烧结及保障区主配控岗位安全操作规程注意事项（30篇）

烧结及保障区主配控岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 操作过程中，禁止擅自离岗或进行未经许可的设备调整。

3. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 在高温区域作业时，注意防烫伤，避免接触热表面。

5. 发现异常情况，立即停止操作并报告，切勿自行处理。

6. 定期进行安全演练，提升应急响应能力。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结机的安全操作不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的生产环境。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，熟知污泥性质、设备操作及应急处理措施。

2. 进行污泥接收时，穿戴防护装备，防止接触皮肤和吸入有害物质。

3. 在污泥处理过程中，保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和设备故障。

4. 烧结操作时，严格控制温度和时间，避免过热引发火灾或爆炸。

5. 废气处理系统需定期检查，确保过滤装置有效，防止有毒气体泄漏。

6. 定期监测污泥池液位，防止溢出，同时确保抽排系统畅通。

7. 设备运行中，禁止擅自离岗，发现异常立即停机并报告。

8. 实施交接班制度，详细记录设备运行状况和待解决的问题。

9. 建立应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。

10. 遵守环保法规，及时处理废弃物，防止二次污染。

以上规定旨在确保烧结及保障区污泥池岗位的安全高效运作，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的工作环境。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 遵守设备操作手册，严禁超负荷运行。

4. 在设备运行过程中，禁止进行清扫或检修工作。

5. 若发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施防止事态扩大。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 遵守公司各项安全规定，积极参与安全培训和应急演练。

本规程旨在指导烧结保障区环冷机岗位的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，以确保安全和效率。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。

2. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。

4. 在启动和停止过程中，严禁将手或其他物体伸入运行区域。

5. 发现设备异常，应立即报告，并在专业人员指导下处理。

6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

7. 遵守环保规定，避免废水、废气等环境污染。

8. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，确保生产活动的顺利进行。

篇5

1. 工作前务必进行设备检查，确保无故障隐患。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备正常运行。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。

4. 遇到不明情况，应立即停止操作并寻求专业指导，切勿盲目行动。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

6. 特殊天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外作业，确保人身安全。

7. 坚持定期培训，持续提升安全操作技能和应急处置能力。

烧结及保障区矿槽岗位的安全操作，关乎每一位员工的生命安全和企业的稳定运营。每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、有序的工作环境。

篇6

1. 坚持培训学习，不断提升对设备和工艺的理解，提高应急处理能力。

2. 遵守交接班制度，清晰交接工作状态，确保连续生产。

3. 不得违反规程自行调整设备，以免引发事故。

4. 注意团队协作，及时沟通工作中遇到的问题。

5. 对于不确定的情况，应立即向上级汇报，避免因误操作导致的损失。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应以高度的责任心对待岗位工作，共同维护烧结及保障区的安全、高效运行。

篇7

1. 接收物料时，务必核对物料种类、数量和质量，确保与订单一致，防止错误输入导致生产异常。

2. 操作设备前，检查设备状态，如发现异常，立即停机并报告维修部门，不得私自处理。

3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守工作场所的卫生规定。

4. 了解并执行应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况，熟悉逃生路线和使用消防设施。

5. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，避免污染环境。

6. 在交接班时，详细记录当班情况，包括设备运行状况、未完成的工作和需要注意的问题。

7. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作方法和安全知识。

8. 积极参与安全文化建设，遵守行为规范，相互监督，形成良好的安全氛围。

请注意，安全无小事，每个细节都可能影响到生产安全和效率。务必保持警惕，时刻将安全放在首位。在执行规程过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全管理部门寻求帮助。在日常工作中，我们应共同维护安全环境，确保生产顺利进行。

篇8

1

4. 氧气瓶严禁用于呼吸，只能作为工业用途。

1

5. 工作结束后，及时关闭氧气瓶阀门，切断气源。 1

6. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。 1

7. 不得私自调整氧气瓶的压力，防止超压使用。 1

8. 在氧气瓶附近禁止吸烟或进行其他可能产生火花的行为。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将被严肃处理，以确保烧结厂的安全生产环境。

篇9

1. 在烧结线启动前，确保所有安全装置完好，如安全门、防护罩等。

2. 作业期间，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域，避免引发火灾。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

4. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。

7. 对于烧结过程中产生的粉尘，应定期清理，防止积尘引发安全事故。

8. 在检修或清理设备时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

9. 保持工作区域整洁，避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。

10. 遵守环保规定，合理处置废弃物，避免对环境造成污染。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务，时刻保持警惕，预防事故于未然。

篇10

1. 穿戴防护装备：上岗前，必须佩戴防护眼镜、耐高温手套、安全鞋等，防止热辐射伤害。

2. 检查设备：开机前，确认回转窑及附属设备无异常，如润滑、紧固件、电气系统等。

3. 稳定燃烧：根据生产需求，调整燃料供给，保持火焰稳定，避免火势过大或过小。

4. 温度监控：严禁超温作业，超过安全温度范围时，立即采取降温措施。

5. 遵守规程：不得擅自改变操作参数，如需调整，须经上级批准。

6. 严禁烟火：禁止在工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

7. 应急响应：遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时上报上级和安全管理部门。

8. 交接班：做好交接班记录，清楚交代设备状态、存在问题及注意事项。

9. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

10. 维护保养：参与设备的日常维护保养，及时发现并报告设备异常。

本规程的实施，需要每位看火岗位员工严格遵守，通过科学合理的操作，实现安全、高效的生产目标。工作中应始终保持警惕，确保个人和他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。

篇11

1. 存储与搬运：

- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。

- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。

2. 检查与维护：

- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。

- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。

3. 连接与拆卸：

- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。

- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。

4. 使用与监控：

- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。

- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。

5. 应急处理与事故预防：

- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。

- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。

6. 重要提醒：

- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）

- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。

篇12

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2. 工作时穿戴防护装备，遵守安全规定，严禁违规操作。

3. 发现故障时，立即停机并通知维修人员，切勿自行处理。

4. 紧急情况下，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

6. 定期进行安全演练，提高员工应急反应能力。

本规程旨在为日常操作提供指导，但具体情况需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应将安全放在首位，严格执行规程，共同维护生产环境的安全与稳定。

篇13

1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理，做到心中有数，才能准确发现问题。

2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。

3. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域，并启动应急预案。

4. 保持良好的沟通，与同事间及时分享巡检发现的问题，协同解决问题。

5. 遵守公司各项规章制度，尊重团队协作，不擅自离岗，确保岗位职责得到有效履行。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 巡检过程中，要保持警觉，避免因疏忽导致的意外伤害。

8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发安全事故。

9. 对新入职或转岗员工，做好岗位安全教育，确保其了解并遵守规程。

10. 遵循持续改进的原则，定期评估和修订安全操作规程，以适应生产环境的变化。

以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守，共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务，我们才能实现长期稳定的生产目标。

篇14

1. 启动前，检查筛网是否牢固，防止运行中松动造成事故。

2. 检查电机、减速机等动力装置，确认润滑油位正常，无异常声音。

3. 开启设备时，先点动试运行，观察设备运行状态，确认无异常后再正常启动。

4. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，防止受伤。

5. 监控物料流量，避免过载运行，影响设备寿命。

6. 发现异常情况如异响、振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

7. 清理筛面时，必须先切断电源，使用专用工具，禁止用手直接清理。

8. 保持设备周围整洁，及时清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

9. 下班或长时间停机，应关闭电源，做好设备保养，确保下次顺利启动。

10. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，提高其安全意识。

11. 定期进行设备维护和检查，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

1

2. 遵守厂规厂纪，服从现场管理人员指挥，配合完成各项生产任务。

以上操作规程旨在保障烧结、球团矿鼓后筛作业的安全与效率，每位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇15

1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。

2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。

3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。

4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。

5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。

6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。

以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。

篇16

1. 穿戴防护装备：工作前，员工必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套和安全鞋，防止灰尘吸入和皮肤接触。

2. 安全操作设备：启动和关闭设备时，需按照操作手册的步骤执行，不得擅自改变设定。

3. 卸灰作业：卸灰时要确保灰斗阀门关闭，防止灰尘外溢。使用专用工具，禁止直接用手接触热灰。

4. 监控输灰系统：运行过程中注意观察输灰管道是否有堵塞、泄漏等情况，发现问题立即停机处理。

5. 维护保养：定期清理设备内部积灰，润滑关键部件，保持设备良好运行状态。

6. 数据记录：准确记录每次卸灰、输灰的时间、量以及设备运行状况，以便分析和改进。

7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、设备故障等紧急情况，迅速启动应急响应程序。

8. 交接班：交接班时，详细说明设备状态、待处理事项，确保信息传递准确无误。

9. 通信联络：保持与控制室和其他岗位的畅通沟通，确保信息及时传达。

10. 环保意识：遵守环保法规，确保灰尘处理符合排放标准，降低环境污染。

请各位员工严格按照此规程执行，共同维护我们的工作环境和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。在工作中遇到任何困难或疑问，应及时向上级汇报，共同寻求解决方案。

篇17

1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。

2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。

3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。

4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。

7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。

8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。

本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。

篇18

1. 乙炔瓶存储：乙炔瓶应存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离热源、火源及可燃物，不得倒置或卧放，且需设置专用支架固定。

2. 搬运安全：搬运乙炔瓶时，必须使用专用吊具或搬运车，严禁抛掷、滚动或撞击。操作人员应佩戴防护装备，避免瓶体受损。

3. 瓶阀检查：使用前检查乙炔瓶阀是否完好无损，密封是否可靠，如有异常应立即更换。

4. 减压器连接：连接减压器时，先打开乙炔瓶阀少量气体吹净接口后再连接，确保无油脂和其他易燃物质。

5. 使用监控：使用过程中，应随时观察压力表读数，保持稳定的工作压力，发现泄漏或异常立即停止作业。

6. 关闭操作：工作完毕后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭减压器阀门，防止回火。

7. 应急措施：若发生泄漏，迅速关闭乙炔瓶阀，撤离现场并通知专业人员处理，严禁自行灭火。

8. 定期检查：乙炔瓶应定期进行检验，过期或损坏的乙炔瓶不得使用。

9. 培训教育：所有操作人员必须接受乙炔瓶使用安全培训，掌握正确的操作方法和应急处理知识。

10. 个人防护：操作时务必佩戴好防护眼镜、手套和防火服，确保个人安全。

通过严格执行这些规程，我们能确保烧结厂的乙炔瓶使用安全，防止潜在危险，为生产活动创造一个安全、有序的环境。每一个员工都应理解并遵守这些规定，共同维护烧结厂的安全生产秩序。

篇19

1. 遵守操作规程，不得擅自更改配料比例，以防止烧结效果不佳或设备损坏。

2. 在配料前，检查原料是否合格，严禁使用过期或污染的原料。

3. 使用专用工具进行称量，确保精度，避免手动操作导致的误差。

4. 混合原料时，应保持匀速，防止物料飞溅或产生粉尘，做好个人防护。

5. 运输物料时，注意避免碰撞和倾覆，确保物料安全到达目的地。

6. 烧结过程中，密切关注设备运行参数，如温度、压力等，及时调整以保持稳定。

7. 定期检查设备，及时维修保养，消除潜在安全隐患。

8. 保持工作区域整洁，防止积尘引发火灾或爆炸事故。

9. 遇到异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。

10. 员工需接受安全培训，了解应急措施，提高自我保护意识。

烧结及保障区配料岗位的操作规程旨在确保生产安全、高效，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的生产秩序。

篇20

1. 禁止在未完全了解设备操作方法的情况下擅自操作。

2. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发情况无法及时应对。

3. 在烧结过程中，若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。

4. 遵守个人卫生习惯，避免将食物、饮料带入工作区域，防止污染和误食。

5. 遇到电气故障，务必切断电源，严禁带电作业。

6. 确保消防设施完好，定期检查并熟悉其使用方法。

请每位烧结工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作，共同构建安全、高效的生产环境。

篇21

1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。

2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。

3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。

4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。

5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。

篇22

1. 操作前检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括确认设备清洁无残留物，各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无破损。

2. 物料准备：严格按照配方比例进行物料配比，确保原料的准确性和均匀性。禁止私自更改配比，以免影响产品性能。

3. 混合过程：启动混合机前，确保设备内无人和其他杂物。运行过程中，不得随意打开盖子，以防物料飞溅或设备故障。

4. 制粒操作：在制粒阶段，应控制好温度和压力，避免过热或过压导致设备损坏或物料质量下降。注意观察制粒效果，如有异常应及时调整。

5. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作手套，防止粉尘吸入和化学物质接触皮肤。

6. 设备维护：定期对设备进行保养，如清理积尘，检查磨损件，并及时更换，以保持设备的良好运行状态。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到设备故障或突发情况，立即停机并通知相关人员，切勿自行处理。

8. 环保意识：遵守环保规定，处理废弃物时应遵循相关规定，防止污染环境。

9. 记录与报告：详细记录操作过程中的参数变化和异常情况，及时向上级汇报，以便分析原因，改进工艺。

10. 培训与学习：定期参加安全培训，提升操作技能，了解最新的操作规程和安全知识。

在烧结及保障区混合制粒岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作环境，确保企业生产目标的顺利达成。在实际操作中，要结合具体情境灵活应对，以专业的态度和严谨的操作，确保生产过程的顺畅进行。

篇23

1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。

3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。

4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。

5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。

6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。

7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。

8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。

9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。

10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。

11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。

1

2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。

请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。

篇24

1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。

2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。

6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。

7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。

篇25

1. 操作前确认：在启动设备前，务必检查设备状态，确认无异常后方可开始工作。

2. 遵守操作规程：严格按照烧结工艺流程操作，不得擅自更改设定或省略步骤。

3. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，防止粉尘积聚引发事故。

4. 不得疲劳作业：合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁烟火：烧结厂内严禁吸烟，防止引发火灾。

6. 通讯畅通：确保在紧急情况下能迅速联系到救援人员。

7. 个人行为规范：禁止在工作区域内追逐打闹，保持专业的工作态度。

8. 事故报告：发生任何事故，应立即上报，并启动应急预案。

在执行这些规定时，每位员工都应牢记，安全无小事，预防胜于治疗。每个人都是自身安全的第一责任人，也是团队安全的重要一环。只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作流程和应急措施。

2. 在设备运行中，禁止擅自离岗或进行无关操作，以免发生意外。

3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行作业。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并切断电源后进行。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。

7. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保安全生产。

以上规程需严格执行，每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。

篇27

1. 操作前，务必检查设备电源、管道连接、阀门状态，确认无异常后再启动。

2. 在调整工艺参数时，须严格按照操作手册执行，不得擅自更改。

3. 发现设备异常应立即停机，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 使用个人防护装备时，需确保正确佩戴，不得随意摘下或替换。

5. 定期参与安全培训，了解并掌握应急处置方法，提高自我保护能力。

6. 环境监测数据超标时，应立即采取措施，降低有害物质排放，同时报告上级。

7. 禁止在生产区域内吸烟或携带火源，以防引发火灾。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防滑倒或绊倒事故。

9. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

10. 非专业人员不得随意操作设备，避免误操作导致事故。

本规程旨在为烧结系统的安全运行提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应牢记安全第一，时刻警惕，共同营造安全、高效的生产环境。

篇28

1. 工作前确保身体状况良好，不带病上岗。

2. 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。

3. 与同事保持良好的沟通，确保操作协调一致。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响烧结效果。

5. 遇到不明确的情况，应立即向上级汇报，切勿自行决定。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇29

1. 穿戴防护装备：进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。

2. 检查设备：开始工作前，检查设备运行状况，确认无异常后方可启动。

3. 监控燃烧状态：密切关注火焰颜色和形状，及时调整风门和燃料供给，防止过烧或熄火。

4. 禁止单独操作：进行危险操作时，应有同事在场协助，确保紧急情况下能互相照应。

5. 遵守安全规程：不得擅自更改设备设定，如需调整，须经上级批准。

6. 注意通风换气：确保作业区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。

7. 禁止烟火：严禁在作业区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

8. 应急处理：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

9. 定期培训：定期参加安全培训，提升应对突发事件的能力。

10. 保持清洁：保持作业区域整洁，避免杂物引发安全事故。

在烧结及保障区看火岗位，安全是头等大事。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产顺利进行，同时也保障自身的生命安全。通过规范的操作和持续的安全教育，我们可以共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 设备检查与启动：

- 每日开始工作前，务必检查取料机各部位，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等，确认无异常后方可启动。

- 启动前，确保周围无闲杂人员，按下启动按钮前进行鸣笛警告。

2. 操作流程与规范：

- 双斗取料应平稳操作，避免快速升降，防止物料洒落或设备受损。

- 遵循“先停后取，先放后行”的原则，避免空斗运行。

- 注意观察料堆状态，避免过度挖掘导致塌方。

3. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，如设备异响、抖动等，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时上报。

- 遇到突发停电，要关闭电源开关，待恢复供电后重新检查设备再启动。

4. 安全防护措施：

- 穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护装备。

- 操作期间禁止吸烟，防止引发火灾。

- 保持作业区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒。

5. 维护保养工作：

- 定期进行润滑，确保各转动部位正常运转。

- 每月进行一次全面检查，更换磨损部件，确保设备良好状态。

- 记录每次保养和维修情况，以便追踪设备状态。

请每位操作员严格遵守本规程，时刻保持警惕，确保自身及他人的安全。在执行任务过程中，如有疑问或困难，及时向主管或安全管理人员求助。安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的生产环境。

烧结及保障区主配控岗位安全操作规程范文

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,非岗位操作人员严禁随意操作微机。

(2)微机运行中,严禁随意触动键盘及鼠标,以免造成程序删改及现场设备误操作,发生人身伤害和生产事故。

(3)严禁随意拷盘,以免带入病毒损坏系统程序。

(4)严禁使用工控机进行与生产无关的操作,严禁在工控机上玩游戏,不得擅自外借或修改盘内文件。

(5)交接班前,认真检查电源是否良好,保设备安全。

(6)计算机应使用带保护接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足够的灭火器材。

(7)对主机及主要的模块电源,未经许可不得擅自开关,以免造成人身伤害及设备事故。

(8)检修工作中,主控室人员与现场工作人员随时联系,检修完毕后,必须按书面指令操作。

(9)无关人员禁止进入,特殊原因进入主控室做好登记记录。