烧结及保障区环带冷机岗位安全操作规程注意事项（30篇）

烧结及保障区环带冷机岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。

3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。

4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。

5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。

6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。

7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。

8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。

9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。

10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。

11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。

1

2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。

请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。

篇2

1. 在烧结机运行过程中，禁止无关人员靠近设备，尤其是高温区域。

2. 操作人员在启动设备前，必须确认无异物进入炉膛，防止损坏设备或引发火灾。

3. 注意温度控制，避免过热导致设备损坏或产生安全隐患。

4. 如发现设备异常，如异响、异味、震动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修部门。

5. 定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止电气火灾。

6. 操作完毕后，应按照标准程序关闭设备，等待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。

7. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守烧结机操作规程。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

9. 遵守环保规定，妥善处理生产过程中产生的废弃物。

以上规程的实施，旨在确保烧结机操作的安全与高效，希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇3

1. 工作前确保身体状况良好，不带病上岗。

2. 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。

3. 与同事保持良好的沟通，确保操作协调一致。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响烧结效果。

5. 遇到不明确的情况，应立即向上级汇报，切勿自行决定。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇4

1. 设备检查与启动：

- 在开始作业前，务必进行设备全面检查，包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件，确保无异常。

- 启动前确认周围环境安全，无人或物靠近危险区域。

2. 操作流程与规范：

- 按照操作手册步骤进行，不得擅自改变设定或进行未授权的操作。

- 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备运行状况。

3. 安全预防措施：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遵守“红灯停，绿灯行”的原则，禁止在设备运行时进行维修。

4. 应急处理程序：

- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 维护保养与停机：

- 每班次结束时，做好设备清洁，及时补充润滑。

- 停机后，断开电源，确保设备完全停止后再离开。

请注意，操作过程中要时刻保持警觉，遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程，切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新，以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定，确保自身和他人的安全。

在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的问题，但只要严格遵守规程，大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力，让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇5

1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。

2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。

3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。

4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。

5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。

6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。

7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。

8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。

9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。

10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。

请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。

篇6

1. 操作前检查：每次启动堆料机前，必须全面检查设备，确认无异常后方可操作。

2. 穿戴防护装备：作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，防止意外伤害。

3. 禁止超负荷作业：堆料机不应超载运行，以免损坏设备或引发事故。

4. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或程序。

5. 注意周围环境：作业时注意观察周围动态，避免与行人、其他设备发生碰撞。

6. 紧急情况应对：如遇设备故障或紧急情况，立即停止作业并及时上报。

7. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保其良好运行状态。

8. 培训与沟通：新员工需接受培训，了解岗位职责和安全规定；工作中遇到问题，及时与同事沟通解决。

9. 记录与报告：详细记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理措施，必要时向上级汇报。

10. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。

以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作，每位员工都应认真遵守，共同确保生产安全与效率。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气设备的操作和应急处理流程。

2. 在煤气区域工作时，严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。

3. 定期进行煤气系统的安全检查，及时发现并修复潜在隐患。

4. 紧急情况下，优先保障人员安全，迅速撤离现场，避免直接接触泄漏煤气。

5. 建立健全煤气设备运行记录，以便追踪和分析设备状态，优化操作流程。

本规程旨在指导实际操作，每位员工都应严格遵守，以确保烧结保障区的安全和高效运行。任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。在执行过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活调整操作步骤。

篇8

1. 制度应具有可操作性：规章制度必须简洁明了，易于理解和执行，避免过于复杂导致执行困难。

2. 不断更新和完善：随着技术进步和法规变化，应及时修订制度，确保其时效性和适用性。

3. 强化执行力：定期检查和评估制度执行情况，对违反规定的人员进行教育和处罚，确保制度落地。

4. 员工参与：鼓励员工提出改进建议，增强他们对制度的认同感和执行力度。

5. 训练与考核：新入职员工必须经过安全培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解并能遵守规章制度。

6. 安全文化培养：通过各种活动和宣传，营造重视安全、遵守规则的企业文化氛围。

7. 持续监控与改进：建立反馈机制，对安全事故进行分析，查找原因，采取预防措施，持续改进安全管理水平。

烧结厂规章制度安全操作规程管理制度的制定与执行，对于确保生产安全、提高生产效率和维护企业形象至关重要。只有全体员工共同遵守，才能真正发挥其作用，实现企业的长远发展。

篇9

1. 操作前，必须接受安全培训，了解设备性能和操作规程。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰，防止卷入设备。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 确保筛面无积料，防止堵塞影响筛分效果。

5. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。

6. 清理筛面时，应关闭电源并挂上警示牌。

7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒风险。

8. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。

9. 在设备检修过程中，使用专用工具，并确保接地良好。

10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员。

请每位员工严格按照本规程执行，共同维护生产安全，确保烧结球团矿的优质产出。

篇10

1. 设备检查与启动：

- 每日开始工作前，务必检查取料机各部位，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等，确认无异常后方可启动。

- 启动前，确保周围无闲杂人员，按下启动按钮前进行鸣笛警告。

2. 操作流程与规范：

- 双斗取料应平稳操作，避免快速升降，防止物料洒落或设备受损。

- 遵循“先停后取，先放后行”的原则，避免空斗运行。

- 注意观察料堆状态，避免过度挖掘导致塌方。

3. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，如设备异响、抖动等，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时上报。

- 遇到突发停电，要关闭电源开关，待恢复供电后重新检查设备再启动。

4. 安全防护措施：

- 穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护装备。

- 操作期间禁止吸烟，防止引发火灾。

- 保持作业区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒。

5. 维护保养工作：

- 定期进行润滑，确保各转动部位正常运转。

- 每月进行一次全面检查，更换磨损部件，确保设备良好状态。

- 记录每次保养和维修情况，以便追踪设备状态。

请每位操作员严格遵守本规程，时刻保持警惕，确保自身及他人的安全。在执行任务过程中，如有疑问或困难，及时向主管或安全管理人员求助。安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。

2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。

3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。

4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。

7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。

8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。

本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。

篇12

1. 操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。

2. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。

3. 不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。

4. 工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。

5. 提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。

篇13

1. 检查电源线路，确保无破损、老化现象，防止触电风险。

2. 确认环冷机周围无杂物，保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒事故。

3. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，以防设备异常无人监控。

4. 使用专用工具进行设备调整和维修，不得使用不合适或损坏的工具。

5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况和存在的问题。

6. 对于高温部位，应避免直接接触，防止烫伤。

7. 在设备运行期间，禁止进行清洁或润滑作业，以防发生意外。

8. 定期进行安全培训，增强员工安全意识，提升应急处理能力。

9. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

10. 在设备停机后，待完全冷却再进行检修，以防热气伤人或引起火灾。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保烧结及保障区环冷机的安全、高效运行。在实际操作中，员工应结合自身经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保生产安全和效率。

篇14

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 确保设备接地良好，预防静电、电流等安全隐患。

3. 在设备运行期间，禁止靠近破碎区域，防止物料飞溅或设备故障造成伤害。

4. 润滑作业时，遵守“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人），使用指定润滑油，并保持润滑工具清洁。

5. 发现设备异常，如异响、振动过大、温度过高，应立即停机检查，不得强行运转。

6. 关闭设备后，应切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

7. 定期对设备进行保养维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

以上规程旨在提高工作效率，保障员工安全，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。

2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。

6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。

7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。

篇16

1. 操作人员需经过专业培训，熟知污泥性质、设备操作及应急处理措施。

2. 进行污泥接收时，穿戴防护装备，防止接触皮肤和吸入有害物质。

3. 在污泥处理过程中，保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和设备故障。

4. 烧结操作时，严格控制温度和时间，避免过热引发火灾或爆炸。

5. 废气处理系统需定期检查，确保过滤装置有效，防止有毒气体泄漏。

6. 定期监测污泥池液位，防止溢出，同时确保抽排系统畅通。

7. 设备运行中，禁止擅自离岗，发现异常立即停机并报告。

8. 实施交接班制度，详细记录设备运行状况和待解决的问题。

9. 建立应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。

10. 遵守环保法规，及时处理废弃物，防止二次污染。

以上规定旨在确保烧结及保障区污泥池岗位的安全高效运作，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的工作环境。

篇17

1. 设备操作与维护：

- 操作前，务必检查设备是否正常，如有异常应立即报告并修复。

- 按照操作手册进行设备启动、运行和关闭，不得擅自调整设备参数。

- 定期进行设备保养，确保润滑系统、传动装置、制动系统等功能正常。

2. 原料处理与配比：

- 严格控制原料的水分、粒度和化学成分，确保符合工艺要求。

- 严禁混入杂物，以免影响球团质量或损坏设备。

- 配比工作需精确，避免因比例失调导致的生产问题。

3. 工作环境监控：

- 保持工作区域清洁，避免粉尘积聚，定期清理。

- 监测温度、湿度和通风状况，确保符合安全生产条件。

- 注意噪声和振动，必要时采取降噪减振措施。

4. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

- 穿着防尘服，防止粉尘吸入，保持呼吸畅通。

- 不得随意脱下防护装备，尤其在设备运行时。

5. 应急预案与事故处理：

- 熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

- 发生事故时，立即启动应急预案，撤离现场，避免二次伤害。

- 及时上报事故，协助调查原因，采取措施防止类似事件再次发生。

请每位员工严格遵守上述规程，共同维护烧结保障区球团造球岗位的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致风险，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。

篇18

1. 操作前，务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得擅自操作。

2. 进行烧结作业时，密切关注原料配比和温度控制，避免产生不合格产品。

3. 布袋除尘系统启动前，检查滤袋是否破损，确保密封良好，防止粉尘泄漏。

4. 设备运行中，定期巡检，如发现异常声音、异味或仪表指示异常，立即停机排查。

5. 严格遵守电气安全规定，非专业人员不得接触电气设备。

6. 在高温区域工作时，穿戴防护装备，避免烫伤。

7. 维护期间，确保设备断电，防止触电事故。

8. 清理现场时，使用专用工具，避免扬尘，保持工作场所整洁。

9. 发现设备故障，及时上报，不得私自维修。

10. 按照操作手册规定，定期更换滤袋，保证除尘效果。

11. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。

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2. 在紧急情况下，迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

请所有操作人员务必遵循上述规程，以实现安全、高效的工作环境。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。在日常工作中，应不断学习和提高，以适应不断变化的生产条件和技术要求。

篇19

1. 穿戴防护装备：进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。

2. 检查设备：开始工作前，检查设备运行状况，确认无异常后方可启动。

3. 监控燃烧状态：密切关注火焰颜色和形状，及时调整风门和燃料供给，防止过烧或熄火。

4. 禁止单独操作：进行危险操作时，应有同事在场协助，确保紧急情况下能互相照应。

5. 遵守安全规程：不得擅自更改设备设定，如需调整，须经上级批准。

6. 注意通风换气：确保作业区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。

7. 禁止烟火：严禁在作业区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

8. 应急处理：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

9. 定期培训：定期参加安全培训，提升应对突发事件的能力。

10. 保持清洁：保持作业区域整洁，避免杂物引发安全事故。

在烧结及保障区看火岗位，安全是头等大事。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产顺利进行，同时也保障自身的生命安全。通过规范的操作和持续的安全教育，我们可以共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 操作前确认：在启动设备前，务必检查设备状态，确认无异常后方可开始工作。

2. 遵守操作规程：严格按照烧结工艺流程操作，不得擅自更改设定或省略步骤。

3. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，防止粉尘积聚引发事故。

4. 不得疲劳作业：合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁烟火：烧结厂内严禁吸烟，防止引发火灾。

6. 通讯畅通：确保在紧急情况下能迅速联系到救援人员。

7. 个人行为规范：禁止在工作区域内追逐打闹，保持专业的工作态度。

8. 事故报告：发生任何事故，应立即上报，并启动应急预案。

在执行这些规定时，每位员工都应牢记，安全无小事，预防胜于治疗。每个人都是自身安全的第一责任人，也是团队安全的重要一环。只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇21

1. 穿戴防护装备：工作前，员工必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套和安全鞋，防止灰尘吸入和皮肤接触。

2. 安全操作设备：启动和关闭设备时，需按照操作手册的步骤执行，不得擅自改变设定。

3. 卸灰作业：卸灰时要确保灰斗阀门关闭，防止灰尘外溢。使用专用工具，禁止直接用手接触热灰。

4. 监控输灰系统：运行过程中注意观察输灰管道是否有堵塞、泄漏等情况，发现问题立即停机处理。

5. 维护保养：定期清理设备内部积灰，润滑关键部件，保持设备良好运行状态。

6. 数据记录：准确记录每次卸灰、输灰的时间、量以及设备运行状况，以便分析和改进。

7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、设备故障等紧急情况，迅速启动应急响应程序。

8. 交接班：交接班时，详细说明设备状态、待处理事项，确保信息传递准确无误。

9. 通信联络：保持与控制室和其他岗位的畅通沟通，确保信息及时传达。

10. 环保意识：遵守环保法规，确保灰尘处理符合排放标准，降低环境污染。

请各位员工严格按照此规程执行，共同维护我们的工作环境和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。在工作中遇到任何困难或疑问，应及时向上级汇报，共同寻求解决方案。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理及操作方法。

2. 操作时佩戴好防护装备，遵守安全规定，避免人身伤害。

3. 不得擅自更改设备参数，任何调整需经技术人员确认。

4. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再进行设备处理。

5. 记录设备运行数据，定期分析，为优化生产提供依据。

6. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。

7. 注意环境卫生，避免粉尘堆积引发安全隐患。

本规程旨在指导烧结机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，同时持续学习，提升操作技能，确保烧结工艺的安全、高效。

篇23

1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。

2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。

3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。

4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。

5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。

6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。

以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。

篇24

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 操作过程中，禁止擅自离岗或进行未经许可的设备调整。

3. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 在高温区域作业时，注意防烫伤，避免接触热表面。

5. 发现异常情况，立即停止操作并报告，切勿自行处理。

6. 定期进行安全演练，提升应急响应能力。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结机的安全操作不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的生产环境。

篇25

1. 执行操作时必须佩戴防护装备，遵守安全规定。

2. 不得私自调整煤气系统参数，避免造成设备损坏或安全事故。

3. 发现煤气泄漏，立即报告并采取应急措施，禁止擅自行动。

4. 维修工作应在专业人员指导下进行，不得盲目操作。

5. 煤气设备周围严禁烟火，保持区域清洁，防止引发火灾。

6. 定期培训和考核员工煤气操作知识，确保人人掌握安全操作技能。

7. 记录操作数据，以便追踪分析，优化煤气系统性能。

请注意，操作规程的执行是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵守，确保生产安全。

篇26

1. 接收原料时，务必严格遵守质量标准，对原料的成分、粒度、水分等关键指标进行详细检查，确保符合生产要求。

2. 在原料储存过程中，要定期巡查，防止原料受潮、变质，保持良好的通风和防雨设施，确保原料质量。

3. 与运输部门密切配合，提前规划原料的出库和入库时间，避免因原料供应不及时影响生产。

4. 执行安全操作规程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等，防止意外伤害。

5. 注意原料装卸过程中的安全，避免重物坠落、滑倒等事故，确保装卸设备处于良好状态。

6. 对于潜在的危险源，如粉尘、高温设备等，应设置明显的警示标识，并定期进行安全检查。

7. 发现异常情况，如原料质量问题、设备故障等，要及时上报，并采取相应措施，防止问题扩大。

8. 在工作中保持沟通畅通，与相关部门协调配合，确保信息传递准确无误。

9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力，熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

10. 遵守环保规定，做好废弃物的分类处理，减少对环境的影响。

烧结保障区接收岗位的安全操作规程旨在通过规范作业流程，提高工作效率，保障员工安全，实现企业安全生产目标。每位员工都应严格遵守规程，共同维护烧结生产的平稳运行。

篇27

1. 工作前务必进行设备检查，确保无故障隐患。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备正常运行。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。

4. 遇到不明情况，应立即停止操作并寻求专业指导，切勿盲目行动。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

6. 特殊天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外作业，确保人身安全。

7. 坚持定期培训，持续提升安全操作技能和应急处置能力。

烧结及保障区矿槽岗位的安全操作，关乎每一位员工的生命安全和企业的稳定运营。每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、有序的工作环境。

篇28

1. 存储与搬运：

- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。

- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。

2. 检查与维护：

- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。

- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。

3. 连接与拆卸：

- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。

- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。

4. 使用与监控：

- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。

- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。

5. 应急处理与事故预防：

- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。

- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。

6. 重要提醒：

- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）

- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。

篇29

1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服，防止灰尘吸入和身体受伤。

2. 遵守操作规程：不擅自修改设备参数，严格按照操作手册和培训知识执行。

3. 防止静电：在干燥环境下，注意静电防护，避免引发粉尘爆炸。

4. 严禁烟火：在作业区域内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。

5. 两人协作：复杂或危险操作时，应有专人协助，相互监督，确保安全。

6. 保持通讯畅通：随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系，以便及时响应突发情况。

7. 培训与考核：新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训，提升安全意识和操作技能。

8. 紧急撤离：一旦发生事故，迅速撤离现场，按照既定路线前往安全地带，并启动应急响应程序。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 遵守设备操作手册，严禁超负荷运行。

4. 在设备运行过程中，禁止进行清扫或检修工作。

5. 若发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施防止事态扩大。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 遵守公司各项安全规定，积极参与安全培训和应急演练。

本规程旨在指导烧结保障区环冷机岗位的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，以确保安全和效率。

烧结及保障区环带冷机岗位安全操作规程范文

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,全面检查转动和联接部位,电器开关、信号、照明安全防护设施是否牢固、良好、有效,本机周围是否有人或障碍物,确认无误,接到开车信号,方可开车;

(3)设备运转时,禁止进入环(带)冷机内处理设备故障;处理高温设备故障前要采取降温措施。

(4) 严禁面对高温水管及有热源的孔、口;到下料口扒块时,要有专人组织,防止烫伤、砸伤事故的发生。

(5)在处理卸灰阀门内散料和冷却机下工作时,要防止热细料落下烫伤,环冷机放灰时禁止站在小车上或坐在小车上随车行走。

(6) 清扫设备时,要防止烧结矿崩出伤人,清理卫生时凡能停车进行的不允许在运转中清理,不能停车处理的要选择安全作业点、用符合安全要求的工具并在有人监护的情况下处理,衣物不得触及转动部位。

(7)正常工作中,手脚不能靠近冷却机运转部位和放在运行轨道上,以防伤人。

(8) 设备运转中,运转部位周围不得有人或障碍物。

(9)不得攀爬安全栏杆,上下梯子时要防止滑倒伤人。

(10)观看环(带)冷机布料、冷却情况,不能站在摩擦板上。应注意防止风箱喷出热气伤人。

(11)严禁单人处理故障,故障发生后应及时汇报工班长,处理故障必须有人监护。