烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程注意事项（30篇）

烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理，做到心中有数，才能准确发现问题。

2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。

3. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域，并启动应急预案。

4. 保持良好的沟通，与同事间及时分享巡检发现的问题，协同解决问题。

5. 遵守公司各项规章制度，尊重团队协作，不擅自离岗，确保岗位职责得到有效履行。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 巡检过程中，要保持警觉，避免因疏忽导致的意外伤害。

8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发安全事故。

9. 对新入职或转岗员工，做好岗位安全教育，确保其了解并遵守规程。

10. 遵循持续改进的原则，定期评估和修订安全操作规程，以适应生产环境的变化。

以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守，共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务，我们才能实现长期稳定的生产目标。

篇2

1. 操作前，务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得擅自操作。

2. 进行烧结作业时，密切关注原料配比和温度控制，避免产生不合格产品。

3. 布袋除尘系统启动前，检查滤袋是否破损，确保密封良好，防止粉尘泄漏。

4. 设备运行中，定期巡检，如发现异常声音、异味或仪表指示异常，立即停机排查。

5. 严格遵守电气安全规定，非专业人员不得接触电气设备。

6. 在高温区域工作时，穿戴防护装备，避免烫伤。

7. 维护期间，确保设备断电，防止触电事故。

8. 清理现场时，使用专用工具，避免扬尘，保持工作场所整洁。

9. 发现设备故障，及时上报，不得私自维修。

10. 按照操作手册规定，定期更换滤袋，保证除尘效果。

11. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。

1

2. 在紧急情况下，迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

请所有操作人员务必遵循上述规程，以实现安全、高效的工作环境。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。在日常工作中，应不断学习和提高，以适应不断变化的生产条件和技术要求。

篇3

1. 操作前，必须接受安全培训，了解设备性能和操作规程。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰，防止卷入设备。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 确保筛面无积料，防止堵塞影响筛分效果。

5. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。

6. 清理筛面时，应关闭电源并挂上警示牌。

7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒风险。

8. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。

9. 在设备检修过程中，使用专用工具，并确保接地良好。

10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员。

请每位员工严格按照本规程执行，共同维护生产安全，确保烧结球团矿的优质产出。

篇4

1. 操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。

2. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。

3. 不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。

4. 工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。

5. 提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟知污泥性质、设备操作及应急处理措施。

2. 进行污泥接收时，穿戴防护装备，防止接触皮肤和吸入有害物质。

3. 在污泥处理过程中，保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和设备故障。

4. 烧结操作时，严格控制温度和时间，避免过热引发火灾或爆炸。

5. 废气处理系统需定期检查，确保过滤装置有效，防止有毒气体泄漏。

6. 定期监测污泥池液位，防止溢出，同时确保抽排系统畅通。

7. 设备运行中，禁止擅自离岗，发现异常立即停机并报告。

8. 实施交接班制度，详细记录设备运行状况和待解决的问题。

9. 建立应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。

10. 遵守环保法规，及时处理废弃物，防止二次污染。

以上规定旨在确保烧结及保障区污泥池岗位的安全高效运作，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的工作环境。

篇6

1. 坚持培训学习，不断提升对设备和工艺的理解，提高应急处理能力。

2. 遵守交接班制度，清晰交接工作状态，确保连续生产。

3. 不得违反规程自行调整设备，以免引发事故。

4. 注意团队协作，及时沟通工作中遇到的问题。

5. 对于不确定的情况，应立即向上级汇报，避免因误操作导致的损失。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应以高度的责任心对待岗位工作，共同维护烧结及保障区的安全、高效运行。

篇7

1. 设备检查与启动：

- 在开始作业前，务必进行设备全面检查，包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件，确保无异常。

- 启动前确认周围环境安全，无人或物靠近危险区域。

2. 操作流程与规范：

- 按照操作手册步骤进行，不得擅自改变设定或进行未授权的操作。

- 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备运行状况。

3. 安全预防措施：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遵守“红灯停，绿灯行”的原则，禁止在设备运行时进行维修。

4. 应急处理程序：

- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 维护保养与停机：

- 每班次结束时，做好设备清洁，及时补充润滑。

- 停机后，断开电源，确保设备完全停止后再离开。

请注意，操作过程中要时刻保持警觉，遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程，切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新，以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定，确保自身和他人的安全。

在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的问题，但只要严格遵守规程，大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力，让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇8

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 确保设备接地良好，预防静电、电流等安全隐患。

3. 在设备运行期间，禁止靠近破碎区域，防止物料飞溅或设备故障造成伤害。

4. 润滑作业时，遵守“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人），使用指定润滑油，并保持润滑工具清洁。

5. 发现设备异常，如异响、振动过大、温度过高，应立即停机检查，不得强行运转。

6. 关闭设备后，应切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

7. 定期对设备进行保养维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

以上规程旨在提高工作效率，保障员工安全，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。

篇9

1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。

2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。

3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。

4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。

5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。

6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。

7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。

8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。

9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。

10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。

请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。

篇10

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉煤气设备的操作和应急处理流程。

2. 在煤气区域工作时，严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。

3. 定期进行煤气系统的安全检查，及时发现并修复潜在隐患。

4. 紧急情况下，优先保障人员安全，迅速撤离现场，避免直接接触泄漏煤气。

5. 建立健全煤气设备运行记录，以便追踪和分析设备状态，优化操作流程。

本规程旨在指导实际操作，每位员工都应严格遵守，以确保烧结保障区的安全和高效运行。任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。在执行过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活调整操作步骤。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 原材料检验是关键，不合格原料不得投入生产，以防影响烧结质量。

3. 烧结过程中，要密切监控各项工艺参数，如温度、压力等，确保在设定范围内。

4. 燃烧系统管理中，注意燃料的合理使用，避免空气污染。

5. 冷却过程要均匀，防止烧结矿因冷却过快而产生裂纹。

6. 在产品筛选和运输环节，防止粉尘飞扬，减少环境污染。

7. 定期进行设备维护保养，及时发现并解决问题，避免故障扩大。

8. 遵守应急预案，遇到紧急情况，立即启动相应程序，确保人员安全。

9. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

10. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个高效、安全、环保的运行环境，但实际操作中需根据具体情况灵活调整，不断优化生产流程。每位员工都应以责任心和专业精神，严格执行规程，共同推动烧结厂的持续改进和发展。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。

2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。

6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。

7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。

篇13

1. 员工必须接受专业培训，熟知设备操作和应急预案。

2. 操作前检查设备是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否到位。

3. 控制润磨过程中的水和物料比例，避免过湿或过干影响球团质量。

4. 在设备运行中，禁止进行任何形式的清洁、调整或维修工作。

5. 定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

6. 球团形成后，应适时调整干燥时间，确保球团含水量适宜。

7. 质量检查要严格执行标准，不合格产品及时隔离处理。

8. 存储区域应保持通风干燥，避免球团受潮。

9. 设备维护时，务必切断电源，使用专用工具，避免触电和机械伤害。

10. 发现异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。

在实际工作中，每位员工都应牢记岗位职责，严格按照规程操作，共同营造安全、有序的工作环境。管理层需定期评估和更新规程，以适应生产条件的变化和技术的进步。

篇14

1. 设备检查与启动：

- 每日开始工作前，务必检查取料机各部位，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等，确认无异常后方可启动。

- 启动前，确保周围无闲杂人员，按下启动按钮前进行鸣笛警告。

2. 操作流程与规范：

- 双斗取料应平稳操作，避免快速升降，防止物料洒落或设备受损。

- 遵循“先停后取，先放后行”的原则，避免空斗运行。

- 注意观察料堆状态，避免过度挖掘导致塌方。

3. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，如设备异响、抖动等，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时上报。

- 遇到突发停电，要关闭电源开关，待恢复供电后重新检查设备再启动。

4. 安全防护措施：

- 穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护装备。

- 操作期间禁止吸烟，防止引发火灾。

- 保持作业区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒。

5. 维护保养工作：

- 定期进行润滑，确保各转动部位正常运转。

- 每月进行一次全面检查，更换磨损部件，确保设备良好状态。

- 记录每次保养和维修情况，以便追踪设备状态。

请每位操作员严格遵守本规程，时刻保持警惕，确保自身及他人的安全。在执行任务过程中，如有疑问或困难，及时向主管或安全管理人员求助。安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇15

1. 确保窑内通风良好，避免积尘引发火灾。

2. 检查燃料质量，不合格燃料可能导致燃烧不充分，影响烧结效果。

3. 观察火焰颜色，判断燃烧状况，白色火焰可能表示缺氧，蓝色则代表燃烧充分。

4. 调整风门开度时，应缓慢进行，防止窑内压力突变。

5. 发现窑内异常，如结瘤、堵塞，应及时报告并采取措施，避免影响生产。

6. 使用专用工具操作，不得用身体部位接触旋转部件，防止卷入。

7. 工作期间禁止吸烟，严禁携带火源进入工作区域。

8. 遵守交接班制度，详细记录窑况和操作参数，确保信息传递准确无误。

9. 定期进行安全培训，提高应急处理能力，熟悉应急预案。

10. 在窑内温度过高时，应适当增加冷却空气，防止过热损坏设备。

以上规程需每位看火岗位员工严格遵守，以确保烧结工艺的稳定性和安全性。通过专业操作，我们能够实现高效生产，同时也为员工创造一个安全的工作环境。

篇16

1. 存储与搬运：

- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。

- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。

2. 检查与维护：

- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。

- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。

3. 连接与拆卸：

- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。

- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。

4. 使用与监控：

- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。

- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。

5. 应急处理与事故预防：

- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。

- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。

6. 重要提醒：

- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）

- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。

篇17

1. 操作前，务必检查设备电源、管道连接、阀门状态，确认无异常后再启动。

2. 在调整工艺参数时，须严格按照操作手册执行，不得擅自更改。

3. 发现设备异常应立即停机，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 使用个人防护装备时，需确保正确佩戴，不得随意摘下或替换。

5. 定期参与安全培训，了解并掌握应急处置方法，提高自我保护能力。

6. 环境监测数据超标时，应立即采取措施，降低有害物质排放，同时报告上级。

7. 禁止在生产区域内吸烟或携带火源，以防引发火灾。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防滑倒或绊倒事故。

9. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

10. 非专业人员不得随意操作设备，避免误操作导致事故。

本规程旨在为烧结系统的安全运行提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应牢记安全第一，时刻警惕，共同营造安全、高效的生产环境。

篇18

1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。

2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。

3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。

4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。

5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。

篇19

1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。

2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。

3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。

4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。

7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。

8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。

本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。

篇20

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 遵守“一人一岗”原则，避免多人同时操作一台设备。

3. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。

4. 在处理故障时，遵循“先断电，后处理”的原则，防止触电或其他伤害。

5. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

6. 增强安全意识，养成良好的操作习惯，做到防患于未然。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用。每位员工都需理解并执行这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇21

1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。

3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。

4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。

5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。

6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。

7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。

8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。

9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。

10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。

11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。

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2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。

请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。

篇22

1. 穿戴防护装备：工作前，员工必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套和安全鞋，防止灰尘吸入和皮肤接触。

2. 安全操作设备：启动和关闭设备时，需按照操作手册的步骤执行，不得擅自改变设定。

3. 卸灰作业：卸灰时要确保灰斗阀门关闭，防止灰尘外溢。使用专用工具，禁止直接用手接触热灰。

4. 监控输灰系统：运行过程中注意观察输灰管道是否有堵塞、泄漏等情况，发现问题立即停机处理。

5. 维护保养：定期清理设备内部积灰，润滑关键部件，保持设备良好运行状态。

6. 数据记录：准确记录每次卸灰、输灰的时间、量以及设备运行状况，以便分析和改进。

7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、设备故障等紧急情况，迅速启动应急响应程序。

8. 交接班：交接班时，详细说明设备状态、待处理事项，确保信息传递准确无误。

9. 通信联络：保持与控制室和其他岗位的畅通沟通，确保信息及时传达。

10. 环保意识：遵守环保法规，确保灰尘处理符合排放标准，降低环境污染。

请各位员工严格按照此规程执行，共同维护我们的工作环境和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。在工作中遇到任何困难或疑问，应及时向上级汇报，共同寻求解决方案。

篇23

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作时穿戴好防护装备，严禁违章操作。

3. 设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。

4. 保持良好的沟通，发现异常及时报告，不得擅自处理。

5. 遵守环保法规，控制废气排放，确保生产过程绿色无污染。

烧结及保障区球团链篦机岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响企业生产效率和产品质量。每位员工都应牢记规程，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。

篇24

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理及操作方法。

2. 操作时佩戴好防护装备，遵守安全规定，避免人身伤害。

3. 不得擅自更改设备参数，任何调整需经技术人员确认。

4. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再进行设备处理。

5. 记录设备运行数据，定期分析，为优化生产提供依据。

6. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。

7. 注意环境卫生，避免粉尘堆积引发安全隐患。

本规程旨在指导烧结机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，同时持续学习，提升操作技能，确保烧结工艺的安全、高效。

篇25

1. 制度应简洁明了，易于理解和执行，避免使用专业术语过多，造成理解困难。

2. 制度需结合实际，定期评估并更新，以适应生产环境和技术变化。

3. 确保所有员工都知晓并理解相关规章制度，通过考试或签名确认等方式强化认知。

4. 加强监督和执行力度，对违反规程的行为要严肃处理，形成良好的安全文化氛围。

5. 强调预防为主，鼓励员工主动发现和报告安全隐患，奖励安全行为。

6. 在制定规程时，充分考虑各工种、岗位的特殊性，确保规程的针对性和实用性。

7. 制度应具备一定的灵活性，以便于在特殊情况下做出合理调整。

通过上述管理制度的实施，烧结厂可以实现安全、高效、有序的生产，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇26

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2. 工作时穿戴防护装备，遵守安全规定，严禁违规操作。

3. 发现故障时，立即停机并通知维修人员，切勿自行处理。

4. 紧急情况下，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

6. 定期进行安全演练，提高员工应急反应能力。

本规程旨在为日常操作提供指导，但具体情况需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应将安全放在首位，严格执行规程，共同维护生产环境的安全与稳定。

篇27

1. 工作前确保身体状况良好，不带病上岗。

2. 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。

3. 与同事保持良好的沟通，确保操作协调一致。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响烧结效果。

5. 遇到不明确的情况，应立即向上级汇报，切勿自行决定。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇28

1. 设备启动与停机：

- 操作前确保所有安全装置完好，启动前检查冷机各部位无异物，润滑系统正常。

- 启动设备时，按照操作面板指示逐步进行，不得擅自跳过步骤。

- 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或检修工作。

2. 日常巡查与维护：

- 每班次开始和结束时，对冷机进行全面检查，记录设备运行状态。

- 定期清理积灰，防止影响设备散热和运行效率。

- 发现异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即上报并采取相应措施。

3. 故障识别与应急处理：

- 掌握常见故障的识别方法，如皮带松动、轴承发热等。

- 遇到突发故障，应立即按下紧急停机按钮，避免扩大损失。

- 在专业维修人员到达前，不得自行尝试修复。

4. 安全防护措施：

- 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在运行中的设备附近停留或跨越，遵守安全距离规定。

- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。

5. 协同作业与沟通机制：

- 与上下游岗位保持良好沟通，确保生产流程顺畅。

- 参与定期的安全培训，提高安全知识和技能。

- 发现他人违章行为，及时提醒纠正，共同维护安全生产环境。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一，责任重于泰山，让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。

篇29

1. 禁止在未完全了解设备操作方法的情况下擅自操作。

2. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发情况无法及时应对。

3. 在烧结过程中，若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。

4. 遵守个人卫生习惯，避免将食物、饮料带入工作区域，防止污染和误食。

5. 遇到电气故障，务必切断电源，严禁带电作业。

6. 确保消防设施完好，定期检查并熟悉其使用方法。

请每位烧结工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作，共同构建安全、高效的生产环境。

篇30

1. 遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 不得在无防护措施的情况下接触高温设备或物料。

3. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即通知专业人员。

4. 注意通风，防止有害气体积聚。

5. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。

6. 保持警觉，避免疲劳作业，确保操作准确无误。

烧结看火工的工作关乎生产安全和效率，每一位看火工都应严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。只有在安全的基础上，我们才能更好地实现生产目标，为公司创造更大的价值。

烧结及保障区料场接投放调料岗位安全操作规程范文

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

(3)严禁在堆取料机工作区域或行车区域内逗留、站立和休息,防止堆取料机撞伤、碾压。

(4) 给正在作业的机具安排工作时,必须站立在机具触及不到的安全区域。面对司机先打手势让机具停止作业,然后再进行工作安排。

(5)严禁任何人在道轨上、堆取料机作业区域坐、卧,防止发生意外。

(6)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要监护好堆取料机的作业,预防发生重大设备和人身事故。

(7) 严禁靠近正在作业、卸车的机具周围,装载机后面、现场直卸车辆的前面及两侧严禁站人,防止发生人身事故。

(8) 严禁乘坐料场内的机具。

(9)机具不作业时,严禁在堆取料机作业范围内停留。

(10) 进入料场,任何人员严禁骑自行车以及摩托车、电动车等机动车辆行驶。

(11)料场物料及交通等安全警示牌,必须齐全。

(12)料场岗位工协调车辆时,必须站在醒目位置,与车辆保持适当距离,严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆,夜间必须穿夜光衣,以防车辆伤人。