炼钢安全操作规程注意事项（30篇）

炼钢安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉设备性能，严格按照操作手册执行，未经培训禁止独立操作。

2. 工作时必须佩戴规定的防护用品，如防尘口罩、护目镜、防护手套等，确保个人安全。

3. 发现设备异常应立即停机，并及时报告给维修人员，不得私自处理。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备状态和生产情况，确保信息传递准确无误。

5. 在冶炼过程中，密切关注温度、成分等关键指标，确保产品质量。

6. 妥善处理废弃物，遵守废物分类和储存规定，防止环境污染。

7. 保持工作区域整洁，定期进行设备清洁和维护，预防故障发生。

8. 注意节能降耗，合理安排生产计划，避免无效运行和资源浪费。

9. 遵守公司规章制度，尊重同事，保持良好的工作氛围。

10. 定期参加安全培训和技能提升课程，不断提高自身专业能力。

以上规程需每位炼钢厂运行工段员工严格遵守，确保生产活动的顺利进行，共同为公司的繁荣和发展贡献力量。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备操作和应急预案，严禁无证上岗。

2. 在高温、高压区域工作时，务必穿戴防护装备，遵守安全规定。

3. 实时监测原料成分，确保原料质量，避免因原料问题影响产品质量。

4. 熔炼和精炼过程中，密切监控温度、气体含量等关键参数，及时调整工艺。

5. 在连铸和轧制过程中，注意冷却速度和变形程度，防止裂纹和变形。

6. 质量检验应贯穿整个生产流程，不合格产品不得流入下一道工序。

7. 维护设备，定期进行保养和检修，确保设备运行稳定。

8. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，实现可持续生产。

以上规程需严格执行，任何偏离都可能导致生产问题，影响企业效益和声誉。全体员工应共同参与，共同维护良好的生产秩序。

篇3

1. 转炉操作过程中，必须保持警惕，密切关注设备状态和工艺参数，及时发现并处理异常情况。

2. 员工需定期接受安全培训，增强自我保护意识和应急处理能力。

3. 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下能够迅速联系支援。

4. 对于高温区域，应设置明显的警示标识，并限制非专业人员接近。

5. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保下个班次的安全。

以上各项要点需全体员工共同遵守，通过全员参与和持续改进，共同打造一个安全、高效的炼钢生产环境。

篇4

1. 不得擅自更改操作程序，如需调整，须经上级批准并记录在案。

2. 在炉内有钢水或高温物质时，禁止进行检修工作。

3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告上级，并按照应急计划采取行动。

4. 注意避免长时间暴露在高温环境中，以防中暑。

5. 工作期间禁止饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。

6. 保持警觉，避免因疲劳、分心导致的意外。

7. 定期接受安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

平炉炼钢工的安全操作不仅关乎个人生命安全，也直接影响到整个炼钢生产线的稳定运行。每一位炼钢工都应将安全规程铭记于心，严格执行，确保生产活动的高效、安全。

篇5

1. 所有员工必须经过培训并取得上岗资格，熟知各自岗位的操作规程。

2. 工作中严禁酒后上岗，保持清醒的头脑和良好的身体状态。

3. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，确保个人安全。

4. 发现设备异常，立即报告并采取应急措施，切勿强行操作。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒事故。

6. 坚守岗位，不擅自离岗，以免影响生产流程和应急响应。

炼钢厂转炉车间的安全操作规程是每个岗位人员必须严格遵守的行为准则，它关乎到每个人的安危和整个生产链的稳定。只有将规程内化为日常习惯，才能真正实现安全生产，保证企业的可持续发展。

篇6

1. 员工需接受安全培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作设备。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟和闲聊，保持专注，遵守劳动纪律。

3. 在高温环境下工作，应定时休息，防止中暑和其他健康问题。

4. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，防止滑倒或绊倒事故。

5. 注意观察设备运行状况，发现异常及时上报，避免故障扩大。

6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，保证连续生产的安全。

7. 在处理化学物质时，要穿戴适当的防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。

炼钢是一项高风险作业，每位员工都应严格遵守规程，时刻警惕潜在危险，共同营造一个安全、高效的生产环境。通过持续改进和培训，我们可以不断提高安全意识，减少事故，实现可持续的安全生产。

篇7

1. 严禁违反规程操作，任何情况下都不能以牺牲安全为代价追求生产进度。

2. 发现设备异常或安全隐患，立即报告并采取措施，不得私自处理。

3. 定期进行安全培训，提高员工应对突发情况的能力。

4. 保持警觉，避免因疲劳、分心导致操作失误。

5. 严格执行交接班制度，确保信息的准确传递和设备状况的连续监控。

炼钢安全操作规程的实施，需要全体员工的共同遵守和执行，只有这样，我们才能确保炼钢工作的安全进行，为企业的持续发展奠定坚实的基础。

篇8

1. 在风机房内禁止吸烟和使用明火，任何可能产生火花的行为都应避免。

2. 工作人员应佩戴防毒面具和防护服进入可能存在煤气泄漏的区域。

3. 发现煤气泄漏，立即启动应急响应程序，关闭煤气源，撤离无关人员，并通知专业人员进行处理。

4. 定期对煤气管道进行防腐处理，防止管道腐蚀导致的泄露。

5. 保持风机房的清洁，避免积尘引起火花。

6. 对新入职员工进行煤气安全知识的强化培训，确保他们了解并能应对突发情况。

7. 不得擅自更改或取消已设定的安全防护措施，任何改动需经过审批。

8. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，特别是关于设备状况和潜在风险的信息。

9. 遇到不可预见的情况，应迅速判断并果断采取措施，同时向上级汇报。

以上规定旨在提供一个安全的工作环境，但每个员工都需要意识到，个人的责任心和警觉性是确保安全的最重要因素。只有大家共同努力，我们才能实现零事故的目标。

篇9

1. 不得私自修改或忽视安全规程，任何操作变动需经过批准。

2. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，优先确保人身安全。

3. 在高温区域工作时，保持警惕，避免长时间暴露，以防中暑。

4. 培训教育：新员工入职前须接受安全培训，了解并掌握操作规程。

5. 互相监督：员工之间要相互提醒，共同遵守安全规定，形成良好的安全文化氛围。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，以确保炼钢过程的安全与高效。

篇10

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

2. 发现设备异常应立即停机，并报告维修人员。

3. 遵守安全生产规定，不得在生产区域吸烟或携带火源。

4. 保持工作环境整洁，防止杂物引发事故。

5. 培训新员工，确保他们熟悉操作流程和应急处理措施。

6. 注意个人卫生，防止职业病的发生。

7. 不得在疲劳状态下工作，确保精神集中，避免误操作。

炼钢工操作规程的执行，需要每位工人的积极配合与持续改进，以实现安全、优质、高效的钢铁生产。务必理解并执行这些规程，共同维护良好的生产秩序和工作环境。

篇11

1. 遵守规程是每位食堂员工的基本职责，不得擅自违反规定。

2. 在煤气泄漏情况下，人身安全优先，避免不必要的危险行为。

3. 确保煤气设备的定期检查和保养，不能因小失大，忽视潜在隐患。

4. 培训教育需常态化，新入职员工必须经过煤气安全培训后方可上岗。

5. 应急预案应详细、具体，定期更新，确保在紧急情况下能够迅速、准确地执行。

以上规程旨在提供指导，但具体操作需结合实际情况灵活应对。每位员工都应时刻保持警惕，以确保炼钢食堂的煤气使用安全。

篇12

1. 紧急情况下，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

2. 不得擅自调整煤气设备参数，任何改动需经专业技术人员审批。

3. 对新入职员工进行煤气安全培训，确保每位员工了解并能执行操作规程。

4. 在煤气泄漏或设备故障时，切勿尝试自行修理，应立即通知维修部门。

5. 工作区域应保持整洁，避免杂物阻碍紧急疏散。

炼钢厂煤气安全操作规程的实施需要全体员工的共同遵守和持续改进。只有将安全意识融入日常工作中，我们才能确保炼钢生产的安全、高效运行。

篇13

1. 不得擅自修改设备参数，以免影响系统稳定性。

2. 在设备运行期间，禁止进行任何未经授权的维修工作。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

4. 员工需定期参加安全培训，熟悉应急预案，提升自我保护意识。

5. 任何异常情况都应立即报告，切勿冒险作业。

6. 操作时保持专注，避免因疏忽导致的误操作。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

8. 在操作过程中，如有不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

以上规程旨在为炼钢炉液压泵工提供安全指导，确保工作环境的安全与高效。每位员工都应牢记这些规则，将安全操作视为日常工作的一部分，共同营造一个安全、有序的工作氛围。

篇14

1. 严禁未经许可擅自操作电弧炉，务必遵守操作手册和现场培训指导。

2. 在炉子运行期间，禁止靠近炉门或炉体，以防飞溅物伤人。

3. 装料时要均匀分布，避免产生局部过热，同时注意防止物料滑落造成伤害。

4. 熔炼过程中，密切关注电流、电压变化，避免电弧不稳定导致设备损坏。

5. 气体排放要遵循安全规定，防止泄漏引发爆炸或中毒风险。

6. 出钢时，确保出钢口无杂物，避免钢水喷溅。

7. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

8. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

以上规程需每位炼钢工严格遵守，通过日常的实践和学习，不断提高安全意识和操作技能，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇15

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 遇到设备故障，立即停机并报告，切勿强行操作。

3. 在高温区域工作时，避免长时间暴露，定时休息。

4. 工作完毕后，确保设备断电，清理工作现场，做好交接班记录。

5. 应对突发情况时，保持冷静，遵循应急预案进行。

在炼钢过程中，每个环节的安全都至关重要。只有严格执行安全操作规程，才能确保炼钢厂的高效、安全运行。每一位员工都应视安全为己任，共同营造一个安全的工作环境。

篇16

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查电炉、冷却系统、供气管道等设备是否正常，确认无泄漏、损坏现象。

- 电气设备需绝缘良好，接地可靠，确保操作安全。

2. 炼钢操作流程：

- 加料时，应遵循先渣后铁的顺序，避免金属直接接触电极引发火花。

- 熔炼过程中，注意控制电炉温度，避免超温导致炉衬损坏或安全事故。

- 操作电炉时，遵循缓慢升温和均匀搅拌的原则，防止钢液飞溅。

3. 应急处理措施：

- 遇到设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 如遇火灾，迅速使用灭火器扑救，同时启动应急预案。

4. 个人防护装备使用：

- 工作时必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘手套。

- 防护装备定期检查，确保其功能完好。

5. 工作场所安全规定：

- 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。

- 保持工作场所整洁，避免杂物堆积引发事故。

- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 环境保护与废物处理：

- 严格遵守环保法规，控制烟尘排放，定期清理除尘设施。

- 废弃物应分类存放，按规定方式处理，不得随意丢弃。

工贸企业电炉炼钢工必须严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的生产环境。

篇17

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作天车，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 操作时注意力集中，严禁酒后或疲劳驾驶，遵守一岗双责，不得在操作过程中从事其他无关活动。

3. 严格执行交接班制度，详细记录天车运行状态和存在的问题。

4. 在吊运高温物料时，保持适当距离，防止热辐射伤害。

5. 紧急情况下，优先保障人身安全，遵循先人后物的原则。

6. 定期进行安全检查和维护，发现隐患及时排除，确保天车始终处于良好工作状态。

炼钢天车的安全操作不仅是对设备的保护，更是对生命的尊重。每一位操作员都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，以确保炼钢作业的安全、高效。只有这样，我们才能在保障企业利益时，实现安全生产的目标。

篇18

1. 在操作过程中，始终保持专注，避免因分心导致的误操作。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，应待设备完全停止后再进行。

3. 遇到异常情况时，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

4. 严禁在未受过专业培训的情况下操作设备，确保每位员工都具备必要的安全知识和技能。

5. 保持良好的沟通，特别是在多人协作的环节，确保动作协调，避免相互干扰。

6. 注意身体状况，避免过度疲劳，必要时休息或轮换工作。

7. 对于新设备或新技术，要进行充分的学习和实践，确保熟练掌握后再投入生产。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个炼钢工还需根据实际情况灵活应用，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。

篇19

1. 遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作流程。

2. 在电炉运行过程中，禁止靠近高温区域，防止烫伤。

3. 保持工作场所整洁，避免杂物引发事故。

4. 不得在疲劳状态下进行操作，确保精神集中。

5. 发现设备异常，立即报告，未经允许不得自行处理。

6. 定期接受安全培训，了解最新的安全知识和技术。

7. 在处理钢水时，应避免直接接触，防止高温灼伤。

8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

以上规程是保障电炉炼钢工安全的基础，每位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的生产氛围。

篇20

1. 在炼钢过程中，禁止佩戴可能导致挂住或缠绕的首饰和松散衣物。

2. 作业时保持专注，避免分心，尤其是操作机械设备时。

3. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停机并报告。

4. 善用通风设施，防止有毒有害气体积聚，保持工作场所空气流通。

5. 不得在疲劳状态下进行高强度作业，确保充足的休息，以保证操作的准确性和安全性。

6. 对新入职员工进行安全培训，定期组织安全演练，提高全员安全意识。

7. 维护好个人防护装备，定期检查更新，确保其有效性。

8. 遵守厂规厂纪，尊重同事，共同维护良好的安全生产氛围。

以上规程需牢记于心，执行于行，每一位炼钢工都是自身安全的第一责任人。只有每个人都严格遵守，才能构建一个安全、高效的炼钢作业环境。

篇21

1. 严禁未经培训的人员操作转炉设备，确保所有操作员都具备必要的专业知识和实践经验。

2. 在冶炼过程中，避免身体接触高温部位，防止烫伤。

3. 加料时要保持稳定，避免因物料不平衡导致的炉体倾斜或晃动。

4. 注意氧气供应，过量供氧可能导致爆炸风险，而供氧不足则可能影响冶炼效果。

5. 炼钢过程中产生的烟气和粉尘有害，必须在密闭环境中处理，避免直接排放。

6. 发现设备异常或有异常响动，应立即停止操作，查明原因后再继续。

7. 遵守交接班制度，详细记录操作过程及设备状况，以便后续操作人员了解和调整。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

以上规程的实施需要全体员工的严格遵守和相互监督，以确保转炉炼钢作业的安全、高效运行。在日常工作中，应不断学习和改进，以适应技术进步和安全标准的更新。

篇22

1. 未经培训的员工不得擅自操作中频感应炉，必须经过专业指导和考核后方可上岗。

2. 操作时严禁携带易燃物靠近炉体，避免引发火灾。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，相互监督，确保安全。

4. 在炉子运行期间，禁止直接接触炉体或高温金属，防止烫伤。

5. 发现设备异常应立即停机，切勿强行操作，以免扩大故障。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。

7. 保持良好的通风条件，预防一氧化碳中毒。

8. 工作结束后，确保所有电源关闭，现场清理干净，方可离开。

以上规定须严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位炼钢工都应将自身安全和生产安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 操作人员必须熟悉煤气设备的操作规程，严禁未经许可擅自调整设备。

2. 发现煤气泄漏，立即启动应急预案，迅速撤离现场并及时上报。

3. 避免在煤气设备附近吸烟或使用明火，以防引燃煤气。

4. 定期进行安全检查，发现问题及时维修，不得带病运行。

5. 在煤气作业过程中，如感到头晕、呼吸困难等症状，应立即离开现场，并寻求医疗救助。

6. 防护装备必须完好无损，使用前需检查其有效性。

7. 紧急情况下，优先保证人员安全，设备其次。

炼钢厂通用煤气安全操作规程的实施，要求全体员工严格遵守，将安全理念贯穿于日常工作中，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇24

1. 作业前务必关闭所有可能的火源，禁止携带火种进入工作区。

2. 使用供气系统时，需检查气体纯度和压力，防止混合气体引发危险。

3. 在烘烤过程中，应避免直接接触烘烤设备，防止烫伤。

4. 确保通风设备运行正常，避免一氧化碳等有害气体积聚。

5. 遇到异常情况，如温度失控、设备故障，应立即停止烘烤，启动应急预案。

6. 完成烘烤后，不可立即接触钢包，等待其自然冷却，以防热辐射伤害。

7. 操作结束后，及时关闭电源，清理工作现场，保持设备清洁。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位员工都应了解并掌握这些规程，以确保生产活动的安全、高效进行。

篇25

1. 遵守规程，严禁未经许可擅自操作设备。

2. 保持专注，避免因分心引发的误操作。

3. 不得带电作业，确保自身及他人安全。

4. 保持工作区域整洁，预防滑倒、绊倒等意外。

5. 在操作中遇到不确定情况，应立即停止并寻求专业指导。

6. 注意高温环境下的作业安全，避免烫伤。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

8. 定期检查个人防护装备，确保其有效性和适用性。

这些规程的执行需要每个炼钢配电工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的安全目标。

篇26

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及应急预案。

2. 工作期间必须穿戴防护装备，如防护眼镜、头盔、手套等。

3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

4. 发现异常情况立即停机处理，禁止冒险作业。

5. 保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，防止滑倒和绊倒。

6. 在冶炼过程中，禁止靠近炉体和氧枪，以防高温灼伤和爆炸风险。

7. 对于设备故障，应由专业人员维修，不得私自拆卸。

8. 注意气体泄漏，定期进行气体检测，确保作业环境安全。

以上炼钢转炉安全操作规程通则是为了确保安全生产的基础，每个环节都至关重要。全体工作人员需严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。

篇27

1. 在启动转炉前，务必检查所有连接管道，确保无泄漏现象。

2. 氧气供应过程中，严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。

3. 操作员在作业时应保持专注，避免因分心导致误操作。

4. 定期进行安全演练，确保所有人员熟悉应急预案。

5. 转炉操作期间，禁止站在可能喷溅的区域，时刻注意熔融金属的状态。

6. 发现异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止作业，并启动应急响应程序。

7. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

8. 提倡报告安全隐患，鼓励员工参与安全管理，共同构建安全的工作环境。

这些规程的实施需要全体员工的配合与遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现安全、有序的炼钢生产。

篇28

1. 个人防护装备必须合适且完好，破损或失效的装备应及时更换。

2. 不得在未经许可的情况下进入危险区域，如高温炉、高压设备附近。

3. 在操作设备时，保持专注，避免分心或疲劳作业。

4. 跟随应急预案进行行动，切勿擅自处理紧急情况。

5. 安全培训和演练是持续性的，员工应积极参与，不断提高安全技能和应急处理能力。

6. 对于任何可能影响安全的行为，无论是自身还是他人，都应立即制止并报告给上级。

7. 安全操作规程的执行需要全员参与，共同维护炼钢生产的安全秩序。

篇29

1. 严格遵守安全规定，佩戴防护装备，避免高温和有害气体伤害。

2. 确保设备完好，定期维护，防止设备故障引发事故。

3. 实时监控炉内温度和压力，避免过热或爆炸风险。

4. 精确控制合金添加量，防止化学成分偏离标准。

5. 在操作过程中，应随时观察钢水状态，及时调整工艺参数。

6. 对于异常情况，立即停止操作并报告，由专业人员处理。

7. 熟练掌握应急处理措施，应对可能出现的突发状况。

8. 记录每个步骤的数据，便于分析和改进生产流程。

炼钢操作规程的执行需要每个工人的严格遵守和团队协作，只有这样，我们才能确保炼钢过程的安全、高效和质量可控。

篇30

1. 不得擅自修改或违反规程，任何操作变动都需经过审批。

2. 发现设备异常或安全隐患时，立即停止操作并报告。

3. 在危险区域工作时，必须有专人监护。

4. 禁止带病、疲劳或饮酒后上岗。

5. 注意高温作业环境，避免烫伤。

6. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

7. 掌握急救知识，遇到事故能及时进行初步处理。

8. 定期进行安全演练，提高应急反应能力。

炼钢安全操作规程通则是炼钢企业日常运营的基础，每一位员工都应将其视为工作的首要准则，以确保安全、高效的工作环境。通过严格执行规程，我们可以共同构建一个安全、和谐的炼钢生产环境。

炼钢安全操作规程范文

1.检查本区域设备运行是否正常,安全设施是否齐全,操作前仔细检查各操作台按钮,信号灯。转换开关等是否良好。否则应及时通知有关人员处理,仔细检查好工器具,吊具是否完好,如有问题及时处理。

2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性,切割要采用专用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火,后开霞浦气,且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节,。检查各种介质是否有跑冒滴漏现象,以及手持切割工具是否安全可靠。

3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的疏导还天车的指挥工作。

4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤人。

5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。

6.浇钢期间,严禁跨越辊道上运行的红坯。

7.严禁在吊物下行走或停留。

8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。

9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。

10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊。

11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定:

{1}在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时,必须停止使用并关闭该流氧气,霞浦气,改为人工切割,并通知有关人员处理。

{2}检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火。

12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气焊,割工安全操作规程操作。

13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带,要经常检查有无漏气现象,如有漏气及时处理,使用时严防回火。

14.人工切割时.操作者必须佩带面罩及防护镜,戴好电焊手套,手套上严禁有油污,切割时要由远及近,严禁由近及远,以防钢花伤人。

15.人工切割时,氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}附近{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米。

16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹

17.检查辊道时,要通知附近人员离开,确认辊道上下无人后,再开动设备进行检查。

18.银锭干运行时,禁止有人在辊道上穿行,如果引锭头被卡住,可用长撬棍撬进去,切不可站在导向段上硬撬。

19引锭杆穿好后,工作人员避开引锭杆走行方向,防止引锭杆突然下滑伤人。

20.在处理拉脚机打滑时,必须采取可靠的安全防护措施,设专人监护。

21.在该流拉钢过程中,拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割,以免钢液喷出伤人。

22.浇钢过程中,严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息,更不准打闹,辊道间所有踏板必须齐全,完好,牢固,无油污。

23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时,必须与主控室和切割室人员联系确认好,以防由于误操作出现意外事故。

24.脱坯时,严禁在坯头前穿行,在撬坯子时,应站在辊道一侧。

25.处理故障完毕后,要及时修复割掉的盖板和导板,并挂警示牌,防止误伤他人。

26.使用夹钳夹坯时,应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员离开,夹坯时收不能放在夹钳夹缝处,不能扶链条和夹钳接头处。

27.辊道,推钢机等设备试运转时,要提醒周围人员注意,推钢机运行过程中,禁止运行输送辊道,以防钢坯推弯。

28.生产中发生设备出现异常,要及时通知有关人员修理,工作结束时必须将所有的开关打回零位,并及时通知液压人员停泵。

29.检修设备时,严格执行挂牌制度,操作箱的开关要打回零位,操作人员不得乱动按钮启动设备,要听从检修人员的专人指挥,操作设备或试车,必须对各方进行安全确认,无误后方可进行操作。

30.个操作台要用软布擦拭干净,禁止用湿布擦拭电器设备。