胶带输送机安全技术操作规程目的和意义（30篇）

胶带输送机安全技术操作规程目的和意义

篇1

胶带输送机是工业生产中广泛使用的物料运输设备，其高效、连续的工作模式对于提高生产效率、降低人力成本具有重要意义。本规程旨在确保操作人员能够安全、有效地使用胶带输送机，减少设备故障，保障生产流程的稳定运行，同时防止意外事故的发生，保护员工的人身安全。

篇2

强力胶带输送机司机的技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低故障率，保障生产进度，同时保护员工的生命安全，避免因操作不当引发的事故。通过规范操作，提高设备使用寿命，减少维护成本，为企业的稳定生产提供有力保障。

篇3

本规程旨在规范掘进胶带输送机的安全操作，防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及生产事故。其意义在于：

1. 确保作业人员的生命安全，降低职业风险。

2. 保障设备正常运转，提高工作效率，减少维修成本。

3. 遵守国家安全生产法规，维护企业合规经营形象。

4. 增强员工安全意识，培养良好的操作习惯。

篇4

本规程旨在确保钢丝绳牵引胶带输送机的安全、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，保障作业人员的生命安全，同时也是提升企业生产管理水平的重要手段。

篇5

胶带输送机安全操作规程旨在保障生产安全，减少设备故障和人员伤害，提高生产效率。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，维护企业的生产秩序，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇6

钢丝绳牵引胶带输送机的操作规程旨在确保设备安全运行，提高生产效率，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产。通过规范操作，能有效延长设备使用寿命，减少故障率，保障生产线稳定，从而提升企业的经济效益。

篇7

本规程旨在规范主提、主运胶带输送机的使用，提高工作效率，保障设备安全，预防因操作不当引发的事故，确保生产线的稳定运行，同时也为员工提供了一份明确的操作指南，降低人为错误，提高工作质量。

篇8

本操作规程旨在规范主要胶带输送机的使用流程，保障设备的正常运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的安全事故，延长设备使用寿命，降低维护成本。通过严格执行此规程，可以确保生产环境的安全，提升企业的生产管理水平，实现可持续生产。

篇9

强力胶带输送机作为工业生产中的重要运输设备，其高效、安全的运行对于提高生产效率、保障员工安全具有重要意义。本规程旨在规范司机的操作行为，减少设备故障，预防事故的发生，确保生产流程的连续性和稳定性。

篇10

胶带输送机司机操作规程旨在确保设备安全高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障生产安全和效率。通过规范的操作，可以延长设备使用寿命，减少故障率，同时也有利于提高员工的安全意识和专业技能。

篇11

煤泥胶带输送机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备事故的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，减少维修成本，确保煤炭运输工作的顺利进行，同时也有利于环境保护，防止煤泥泄漏造成的污染。

篇12

强力胶带输送机司机作业安全操作规程旨在：

1. 保障员工的生命安全，减少因操作不当造成的事故。

2. 确保设备正常运行，提高生产效率。

3. 防止设备损坏，降低维修成本。

4. 建立标准化操作流程，提升企业安全管理水平。

篇13

胶带输送机司机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故。其重要意义在于：

1. 提高生产效率：规范操作能保证设备正常运转，减少故障停机时间，提高物料输送效率。

2. 保障人员安全：严格的规程可降低操作风险，防止工伤事故，保障员工生命安全。

3. 延长设备寿命：定期维护和正确操作能有效延长设备使用寿命，降低维修成本。

4. 保证产品质量：稳定的操作规程有助于保持物料输送的均匀性，保证生产质量。

篇14

本规程的制定旨在规范胶带输送机的操作行为，降低因操作不当引发的安全事故风险，保障生产环境的安全有序。通过严格执行操作规程，可以延长设备使用寿命，减少故障停机时间，提升生产效率，确保企业的经济效益。

篇15

制定此操作规程旨在降低上述职业危害，确保刮板输送机、转载机和胶带输送机的正常运行，保障工人的生命安全与健康，提高工作效率，减少因事故造成的设备损失和生产中断。通过规范操作流程，增强工人的安全意识，预防潜在风险，实现安全生产目标。

篇16

胶带输送机司机安全操作指导规程旨在降低设备故障率，保障生产效率，同时确保工人的生命安全。通过规范操作，可以预防因误操作导致的设备损坏和人员伤害，提高工作场所的安全性，减少事故风险。此外，良好的设备管理和维护也有助于延长设备寿命，降低维修成本，保证企业的正常运营。

篇17

连采胶带输送机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，提高生产效率，降低运营成本，同时保障工作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，保证矿山生产作业的连续性和稳定性。

篇18

胶带输送机司机操作规程的存在旨在确保生产安全、提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏、物料损失或人身伤害。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备寿命，同时保障工人的生命安全，维护企业的正常生产秩序。

篇19

胶带输送机司机的安全操作规程旨在规范作业流程，防止因操作不当引发的事故，保障设备的稳定运行，延长设备寿命，同时也保护员工的生命安全，降低工伤风险。通过严格执行规程，可以提高生产效率，减少因设备故障造成的停机时间，从而提升企业的经济效益。

篇20

胶带输送机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率，确保企业运营的稳定性和经济效益。遵循规程，能有效降低事故风险，减少停机时间，延长设备使用寿命，同时也是企业社会责任和员工权益的体现。

篇21

本规程旨在规范钢丝绳牵引胶带输送机的使用，确保设备安全、高效运行，降低故障率，保障员工的生命安全，同时提高生产效率和经济效益。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，减少设备损坏，延长设备使用寿命，从而维护企业的稳定运营。

篇22

胶带输送机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作流程，可以预防因操作不当导致的事故，如输送带断裂、设备损坏甚至人员伤害。良好的维护保养习惯能确保设备始终处于最佳工作状态，减少因设备故障造成的生产中断，从而提高整体运营效益。

篇23

主要胶带输送机司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，保障生产效率和产品质量。通过规范操作流程，减少设备故障，降低维修成本，同时提高员工的工作安全意识，营造良好的生产环境。

篇24

胶带输送机司机岗位职业健康操作规程旨在确保作业安全，预防工伤事故，保护员工的身体健康，提高工作效率，同时也符合国家相关法规和企业安全生产规定。通过规范操作，降低设备故障率，减少因操作不当导致的停机时间，保障生产流程的连续性和稳定性。

篇25

确保掘进胶带输送机的安全运行，预防事故的发生，保障工人的生命安全，提高生产效率，维持矿山作业的稳定性和可靠性，特制定此安全技术操作规程。司机需严格按照规程执行，以确保设备的正常运转和人员的安全。

篇26

胶带输送机安全操作规程旨在确保设备正常运行，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，我们可以降低因操作不当引发的设备损坏和生产中断，同时也能提升工作场所的安全文化。

篇27

胶带输送机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，提高生产效率，保障员工安全，同时也有利于维护良好的工作环境。

篇28

1. 规范操作行为，防止因操作不当引发的事故。

2. 提高工作效率，保证物料运输的连续性和稳定性。

3. 延长设备寿命，降低维护成本。

4. 确保作业环境的安全，保障员工健康。

篇29

胶带输送机检修工操作规程旨在确保设备安全稳定运行，减少因设备故障造成的生产中断，提高工作效率，保障员工人身安全，延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作和维护，可以预防潜在风险，提升企业的生产效益。

篇30

胶带输送机司机集控开关安全操作规程旨在规范司机的操作行为，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过严格执行规程，可以提高生产效率，减少设备故障率，同时培养司机的安全意识和责任意识。

胶带输送机安全技术操作规程范文

一、一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条 熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。

第3条 熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法,与有关岗位的联系信号,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

第4条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第5条、上岗时,按规定穿戴好有关劳动保护用品。

二、安全规定

第6条 带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方,必须设置安全保护板。如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。

第7条 带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。

第8条 倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。

第9条 带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度。

第10条 禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。

第11条 禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

三、工作前的准备

第12条 按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外,还需作以下检查:

①了解煤仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。

②入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。

③各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。

④各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。

⑤各滚筒周围不应堆煤,或其它物品妨碍运行。

⑥胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。

⑦轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。

四、正常操作的规定

第13条 当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打至集控位置。

第14条 如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在胶带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。

第15条 检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。。

第16条 注意观察胶带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。

第17条 胶带输送机运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的积煤。

第18条 运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢,必要时停机处理。

五、特殊情况下的处理

第19条 发现卸煤溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。

第20条 运行中出现下列情况,应立即停车处理:胶带接头开胶拉断或撕裂;胶带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。

第21条 运行过程中如遇紧急情况应拉紧急拉线开关。

第22条 运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。

第23条 入仓皮带司机应经常测量仓存情况,并及时汇报,以便协调指挥生产。

六、操作后的工作

第24条 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第25条 集控开车时,由调度集中控制停车。

第26条 交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第27条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班皮带机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。