气割安全操作规程注意事项（30篇）

气割安全操作规程注意事项

篇1

1. 在开始工作前，务必检查设备，确保无漏电、漏气现象。

2. 气体瓶应远离热源，不得倒置，且必须固定稳固。

3. 使用电焊时，保持合适的电流和电压，防止焊条烧损过快或电弧不稳定。

4. 气割过程中，注意调整氧气和乙炔的比例，避免回火和火苗过大。

5. 焊接或气割时，切勿直视电弧或火焰，以防眼睛受伤。

6. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止作业，及时报告并处理。

7. 工作结束后，断开电源，关闭气体阀门，将工具归位，保持工作场所整洁。

8. 不得在疲劳状态下进行焊接和气割，以免注意力不集中导致事故。

9. 遵守公司的安全规章制度，接受定期的安全培训和技能提升。

以上规程需每位电焊工气割工严格遵守，以确保作业安全，提升工作效率，保障个人和团队的整体利益。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况灵活运用，不断积累经验，提升专业技能。

篇2

1. 操作前确保气源无泄漏，气压符合设备要求，过低或过高都可能导致设备损坏或安全事故。

2. 气割过程中，禁止触摸高温部分，防止烫伤。切割完毕后，应关闭气源，待设备冷却后再进行其他操作。

3. 维护时应切断电源，避免电击风险。使用专用工具进行拆卸和组装，以防损坏部件。

4. 清洁设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，以免损伤设备表面和内部零件。

5. 对于复杂或不确定的故障，切勿擅自处理，应立即报告上级或专业技术人员。

6. 定期更换磨损部件，如割嘴、导轨滑块等，以保持设备的最佳工作状态。

7. 记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

8. 培训过程中，要强调理论知识与实践操作相结合，确保员工能够熟练掌握操作技巧和安全规定。

以上规程旨在规范多头直条气割机的使用和维护，保障生产安全和设备效能，希望全体员工严格遵守，共同维护良好的工作环境。

篇3

1. 气割作业需由受过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。

2. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和火花。

3. 切勿过度调整氧气流量，以免产生高温导致危险。

4. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。

5. 在切割过程中，若发现火焰异常，应迅速关闭气源，查明原因后再行操作。

6. 熟悉紧急疏散路线和消防设施位置，以便在紧急情况下快速应对。

以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产安全和效率。务必认识到每个细节的重要性，因为任何疏忽都可能带来严重的后果。

篇4

1. 设备检查：每次作业前，必须对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬等设备进行全面检查，确保无泄漏、无损坏，阀门开关灵活。

2. 工作环境：选择通风良好的地方作业，远离易燃易爆物品，并设置适当的防火隔离带。检查地面是否平整，防止设备滑动。

3. 个人防护：穿戴专用的工作服、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套，必要时佩戴耳塞，确保头部、面部、手部和呼吸道的安全。

4. 气体使用：氧气瓶与乙炔瓶之间保持5米以上的距离，两者与火源的距离不应少于10米。开启瓶阀时，应缓慢，避免气体冲击产生火花。

5. 操作步骤：点火时，应先开乙炔，后开氧气，熄火则相反。切割时，先预热，待金属红热后再加氧气。焊接时，调整好火焰类型，保证焊缝质量。

6. 应急处理：发现泄漏、火源接近等情况，立即关闭气源，使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。

7. 安全间距：作业时，注意与周围人员保持安全距离，避免飞溅物伤人。完成工作后，清理现场，关闭所有设备，报告工长。

8. 培训与记录：定期进行安全培训，提升员工的应急反应能力。作业过程中，做好操作记录，以便追溯和改进。

9. 轻微的疏忽可能导致严重的后果。例如，未正确佩戴防护设备可能会导致皮肤烧伤，或者忽视气体泄漏可能导致爆炸风险。因此，每个细节都至关重要。

10. 保持警觉，时刻关注工作环境的变化。如有异常情况，如头晕、呼吸困难等，应立即停止作业，寻找原因并采取相应措施。

气焊气割工安全技术操作规程是每一位作业人员的生命线，严格遵守，是对自身和他人的尊重，也是对企业的负责。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 气体瓶的存放与运输：

- 瓶阀应关闭，瓶身无损伤，固定稳固，避免滚动。

- 不得将氧气瓶和乙炔瓶混放，保持安全距离。

2. 检查设备：

- 检查割炬是否完好，各连接处无泄漏。

- 确保减压器、压力表正常，无损坏或异常读数。

3. 准备工作：

- 开启气瓶阀门时，应缓慢操作，防止气体冲击设备。

- 调整氧气和乙炔压力至规定值，先开乙炔后开氧气。

4. 操作步骤：

- 点燃预热火焰，调整为中性焰。

- 将割炬对准切割部位，启动切割。

- 完成切割后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

5. 应急处理：

- 如遇回火，立即关闭乙炔阀，打开氧气阀吹熄火焰。

- 发现漏气，迅速关闭相关阀门，撤离现场并报告。

6. 工作结束：

- 关闭所有气体阀门，清理工作区域，确保无火源遗留。

- 对设备进行常规检查，妥善保管。

7. 个人防护：

- 穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和手套，避免直接接触高温和飞溅物。

- 保持工作区域通风良好，避免吸入有害气体。

8. 培训与监督：

- 所有操作人员必须经过专业培训，了解并掌握安全操作规程。

- 现场应有专人监督，确保安全措施落实到位。

以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。在实际操作中，应灵活应对，根据具体情况做出判断和决策，以确保安全和效率。请所有作业人员时刻保持警惕，将安全放在首位。

篇6

1. 始终保持警觉，避免疲劳作业。

2. 禁止在无通风条件下进行作业，防止有毒气体积聚。

3. 不得使用损坏的软管，定期检查更换。

4. 存储和搬运气瓶时，应使用专用的气瓶架和吊具，避免剧烈碰撞。

5. 在受限空间内作业时，需有人监护，确保能及时响应紧急情况。

6. 定期进行安全培训，熟悉应急预案，提高自救互救能力。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位气焊气割工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全的工作环境。

篇7

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。

2. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行气割作业。

3. 使用过程中若发现设备异常，如漏气、火焰异常等，立即停止作业，及时排除故障。

4. 割炬不得对人，避免灼伤。切割时注意观察周围环境，防止火花引发火灾。

5. 切割完毕后，待工件冷却后再进行搬运，防止烫伤。

6. 定期对气割设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

7. 遵守企业安全规章制度，接受定期的安全培训和考核。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况和现场条件灵活应对。在执行过程中，操作者应始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。

篇8

在进行半自动气割操作时，务必遵守以下安全与技术要点：

1. 安全第一：正确佩戴防护装备，如护目镜、手套、耳塞等，确保工作区域通风良好，远离易燃物。

2. 检查设备：作业前检查氧气、乙炔瓶无泄漏，减压器、阀门正常，割炬完好无损。

3. 参数设定：根据金属材质和厚度调整氧气与乙炔的比例，确保火焰类型适宜。

4. 切割操作：

- 定位：使用切割导轨确保直线切割的准确性。

- 点火：先开乙炔，后开氧气，点火后再逐渐增加氧气流量，形成氧化焰。

- 切割：保持割嘴与工件的合适距离，稳定推进速度，避免过快导致切割不彻底，过慢则可能烧穿。

- 停止：切割完毕后，先关闭乙炔，待火焰熄灭后再关闭氧气。

5. 后期处理：切割完成后，清理切割残渣，检查切割面质量，如有需要进行打磨或修整。

6. 维护保养：定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。

7. 训练与指导：新员工需经过专业培训，熟悉操作流程和应急措施，避免因操作不当引发事故。

请务必严格按照规程操作，确保工作安全与效率，避免潜在风险。在实际工作中，不断积累经验，优化操作技巧，提升工作效率。

篇9

1. 在开始作业前，务必进行气体泄漏检查，使用肥皂水涂抹连接处，观察是否有气泡产生。

2. 气体瓶应存放在阴凉、通风处，远离热源和明火，不得倒置。

3. 操作时，禁止吸烟，避免产生火花。

4. 调节气体流量时，应缓慢操作，避免过快导致压力波动。

5. 停止作业时，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，以防回火。

6. 焊接过程中，如发现软管发热、硬化、裂缝等情况，应立即停止作业，更换软管。

7. 切割完毕后，待工件冷却后再移动，避免烫伤或引发火灾。

8. 在受限空间或密闭环境下作业，需采取额外的安全措施，如设置通风设备，监测氧气浓度。

9. 对于初学者或新员工，应在有经验的师傅指导下进行操作，熟悉设备性能和安全规则。

10. 遵守公司的应急预案，定期进行安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。

请每位员工牢记这些规程，将安全放在首位，确保每一次作业都安全、高效。

篇10

1. 检查氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，瓶身无损伤，瓶阀密封良好。

2. 减压器需固定牢固，防止脱落；软管无破损，连接处紧密无松动。

3. 工作前，佩戴好防护装备，确保个人安全。

4. 气体压力调整要准确，过高的压力可能导致失控燃烧，过低则影响切割效果。

5. 操作时保持割炬与工件垂直，火焰类型应根据材料厚度和切割速度选择。

6. 切割过程中，如发现异常，立即关闭气体阀门，切断气源。

7. 割炬熄火后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

8. 确保工作区域周围5米内无明火和热源，严禁吸烟。

9. 切割完成后，及时清理现场，妥善存放剩余气体，关闭瓶阀。

10. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

在实际操作中，务必遵守以上规程，将安全放在首位，以专业的态度对待每一个细节，确保每一次气割作业都能顺利、安全地完成。对于不确定的情况，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿擅自行动。

篇11

在进行气割气焊操作时，务必注意以下事项：

1. 佩戴防护装备：包括安全眼镜、手套和防火服装，防止飞溅物伤害。

2. 作业环境：确保作业区域通风良好，避免易燃易爆物质积聚。

3. 气体检查：使用前检查气体瓶是否有损坏，阀门是否密封，防止气体泄漏。

4. 火焰控制：根据作业需求调整火焰类型，如氧化焰、碳化焰和中性焰。

5. 应急准备：熟悉灭火器使用方法，附近应备有消防器材。

6. 停工处理：作业完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

7. 学习与实践：定期进行操作培训，提升技能水平，确保在紧急情况下能正确应对。

以上所述，气割气焊操作规程旨在规范作业流程，保障生产安全，提高工作效率，每位操作人员都应严格遵守，确保自身和他人的安全。在实际操作中，要灵活应对，根据具体情况调整操作策略，做到安全、高效。

篇12

1. 设备检查：

- 检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门是否完好，无泄漏迹象，瓶身无明显损伤。

- 确认减压器、压力表、回火防止器等配件功能正常，无磨损或松动。

2. 操作准备：

- 穿戴好防护装备，包括防火服、防护眼镜、防尘口罩和手套。

- 将氧气瓶和乙炔瓶放置在稳固位置，保持适当距离，至少5米以上。

- 根据工件厚度和材质选择合适的割炬和割嘴。

3. 切割过程：

- 打开乙炔瓶阀，微开氧气瓶阀，点火后逐渐增大氧气流量进行预热。

- 切割时保持割炬与工件的角度稳定，速度适中，避免过快或过慢导致切割效果不佳。

- 完成切割后，先关闭氧气阀，再关闭乙炔阀，防止回火。

4. 安全措施：

- 作业区域内严禁烟火，保持通风良好，防止积聚易燃气体。

- 操作过程中如发现异常，应立即关闭气源，迅速撤离现场。

- 定期进行设备保养和安全检查，确保设备性能良好。

5. 应急处理：

- 发生火灾时，使用干粉灭火器，切勿用水扑灭。

- 如遇到回火，迅速关闭乙炔阀，打开氧气阀吹散气体，然后关闭所有阀门。

6. 培训与监督：

- 操作人员需接受专业培训，熟悉操作流程和应急处理方法。

- 现场应有专人监督，及时纠正不安全行为。

7. 工作结束：

- 关闭所有气瓶阀门，整理工具，清理工作现场。

- 填写工作记录，报告设备状况和作业情况。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，务必始终保持警觉，确保安全第一。请每位员工严格遵守，共同营造安全的工作环境。

篇13

1. 气体瓶应远离火源，存放于阴凉通风处，禁止敲击、滚动或靠近热源。

2. 使用前检查焊枪、割炬是否漏气，确保气体管道连接紧密。

3. 焊接过程中，注意观察电弧稳定性，适时调整电流，避免飞溅伤人。

4. 气割作业时，保持适当的切割角度，防止回火。

5. 严禁在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行焊接和切割。

6. 工作中如发生异常，立即停止操作，断开电源，关闭气源，及时报告并处理。

7. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时则相反，防止混合气体积聚引发爆炸。

8. 作业完毕，关闭设备电源和气体阀门，清理场地，将工具归位。

9. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接和切割作业。

10. 定期对设备进行保养和检修，确保其良好运行状态。

以上规定需每位电焊工和气割工严格遵守，以保障生产安全和作业效率。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果，务必重视并执行。

篇14

1. 气体操作需谨慎，防止泄漏，确保工作区域通风良好，避免火灾和爆炸风险。

2. 操作人员应穿戴防护装备，包括护目镜、防火服和手套，以防烫伤和其他伤害。

3. 定期检查设备，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。

4. 切割过程中，若发现异常如回火、熄火等情况，应立即关闭气体阀门，处理后再继续作业。

5. 不得在疲劳状态下进行操作，保持专注，确保作业安全。

6. 遵循“先开氧气，后开乙炔”的原则，关闭时则相反，以防止回火。

7. 学习和掌握紧急情况下的应急措施，如灭火器的使用和疏散路线。

以上高速高效气割操作规程旨在为作业人员提供清晰的指导，但实际操作中，应结合具体情况灵活应用，并持续改进操作技巧，以达到最佳的切割效果。

篇15

1. 检查设备：使用前务必检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、软管等设备是否完好，无泄漏、损伤或老化现象。特别是瓶阀和接头，应确保密封良好。

2. 分离储存：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持至少5米的距离，远离火源和热源，避免阳光直射。

3. 减压使用：使用减压器调节气体压力，不得直接从气瓶中释放高压气体。

4. 焊割作业：

- 开启阀门应缓慢，避免产生火花。

- 焊割过程中，注意观察火焰颜色和形状，适时调整氧气和乙炔的比例。

- 停止作业时，先关闭乙炔，再关闭氧气，防止回火。

5. 个人防护：佩戴防火、防烫伤的工作服和手套，戴好护目镜或面罩，确保呼吸系统的安全。

6. 应急措施：准备灭火器材，一旦发生火灾或泄漏，立即切断气源，使用干粉灭火器灭火，严禁用水。

7. 现场监护：在有限空间或高空作业时，应有专人监护，确保及时响应紧急情况。

8. 故障处理：设备出现异常，如漏气、堵塞等，不得强行操作，应立即停机维修。

9. 培训教育：所有操作人员必须接受专门的培训，了解并掌握气焊和气割的基本知识及安全操作规程。

10. 记录与报告：定期检查设备，记录使用情况，发现隐患及时上报并处理。

通过严格执行上述安全操作规程，我们能够有效地降低风险，提高工作效率，确保气焊和气割工作的安全、有序进行。每个员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护我们的生产环境。

篇16

1. 设备检查与准备：每次作业前，必须检查设备是否完好，氧气瓶、乙炔瓶无泄漏，焊炬、割炬无损坏。确认气体阀门开启灵活，减压阀工作正常。

2. 工作环境与个人防护：作业区域应保持清洁，远离易燃易爆物品。操作者应佩戴防护眼镜、手套、防火服等，防止热辐射和火花溅射。

3. 气体管理：氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，且不得靠近热源。连接软管无破损，颜色区分清晰，氧气管为蓝色，乙炔管为红色。

4. 焊接与切割操作步骤：点火时，先开乙炔，后开氧气，熄火时反之。焊接时，火焰应指向焊接点，切割时，火焰应朝向切割方向。作业过程中，注意观察火焰状态，适时调整。

5. 应急处理与事故预防：一旦发现泄漏或异常，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑灭火焰。严禁使用水直接灭火。定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

6. 工具与设备的维护保养：作业后，清洁设备，定期检查保养，确保其性能良好。有问题的设备应及时更换，不得带病工作。

气焊、气割安全技术操作规程的执行需要每位工人的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一个工作日都平安无事。请每位操作者牢记，安全是我们的首要任务，任何疏忽都可能带来无法挽回的损失。让我们共同努力，打造一个安全、高效的工作环境。

篇17

1. 操作前，操作员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 气体瓶应固定稳妥，避免滚动或倾倒，连接管路时要检查密封性，防止漏气。

3. 操作时戴好防护装备，如护目镜、手套、工作服，防止高温飞溅物伤害。

4. 点燃和熄灭火焰时，遵循先乙炔后氧气的原则，以防回火。

5. 工作过程中，注意观察火焰状态，适时调整，保持适当的预热和焊接温度。

6. 操作结束后，关闭气体阀门，清理现场，及时报告并处理异常情况。

7. 禁止在有明火、电器设备附近进行气焊气割，避免火花引燃周围物质。

8. 存储气体瓶时，要分开存放，保持安全距离，严禁混放。

9. 遇到突发状况，如气体泄漏、设备故障，立即停止操作，启动应急预案，疏散人员，并向相关部门报告。

气焊气割是一项技术性强、风险高的工作，遵守操作规程至关重要。每位操作员都应时刻保持警惕，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

篇18

1. 气瓶应存放在阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。

2. 操作前检查软管是否有磨损、龟裂，确保其耐压性能良好。

3. 使用过程中，注意观察火焰颜色和形状，适时调整，避免过热或回火现象。

4. 在封闭空间内作业，必须进行持续的氧气含量监测，防止缺氧窒息。

5. 焊接过程中，若发现漏气、异常响声或其他安全隐患，立即停止作业，关闭气体阀门，并报告上级处理。

6. 勿将焊炬对准他人或易燃物体，避免意外灼伤或引发火灾。

7. 工作结束后，应关闭气瓶阀门，清理现场，确保无火源遗留。

8. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需每位作业人员严格遵守，通过个人的负责任行为，共同构建安全的工作环境。

篇19

1. 气瓶应存放在阴凉、通风的地方，远离火源和热源，严禁敲击、滚动或猛烈撞击。

2. 使用前，检查气瓶阀门、减压阀、软管等连接部位是否密封，防止漏气。

3. 操作过程中，保持割炬与工件的角度稳定，避免割嘴过热或损坏。

4. 切割时，应保持稳定的切割速度，避免因速度过快导致切割质量下降，或过慢引发回火。

5. 定期检查割炬，确保割嘴无堵塞、磨损，及时更换损坏部件。

6. 始终保持注意力集中，避免操作失误。一旦发现异常，立即关闭气源，采取相应措施。

7. 气割作业结束后，关闭气瓶阀门，妥善保管割炬，清理现场，确保作业区域安全。

8. 工作人员应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、防火服、手套等，防止受伤。

9. 培训合格的操作人员进行气割作业，未经许可不得擅自操作。

10. 遵守企业的安全规章制度，定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

气割作业的操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，每一位操作者都应严格遵守，以确保人身安全和生产效率。

篇20

1. 气割前务必进行设备检查，严禁带病作业。

2. 切勿将氧气瓶与乙炔瓶放在一起，以免发生意外。

3. 在操作过程中，若发现漏气或其他异常，应立即停止工作，采取应急措施。

4. 切割过程中，注意控制切割速度，避免产生过热或未燃烧完全的情况。

5. 作业完毕，确保所有阀门关闭，并清理现场，防止遗留火种。

6. 保持警觉，随时关注周围环境变化，预防突发状况。

7. 遵守规程时，也要灵活应对，根据实际情况做出合理判断和处理。

以上规程需每位操作人员熟记于心，严格执行，以确保气割作业的安全进行。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，因此，每一位工友都应视安全为首要任务，共同营造一个安全的工作环境。

篇21

1. 设备检查与准备：在开始作业前，务必检查气割机各部件是否完好，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管等无泄漏现象。确认设备接地良好，防止电击。

2. 气体供应与调节：正确连接氧气和乙炔瓶，遵循先开乙炔后开氧气的原则。调整压力至适宜范围，过高可能导致爆炸，过低影响切割效果。

3. 工件处理与定位：确保工件稳固，避免切割过程中移动导致的安全隐患。合理选择切割起点，防止切割焰回火。

4. 操作步骤与技巧：启动气割机时，先点燃预热火焰，再缓慢打开切割氧阀门，保持稳定的切割速度。切割过程中注意观察火焰状态，适时调整。

5. 应急措施与故障处理：如遇回火或火焰熄灭，应立即关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，然后排除故障。遇到设备异常，应立即停机报告。

6. 完成作业后的清理与维护：关闭气体阀门，排空软管余气，清理工作现场，做好设备保养，及时更换磨损部件。

7. 个人防护：操作员需穿戴防护服、安全帽、护目镜和防护手套，避免吸入有害气体，防止火花溅伤。

8. 安全间距：作业现场应保持足够的安全距离，避免无关人员靠近。氧气瓶和乙炔瓶之间、与火源的距离应符合规定。

9. 培训与监督：所有操作员必须接受专业培训并取得合格证书，作业时有专人监督，确保规程的执行。

10. 环保意识：切割产生的烟尘和残渣应妥善处理，遵守环保法规，减少对环境的影响。

通过以上规程的执行，我们能够确保气割作业的高效、安全和环保，为企业创造一个有序、安全的工作环境。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护我们的工作场所。

篇22

1. 操作前确保身体状态良好，无疲劳或饮酒等影响安全的因素。

2. 不得私自调整设备参数，遵循设定的工作参数进行操作。

3. 在操作过程中，如发现异常应立即停机，查明原因后再继续。

4. 切割完毕，关闭气体阀门，妥善存放设备，清理作业现场。

5. 培训合格后才能进行氧气割操作，未经许可不得擅自操作。

6. 保持警觉，避免因疏忽引发事故，确保作业环境的安全。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。在实践中不断积累经验，提升技能，确保每一次操作都安全、高效。

篇23

在执行氧焊与气割作业时，务必遵守以下关键要点：

1. 佩戴防护装备：包括护目镜、手套、防护服，防止烧伤和有害气体吸入。

2. 安全间距：确保作业区周围无易燃物，氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。

3. 检查设备：作业前检查设备是否完好，气体管道无泄漏。

4. 正确混合气体：遵循设备手册设定氧气和乙炔比例，过高的乙炔比例可能导致爆炸。

5. 控制火焰：根据材料厚度和类型，调整火焰类型和大小。

6. 观察工作过程：注意观察焊接或切割的熔池状态，及时调整操作。

7. 紧急应对：熟悉应急处理程序，如遇泄漏或火灾，立即关闭气体阀门并疏散人员。

以上规定旨在确保每位操作工的安全和生产质量，务必认真执行。在日常工作中，要不断积累经验，提升技能，以适应各种复杂的作业环境。在遵守规程时，也要灵活应变，以解决可能出现的问题。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一项作业都能安全、高效地完成。

篇24

1. 作业前确保身体状态良好，避免疲劳操作。

2. 不得擅自调整设备参数，应遵循作业指导书或专业人员建议。

3. 气瓶应远离热源，不得撞击或倒置。

4. 切割过程中，如发现异常，立即停止操作，排查原因。

5. 使用后的焊炬、割炬应放置在安全地方，防止意外点燃。

6. 遵守“先关乙炔，后关氧气”的原则，以防回火。

7. 在封闭或有限空间内作业时，必须采取额外的安全措施，如通风、监测氧气浓度等。

8. 教育和培训新员工遵守规程，定期进行安全演练，提升应急处理能力。

本规程旨在为电焊工提供基本的操作指南，但具体作业中还需结合实际情况灵活应用，注重安全与效率的平衡。请每位电焊工严格按照规程执行，确保个人安全及工作质量。

篇25

1. 设备检查与准备：

- 检查切割枪、氧气和乙炔软管无破损、漏气现象。

- 确保减压阀、压力表工作正常，阀门关闭紧密。

2. 气体瓶的处理与储存：

- 气瓶应放置在阴凉、通风的地方，远离火源和热源。

- 气瓶搬运时，使用专用的搬运设备，避免滚动或猛烈撞击。

3. 操作前的准备工作：

- 检查乙炔瓶上的回火防止器，确保其功能正常。

- 按照规定的比例调节氧气和乙炔流量。

4. 气割过程中的安全措施：

- 切割过程中，保持火焰稳定，避免火焰过大会引燃周围材料。

- 不得将切割枪对准人或易燃物品。

- 如发现漏气或其他异常，立即关闭气源，进行检查修复。

5. 操作结束后的工作：

- 关闭氧气和乙炔瓶阀门，整理好软管，将设备存放在指定位置。

- 清理工作区域，消除火源，确保安全。

6. 应急处理与预防措施：

- 配备消防器材，熟悉使用方法。

- 发生火灾时，立即切断气源，启动应急预案，报警并疏散人员。

请每位操作员务必熟记并遵守上述规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。只有通过严格的操作规程，我们才能确保每一次手工气割作业的安全顺利进行。

篇26

1. 操作前，必须熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 开机前检查气体管道，确保无泄漏，气压稳定在规定范围内。

3. 检查切割炬头是否完好，割嘴无堵塞，点火装置正常。

4. 气割过程中，保持切割速度适中，避免过快导致切割质量下降，过慢可能引起回火。

5. 气割时，操作者应佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备，避免飞溅物伤人。

6. 工作结束后，关闭气源、电源，清理工作区域，确保设备冷却后再进行其他操作。

7. 发现异常情况如火花异常、设备过热等，立即停机，按应急处理程序执行。

8. 定期进行设备保养，包括更换磨损部件，清洁设备，确保设备运行良好。

9. 培训员工安全意识，定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。

10. 遵守车间规章制度，严禁未经许可的人员操作设备。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化和完善，以确保生产安全与效率。

篇27

1. 焊接前，清除作业表面的油脂、水分和其他可燃物质，以免引发火灾。

2. 气瓶阀门开启应缓慢，避免气体冲击产生火花。

3. 作业中如发现漏气、异常响声，应立即停止操作，关闭气源，并报告上级。

4. 切勿在封闭空间内进行电焊气割作业，以防窒息和爆炸。

5. 焊接结束后，需确保火源完全熄灭，方可离开现场。

6. 培训和考核：所有电焊气割人员必须接受专业培训并通过考核，了解并掌握安全操作规程。

7. 应急准备：制定应急预案，配备必要的消防器材，以备不时之需。

以上规定务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都是企业安全生产的第一责任人，我们共同的责任是确保每个环节的安全，确保每一次电焊气割作业都能顺利完成。

篇28

1. 设备检查与准备：每次作业前，务必检查焊炬、割炬、气体管道等设备是否完好，确认无泄漏、磨损或其他潜在故障。氧气瓶与乙炔瓶应保持适当距离，不得靠近热源。

2. 工作环境评估：检查工作区域，确保无易燃易爆物品，通风良好，避免在封闭或狭窄空间进行作业。必要时，设置警示标志，提醒他人远离作业区。

3. 个人防护装备：佩戴合适的防护眼镜、手套、防火衣和呼吸保护设备，防止飞溅物、有毒气体和热辐射伤害。

4. 气体管理和存储：正确连接氧气和乙炔瓶，确保阀门关闭。使用减压器控制气体流量，避免过快或过大流量导致危险。

5. 操作步骤与程序：遵循点燃、预热、焊接/切割、熄灭的顺序，切勿将火焰直接对准氧气瓶或乙炔瓶。作业时保持稳定的手势和适当的角度。

6. 应急措施与事故预防：熟悉火源切断方法，如发生火灾，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救。遇到设备故障，立即停止作业，报告上级并寻求专业维修。

7. 工作结束后清理与关闭：关闭所有气体阀门，清理作业现场，确保无火种遗留。设备归位，妥善存放。

在实际操作中，务必保持警惕，遵循规程，及时处理异常情况，以确保作业安全。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识和严格遵守规程是每个气焊气割工人的首要职责。

篇29

1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，熟悉气割设备及操作方法。

2. 气瓶应固定牢固，防止倾倒，严禁敲击、撞击。

3. 使用过程中若发现异常，如漏气、火焰异常等，应立即停止操作，关闭气源，并报告给负责人。

4. 切勿将割炬对准他人或易燃物品，避免引发危险。

5. 工作结束后，确保现场清理干净，关闭所有阀门，切断电源，方可离开。

6. 保持良好的通风条件，避免氧气浓度过高引起火灾或窒息。

7. 紧急情况下，优先使用消防器材，及时报警，遵循应急预案。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能带来严重后果。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全的工作环境。

篇30

1. 气体混合比例要准确，过量的乙炔可能导致爆炸风险。

2. 操作时，注意观察周围环境，避免火花溅射到易燃物。

3. 切勿将氧气瓶与乙炔瓶放在一起，以免碰撞引起危险。

4. 焊接作业完成后，需关闭所有气源，清理现场，确保安全。

5. 不得在密闭空间内进行气焊气割，以防窒息或爆炸。

6. 新手操作应在有经验的工友监督下进行，切勿独自尝试。

7. 遵守规程，养成良好习惯，是每个焊工的基本职责，也是对自身和他人安全的负责。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，实际情况中还需结合具体工作环境和个人技能灵活应用，不断学习和提升安全意识，以实现安全、高效的气焊气割作业。

气割安全操作规程范文

1)气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后方可独立工作。

2)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免暴晒和火烤。

3)在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。

4)气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

6)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

7)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有有色护目镜。

8)应经常自检所用气瓶上压力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或捶打,应使用热水或蒸汽解冻。

11)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施,停止工作时,应将割炬关好,并带出容器。

12)登高作业时,应先检查作业点下地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落伤人。

13)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

14)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。