支架工安全操作规程注意事项（19篇）

更新时间：2024-09-19

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支架工安全操作规程注意事项

篇1

1. 严格遵守安全规定，穿戴好个人防护装备。

2. 不得擅自更改支架设置，如有疑问，及时向上级咨询。

3. 在安装和调整过程中，避免单人操作，确保有人协助。

4. 注意观察周围环境变化，如发现裂隙、松动等情况，立即停止作业并报告。

5. 遵循先支后掘原则，防止冒顶事故。

6. 学习并熟悉紧急疏散路线和应急措施，以防万一。

7. 保持通讯畅通，随时准备应对突发状况。

8. 作业结束后，务必切断电源，防止无意识操作。

9. 维护良好的团队协作，及时交流工作中遇到的问题和解决方案。

10. 对新入职的支架工进行充分的培训和指导，确保他们掌握正确的操作方法。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用。请每位支架工以专业素养和责任心对待每一项工作，确保自身和他人的安全。

篇2

1. 操作前，必须熟悉设备操作手册，了解设备操作步骤及安全规定。

2. 在操作过程中，严禁超负荷使用设备，避免损坏液压系统。

3. 检查液压系统时，注意观察油压表，如有异常应及时停机检查。

4. 遵守“先支后回”原则，即先支护好新工作面，再撤除旧支架，防止顶板垮落。

5. 拆卸或安装液压元件时，要关闭液压源，防止高压液体喷出伤人。

6. 发现支架倾斜、下沉或移位时，应立即停止作业，采取加固措施。

7. 工作间隙，切勿在支架下方停留，以防突然动作造成伤害。

8. 保持工作区域清洁，避免油脂、杂物引起滑倒或设备故障。

9. 保持良好的通风条件，预防粉尘积聚，降低职业病风险。

10. 在进行维修或保养工作时，务必切断电源，并挂上警示牌，防止他人误操作。

以上规程的执行，需要每一位液压支架工的严格遵守，通过科学规范的操作，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作前确保周围环境无杂物，防止绊倒或设备碰撞。

2. 使用专用工具，不得用身体部位代替工具进行操作。

3. 保持与电源、动力设备的安全距离，避免触电风险。

4. 在移动或调整支架时，注意观察周围工作人员，防止意外伤害。

5. 遵守“先支后回”原则，即先支设新支架，待稳定后再撤除原有支架。

6. 不得擅自调整液压系统的压力设定，以免引发危险。

7. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在紧急情况下迅速响应。

8. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

液压支架工应严格遵守以上规程，时刻警惕潜在风险，以确保自身和他人的安全。只有通过专业、规范的操作，我们才能实现安全生产，为企业创造更大的价值。

篇4

1. 操作前务必熟悉设备性能，不得擅自更改设定参数。

2. 在高压操作时保持警惕，禁止无关人员靠近。

3. 支架安装必须牢固，防止因支架松动引发安全事故。

4. 定期进行设备检查，及时处理潜在故障。

5. 遵守矿山安全规章制度，服从现场指挥，不违章作业。

本规程旨在指导支架工日常操作，但具体情况需结合现场实际情况灵活应对，始终保持安全意识，确保矿山作业安全高效。

篇5

1. 执行操作规程时必须佩戴个人防护装备，遵守矿井安全规定。

2. 遇到不明情况或异常声音，应立即停止作业，查明原因。

3. 不得私自调整设备参数，避免造成设备损坏或安全事故。

4. 严禁在无支撑或支护不全的区域作业，确保自身安全。

5. 加强团队协作，互相监督，共同维护工作环境的安全。

以上规程需每位支架工严格遵守，以确保煤矿生产的安全、高效。任何疏忽都可能导致严重后果，因此请务必牢记规程，将安全放在首位。

篇6

1. 作业前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 检查液压系统时，不得触摸运动部件，以防受伤。

3. 操作时，应遵循“先支后回”的原则，避免支架过早撤出造成顶板垮塌。

4. 发现异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。

5. 在移动支架时，注意周围环境，防止碰撞其他设备或人员。

6. 维护保养时，应关闭电源，防止意外启动。

7. 学习并理解液压支架的工作原理，以便更好地进行故障判断和处理。

8. 保持工作区域整洁，避免油脂滑倒风险。

9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

以上规程旨在指导液压支架工安全高效地工作，但实际情况可能有所不同，工人们需结合具体工作环境灵活应用，确保自身安全和设备正常运行。

篇7

1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。

2. 在操作液压系统时，注意压力控制，防止突然动作导致伤害。

3. 回拆过程中如遇松动或损坏的部件，应立即停止作业，进行修复或更换。

4. 严禁在无足够支撑的情况下，单方面拆卸支架，以防发生垮塌。

5. 注意周围环境变化，如发现有片帮、冒顶迹象，应迅速撤离并采取应急措施。

6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时呼救。

7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个工人都应认识到自身行为对安全生产的重要性，确保每一次操作都是安全、高效的。

篇8

1. 不得私自修改或忽视设备的出厂安全设定，如压力限制、稳定性系数等。

2. 在狭窄或复杂地形作业时，需特别小心，避免因视线受阻引发事故。

3. 遇到异常情况，如支架倾斜、漏油等，应立即停止操作，及时上报并采取措施修复。

4. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，确保反应灵敏。

5. 严禁超负荷使用支架，防止设备损坏和安全事故。

6. 每次作业结束后，应及时清理现场，避免留下安全隐患。

以上规程需每位支架工牢记于心，严格执行，以确保作业安全，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。

2. 在支架附近移动时，要时刻注意周围环境，避免被移动的支架挤压。

3. 液压系统工作时，严禁触摸管道和接头，防止烫伤或油液喷溅。

4. 遇到不明原因的支架动作异常，切勿强行操作，应立即撤离现场，并通知专业人员处理。

5. 坚持交接班制度，详细记录设备运行状况，以便下一班人员了解设备状态。

6. 不得私自调整液压系统的压力，以免破坏系统平衡，导致事故。

7. 加强自我保护意识，遵守煤矿安全规定，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

8. 提高安全培训，定期进行应急预案演练，增强应对突发情况的能力。

以上规程的实施需要每位液压支架工的严格遵守，只有每个人都将安全放在首位，才能确保井下的生产活动安全、高效地进行。

篇10

1. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

3. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。

4. 工作时保持警觉，注意周围环境，避免误触开关或与移动设备发生碰撞。

5. 在狭窄空间作业时，应有专人监护，防止被困。

6. 严格执行交接班制度，详细记录设备状况和存在问题，以便后续处理。

以上规程需每位悬移支架工牢记于心，严格遵守，以确保作业安全，实现高效、稳定的矿山生产。在日常工作中，每位工人都应积极参与培训，不断提升自身的专业技能和安全意识，为矿山的持续发展贡献力量。

篇11

1. 佩戴个人防护装备：工作前需戴好防尘口罩、安全帽、防护眼镜和耳塞，穿着防静电工作服和防砸鞋。

2. 定期检查设备：每次使用前，检查液压支架的完好性，确保无泄漏、松动或损坏。

3. 检测气体：使用便携式气体检测仪，确保工作区域无有害气体超标。

4. 正确操作：遵循操作手册，避免快速或暴力操作，防止机械伤害。

5. 监控顶板状况：注意观察顶板压力变化，及时进行支护调整。

6. 保持清洁：定期清理工作区域的煤尘，防止粉尘积聚。

7. 噪音控制：必要时，采取隔音措施，减少噪声对听力的影响。

8. 应急准备：熟悉应急撤离路线和救援程序，应对突发情况。

液压支架工的工作环境复杂，安全不容忽视。每位工人都应严格遵守规程，时刻警惕潜在的职业危害，确保自身和他人的安全。通过科学管理和规范操作，我们能够将职业危害降至最低，实现安全生产目标。

篇12

1. 严格执行交接班制度，了解设备状况和作业计划。

2. 在操作前，务必关闭电源，防止误操作导致设备突然动作。

3. 遇到异常情况，如支架压力异常、煤壁不稳定等，立即停止工作，报告上级。

4. 不得私自拆卸设备，维修应由专业人员进行。

5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

液压支架工的工作直接关乎矿井安全生产，每位工人都应熟记并遵守操作规程，确保自身和他人的安全，同时确保设备的高效运行。只有这样，我们才能在保证生产进度时，实现安全零事故的目标。

篇13

1. 在操作过程中，切勿强行推动或拉拽支架，以免损伤设备或引发危险。

2. 检查液压系统时，避免直接接触高压液体，以防刺伤或烫伤。

3. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

4. 学习并熟练掌握应急救援知识，以便在紧急情况下能迅速有效地应对。

5. 不得擅自更改设备设置或拆卸安全装置，如有问题应及时上报维修。

6. 注意观察周围环境变化，如顶板压力、瓦斯浓度等，确保在安全条件下工作。

这些规程的执行需要每位液压支架工的严格遵守，只有这样，我们才能确保每个人都能在安全的环境中高效工作，共同构建一个安全、和谐的煤矿生产环境。

篇14

1. 严禁超负荷作业，避免支架损坏或引发安全事故。

2. 遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或忽视安全警告。

3. 在有瓦斯、煤尘等危险环境下，严格执行防爆措施。

4. 注意个人安全，遇到紧急情况应迅速撤离，并及时报告。

5. 培训与熟练掌握操作技能，未经许可不得独立操作。

6. 遇到异常情况，如支架倾斜、液压系统故障等，应立即停止作业，采取应急措施并通知相关人员。

本规程旨在为悬移支架工提供操作指导，但具体情况需结合实际工作环境灵活应对，不断学习和提升安全意识，确保作业安全。

篇15

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 操作时保持专注，严禁酒后作业，禁止无关人员靠近工作区域。

3. 严格按照操作手册执行，不得私自改动设备设置。

4. 在支架下方作业时，确保支架已牢固支撑，防止突然下陷。

5. 遇到不确定情况，及时向上级报告，切勿擅自处理。

6. 定期参加安全培训，了解最新的操作规范和技术更新。

7. 在高压液压系统操作时，要防止油液喷溅，避免皮肤接触，以免受伤。

8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

以上规程需严格执行，以确保个人安全及设备正常运行，任何疏忽都可能导致严重后果。

篇16

1. 任何时候都应遵守“安全第一”的原则，不可为追求进度而忽视安全。

2. 在高处作业时，务必系好安全带，防止坠落。

3. 不得擅自更改支架设计或使用未经批准的替代材料。

4. 遇到不确定的情况，应立即咨询专业人员，避免盲目操作。

5. 保持良好的沟通，与同事协作，确保每个人对工作流程和安全措施有清晰的理解。

以上规程需每位支架工严格遵守，通过专业操作和谨慎态度，共同营造安全的工作环境。

篇17

1. 作业前准备： 1.1 确认佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。 1.2 检查工具完好无损，液压油量充足，电气系统正常。 1.3 接受班前安全教育，了解当班工作任务及潜在危险。

2. 支架安装与调整： 2.1 严格按照设计图纸进行定位，确保支架间距准确。 2.2 使用专用工具，避免直接用手触摸尖锐部件，防止受伤。 2.3 调整支架高度时，确保支撑稳定，避免突然下陷。

3. 液压系统操作： 3.1 操作液压阀时，动作应平稳，避免急剧增压导致设备损坏。 3.2 发现液压系统泄漏，立即停机并报告，不得私自处理。

4. 安全检查与维护： 4.1 定期检查支架连接件紧固情况，防止松动。 4.2 每班工作结束，清理支架上的煤尘，保持清洁，防止积尘引发火灾。 4.3 注意观察支架有无异常变形或磨损，及时上报维修。

5. 紧急情况应对： 5.1 遇到支架倾斜或下沉，迅速撤离并启动应急措施。 5.2 发现瓦斯超限，立即停止作业，按照应急预案撤离现场。 5.3 保持通讯畅通，遇到危险能及时求救。

执行这些规程时，每位悬移支架工都需保持警觉，严格按照规定操作，不擅自缩短流程或忽视安全细节。只有这样，我们才能确保每个工人的安全，保证矿山生产的安全与高效。

篇18

1. 严禁未经培训的人员操作支架设备。

2. 操作时必须遵守“先支后采”原则，防止巷道垮塌。

3. 不得超负荷使用支架，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 在高压区域操作时，应避免触碰液压管路，防止油液喷溅伤人。

5. 作业过程中如遇异常响声或压力波动，应立即停止操作，查明原因。

6. 工作结束后，应及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

本规程旨在指导支架工的日常操作，但具体作业还需结合现场实际情况，灵活应对，确保安全高效完成工作任务。

篇19

1. 必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

2. 操作前确认电源关闭，防止触电事故。

3. 不得擅自更改设备设置，如需调整，需经技术人员批准。

4. 注意观察周围环境，避免在移动设备时碰撞其他设施或人员。

5. 遇到不确定情况，应立即停止作业，向班长或技术人员报告。

6. 严禁酒后上岗，保证精神状态良好，避免因疏忽引发事故。

7. 学习和掌握应急救援知识，以便在紧急情况下做出正确反应。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际工作中需结合具体矿山条件和设备特性灵活应用。每位支架工都应牢记规程，将安全放在首位，确保每一次操作都符合规定，从而实现高效、安全的生产作业。

支架工安全操作规程范文

1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。

2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。

3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。

4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。

5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。

6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。

7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。

9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。

10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。

11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。

12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。

移架操作:收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。

13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60cm,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

14.支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。

15.需要铺顶网时,严防移架撕破网,移架后将网挑起,以防采煤机割网。

16.移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。

17.当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。

18.在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。

19.过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

20.支架移不动或升不起时,找出原因,排除故障后移架,不要随意更换管路或增大泵站压力,以免损坏设备。

21.支架工必须站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,进行操作,不准后退式操作,不准站在推溜千斤处,以防挤碰伤脚。

22.严格按安全技术措施操作液压系统,拆卸时,必须先停泵泄压,人员离开,不准对着人,以防液压打人。

23.支架走完后,支架整齐形成一条直线。