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烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程注意事项(30篇)

更新时间:2024-09-23

烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程注意事项

烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 穿戴防护装备:进入作业区域前,必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。

2. 检查设备:开始工作前,检查设备运行状况,确认无异常后方可启动。

3. 监控燃烧状态:密切关注火焰颜色和形状,及时调整风门和燃料供给,防止过烧或熄火。

4. 禁止单独操作:进行危险操作时,应有同事在场协助,确保紧急情况下能互相照应。

5. 遵守安全规程:不得擅自更改设备设定,如需调整,须经上级批准。

6. 注意通风换气:确保作业区域通风良好,防止有毒有害气体积聚。

7. 禁止烟火:严禁在作业区内吸烟或使用明火,防止引发火灾。

8. 应急处理:遇到火灾、泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,迅速撤离并报警。

9. 定期培训:定期参加安全培训,提升应对突发事件的能力。

10. 保持清洁:保持作业区域整洁,避免杂物引发安全事故。

在烧结及保障区看火岗位,安全是头等大事。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程,以确保生产顺利进行,同时也保障自身的生命安全。通过规范的操作和持续的安全教育,我们可以共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 设备启动与停机:

- 操作前确保所有安全装置完好,启动前检查冷机各部位无异物,润滑系统正常。

- 启动设备时,按照操作面板指示逐步进行,不得擅自跳过步骤。

- 停机后,待设备完全停止转动,方可进行清理或检修工作。

2. 日常巡查与维护:

- 每班次开始和结束时,对冷机进行全面检查,记录设备运行状态。

- 定期清理积灰,防止影响设备散热和运行效率。

- 发现异常情况,如噪音增大、振动异常等,应立即上报并采取相应措施。

3. 故障识别与应急处理:

- 掌握常见故障的识别方法,如皮带松动、轴承发热等。

- 遇到突发故障,应立即按下紧急停机按钮,避免扩大损失。

- 在专业维修人员到达前,不得自行尝试修复。

4. 安全防护措施:

- 工作时佩戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在运行中的设备附近停留或跨越,遵守安全距离规定。

- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。

5. 协同作业与沟通机制:

- 与上下游岗位保持良好沟通,确保生产流程顺畅。

- 参与定期的安全培训,提高安全知识和技能。

- 发现他人违章行为,及时提醒纠正,共同维护安全生产环境。

请每位操作员严格遵守上述规程,确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一,责任重于泰山,让我们共同努力,打造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 检查电源线路,确保无破损、老化现象,防止触电风险。

2. 确认环冷机周围无杂物,保持工作区域整洁,避免绊倒或滑倒事故。

3. 操作过程中,严禁擅自离开岗位,以防设备异常无人监控。

4. 使用专用工具进行设备调整和维修,不得使用不合适或损坏的工具。

5. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备运行状况和存在的问题。

6. 对于高温部位,应避免直接接触,防止烫伤。

7. 在设备运行期间,禁止进行清洁或润滑作业,以防发生意外。

8. 定期进行安全培训,增强员工安全意识,提升应急处理能力。

9. 未经许可,不得私自调整设备参数,以免影响设备性能或产生安全隐患。

10. 在设备停机后,待完全冷却再进行检修,以防热气伤人或引起火灾。

以上规程需每位操作人员严格遵守,以确保烧结及保障区环冷机的安全、高效运行。在实际操作中,员工应结合自身经验和专业知识,灵活应对各种情况,确保生产安全和效率。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和应急处理程序。

2. 严禁在设备运行时进行任何未经许可的调整或修理。

3. 遵守个人防护装备的佩戴规定,如防尘口罩、安全帽、工作鞋等。

4. 发现异常情况,立即按下紧急停止按钮,并及时上报。

5. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险。

6. 工作结束后,务必断电,以防意外启动。

以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应理解并承担起确保安全的责任,共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训,了解设备操作和安全知识,未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 原材料检验是关键,不合格原料不得投入生产,以防影响烧结质量。

3. 烧结过程中,要密切监控各项工艺参数,如温度、压力等,确保在设定范围内。

4. 燃烧系统管理中,注意燃料的合理使用,避免空气污染。

5. 冷却过程要均匀,防止烧结矿因冷却过快而产生裂纹。

6. 在产品筛选和运输环节,防止粉尘飞扬,减少环境污染。

7. 定期进行设备维护保养,及时发现并解决问题,避免故障扩大。

8. 遵守应急预案,遇到紧急情况,立即启动相应程序,确保人员安全。

9. 保持工作区域整洁,防止滑倒、绊倒等事故。

10. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如防尘口罩、安全帽等。

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个高效、安全、环保的运行环境,但实际操作中需根据具体情况灵活调整,不断优化生产流程。每位员工都应以责任心和专业精神,严格执行规程,共同推动烧结厂的持续改进和发展。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 操作过程中,禁止擅自离岗或进行未经许可的设备调整。

3. 遵守个人防护装备使用规定,如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 在高温区域作业时,注意防烫伤,避免接触热表面。

5. 发现异常情况,立即停止操作并报告,切勿自行处理。

6. 定期进行安全演练,提升应急响应能力。

7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结机的安全操作不仅关乎生产效率,更关乎每位员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程,将安全意识融入日常工作中,共同构建安全、高效的生产环境。

篇7

1. 员工必须接受专业培训,熟知设备操作和应急预案。

2. 操作前检查设备是否完好,润滑系统是否正常,安全防护装置是否到位。

3. 控制润磨过程中的水和物料比例,避免过湿或过干影响球团质量。

4. 在设备运行中,禁止进行任何形式的清洁、调整或维修工作。

5. 定期清理积尘,防止粉尘爆炸风险。

6. 球团形成后,应适时调整干燥时间,确保球团含水量适宜。

7. 质量检查要严格执行标准,不合格产品及时隔离处理。

8. 存储区域应保持通风干燥,避免球团受潮。

9. 设备维护时,务必切断电源,使用专用工具,避免触电和机械伤害。

10. 发现异常情况,立即停机并报告,不得私自处理。

在实际工作中,每位员工都应牢记岗位职责,严格按照规程操作,共同营造安全、有序的工作环境。管理层需定期评估和更新规程,以适应生产条件的变化和技术的进步。

篇8

1. 穿戴防护装备:作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服,防止灰尘吸入和身体受伤。

2. 遵守操作规程:不擅自修改设备参数,严格按照操作手册和培训知识执行。

3. 防止静电:在干燥环境下,注意静电防护,避免引发粉尘爆炸。

4. 严禁烟火:在作业区域内禁止吸烟和使用明火,防止引发火灾。

5. 两人协作:复杂或危险操作时,应有专人协助,相互监督,确保安全。

6. 保持通讯畅通:随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系,以便及时响应突发情况。

7. 培训与考核:新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗,定期进行复训,提升安全意识和操作技能。

8. 紧急撤离:一旦发生事故,迅速撤离现场,按照既定路线前往安全地带,并启动应急响应程序。

请全体员工严格遵守上述规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 接收原料时,务必严格遵守质量标准,对原料的成分、粒度、水分等关键指标进行详细检查,确保符合生产要求。

2. 在原料储存过程中,要定期巡查,防止原料受潮、变质,保持良好的通风和防雨设施,确保原料质量。

3. 与运输部门密切配合,提前规划原料的出库和入库时间,避免因原料供应不及时影响生产。

4. 执行安全操作规程,穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作鞋等,防止意外伤害。

5. 注意原料装卸过程中的安全,避免重物坠落、滑倒等事故,确保装卸设备处于良好状态。

6. 对于潜在的危险源,如粉尘、高温设备等,应设置明显的警示标识,并定期进行安全检查。

7. 发现异常情况,如原料质量问题、设备故障等,要及时上报,并采取相应措施,防止问题扩大。

8. 在工作中保持沟通畅通,与相关部门协调配合,确保信息传递准确无误。

9. 定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力,熟悉应急预案,以便在紧急情况下迅速应对。

10. 遵守环保规定,做好废弃物的分类处理,减少对环境的影响。

烧结保障区接收岗位的安全操作规程旨在通过规范作业流程,提高工作效率,保障员工安全,实现企业安全生产目标。每位员工都应严格遵守规程,共同维护烧结生产的平稳运行。

篇10

1. 操作前,务必熟悉设备性能和操作流程,未经培训不得擅自操作。

2. 进行烧结作业时,密切关注原料配比和温度控制,避免产生不合格产品。

3. 布袋除尘系统启动前,检查滤袋是否破损,确保密封良好,防止粉尘泄漏。

4. 设备运行中,定期巡检,如发现异常声音、异味或仪表指示异常,立即停机排查。

5. 严格遵守电气安全规定,非专业人员不得接触电气设备。

6. 在高温区域工作时,穿戴防护装备,避免烫伤。

7. 维护期间,确保设备断电,防止触电事故。

8. 清理现场时,使用专用工具,避免扬尘,保持工作场所整洁。

9. 发现设备故障,及时上报,不得私自维修。

10. 按照操作手册规定,定期更换滤袋,保证除尘效果。

11. 注意个人卫生,避免吸入粉尘,定期进行职业健康检查。

1

2. 在紧急情况下,迅速启动应急预案,确保人员安全撤离。

请所有操作人员务必遵循上述规程,以实现安全、高效的工作环境。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果,每位员工都有责任维护自身和他人的安全。在日常工作中,应不断学习和提高,以适应不断变化的生产条件和技术要求。

篇11

1. 工作前确保身体状况良好,不带病上岗。

2. 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。

3. 与同事保持良好的沟通,确保操作协调一致。

4. 不得擅自调整设备参数,避免影响烧结效果。

5. 遇到不明确的情况,应立即向上级汇报,切勿自行决定。

以上规程需全体员工严格遵守,共同营造安全、有序的工作环境。

篇12

1. 设备操作与维护:

- 操作前,务必检查设备是否正常,如有异常应立即报告并修复。

- 按照操作手册进行设备启动、运行和关闭,不得擅自调整设备参数。

- 定期进行设备保养,确保润滑系统、传动装置、制动系统等功能正常。

2. 原料处理与配比:

- 严格控制原料的水分、粒度和化学成分,确保符合工艺要求。

- 严禁混入杂物,以免影响球团质量或损坏设备。

- 配比工作需精确,避免因比例失调导致的生产问题。

3. 工作环境监控:

- 保持工作区域清洁,避免粉尘积聚,定期清理。

- 监测温度、湿度和通风状况,确保符合安全生产条件。

- 注意噪声和振动,必要时采取降噪减振措施。

4. 个人防护装备使用:

- 必须佩戴头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

- 穿着防尘服,防止粉尘吸入,保持呼吸畅通。

- 不得随意脱下防护装备,尤其在设备运行时。

5. 应急预案与事故处理:

- 熟悉应急预案,定期进行应急演练,提高应对突发情况的能力。

- 发生事故时,立即启动应急预案,撤离现场,避免二次伤害。

- 及时上报事故,协助调查原因,采取措施防止类似事件再次发生。

请每位员工严格遵守上述规程,共同维护烧结保障区球团造球岗位的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致风险,每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。安全第一,预防为主,让我们共同努力,营造一个安全、健康的工作环境。

篇13

1. 操作前检查:每次启动堆料机前,必须全面检查设备,确认无异常后方可操作。

2. 穿戴防护装备:作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等,防止意外伤害。

3. 禁止超负荷作业:堆料机不应超载运行,以免损坏设备或引发事故。

4. 遵守操作规程:严格按照操作手册执行,不得擅自更改设定或程序。

5. 注意周围环境:作业时注意观察周围动态,避免与行人、其他设备发生碰撞。

6. 紧急情况应对:如遇设备故障或紧急情况,立即停止作业并及时上报。

7. 定期维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和保养,确保其良好运行状态。

8. 培训与沟通:新员工需接受培训,了解岗位职责和安全规定;工作中遇到问题,及时与同事沟通解决。

9. 记录与报告:详细记录每日工作情况,包括设备运行状态、异常情况及处理措施,必要时向上级汇报。

10. 保持工作区域整洁:及时清理工作现场,避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。

以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作,每位员工都应认真遵守,共同确保生产安全与效率。

篇14

1. 制度应简洁明了,易于理解和执行,避免使用专业术语过多,造成理解困难。

2. 制度需结合实际,定期评估并更新,以适应生产环境和技术变化。

3. 确保所有员工都知晓并理解相关规章制度,通过考试或签名确认等方式强化认知。

4. 加强监督和执行力度,对违反规程的行为要严肃处理,形成良好的安全文化氛围。

5. 强调预防为主,鼓励员工主动发现和报告安全隐患,奖励安全行为。

6. 在制定规程时,充分考虑各工种、岗位的特殊性,确保规程的针对性和实用性。

7. 制度应具备一定的灵活性,以便于在特殊情况下做出合理调整。

通过上述管理制度的实施,烧结厂可以实现安全、高效、有序的生产,为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇15

1. 设备检查与启动:

- 在开始作业前,务必进行设备全面检查,包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件,确保无异常。

- 启动前确认周围环境安全,无人或物靠近危险区域。

2. 操作流程与规范:

- 按照操作手册步骤进行,不得擅自改变设定或进行未授权的操作。

- 保持与控制室的通讯畅通,随时报告设备运行状况。

3. 安全预防措施:

- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遵守“红灯停,绿灯行”的原则,禁止在设备运行时进行维修。

4. 应急处理程序:

- 发现设备异常,立即按下紧急停止按钮,并及时上报。

- 遇到火灾等紧急情况,执行应急预案,迅速撤离现场。

5. 维护保养与停机:

- 每班次结束时,做好设备清洁,及时补充润滑。

- 停机后,断开电源,确保设备完全停止后再离开。

请注意,操作过程中要时刻保持警觉,遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程,切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新,以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定,确保自身和他人的安全。

在实际操作中,可能会遇到一些预料之外的问题,但只要严格遵守规程,大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力,让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇16

1. 操作前确认:在启动设备前,务必检查设备状态,确认无异常后方可开始工作。

2. 遵守操作规程:严格按照烧结工艺流程操作,不得擅自更改设定或省略步骤。

3. 保持工作区域整洁:及时清理工作现场,防止粉尘积聚引发事故。

4. 不得疲劳作业:合理安排工作时间,避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁烟火:烧结厂内严禁吸烟,防止引发火灾。

6. 通讯畅通:确保在紧急情况下能迅速联系到救援人员。

7. 个人行为规范:禁止在工作区域内追逐打闹,保持专业的工作态度。

8. 事故报告:发生任何事故,应立即上报,并启动应急预案。

在执行这些规定时,每位员工都应牢记,安全无小事,预防胜于治疗。每个人都是自身安全的第一责任人,也是团队安全的重要一环。只有大家共同努力,才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇17

1. 个人防护:佩戴必要的防护装备,如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 操作培训:新员工必须经过操作规程培训,并通过考核后才能上岗。

3. 设备检查:每次作业前,检查设备是否完好,润滑系统是否正常,电气线路无裸露。

4. 物料处理:原料搬运时轻拿轻放,防止粉尘飞扬,遵守堆存规定。

5. 制粒过程:保持适宜的湿度,避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。

6. 火源管理:严禁在烧结区携带火种,定期清理积尘,防止火星引发火灾。

7. 烧结温度:监控并调整烧结温度,确保球团充分固结,避免过热引起设备损坏。

8. 冷却过程:球团出炉后应迅速冷却,避免烫伤,同时防止骤冷导致裂纹。

9. 质量监控:对成品球团进行抽样检查,不合格产品应及时隔离处理。

10. 应急响应:熟悉应急预案,一旦发生事故,立即启动应急程序,确保人员疏散。

11. 设备维修:定期进行设备保养,发现问题及时报修,不得带病运行。

1

2. 环境监测:定期监测排放,确保符合环保标准,防止环境污染。

请全体员工严格遵守以上操作规程,确保生产安全、高效、环保,共同维护我们的工作环境。

篇18

1. 检查设备时,注意电源是否切断,防止触电事故。如有异常,立即上报维修,不得擅自处理。

2. 在运行过程中,严禁随意调整设备参数,以免影响设备性能和工艺效果。

3. 工作期间,保持警觉,随时留意设备运行状态,避免因疏忽导致的安全隐患。

4. 遵守通风换气规定,确保工作场所空气流通,减少粉尘积聚。

5. 使用防护装备时,确保其有效性和适用性,定期更换磨损或失效的装备。

6. 接触高温部位时,务必使用隔热工具,防止烫伤。

7. 发现火源或烟雾,应立即启动应急预案,同时通知其他人员撤离,并拨打火警电话。

8. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

9. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发意外。

10. 在设备检修或维护时,必须切断电源,挂上警示标志,确保无人误操作。

以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都将可能导致安全事故,每位员工都应认识到遵守规程的重要性,共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇19

1. 原料管理:严格控制原料的来源和质量,不合格原料不得投入生产。

2. 配料精度:使用精准的计量设备,误差需在允许范围内。

3. 混合时间:根据原料性质确定合适的混合时间,过短可能导致混合不均,过长可能影响物料性能。

4. 烧结参数:遵循预设的温度曲线和气氛条件,不可随意调整。

5. 安全操作:佩戴防护装备,避免直接接触高温和有害物质。

6. 设备维护:定期检查设备状态,及时维修保养,确保设备正常运行。

7. 废物处理:按规定处理废料和废气,避免环境污染。

8. 记录与追溯:详细记录每一步操作,便于质量追踪和问题排查。

在执行烧结操作规程时,员工应始终保持警惕,遇到异常情况立即报告,并根据实际情况灵活应对,以确保生产过程的稳定和高效。

篇20

1. 穿戴防护装备:上岗前,必须佩戴防护眼镜、耐高温手套、安全鞋等,防止热辐射伤害。

2. 检查设备:开机前,确认回转窑及附属设备无异常,如润滑、紧固件、电气系统等。

3. 稳定燃烧:根据生产需求,调整燃料供给,保持火焰稳定,避免火势过大或过小。

4. 温度监控:严禁超温作业,超过安全温度范围时,立即采取降温措施。

5. 遵守规程:不得擅自改变操作参数,如需调整,须经上级批准。

6. 严禁烟火:禁止在工作区域内吸烟或使用明火,防止引发火灾。

7. 应急响应:遇到紧急情况,立即启动应急预案,同时上报上级和安全管理部门。

8. 交接班:做好交接班记录,清楚交代设备状态、存在问题及注意事项。

9. 培训学习:定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

10. 维护保养:参与设备的日常维护保养,及时发现并报告设备异常。

本规程的实施,需要每位看火岗位员工严格遵守,通过科学合理的操作,实现安全、高效的生产目标。工作中应始终保持警惕,确保个人和他人的安全,共同维护企业的安全生产环境。

篇21

1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理,做到心中有数,才能准确发现问题。

2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。

3. 遇到紧急情况,应优先保证自身安全,迅速撤离危险区域,并启动应急预案。

4. 保持良好的沟通,与同事间及时分享巡检发现的问题,协同解决问题。

5. 遵守公司各项规章制度,尊重团队协作,不擅自离岗,确保岗位职责得到有效履行。

6. 定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

7. 巡检过程中,要保持警觉,避免因疏忽导致的意外伤害。

8. 保持工作区域整洁,防止杂物引发安全事故。

9. 对新入职或转岗员工,做好岗位安全教育,确保其了解并遵守规程。

10. 遵循持续改进的原则,定期评估和修订安全操作规程,以适应生产环境的变化。

以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守,共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务,我们才能实现长期稳定的生产目标。

篇22

1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 确保设备接地良好,预防静电、电流等安全隐患。

3. 在设备运行期间,禁止靠近破碎区域,防止物料飞溅或设备故障造成伤害。

4. 润滑作业时,遵守“五定”原则(定点、定时、定质、定量、定人),使用指定润滑油,并保持润滑工具清洁。

5. 发现设备异常,如异响、振动过大、温度过高,应立即停机检查,不得强行运转。

6. 关闭设备后,应切断电源,做好交接班记录,确保信息传递准确无误。

7. 定期对设备进行保养维护,更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。

8. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

以上规程旨在提高工作效率,保障员工安全,务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害,务必引以为戒。

篇23

1. 操作前,必须接受安全培训,了解设备性能和操作规程。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰,防止卷入设备。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整,以防发生意外。

4. 确保筛面无积料,防止堵塞影响筛分效果。

5. 发现异常响声或振动过大,应立即停机检查。

6. 清理筛面时,应关闭电源并挂上警示牌。

7. 保持工作场所整洁,避免滑倒和绊倒风险。

8. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备运行状况。

9. 在设备检修过程中,使用专用工具,并确保接地良好。

10. 遇到紧急情况,应立即启动应急预案,通知相关人员。

请每位员工严格按照本规程执行,共同维护生产安全,确保烧结球团矿的优质产出。

篇24

1. 坚持培训学习,不断提升对设备和工艺的理解,提高应急处理能力。

2. 遵守交接班制度,清晰交接工作状态,确保连续生产。

3. 不得违反规程自行调整设备,以免引发事故。

4. 注意团队协作,及时沟通工作中遇到的问题。

5. 对于不确定的情况,应立即向上级汇报,避免因误操作导致的损失。

以上规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应以高度的责任心对待岗位工作,共同维护烧结及保障区的安全、高效运行。

篇25

1. 员工必须经过专业培训,掌握设备操作技能和安全知识后方可上岗。

2. 不得擅自更改设备设定,如需调整,需经主管批准。

3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

4. 定期进行设备保养和清洁,保持工作场所整洁。

5. 遇到无法解决的问题,应及时报告上级,切勿强行操作。

6. 对于新入职员工,应进行一对一的现场指导,确保其了解并能正确执行安全操作规程。

请每位员工认真遵守上述规程,共同维护我们的工作环境,确保生产安全高效。每个人的安全是第一位的,让我们共同努力,预防事故,确保生产顺利进行。

篇26

1. 遵守规程,不得擅自更改操作步骤。

2. 不得在无防护措施的情况下接触高温设备或物料。

3. 遇到不明情况,切勿自行处理,应立即通知专业人员。

4. 注意通风,防止有害气体积聚。

5. 定期参加安全培训,提升应急处理能力。

6. 保持警觉,避免疲劳作业,确保操作准确无误。

烧结看火工的工作关乎生产安全和效率,每一位看火工都应严格遵守上述规程,以确保自身安全和生产活动的顺利进行。只有在安全的基础上,我们才能更好地实现生产目标,为公司创造更大的价值。

篇27

1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 遵守设备操作手册,严禁超负荷运行。

4. 在设备运行过程中,禁止进行清扫或检修工作。

5. 若发现异常情况,应立即上报,并采取相应措施防止事态扩大。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

7. 遵守公司各项安全规定,积极参与安全培训和应急演练。

本规程旨在指导烧结保障区环冷机岗位的日常操作,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,以确保安全和效率。

篇28

1. 在烧结线启动前,确保所有安全装置完好,如安全门、防护罩等。

2. 作业期间,严禁携带易燃易爆物品进入工作区域,避免引发火灾。

3. 操作过程中,注意观察设备运行状态,如有异常声音或振动,立即停机检查。

4. 遵守交接班制度,交接时详细记录设备状况及注意事项,确保信息传递准确无误。

5. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 离开工作岗位时,务必关闭电源,防止无授权操作。

7. 对于烧结过程中产生的粉尘,应定期清理,防止积尘引发安全事故。

8. 在检修或清理设备时,必须切断电源,并挂上“正在维修”的警示牌。

9. 保持工作区域整洁,避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。

10. 遵守环保规定,合理处置废弃物,避免对环境造成污染。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合,只有严格遵守,才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务,时刻保持警惕,预防事故于未然。

篇29

1. 作业前务必穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 严禁在设备运行中进行维修或清理工作,必须停机后进行。

3. 注意物料的化学性质,避免产生火花或引起爆炸。

4. 遵守交接班制度,了解设备运行状况及未完成事项。

5. 发现异常情况,立即停止操作并上报,不得擅自处理。

6. 加强与同事间的沟通协作,确保作业流程的顺畅。

7. 定期参加安全培训,提升安全知识和应急处理能力。

8. 妥善处理废弃物,遵守环保规定,保护周边环境。

9. 遵守厂规厂纪,尊重他人,营造和谐的工作氛围。

以上操作规程需每位员工严格遵守,通过持续改进和自我约束,共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 禁止未经许可的人员操作设备,避免误操作引发事故。

2. 操作时禁止接触运转中的拉链,以防卷入造成伤害。

3. 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,切勿尝试手动停止拉链。

4. 设备维修时务必切断电源,防止触电事故。

5. 保持工作区域整洁,避免杂物进入设备,影响设备正常运行。

6. 定期对操作员进行安全培训,强化安全意识,提高应急处理能力。

7. 记录设备运行状况,为设备维护和故障分析提供依据。

8. 遵守环保规定,处理废弃物时要符合环保标准,防止污染环境。

以上规程应被每位操作员严格遵守,确保烧结机和带冷机拉链的安全、高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,因此,每位员工都应将安全视为首要任务,以实现生产目标时,保障个人和团队的安全。

烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程范文

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前,必须对所有转动部位认真检查,筒体内外是否有障碍物或有人工作,工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好、可靠,确认无误接到信号后方可开机。

(3)检查设备时,要注意筒体上面的落物,以防伤人,并注意防止转动部位咬住手、脚及衣物。

(4)水管要畅通,各种阀门要灵活好用,冬季要防止冻坏供水设施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽烫伤。

(5)电机要有良好的接地线,严禁用水直接冲刷机电设备,以防触电。

(6)清理筒内粘料时要停机进行,并将粘料侧置于最佳位置,清料时必须自上而下从外向里逐步清除,要有可靠的安全防护措施、设专人监护,严禁从中部清除,按照“少清多转”的原则,防止塌料伤人。要用36伏以下安全电压的行灯照明。

(7)使用风镐捅漏斗时,戴好风镜、口罩,防止粉尘伤害;打翻板时系好安全带,防止踏空坠落伤人。

(8)取混合料试样,要与设备运转部位保持安全距离。

(9)进入圆筒混合、制粒机检修和清理,应事先切断电源,执行停电挂牌制度,采取防止筒体转动的措施,并设专人监护。

《烧结及保障区混合制粒岗位安全操作规程注意事项(30篇).doc》
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