气焊割安全技术操作规程注意事项（30篇）

气焊割安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 气瓶存放：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，避免阳光直射，且应固定稳妥，防止倾倒。

2. 焊接操作：点火时，应先开启乙炔，后开启氧气，熄火时则相反，避免回火。

3. 检漏程序：作业前后需检查气瓶接口、软管等连接处，确保无泄漏。

4. 废料处理：切割下来的金属碎片应及时清理，避免引发火花。

5. 作业中断：如遇突发情况，立即停止作业，关闭气源，并及时疏散人员。

6. 监督与培训：定期对员工进行消防知识和应急演练的培训，确保其熟悉规程并能正确应对紧急情况。

7. 作业记录：每次作业后，记录操作情况，包括设备状况、环境条件、异常情况等，便于后续分析和改进。

请所有员工严格遵守上述规程，以确保作业安全，共同维护我们的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。在日常工作中，我们应当养成良好的安全习惯，将预防措施融入每一个细节，确保消防工作万无一失。

篇2

1. 气瓶应竖直放置，固定稳固，避免滚动或倾倒。

2. 禁止在密闭空间内进行气焊作业，以防窒息或爆炸。

3. 使用后及时关闭气体阀门，防止气体泄漏。

4. 不得用氧气吹扫工作服、工具或其他物体，以防火灾。

5. 焊接过程中如发现异常，如火焰颜色异常、气体泄漏等，应立即停止作业，排查问题。

6. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，结束时则反之，以防止回火。

7. 焊接过程中，注意观察周围环境变化，一旦发现火源接近，立即采取措施扑灭。

8. 在操作过程中，若感到身体不适，如头晕、呼吸困难，应立即离开作业区并寻求医疗帮助。

以上规定旨在提供一个基本的安全操作框架，但实际情况可能需要根据具体作业环境和设备状况做出调整。每个操作人员都应理解并执行这些规程，以确保自身及他人的安全。

篇3

1. 设备检查与准备：作业前，必须对焊割设备进行全面检查，确保设备无损坏，电气线路正常，气体阀门灵活可靠。氧气瓶和乙炔瓶应保持清洁，无油脂污染。

2. 工作环境安全评估：检查作业现场，清除易燃易爆物品，保持通风良好，禁止烟火。确认作业区域无泄漏源，避免引发火灾或爆炸。

3. 个人防护装备：焊工必须佩戴专用的安全帽、护目镜、防护手套、防火工作服及防尘口罩。不得赤脚或穿拖鞋作业。

4. 气体瓶处理与连接：搬运气体瓶时应使用专门的抬架，避免剧烈撞击。连接软管时，先开气瓶阀，再连接软管，关闭时则相反，以防回火。

5. 操作过程中的安全措施：点火时，应先开启乙炔，再开启氧气，熄火则反之。作业时保持适当距离，避免火花溅射。如发现漏气，立即关闭阀门，严禁明火接近。

6. 应急处理与事故预防：熟悉并掌握应急预案，一旦发生火灾或气体泄漏，立即启动应急程序，迅速撤离现场并报警。定期进行安全培训，提高工人的安全意识。

请注意，安全规程的遵守不仅关乎个人安全，也影响到整个团队的效率和生产环境。务必重视每一个细节，养成良好的操作习惯，确保每一次作业都能在安全的条件下进行。

篇4

1. 必须持证上岗，未经培训的人员不得进行电气焊割作业。

2. 确保通风良好，避免吸入有害烟尘，必要时佩戴呼吸防护装备。

3. 使用前检查电气线路，防止短路或接地不良引发事故。

4. 气体切割时，氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离，避免阳光直射。

5. 工作中若发现异常，如火花飞溅过大、设备发热异常等，应立即停机检查。

6. 使用完毕后，及时关闭电源和气源，清理作业现场，确保无火种遗留。

7. 遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位，避免发生意外。

8. 注意个人防护，穿戴专用的防护服、手套、眼镜和头盔，防止热辐射和飞溅物伤害。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体作业中还需结合实际情况灵活应对，以实现高效、安全的电气焊割作业。每一位电气焊割工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保自身安全和工作的顺利进行。

篇5

1. 气瓶应直立放置，禁止敲击、碰撞，避免产生火花。

2. 不得在密闭空间内进行气焊割作业，以防有毒气体积聚。

3. 使用完毕后，及时关闭气瓶阀门，不得随意放置软管。

4. 操作人员需经过专业培训，了解气焊割的基本原理和安全知识。

5. 焊接过程中如发现异常，如火焰颜色变化、气体泄漏等，应立即停止作业，查明原因。

6. 工作区内禁止吸烟，严禁无关人员进入。

7. 火焰熄灭后，应继续吹风片刻，确保余烬已完全熄灭。

8. 紧急情况下，优先保证人员安全撤离，再进行灭火。

以上操作规程旨在提供一个安全的气焊割作业环境，但具体操作时还需结合现场实际情况灵活调整，以确保安全无虞。请每位操作人员务必理解和遵守，共同维护我们的工作场所安全。

篇6

1. 在通风良好的环境下进行作业，避免有毒气体积聚。

2. 气瓶应直立放置，固定稳固，防止倾倒。

3. 禁止在有明火或易燃物质附近进行气焊割作业。

4. 不得擅自调整设备压力，遵循设备制造商的设定。

5. 当发现设备异常或身体不适时，立即停止作业并报告。

6. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，及时调整气体比例。

7. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时则相反，以防回火。

8. 工作期间，保持注意力集中，避免因疏忽导致意外。

9. 对新员工进行充分的安全培训，确保他们熟悉并能正确执行操作规程。

通过严格执行上述气焊割安全操作规程，我们可以确保每一位工作人员在进行气焊割作业时都能保持高度的安全意识，有效预防潜在危险，实现安全、高效的工作目标。

篇7

1. 气瓶应竖直放置，固定稳固，不得倒置或剧烈振动。

2. 使用前，务必检查气体软管无磨损、裂缝，确保连接牢固。

3. 操作时保持警觉，严禁在疲劳状态下作业，避免因注意力不集中引发事故。

4. 焊接过程中，如发现火焰异常、设备故障，应立即停止工作，查明原因并及时排除。

5. 焊接结束后，关闭气体阀门，清理工作现场，确保无火种遗留。

6. 不得将氧气瓶与乙炔瓶混放，保持一定安全距离，以防相互影响。

7. 定期进行安全培训，提升员工的安全技能和应急处理能力。

以上规定需严格执行，每位氧气焊割工都应牢记安全第一，遵循规程，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能在保证生产效率时，构建一个安全、和谐的工作环境。

篇8

1. 气瓶应立放，避免滚动或倒置，远离热源和电火花。

2. 操作时，不可将身体直接对着焊嘴或切割口，防止烫伤。

3. 停工时，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

4. 不得擅自调整减压器压力，应按设备说明进行。

5. 焊接过程中，若发现异常，如火焰颜色变化、声音异常等，应立即停止作业，查明原因。

6. 定期检查设备，确保其性能良好，磨损部件及时更换。

7. 作业结束后，关闭气瓶阀门，清理工作区域，做好交接班记录。

以上规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作应结合实际情况和设备特性，灵活应对。每位员工都应认识到，遵守安全规程是个人责任，也是团队协作的基础，共同构建安全的工作环境。

篇9

1. 检查设备：作业前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否有泄漏，减压器工作是否正常，焊炬和割炬的喷嘴无堵塞，确保所有设备处于良好状态。

2. 安全距离：气瓶应保持适当距离，避免相互碰撞，且与火源至少保持5米以上的安全距离。

3. 正确连接：连接气瓶时，先开乙炔后开氧气，关闭时则反之，以防回火。减压器调节要缓慢，避免气体冲击。

4. 使用防护装备：佩戴面罩以防止飞溅物伤害眼睛，穿好防火工作服和手套，保护皮肤。

5. 控制火焰：根据工作需要调整火焰类型，避免过大的火焰导致失控。

6. 停工处理：作业中断时，应关闭气体阀门，清理工作区域，避免留下火种。

7. 紧急情况：一旦发生泄漏、回火或其他异常，立即关闭气体阀门，使用灭火器控制火势，并报告上级。

8. 培训与演练：所有操作人员需接受专业培训，熟悉操作流程和应急措施，定期进行安全演练。

9. 环境监控：作业区域应通风良好，避免在密闭或易燃物附近作业，防止爆炸风险。

10. 维护保养：定期对设备进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。

11. 警示标识：在作业现场设置明显的警示标志，提醒他人远离危险区域。

手工气焊割工作业安全操作规程的执行，需要每位作业人员的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，每一次操作都应谨慎对待。

篇10

1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训禁止擅自操作。

2. 使用过程中，严禁吸烟和靠近明火。

3. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，避免过热导致工件变形。

4. 勤于检查设备，发现异常及时维修，避免带病作业。

5. 保持工作场地整洁，防止杂物引发意外。

6. 遵守“先关乙炔，后关氧气”的原则，防止回火。

7. 在封闭空间作业时，应有专人监护，配备足够的通风设备。

本规程旨在提供基本操作指导，实际情况需结合具体工况和安全规定灵活调整。每个操作员都应根据自身的经验和环境，做出恰当的判断和决策，确保每一次焊接或切割作业的安全和高效。

篇11

1. 作业前，必须进行气体泄漏检查，确认无泄漏后方可使用。如有漏气，立即关闭阀门并维修。

2. 使用割炬时，注意控制切割速度，避免产生大量火花和高温金属飞溅。

3. 在密闭空间进行气焊割作业时，需采取强制通风措施，防止有害气体积聚。

4. 气瓶应直立放置，固定稳固，避免滚动或倾倒。

5. 停止作业时，先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀，防止回火。

6. 发现异常情况，如火焰熄灭、设备损坏等，立即停止作业，切断气源，并及时报告。

7. 严禁在焊接过程中调整氧气和乙炔的流量，避免发生危险。

8. 作业结束后，清理作业现场，确保无火种遗留，关闭所有设备及气瓶阀门。

9. 不得擅自改动设备结构，不得使用未经检验的设备进行作业。

10. 定期进行安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

遵循这些规程，我们能够确保气焊割作业的安全进行，保护员工的安全，同时也有利于提升企业的安全生产水平。

篇12

1. 不得在未经许可的情况下擅自更改设备设置或操作程序。

2. 作业过程中，应时刻警惕周围环境变化，如发现异常，应立即停止作业并报告。

3. 焊接结束后，关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。

4. 对于初次操作或不熟悉的设备，应在专业指导下进行练习。

5. 注意休息，避免因疲劳导致操作失误。

6. 培训和教育是关键，所有操作人员都应接受电气焊割安全知识的培训，了解并掌握应急处理措施。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。每一位员工都是企业安全的第一责任人，让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇13

1. 检查设备：使用前务必检查氧气瓶、乙炔瓶是否有泄漏，减压器工作是否正常，软管无损伤。

2. 焊接环境：确保工作区域无易燃物，禁止在密闭空间作业，避免产生爆炸风险。

3. 操作姿势：站立或坐姿应稳定，避免身体直接接触热源，保持适当距离。

4. 点火与熄火：点火时先开乙炔，后开氧气，熄火则相反，以防回火。

5. 焊接参数：根据工件材质、厚度调整氧气和乙炔的压力，保持适当的火焰类型。

6. 观察火焰：持续观察火焰状态，及时调整以保持合适的焊接温度。

7. 压力控制：避免过高的气体压力，防止飞溅和烧穿。

8. 废料处理：及时清理焊渣，防止引发火灾。

9. 休息与安全：长时间作业后，需休息以防止疲劳影响操作安全。

10. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因后再继续作业。

请注意，气焊割作业需要专业培训和证书，未经许可不得擅自操作。在实践中，不断学习和积累经验，才能更好地发挥气焊割的优势，确保生产安全和效率。

篇14

1. 气体瓶放置：氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，两者与火源的距离不应少于10米。

2. 减压器使用：减压器应专瓶专用，不得混用，且应定期进行检查保养。

3. 操作技巧：点火时，应先开启乙炔，然后开启氧气，熄火时则相反，以防回火。

4. 工作区域：工作区域内禁止吸烟和携带火种，确保周围无易燃物。

5. 焊接角度：切割时，割炬应与工作面保持合适的倾斜角度，以保证切割效果和安全。

6. 异常处理：如发现设备异常或气体泄漏，应立即停止作业，及时报告并采取措施。

7. 休息与交接：长时间作业后，应适当休息，交接班时需详细交代设备状况和未完成的工作。

8. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

请注意，以上操作规程应结合具体工作环境和设备实际情况进行调整，每位气焊割工都应根据自身经验和设备特性，灵活运用并严格遵守安全规定，确保工作安全高效。

篇15

1. 不得在无通风条件下进行作业，避免有毒气体积聚。

2. 使用气体瓶时，避免碰撞、倒置，远离热源。

3. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止操作并报告。

4. 操作结束后，务必关闭电源和气源，清理现场杂物。

5. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明设备状况和未完成的工作。

6. 定期进行安全培训，提升自我防护意识和应急处理能力。

在执行此规程时，每位焊割工都应认识到安全的重要性，时刻保持警惕，遵守规定，以确保自身和他人的安全。任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果，因此，每个细节都需谨慎对待。

篇16

1. 不得在密闭空间内进行气焊割作业，以防窒息或爆炸。

2. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，防止回火。

3. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，适时调整气压，确保焊接效果。

4. 遇到异常情况，如软管打结、气体泄漏等，应立即停止作业，采取相应措施。

5. 工作结束后，关闭所有阀门，整理好工具，保持工作场所整洁。

6. 新手应在有经验的工友监督下进行操作，确保安全。

以上规程需每位手工气焊割工严格遵守，确保个人安全，同时促进团队和谐，提升企业生产安全水平。

篇17

1. 气体存储与搬运：

- 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，避免阳光直射。

- 搬运时轻拿轻放，避免撞击和剧烈振动。

2. 减压器与连接：

- 检查减压器是否完好，连接部位无泄漏，紧固螺母要旋紧。

- 瓶阀打开前，先检查管道是否有油脂，防止混合气体引起爆炸。

3. 点火与熄火：

- 点火时先开乙炔，后开氧气，熄火则相反，防止回火。

- 焊接过程中如需暂时停止，应先关闭乙炔，再关闭氧气。

4. 操作技巧：

- 根据工件材质和厚度调整火焰类型，确保焊接或切割效果。

- 操作时保持焊炬或割炬与工件的角度适宜，避免过热或未熔透。

5. 安全防护：

- 佩戴防护面罩，防止火花飞溅伤眼。

- 穿戴防火工作服和防护手套，保护身体不受高温伤害。

6. 工作环境：

- 作业区域应通风良好，严禁烟火，禁止无关人员接近。

- 定期检查作业现场，清理易燃物，保持整洁。

7. 应急处理：

- 学习并熟悉灭火器的使用方法，一旦发生火灾，立即采取措施。

- 若发现漏气，迅速关闭阀门，远离现场，及时报修。

8. 培训与监督：

- 气焊割操作人员需经过专业培训，持证上岗。

- 管理层定期进行安全巡查，确保规程执行到位。

以上各项注意事项旨在提高气焊割作业的安全性，但操作时还需根据具体工作环境和设备状况灵活调整，不断学习和实践，提升自身的安全意识和操作技能。只有这样，我们才能在保障安全时，顺利完成工作任务。

篇18

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 焊接过程中，如发现异常应立即停止，查明原因后再继续。

3. 不得私自调整设备参数，避免影响焊接效果和设备安全。

4. 在密闭空间或高空作业时，需采取额外的安全措施。

5. 焊接过程中，避免触碰高温部分，防止烫伤。

6. 定期进行安全培训，提高员工的应急处理能力。

7. 确保作业结束后，现场恢复整洁，消除潜在的安全隐患。

遵循这些规程，我们能够确保电气焊割工作的顺利进行，同时保障员工安全和产品质量。请每位操作员务必认真执行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇19

1. 未经专业培训的人员不得进行电气焊割作业。

2. 在密闭空间或受限环境下作业，需事先进行通风并配备监控设备。

3. 遇到异常情况，如设备故障、火花四溅等，应立即停止作业，采取应急措施。

4. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神集中。

5. 遵守企业安全生产规章制度，服从现场管理人员指挥。

6. 对于特殊材质或结构的焊接，应根据其特性调整工艺参数。

7. 注意个人卫生，避免吸入有害烟尘，必要时佩戴呼吸保护装置。

以上规定旨在确保电气焊割作业的安全进行，但并不能消除所有风险。操作人员应时刻保持警惕，灵活应对各种可能的情况，以确保作业过程的安全和顺利。

篇20

1. 气体瓶的存放：

- 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，避免阳光直射。

- 瓶体应立放，固定良好，防止倾倒。

2. 减压器的使用：

- 检查减压器无泄漏，连接紧固，工作前先打开氧气瓶阀，再缓慢开启乙炔瓶阀。

- 工作结束后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀。

3. 焊接和切割操作：

- 操作前检查设备是否完好，氧气、乙炔压力是否正常。

- 焊接或切割时，保持适当的火焰类型和大小，避免过热引发危险。

- 不得在有易燃物附近进行作业，确保工作区域通风良好。

4. 个人防护：

- 操作人员应佩戴专用的安全眼镜、防火手套、防护服和呼吸保护设备。

- 作业时保持警觉，防止火花飞溅伤人。

5. 应急措施：

- 存备灭火器，一旦发生火源，立即采取灭火措施。

- 若发现气体泄漏，迅速关闭阀门，撤离现场并通知专业人员处理。

6. 维护保养：

- 定期检查设备，确保其处于良好状态，及时更换磨损部件。

- 气瓶不得敲击、碰撞，避免损伤瓶体。

7. 培训教育：

- 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。

请注意，操作过程中任何疏忽都可能导致严重后果。务必严格遵守上述规程，将安全放在首位。在实际工作中，如遇到不确定情况，应立即停止操作并寻求指导。只有在全面理解和遵循安全操作规程的基础上，我们才能确保气焊割作业的安全、高效进行。

篇21

1. 气瓶存放应远离火源、热源，不得横放或倒置，保持稳定。

2. 操作时，保持适当的工作距离，避免烫伤或其他伤害。

3. 遇到异常情况，如气体泄漏、火焰失控等，立即切断气源，疏散人员，并及时报告。

4. 使用焊炬或割炬时，注意观察火焰状态，调整至适当的燃烧模式。

5. 不得在密闭空间内进行气焊割作业，防止有毒烟雾积聚。

6. 焊接过程中，注意观察周围环境变化，防止火花飞溅引发火灾。

7. 对于高空作业，要采取防坠落措施，确保安全绳索牢固可靠。

8. 定期对设备进行保养检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

9. 学习和掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速有效地应对。

以上各项规定需牢记于心，每位气焊割工都应视安全为首要任务，严格执行操作规程，确保自身及他人的生命安全，共同营造安全、有序的工作环境。

篇22

1. 气体瓶应远离火源，且不得在日光下暴晒，存放时应保持直立。

2. 操作前务必穿戴好防护装备，避免热辐射和火花伤害。

3. 焊接过程中，注意控制火焰大小和移动速度，以免过热或未完全熔合。

4. 切割时，保持割炬与金属的角度稳定，以确保切口平整。

5. 工作结束后，关闭阀门时要缓慢，防止产生回火现象。

6. 遇到异常情况如泄漏、回火等，应立即关闭气体阀门，采取应急措施。

7. 始终保持工作区域整洁，避免杂物干扰作业。

以上规程旨在提供一个基本的手工气焊割工操作指南，但具体作业还需结合实际环境和工件特性进行调整。每位焊工都应接受专业培训，了解并遵守安全规定，确保自身和他人的安全。

篇23

1. 在开始作业前，必须检查焊割设备，确保无漏气、磨损或其他损坏情况。焊枪、割炬的喷嘴应保持清洁。

2. 确认工作区域无易燃易爆物品，如油漆、油脂、木材等，远离电气设备和电缆线。

3. 气瓶应妥善固定，避免滚动或倾倒，氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持5米距离，与火源保持10米以上。

4. 操作时，应先开乙炔，后开氧气，关闭时则反之，以防回火。气体流量应适中，避免过快燃烧导致危险。

5. 焊接或切割过程中，保持稳定的手势，避免火花飞溅。使用防护屏或挡板遮挡火花，防止引发火灾。

6. 遇到异常情况，如火焰变蓝、回火等，应立即关闭气体阀门，切勿用水直接灭火。

7. 佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防火服和呼吸器，防止热辐射、火花烫伤和有害气体吸入。

8. 工作结束后，关闭气体阀门，排空软管内残留气体，清理现场，确保无火种遗留。

9. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

这些规程旨在为手工气焊割工提供一个安全的工作环境，每位作业人员都应严格遵守，确保自身和他人的安全。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，但安全始终是首要原则。

篇24

1. 在作业前，务必检查焊枪、割炬是否有泄漏，确保设备完好。

2. 气体瓶应放置在阴凉处，远离热源，严禁敲击、碰撞。

3. 连接管路必须牢固，防止气体泄漏。每次使用前检查接口密封性。

4. 使用时保持适当的火焰长度，过大的火焰可能导致工件烧损或产生有害烟尘。

5. 操作过程中，如发现异常情况，如漏气、火焰异常，应立即关闭气体阀门，进行排查。

6. 工作完毕，关闭气源，清理作业现场，确保无火种遗留。

7. 佩戴的防护装备应定期检查，破损时及时更换。

8. 培训员工掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下能迅速采取应对措施。

9. 遵守车间的规章制度，不得擅自更改作业流程。

10. 保持良好的工作习惯，如不吸烟、不带火种进入工作区域。

这些安全操作规程旨在为手工气焊割工提供一个安全的工作环境，通过严格执行，可以有效预防事故，确保作业安全。在实际操作中，每位工人都应牢记这些规定，将安全意识融入到日常工作中，以实现零事故的目标。

篇25

1. 操作前，必须佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。

2. 气瓶应远离火源，避免阳光直射，且需固定稳固，防止倾倒。

3. 在通风良好的环境下进行作业，防止有毒气体积聚。

4. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，及时调整气体比例，以保持理想的焊接或切割效果。

5. 不得在有压力或封闭容器上进行切割，以防爆炸。

6. 完成工作后，务必关闭设备，清理现场，确保无火种遗留。

本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因工件材质、形状等因素有所不同，操作人员需根据具体条件灵活应对，确保安全与质量。在遇到不确定的情况时，应及时咨询有经验的同事或上级，不可擅自决定。

篇26

1. 检查设备：作业前，务必检查设备是否完好，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、接头、胶管无泄漏，焊炬、割炬功能正常，减压器压力表清晰可见，指示准确。

2. 安全距离：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，距离不小于5米，与作业点的距离不少于10米，且远离火源和热源。

3. 使用减压器：连接减压器时，应先打开氧气瓶阀门，再开启乙炔瓶阀门，关闭时反之。减压器出口压力应调节至适合工作需要的压力值。

4. 焊接切割：操作时，应戴好面罩和防护手套，确保周围无易燃物。点燃焊炬或割炬时，先微开乙炔阀，待火焰形成后再逐渐增大氧气流量。

5. 应急措施：如发现泄漏，立即关闭气源，严禁使用明火或电器设备。遇到火灾，使用灭火器或防火毯进行扑救，并及时报警。

6. 储存管理：气体瓶应立放，固定稳固，防止倾倒。使用后，关闭阀门，确保气体不泄露。

7. 工作结束：作业结束后，清理现场，确认无火种遗留，关闭所有设备，按规定存放。

8. 培训教育：所有操作人员必须接受气焊割安全培训，掌握基本操作技能和应急处理知识，未经培训不得上岗。

9. 定期检查：定期对设备进行维护保养，发现损坏或老化部件应及时更换，确保设备始终处于良好状态。

10. 环境监控：注意作业环境的通风，避免氧气浓度过高或乙炔积聚，形成安全隐患。

11. 紧急撤离：在发生不可控情况时，如气体泄漏严重或火灾扩大，应迅速撤离现场，确保人身安全。

通过严格执行以上安全操作规程，我们能有效预防事故的发生，确保中小型机械企业的生产活动在安全、有序的环境中进行。请每位员工牢记这些规定，共同维护我们的工作环境，保障生产安全。

篇27

1. 个人防护：穿戴好防护眼镜、手套和防火服，防止热辐射和飞溅物伤害。

2. 气体安全：严禁将气瓶倒置或靠近火源，定期检查气瓶的检验日期。

3. 应急措施：熟悉并掌握灭火方法，遇到紧急情况，立即启动应急预案。

4. 观察火焰：作业过程中注意观察火焰状态，及时调整气体比例，防止回火。

5. 工件固定：确保工件牢固固定，避免在焊接或切割过程中移动。

6. 焊接质量：严格遵守焊接规范，保证焊缝质量，避免因操作不当导致的裂纹、未熔合等问题。

7. 残余气体处理：作业结束后，彻底排放焊炬内的气体，避免残余气体引发事故。

以上操作规程旨在提供安全、高效的作业指导，每位手工气焊割工都应严格遵守，确保自身安全和生产质量。在实际操作中，根据具体条件灵活调整，但始终要把安全放在首位。

篇28

1. 气体存储：氧气和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，避免阳光直射。定期检查瓶身无泄漏、腐蚀等问题，严禁超压使用。

2. 设备检查：作业前务必检查焊枪、软管、阀门等设备，确保无漏气、损坏现象。使用专用工具，不得用火源测试气体泄漏。

3. 工作区域：作业区域应清洁干燥，远离易燃易爆物品。设置灭火器，并确保其在有效期内。

4. 操作流程：点火时先开乙炔，后开氧气；熄火时先关乙炔，后关氧气。操作时保持适当距离，避免火焰直接接触工件以外的物体。

5. 应急处理：一旦发生火灾，立即启动应急预案，关闭气源，使用灭火器灭火，必要时疏散人员并报警。

6. 培训教育：定期对作业人员进行消防知识和应急处理技能培训，确保人人了解并能正确执行规程。

在实际操作中，我们需牢记，安全第一，预防为主。任何疏忽都可能导致严重的后果。因此，每一位员工都必须严格遵守气焊割消防安全操作规程，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造一个安全的工作环境。

篇29

1. 气瓶应直立放置，固定稳固，避免滚动或倾倒。

2. 使用前检查软管有无裂痕、磨损，连接处是否紧固无漏气。

3. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，调整至合适的燃烧状态。

4. 作业时，不得离开岗位，严禁无关人员进入作业区。

5. 不得将氧气瓶与乙炔瓶混放，避免接触油脂。

6. 停工时，关闭气瓶阀门，切断电源，清理工作场地。

7. 遇到突发情况，保持冷静，迅速采取应对措施，及时报告上级。

气焊割工作安全无小事，每位工人都应牢记这些规程，养成良好的安全习惯，将安全意识融入日常操作之中。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，实现企业与员工的共赢。

篇30

1. 工具与设备准备：确保所有工具完好无损，气焊割设备应定期进行维护保养，氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，防止相互碰撞引发危险。

2. 安全布置：工作区域应设置明显的警示标志，避免无关人员靠近。地面应保持干燥，防止滑倒；必要时，使用防火毯、灭火器等防护设施。

3. 检查与测试：在开始工作前，检查气体管道是否有泄漏，确认设备连接牢固，打开阀门时应缓慢以防止压力激增。

4. 气体瓶使用：氧气瓶和乙炔瓶应直立放置，使用时保持固定，严禁敲击、滚动或猛烈撞击。瓶阀开启后，应先微开调节，待气体稳定后再逐步增加流量。

5. 安全措施：穿戴好防护装备，包括防火服、护目镜、手套等。在通风良好的环境下作业，避免吸入有害气体。保持焊枪、割炬与工作面的距离适中，防止过热引发火灾。

6. 应急处理：一旦发生泄漏、火源失控等情况，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救，并及时通知相关人员撤离现场。

7. 清理与维护：工作结束后，关闭所有设备，清理现场，妥善存放工具，及时修复损坏的设备，确保下次使用的安全性。

气焊割工作涉及重大安全风险，每一位工人都应严格遵守规程，以专业态度对待每一项操作，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。企业应定期组织安全培训，强化员工的安全意识，不断完善和更新安全操作规程，以适应技术的发展和环境的变化。

气焊割安全技术操作规程范文

1、乙炔瓶、氧气瓶的软管、阀门、调压表等均应齐全、紧固,不得有松动、破损或漏气现象,并组接正确。氧气瓶嘴、调压表接头、胶管、工具上均不得沾有油污。

2、乙炔瓶、氧气瓶与焊(割)炬之间的距离不得小于15米,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上气焊(割)作业时,其间距不得小于15米。

3、乙炔瓶、氧气瓶应与油脂和其他易燃物品分别存放,也不得同车运输,严禁在阳光下曝晒。4、开启乙炔瓶、氧气瓶阀门时,应使用专用工具,动作应缓慢,注意观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶、乙炔瓶中的氧气、乙炔气不得全部用尽。

5、乙炔管和氧气管不得错接,作业中若发现氧气瓶或乙炔瓶阀门失灵或损坏不能关阀时,应使瓶内氧气或乙炔气在安全地点自动逸尽后再进行拆卸修理。

6、点燃焊(割)炬时,先开乙炔阀点火,后开氧阀调整火焰;关闭火焰时,先关闭高压氧气阀,再关氧气调节阀,后关乙炔阀熄火。

7、作业后,应关闭氧气瓶和乙炔瓶阀,卸下调压器,拧上气瓶安全帽。将输气管收挂整齐,放在室内干燥处。

8、待工件冷却后,将工件及剩余材料分别堆放,场地清扫干净方准离开。