，提高工作效率，同时延长设备寿命。它不仅体现了企业对员工安全的重视，也是对生产流程标准化的重要保障，为矿山、建筑等领域的安全生产提供了坚实的基石。

篇8

本规程的制定旨在提高作业人员的安全意识，防止因操作不当导致的事故，保障人员的生命安全和设备的正常运行。通过明确的操作步骤和安全规定，降低作业风险，提升工作效率，确保工程项目的顺利进行。

篇9

凿岩机的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，确保工程项目的顺利进行。遵循这些规程，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障导致的停工时间，同时也有助于延长凿岩机的使用寿命，降低维修成本。

篇10

本规程旨在确保风动凿岩机的安全使用，降低作业风险，提高工作效率，保障施工人员的生命安全和健康，防止因操作不当引发的设备损坏和事故。通过规范操作流程，可以减少设备故障，延长其使用寿命，同时保证工程项目的顺利进行。

篇11

本操作规程旨在规范ys35型凿岩机的使用流程，提高工作效率，保障操作人员的安全，延长设备寿命。通过正确操作，可以减少故障率，降低维修成本，确保矿山开采工作的顺利进行。良好的操作习惯也有助于提升作业精度，保证钻孔的质量和深度，从而提高矿石开采效率。

篇12

ys35型凿岩机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防因不当操作引发的事故，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本。严格执行规程，能确保凿岩作业的顺利进行，减少故障停机时间，同时也有利于维护企业的安全生产环境和良好的工作秩序。

篇13

本规程旨在规范风动凿岩机的安全操作流程，降低作业风险，提高工作效率，保障工人的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过严格遵守规程，可以有效预防职业伤害，延长设备使用寿命，维持工地秩序，确保项目顺利进行。

篇14

本规程旨在规范风动凿岩机的操作流程，确保作业人员的安全，防止因操作不当造成的设备损坏或人身伤害。通过严格的设备检查、个人防护、正确操作和及时保养，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时减少职业病的发生，保障员工健康。

篇15

电动凿岩机安全操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，提高工作效率，保护操作者的生命安全，同时保证设备的正常使用寿命，避免因不当操作导致的设备损坏和经济损失。通过严格执行这些规程，我们能够构建一个安全、有序的工作环境，提升整个项目的执行质量和效率。

篇16

本操作规程旨在规范凿岩机的使用，确保施工安全、高效，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过遵循规程，可以提高工作效率，降低工人的劳动强度，同时保障施工现场的环境卫生。

篇17

电动凿岩机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的意外伤害。通过遵循这些规程，可以减少设备故障，提高工作效率，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。此外，遵守规程还能提升工地的整体安全环境，减少事故风险，为企业的稳定运营提供保障。

篇18

本规程旨在规范电动凿岩机的操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障工地现场的安全环境。通过明确的操作步骤和安全规定，增强作业人员的安全意识，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。

篇19

电动凿岩机的安全操作规程旨在：

1. 提高作业效率，减少因操作不当造成的设备损坏和延误。

2. 保护作业人员免受伤害，降低工伤事故的发生率。

3. 建立标准化作业流程，提升工程质量和项目安全性。

篇20

本规程旨在规范凿岩机的操作流程，降低作业风险，提高工作效率，保护操作人员的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，减少因不当操作造成的设备故障和维修成本。

篇21

ys35型凿岩机作为矿山开采和工程爆破的重要工具，其高效、安全的操作对于提高工作效率、保障工人安全以及延长设备寿命具有重要意义。本规程旨在规范操作流程，减少因误操作导致的设备损坏和安全事故，确保凿岩作业的顺利进行。

篇22

凿岩机工安全技术操作规程旨在保障凿岩作业的安全性和效率，降低因操作不当引发的事故风险，保护工人的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，提高工作效率，同时也有利于维护工地的良好秩序，确保工程项目的顺利进行。

篇23

风动凿岩机安全操作规程的制定与执行，旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，同时也是遵守国家相关安全生产法规的要求。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引起的事故，减少财产损失，同时也有利于延长设备使用寿命，维持良好的工作环境。

篇24

制定风动凿岩机操作规程的主要目的是保障作业安全，提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作步骤，可以降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险。正确的使用和维护能确保设备始终处于良好状态，从而保证施工质量和进度。

篇25

7655凿岩机的操作规程旨在确保施工安全，提高工作效率，延长设备寿命，减少因操作不当导致的故障和事故。通过规范的操作流程，可以保证凿岩工作的精确性和连续性，同时降低工人的劳动强度，提升整体工程项目的经济效益。

篇26

本规程旨在减少凿岩作业中的安全事故，提高工作效率，保护凿岩机工的生命安全和身体健康，同时也确保工程项目的顺利进行。通过规范操作，可以避免因不当操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇27

执行规程的意义

实施这些安全技术操作规程旨在降低非煤矿山凿岩作业中的事故发生率，保护工人的生命安全，提高生产效率。遵循规程能减少设备损坏，延长凿岩机使用寿命，同时保证矿山开采的可持续性和经济效益。

篇28

凿岩机操作规程旨在保障施工安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保凿岩作业的质量和精度。通过规范操作，可以避免因误操作导致的事故，延长设备使用寿命，同时也有助于保持工地整洁，降低环境污染。遵守规程还能提升工人的专业技能，培养良好的工作习惯。

篇29

电动凿岩机的安全操作规程旨在预防工伤事故，保护操作人员的生命安全，同时提高设备的使用寿命和工作效率。通过规范操作流程，可以降低设备损坏风险，减少维修成本，保障工程进度，从而实现安全生产的目标。

篇30

正确操作风动凿岩机旨在确保工作效率、人员安全和设备寿命。其重要意义在于：

1. 提升作业效率：规范操作能减少停机时间，保证钻孔速度和质量。

2. 保障工人安全：遵守规程可以防止意外伤害，如飞溅物、噪声和振动伤害。

3. 延长设备寿命：合理使用和维护能降低磨损，延长设备使用寿命，降低维修成本。

ys35型凿岩机安全操作规程范文

1.机器在使用前应进行必要的检试。如运输中有碰撞损坏零件应予更换。久存库房污垢及粘性防锈油干涸时,应拆机清洗重装,应注意机器两长螺杆拧紧均匀,防止“单边”,可插入钎尾顺时针旋转,检查有无卡塞现象。

2.装接气管、水管之前,要将管口内泥沙、赃物吹洗干净,以免进入机内损坏零件。

3.接连风管要拧紧,以保证安全可靠。

4.注油器要储有足够的润滑油,调节好油针,控制适当的油量,以保证机器的充分润滑,严禁无油作业。

5.开机前应仔细检查进气弯管、气管接头、注油器连接处是否可靠,以防冲脱伤人。机器启动前,调压阀应扳在关闭位置,以免一旦开动时气腿突然伸长,造成意外事故。

6.机器要定期维修。一般一周要维修保养一次。发生故障要及时排除,严禁带病运转。

7.当机器上伸到最高位置时,要及时退机(下降),以免机器在推力作用下使气腿活塞套振动撞击端盖,使铝气管螺纹垮丝,或拉紧螺栓松动,造成气腿无力乃至损坏。

8.谨防突然断钎,一旦发生断钎时,应眼明手快,用手按住扶持手把上的放气按扭,减少机器向上冲力,防止事故发生。

9.气腿推进缸为路铝合金管,应防止从高处跌落。放炮时应将机具撤到安全区,防止岩石砸坏。

10.谨防蝶形螺母与接合螺母螺纹松动,以免造成伤人事故。在含有超级瓦斯的矿山使用时,不允许选用燃点低、易发火的润滑油(如含有汽油、柴油类的润滑油)。

11.工作气压不宜太高,以免增加操作强度和损坏机件。