球磨机安全操作规程注意事项（28篇）

球磨机安全操作规程注意事项

篇1

1. 开机前检查

- 检查球磨机周围是否有杂物，确保工作环境整洁。

- 检查润滑系统，确认润滑油位正常，无泄漏。

- 确认电气设备完好，无裸露电线，接地良好。

- 检查筒体内是否有异物，防止启动时损坏设备。

2. 启动运行

- 启动前，确保筒体内的物料填充量符合规定，过多或过少都可能影响研磨效果。

- 启动电机，待设备稳定后再缓慢加入物料。

- 运行中注意监听设备声音，异常响动应立即停机检查。

3. 监控调整

- 定期观察出料粒度，根据需要调整进料速度和球磨介质的配比。

- 注意电机电流，过高可能表示过载，应及时减小负荷。

- 定期清理筒体内的积尘，保持良好的通风散热。

4. 停机维护

- 停机前，应将筒体内物料尽量排空，避免物料凝固影响下次启动。

- 关机后，进行必要的清洁工作，特别是轴承和减速装置。

- 定期对设备进行全面检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

5. 安全警示

- 操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

- 遵守“停机检修”制度，设备运行中禁止进入危险区域。

- 发现异常情况，第一时间报告并采取相应措施，切勿自行处理。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备型号、物料特性和生产环境等因素而有所不同。操作人员应根据具体情况进行适当调整，并始终保持警惕，以确保操作安全和设备高效运行。

篇2

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 检查电源线路，确认无裸露和破损，以防触电。

3. 确保球磨机内部无异物，避免启动时产生异常声响或损坏设备。

4. 运行中严禁打开设备盖板，以免发生物料飞溅或设备伤害。

5. 注意观察设备运行状态，如有异常响声、过热等情况，应立即停机检查。

6. 停机后等待设备完全停止转动再进行清理和维护工作，避免机械伤害。

7. 对于初次使用者，应在有经验的操作员指导下进行操作，熟悉设备性能和操作流程。

8. 定期进行设备性能检查，及时发现并解决潜在问题，避免小问题演变成大故障。

以上操作规程应严格执行，每位操作人员都需了解并掌握，以确保5025a球磨机的安全、高效运行。在实际操作中，应结合具体情况灵活运用，遇到未预见的问题应及时上报并寻求解决方案。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，了解球磨机的基本结构和工作原理，掌握正确的操作方法。

2. 在设备运行过程中，严禁人员靠近或接触运动部件，防止发生安全事故。

3. 发现设备异常，如异响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

4. 维护保养时务必切断电源，避免电击风险。

5. 不得超负荷运行设备，以免损坏电机或其他关键部件。

6. 保持工作环境整洁，避免物料粉尘积聚，减少火灾隐患。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况进行调整，确保球磨机高效、安全地服务于生产活动。

篇4

1. 设备检查与启动：

- 检查球磨机和分级机各部件是否完好，润滑油位是否正常，紧固件是否松动。

- 启动前确认无异物进入设备，电源电压稳定，启动按钮功能正常。

2. 操作流程与监控：

- 按照操作手册逐步进行，保持对设备运行状态的持续观察。

- 注意声音和振动，异常噪音或过度振动可能表明设备故障。

3. 应急处理与停机程序：

- 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，通知维修人员检查。

- 停机后，须等待设备完全停止转动才能进行任何维护工作。

4. 维护保养与故障排查：

- 定期清洁设备，定期更换磨损部件，确保设备良好运行。

- 故障排查需由专业人员进行，不得擅自拆解设备。

5. 安全防护与个人防护装备：

- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等个人防护装备。

- 避免接触运转部件，遵守安全距离。

6. 环境监测与废弃物管理：

- 注意工作区域的通风，防止粉尘积聚。

- 废弃物应按规定妥善处理，避免环境污染。

请注意，本规程为基本指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境。每位员工都应熟悉并严格遵守，以确保生产安全，提升工作效率。在日常工作中，不断积累经验，提高自身安全意识，共同维护企业的安全生产秩序。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，持证上岗。

2. 工作期间应穿戴好防护装备，避免直接接触运转部件。

3. 不得在设备运行时进行调整或维修，以免发生意外。

4. 遵守环保规定，处理好生产过程中的废弃物，减少环境污染。

5. 保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等安全隐患。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断，甚至危及人身安全。每位员工都应以高度的责任心和专业素养，确保球磨机的正常运行，为公司的生产活动贡献力量。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

3. 注意观察设备运行状态，及时发现并解决潜在问题。

4. 遵守环保规定，妥善处理废弃物，减少环境污染。

5. 在设备故障排除后，务必确认无误再重新启动，避免二次故障。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保生产活动的顺利进行。

篇7

1. 操作前必须进行培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服，防止物料飞溅或设备运转造成的伤害。

3. 设备运行中严禁打开检查门，防止物料飞出或卷入衣物造成事故。

4. 注意设备运行声音，异常噪音可能是故障信号，应立即停机检查。

5. 定期进行设备维护，包括润滑、清洁和部件更换，确保设备处于良好状态。

6. 遵守环保规定，妥善处理废水和废渣，避免环境污染。

7. 在设备启动和停止时，注意周围环境，防止他人靠近，确保安全距离。

8. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员进行处理。

以上规程需严格执行，确保安全生产，提高工作效率，同时也为企业的长期发展奠定坚实基础。

篇8

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

3. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作服、防尘口罩等，防止粉尘吸入和机械伤害。

4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员。

5. 定期检查电气线路，防止漏电和短路，确保用电安全。

6. 物料中严禁混入金属异物，以免损坏设备。

7. 记录设备运行数据，便于分析设备状态，及时预见并解决问题。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位员工都有责任维护良好的操作环境，共同保障生产安全与效率。

篇9

1. 设备检查与启动：

- 在启动前，务必检查球磨机和分级机的各个部件是否完好，润滑油量是否充足，确保无异常后方可启动。

- 启动设备时，遵循先空载后加载的原则，避免因负载过大导致设备损坏。

2. 操作流程与监控：

- 按照设定的工艺参数进行操作，密切关注设备运行状态，如声音、振动、电流等，及时发现并处理异常。

- 定时记录设备运行数据，以便分析设备性能和生产效果。

3. 紧急情况处理：

- 遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停机按钮，避免事态扩大。

- 不得擅自处理复杂故障，应报告上级并等待专业人员处理。

4. 维护保养与故障排查：

- 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，预防故障发生。

- 发现小问题及时解决，避免小问题演变成大故障。

5. 安全防护措施：

- 工作时佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 遵守现场安全规定，不得随意跨越安全围栏，禁止在设备运行时进行清洁或检修。

6. 个人卫生与健康保护：

- 注意个人卫生，定期洗手，避免灰尘和金属粉末对皮肤和呼吸道的影响。

- 工作间隙适当休息，保持良好的精神状态。

以上规程的执行需要每位工人的严格遵守，以实现铁选场的安全生产目标。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，不断积累经验，提升操作技能，确保工作的安全与高效。

篇10

1. 操作前务必熟悉球磨机的结构、性能及操作方法，未经培训不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁靠近传动部位，防止发生绞伤事故。

3. 保持良好的通风环境，防止粉尘聚集，必要时需开启除尘装置。

4. 严禁在设备运转时进行维修，必须停机断电后方可进行。

5. 注意观察设备运行状态，如发现异常，应及时报告并采取措施，切勿强行继续作业。

以上操作规程旨在提供指导，实际情况中，球磨机工需结合现场条件灵活应用，始终保持警觉，确保自身和设备的安全。

篇11

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 在设备运行过程中，禁止打开检查门或进行任何可能导致危险的动作。

4. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。

5. 维护保养时，必须断电操作，以防触电。

6. 注意分级机的调整，避免过细或过粗的产品，影响后续加工。

7. 记录运行数据，定期分析，以便优化操作参数，提升生产效率。

以上操作规程应严格遵守，任何忽视都可能导致设备损坏或人身伤害。在日常工作中，我们应始终保持警惕，将安全放在首位，确保生产顺利进行。

篇12

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致伤害的操作。

3. 维护和检修时，务必切断电源，遵守安全规程。

4. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。

5. 应定期对设备进行性能检测，确保其处于良好状态。

6. 遵守环保法规，妥善处理废弃油脂和磨损件。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。在执行过程中，务必注重安全，遵循科学合理的操作习惯，以实现设备的最大效能。

篇13

在执行球磨机操作规程时，务必注意以下几点：

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作中应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，遵守现场安全规定。

3. 遇到异常情况，如设备发热、噪音增大等，应立即停机检查，不得强行继续运行。

4. 定期进行设备维护保养，如发现磨损严重的零部件，应及时更换。

5. 注意物料的性质，避免易燃、易爆或腐蚀性物料对设备造成损害。

6. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全，提高工作效率，保证设备的良好运行状态。

篇14

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作规程。

2. 检修时务必切断电源，避免触电事故。

3. 不得超负荷运行，以免损坏设备。

4. 严禁在设备运行中进行调整和保养工作。

5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，然后报告上级处理。

6. 维护时注意个人防护，避免受伤。

7. 保持工作区域整洁，预防滑倒、碰撞等安全事故。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能对设备及人员安全构成威胁，务必引起高度重视。

篇15

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 禁止在设备运行过程中进行维修或清理工作，以免发生意外。

3. 停机后需等待设备完全停止转动，方可进行后续操作，切勿急于求成。

4. 特殊情况下，如遇紧急停机，应立即通知相关人员，遵循应急预案处理。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。

6. 每次操作结束后，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

通过严格执行上述规程，我们能够确保球磨机的稳定运行，保障生产安全，提升工作效率。每一位操作人员都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇16

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止未经许可的人员私自操作或维修球磨机。

3. 在设备运行过程中，禁止打开检查门或进行任何可能导致危险的动作。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩。

5. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并及时报告。

6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全，维护团队和谐，推动生产活动的顺利进行。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇17

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止在设备运行过程中进行调整和清洁工作，以防发生意外。

3. 发现异常情况时，应立即停机并向相关人员报告，切勿自行处理。

4. 保持良好的通风条件，避免粉尘积聚，预防火灾和爆炸风险。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、护目镜、工作服等。

6. 遵守公司的安全规章制度，不得擅自修改操作规程。

以上规程旨在为操作人员提供基本的安全指导，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员需结合具体设备和工作环境灵活应用，确保安全高效地运行超细球磨机。

篇18

1. 操作前务必熟悉球磨机的性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。

3. 遇到异常噪音、振动或电流波动，应立即停机检查，查明原因后方可重新启动。

4. 清洁工作应在停机并切断电源后进行，避免触电或被转动部件卷入。

5. 维护保养时，使用合适的工具，防止工具滑脱造成伤害。

6. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少绊倒和滑倒的风险。

7. 确保紧急停止按钮功能正常，便于在紧急情况下迅速切断电源。

8. 对于复杂或不确定的问题，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿盲目操作。

以上规程旨在为球磨机操作提供指导，但实际情况可能各有差异，需结合具体设备和工作环境灵活应用。在执行规程时，务必以安全为首要原则，不断提高自我保护意识，确保生产活动的安全顺利。

篇19

1. 禁止未经培训的员工操作球磨机，必须通过专业训练并熟悉操作规程。

2. 操作时佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，不得在设备运行中进行任何调整或修理工作。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 发现异常情况时，及时上报，切勿擅自处理。

6. 在设备故障排除后，重新启动前需再次进行全面检查。

本规程旨在为球磨机工提供明确的操作指导，但实际操作中仍需结合现场条件和设备具体状况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

篇20

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，必须检查球磨机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常。

- 确保进料口、出料口无堵塞，研磨介质（如钢球）装载量符合规定。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册的步骤依次启动各个部件，切勿强行启动或带故障运行。

- 运行初期，应缓慢增加给料量，待设备稳定后再逐渐调整至正常负荷。

3. 监控与调整：

- 定期检查电机温度、振动情况，以及轴承润滑状况，如有异常及时处理。

- 根据产品粒度要求，适时调整球磨机转速和给料速度。

4. 停止与维护：

- 停机前需逐步减少给料，待机内物料基本排空后，方可关闭电机。

- 定期进行设备清洁和保养，更换磨损部件，确保下次开机顺利。

5. 安全措施：

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 非操作人员未经允许不得接近运行中的球磨机，以防发生意外。

- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

在实际操作中，应根据现场条件和设备具体情况灵活运用规程，不断积累经验，提高操作技能。每位操作员都应具备一定的应急处理能力，以应对可能出现的突发状况。遵守操作规程，是保障生产安全和设备高效运行的基础，也是每个操作员的责任和义务。

篇21

1. 操作人员需经过专业培训并熟悉设备性能，未经许可不得擅自操作。

2. 遵守“先停机后处理”的原则，任何设备异常都应在停机后进行排查。

3. 不得超负荷运行球磨机，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 维护保养时应切断电源，防止触电。

5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，遵守环境卫生规定。

以上规程旨在为煤气站球磨机的日常操作提供指导，操作人员应严格遵守，以确保生产安全和设备稳定。在实际工作中，应结合具体情况进行适当的调整，以适应不断变化的生产环境。

篇22

1. 操作人员应经过专业培训，熟知设备性能及操作流程，持证上岗。

2. 禁止超负荷运行，防止电机过热或磨机内部损坏。

3. 检修时务必切断电源，并悬挂警示标志。

4. 遇到异常情况，如异响、振动过大，应立即停机检查，不得强行操作。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，造成安全隐患。

6. 工作中注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

7. 定期进行安全检查，对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 操作前，务必检查干球磨机的各个部件，如轴承、电机、进料口、出料口等，确保无异常磨损或损坏。

2. 启动设备前，确认周围环境安全，无人靠近，避免误触引发危险。

3. 按照设定的参数进行操作，不得超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 运行过程中，如发现异常响声、振动过大等情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员进行检查。

5. 定期清理磨机内部积尘，防止粉尘堆积导致爆炸风险。

6. 操作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止飞溅物或粉尘伤害。

7. 未经专业培训的人员禁止操作干球磨机，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作流程。

8. 在设备运行期间，禁止进行任何维修或调整工作，以免发生意外。

9. 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清洁和维护工作，防止机械部件伤人。

10. 维护保养时，务必断开电源，以防触电事故。

11. 遵守企业安全生产规章制度，定期进行安全培训，提高员工的安全意识。

通过严格执行上述规程，我们能够确保蒸压加气混凝土砌块干球磨机的安全、高效运行，为公司的稳定发展贡献力量。在日常工作中，每一位员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全、和谐的工作环境。

篇24

1. 设备检查与准备：

- 仔细检查球磨机和分级机的连接部位是否紧固，避免运行中松动。

- 确认润滑油系统已充油，并达到规定油位，保证设备润滑良好。

- 检查电气系统，确保无短路、裸露电线等问题，防止触电事故。

2. 启动与运行：

- 按照先启动辅助设备（如风机、给料机），后启动主设备（球磨机、分级机）的顺序进行。

- 球磨机启动后，待运转平稳再逐步增加给料量，避免过载。

3. 分级控制：

- 根据矿石性质和产品粒度要求，调整分级机的转速和溢流堰高度。

- 定期检查分级效果，如有异常，及时调整。

4. 停止与维护：

- 停机时应先停止给料，待球磨机内物料基本排空后再停机。

- 定期清理设备内部，防止积料影响设备性能。

- 对设备进行定期保养，更换磨损部件，确保设备状态良好。

5. 故障处理：

- 发现异常声音、振动过大或温度过高，应立即停机检查。

- 遇到故障，不要盲目自行处理，应及时报告维修人员，遵循专业指导进行修复。

在执行操作规程时，操作人员需严格遵守安全规定，穿戴防护装备，保持工作区域整洁，提高警觉，预防意外发生。操作人员应持续学习，提升技能，以适应设备和技术的更新，确保生产过程的安全和高效。在实际操作中，应结合现场情况灵活调整，但必须保证操作的合规性，以实现最佳的生产效果。

篇25

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行中，禁止打开检查门或进入磨机内部，防止发生意外。

3. 停机后，应等待设备完全停止转动再进行清理或检修工作。

4. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，减少安全隐患。

5. 在设备故障排除时，切勿强行启动，以免造成更大损害。

6. 对于异常情况，应及时报告并采取相应措施，不得隐瞒或自行处理。

干球磨机的安全运行离不开每个操作人员的严谨与负责，只有严格执行安全技术操作规程，才能确保生产活动的顺利进行，为企业的持续发展贡献力量。

篇26

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须先停机断电，挂警示牌。

4. 发现异常情况，立即停机检查，严禁强行作业。

5. 定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。

6. 注意周围环境，避免尘埃、噪音等对操作人员的影响。

7. 遵守安全生产规章制度，提高自我保护意识。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行。每位员工都应将安全放在首位，严格按照规程执行，共同营造安全、有序的工作环境。

篇27

1. 梯恩梯为敏感炸药，操作时必须轻拿轻放，避免产生火花或静电。

2. 操作前，检查球磨机内部是否有异物，防止碰撞引发爆炸。

3. 破碎过程中，严禁打开球磨机盖子，避免气压变化引发危险。

4. 控制室应设有通风设施，以减少梯恩梯粉尘积聚。

5. 操作人员需经过专业培训，了解梯恩梯性质及应急处理方法。

6. 保持工作区域整洁，禁止无关人员接近。

7. 如遇设备异常，立即停机检查，不得强行操作。

8. 定期对球磨机进行维护保养，确保设备性能稳定。

9. 应急预案应定期演练，确保在紧急情况下能迅速、有效地响应。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，以实现安全生产目标，保障企业及员工的生命财产安全。务必理解并执行上述规定，共同营造安全的工作环境。

篇28

1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉球磨机的操作流程和安全规定。

2. 禁止在设备运行时进行任何未经许可的调整或维修。

3. 工作期间应佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护器。

4. 不得超负荷运行设备，以免引发安全事故。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

6. 对于任何异常情况，都应立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。

请每位员工严格遵守这些规程，共同维护我们的工作环境和设备安全，确保生产活动的顺利进行。

球磨机安全操作规程范文

一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。

二、设备的合理使用

1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。

2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。

3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。

4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。

5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。

6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。

7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。

8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。

三、设备运转前检查

1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。

2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。

3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。

4、各部联结螺丝是否松动。

5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。

6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。

7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。

8、检查电动炭精刷的接触情况。

9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。

10、检查电机等各部接地和绝缘情况。

11、检查电流表指针是否在零位。

二、操作方法

(一)开车方法

1、运转前必须按检查内容逐项进行检查,确认无故障后,方可作开车准备。

2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。

3、润滑系统正常后,盘车检查有无阻滞现象(正常时,钢球翻动,球磨机左右惯性转动)。

4、当班岗位人员联系专职调度员,调度员向变电站联系送电。

5、投入可控硅励磁调节装置,调节至电压50v,电流100a。

6、岗位人员严格确认“准许启动”信号,方可启动。

7、确认“准许启动”信号后,搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置,起动球磨机运转。

(二)停车方法

1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。

2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。

3、机内矿石处理完毕后,搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置,并通知调度员,调度员通知变电站停电。

4、在球磨机停止运行后,停止油泵。

5、停止可控硅励磁装置。

三、运行中注意事项

1、运行中由于润滑系统故障,同步机过负荷,励磁装置等原因造成自动停车时,操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置,然后通知有关人员进行检查,排除故障。

2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。

四、紧急停车及其处理

1、发现下列情况应紧急停车

(1)勺头掉落。

(2)给料器和料槽相碰发出巨响。

(3)齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。

(4)电机、减速机轴承部急骤升温,且温度高于80℃。

2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。

3、主轴承温度急骤上升高于80℃,应用油强制冷却,必要时应用水冷却主轴承外部,待温度下降后方可停车检修。

4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。

五、运转监视

1、按规定时间,规定数量加添钢球。

2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度,一般不应超过60℃。

3、运转中各部无异常声响。

4、监视回油管回油不得中断,回油温度在35℃—45℃以内。

5、筒体及端盖螺栓无松动。