烧结及保障区斗轮堆取料机岗位安全操作规程注意事项（30篇）

烧结及保障区斗轮堆取料机岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。

2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。

3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。

4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。

5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。

篇2

1. 遵守操作规程，不得擅自更改配料比例，以防止烧结效果不佳或设备损坏。

2. 在配料前，检查原料是否合格，严禁使用过期或污染的原料。

3. 使用专用工具进行称量，确保精度，避免手动操作导致的误差。

4. 混合原料时，应保持匀速，防止物料飞溅或产生粉尘，做好个人防护。

5. 运输物料时，注意避免碰撞和倾覆，确保物料安全到达目的地。

6. 烧结过程中，密切关注设备运行参数，如温度、压力等，及时调整以保持稳定。

7. 定期检查设备，及时维修保养，消除潜在安全隐患。

8. 保持工作区域整洁，防止积尘引发火灾或爆炸事故。

9. 遇到异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告上级。

10. 员工需接受安全培训，了解应急措施，提高自我保护意识。

烧结及保障区配料岗位的操作规程旨在确保生产安全、高效，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的生产秩序。

篇3

1. 接收物料时，务必核对物料种类、数量和质量，确保与订单一致，防止错误输入导致生产异常。

2. 操作设备前，检查设备状态，如发现异常，立即停机并报告维修部门，不得私自处理。

3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守工作场所的卫生规定。

4. 了解并执行应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况，熟悉逃生路线和使用消防设施。

5. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，避免污染环境。

6. 在交接班时，详细记录当班情况，包括设备运行状况、未完成的工作和需要注意的问题。

7. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作方法和安全知识。

8. 积极参与安全文化建设，遵守行为规范，相互监督，形成良好的安全氛围。

请注意，安全无小事，每个细节都可能影响到生产安全和效率。务必保持警惕，时刻将安全放在首位。在执行规程过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全管理部门寻求帮助。在日常工作中，我们应共同维护安全环境，确保生产顺利进行。

篇4

1. 存储与搬运：

- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。

- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。

2. 检查与维护：

- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。

- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。

3. 连接与拆卸：

- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。

- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。

4. 使用与监控：

- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。

- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。

5. 应急处理与事故预防：

- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。

- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。

6. 重要提醒：

- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）

- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。

篇5

1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。

3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。

4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。

5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。

6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。

篇6

1. 禁止在未完全了解设备操作方法的情况下擅自操作。

2. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发情况无法及时应对。

3. 在烧结过程中，若发现异常，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。

4. 遵守个人卫生习惯，避免将食物、饮料带入工作区域，防止污染和误食。

5. 遇到电气故障，务必切断电源，严禁带电作业。

6. 确保消防设施完好，定期检查并熟悉其使用方法。

请每位烧结工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常操作，共同构建安全、高效的生产环境。

篇7

1. 设备检查与启动：

- 在开始作业前，务必进行设备全面检查，包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件，确保无异常。

- 启动前确认周围环境安全，无人或物靠近危险区域。

2. 操作流程与规范：

- 按照操作手册步骤进行，不得擅自改变设定或进行未授权的操作。

- 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备运行状况。

3. 安全预防措施：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遵守“红灯停，绿灯行”的原则，禁止在设备运行时进行维修。

4. 应急处理程序：

- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 维护保养与停机：

- 每班次结束时，做好设备清洁，及时补充润滑。

- 停机后，断开电源，确保设备完全停止后再离开。

请注意，操作过程中要时刻保持警觉，遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程，切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新，以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定，确保自身和他人的安全。

在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的问题，但只要严格遵守规程，大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力，让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇8

1. 操作前检查：每次启动堆料机前，必须全面检查设备，确认无异常后方可操作。

2. 穿戴防护装备：作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，防止意外伤害。

3. 禁止超负荷作业：堆料机不应超载运行，以免损坏设备或引发事故。

4. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或程序。

5. 注意周围环境：作业时注意观察周围动态，避免与行人、其他设备发生碰撞。

6. 紧急情况应对：如遇设备故障或紧急情况，立即停止作业并及时上报。

7. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保其良好运行状态。

8. 培训与沟通：新员工需接受培训，了解岗位职责和安全规定；工作中遇到问题，及时与同事沟通解决。

9. 记录与报告：详细记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理措施，必要时向上级汇报。

10. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。

以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作，每位员工都应认真遵守，共同确保生产安全与效率。

篇9

1. 穿戴防护装备：工作前，员工必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、手套和安全鞋，防止灰尘吸入和皮肤接触。

2. 安全操作设备：启动和关闭设备时，需按照操作手册的步骤执行，不得擅自改变设定。

3. 卸灰作业：卸灰时要确保灰斗阀门关闭，防止灰尘外溢。使用专用工具，禁止直接用手接触热灰。

4. 监控输灰系统：运行过程中注意观察输灰管道是否有堵塞、泄漏等情况，发现问题立即停机处理。

5. 维护保养：定期清理设备内部积灰，润滑关键部件，保持设备良好运行状态。

6. 数据记录：准确记录每次卸灰、输灰的时间、量以及设备运行状况，以便分析和改进。

7. 应急处理：熟悉应急预案，如遇火灾、设备故障等紧急情况，迅速启动应急响应程序。

8. 交接班：交接班时，详细说明设备状态、待处理事项，确保信息传递准确无误。

9. 通信联络：保持与控制室和其他岗位的畅通沟通，确保信息及时传达。

10. 环保意识：遵守环保法规，确保灰尘处理符合排放标准，降低环境污染。

请各位员工严格按照此规程执行，共同维护我们的工作环境和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。在工作中遇到任何困难或疑问，应及时向上级汇报，共同寻求解决方案。

篇10

1. 工作前务必进行设备检查，确保无故障隐患。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备正常运行。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。

4. 遇到不明情况，应立即停止操作并寻求专业指导，切勿盲目行动。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

6. 特殊天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外作业，确保人身安全。

7. 坚持定期培训，持续提升安全操作技能和应急处置能力。

烧结及保障区矿槽岗位的安全操作，关乎每一位员工的生命安全和企业的稳定运营。每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、有序的工作环境。

篇11

1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理，做到心中有数，才能准确发现问题。

2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。

3. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域，并启动应急预案。

4. 保持良好的沟通，与同事间及时分享巡检发现的问题，协同解决问题。

5. 遵守公司各项规章制度，尊重团队协作，不擅自离岗，确保岗位职责得到有效履行。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 巡检过程中，要保持警觉，避免因疏忽导致的意外伤害。

8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发安全事故。

9. 对新入职或转岗员工，做好岗位安全教育，确保其了解并遵守规程。

10. 遵循持续改进的原则，定期评估和修订安全操作规程，以适应生产环境的变化。

以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守，共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务，我们才能实现长期稳定的生产目标。

篇12

1. 遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 不得在无防护措施的情况下接触高温设备或物料。

3. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即通知专业人员。

4. 注意通风，防止有害气体积聚。

5. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。

6. 保持警觉，避免疲劳作业，确保操作准确无误。

烧结看火工的工作关乎生产安全和效率，每一位看火工都应严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。只有在安全的基础上，我们才能更好地实现生产目标，为公司创造更大的价值。

篇13

1. 工作前确保身体状况良好，不带病上岗。

2. 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。

3. 与同事保持良好的沟通，确保操作协调一致。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响烧结效果。

5. 遇到不明确的情况，应立即向上级汇报，切勿自行决定。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇14

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2. 工作时穿戴防护装备，遵守安全规定，严禁违规操作。

3. 发现故障时，立即停机并通知维修人员，切勿自行处理。

4. 紧急情况下，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

6. 定期进行安全演练，提高员工应急反应能力。

本规程旨在为日常操作提供指导，但具体情况需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应将安全放在首位，严格执行规程，共同维护生产环境的安全与稳定。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。

2. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。

4. 在启动和停止过程中，严禁将手或其他物体伸入运行区域。

5. 发现设备异常，应立即报告，并在专业人员指导下处理。

6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

7. 遵守环保规定，避免废水、废气等环境污染。

8. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，确保生产活动的顺利进行。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。

2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。

6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。

7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。

篇17

1. 确保窑内通风良好，避免积尘引发火灾。

2. 检查燃料质量，不合格燃料可能导致燃烧不充分，影响烧结效果。

3. 观察火焰颜色，判断燃烧状况，白色火焰可能表示缺氧，蓝色则代表燃烧充分。

4. 调整风门开度时，应缓慢进行，防止窑内压力突变。

5. 发现窑内异常，如结瘤、堵塞，应及时报告并采取措施，避免影响生产。

6. 使用专用工具操作，不得用身体部位接触旋转部件，防止卷入。

7. 工作期间禁止吸烟，严禁携带火源进入工作区域。

8. 遵守交接班制度，详细记录窑况和操作参数，确保信息传递准确无误。

9. 定期进行安全培训，提高应急处理能力，熟悉应急预案。

10. 在窑内温度过高时，应适当增加冷却空气，防止过热损坏设备。

以上规程需每位看火岗位员工严格遵守，以确保烧结工艺的稳定性和安全性。通过专业操作，我们能够实现高效生产，同时也为员工创造一个安全的工作环境。

篇18

1. 设备操作与维护：

- 操作前，务必检查设备是否正常，如有异常应立即报告并修复。

- 按照操作手册进行设备启动、运行和关闭，不得擅自调整设备参数。

- 定期进行设备保养，确保润滑系统、传动装置、制动系统等功能正常。

2. 原料处理与配比：

- 严格控制原料的水分、粒度和化学成分，确保符合工艺要求。

- 严禁混入杂物，以免影响球团质量或损坏设备。

- 配比工作需精确，避免因比例失调导致的生产问题。

3. 工作环境监控：

- 保持工作区域清洁，避免粉尘积聚，定期清理。

- 监测温度、湿度和通风状况，确保符合安全生产条件。

- 注意噪声和振动，必要时采取降噪减振措施。

4. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

- 穿着防尘服，防止粉尘吸入，保持呼吸畅通。

- 不得随意脱下防护装备，尤其在设备运行时。

5. 应急预案与事故处理：

- 熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

- 发生事故时，立即启动应急预案，撤离现场，避免二次伤害。

- 及时上报事故，协助调查原因，采取措施防止类似事件再次发生。

请每位员工严格遵守上述规程，共同维护烧结保障区球团造球岗位的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致风险，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。

篇19

1. 操作前确认：在启动设备前，务必检查设备状态，确认无异常后方可开始工作。

2. 遵守操作规程：严格按照烧结工艺流程操作，不得擅自更改设定或省略步骤。

3. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，防止粉尘积聚引发事故。

4. 不得疲劳作业：合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁烟火：烧结厂内严禁吸烟，防止引发火灾。

6. 通讯畅通：确保在紧急情况下能迅速联系到救援人员。

7. 个人行为规范：禁止在工作区域内追逐打闹，保持专业的工作态度。

8. 事故报告：发生任何事故，应立即上报，并启动应急预案。

在执行这些规定时，每位员工都应牢记，安全无小事，预防胜于治疗。每个人都是自身安全的第一责任人，也是团队安全的重要一环。只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇20

1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。

2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。

3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。

4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。

5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。

6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。

7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。

8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。

9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。

10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。

请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。

篇21

1. 在烧结线启动前，确保所有安全装置完好，如安全门、防护罩等。

2. 作业期间，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域，避免引发火灾。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

4. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。

7. 对于烧结过程中产生的粉尘，应定期清理，防止积尘引发安全事故。

8. 在检修或清理设备时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

9. 保持工作区域整洁，避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。

10. 遵守环保规定，合理处置废弃物，避免对环境造成污染。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务，时刻保持警惕，预防事故于未然。

篇22

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序。

2. 严禁在设备运行时进行任何未经许可的调整或修理。

3. 遵守个人防护装备的佩戴规定，如防尘口罩、安全帽、工作鞋等。

4. 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

6. 工作结束后，务必断电，以防意外启动。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应理解并承担起确保安全的责任，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇23

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 确保设备接地良好，预防静电、电流等安全隐患。

3. 在设备运行期间，禁止靠近破碎区域，防止物料飞溅或设备故障造成伤害。

4. 润滑作业时，遵守“五定”原则（定点、定时、定质、定量、定人），使用指定润滑油，并保持润滑工具清洁。

5. 发现设备异常，如异响、振动过大、温度过高，应立即停机检查，不得强行运转。

6. 关闭设备后，应切断电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

7. 定期对设备进行保养维护，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

以上规程旨在提高工作效率，保障员工安全，务必严格遵守。任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害，务必引以为戒。

篇24

1. 原料接收与存储

- 确保原料来源可靠，符合质量标准，避免含有有害物质。

- 存储区域应保持干燥、通风，避免原料受潮或污染。

- 存储量应合理控制，防止过度堆积引发安全隐患。

2. 原料配比与混合

- 严格遵守配方比例，精确称量，避免因配比不当影响烧结效果。

- 混合过程中应均匀搅拌，防止团块形成，影响后续烧结。

3. 烧结过程监控

- 实时监测温度、压力等参数，确保在安全范围内。

- 定期检查设备运行状态，及时发现并解决问题。

4. 应急处理与事故预防

- 制定应急预案，定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

- 注意观察原料变化，发现异常立即停止作业，查明原因。

5. 设备维护与安全检查

- 定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。

- 安全检查应全面细致，发现问题及时维修，严禁带病作业。

6. 个人防护与健康监护

- 工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服。

- 定期进行职业健康检查，关注员工的身体状况，预防职业病发生。

在执行这些规程时，务必保持警觉，遵循标准操作程序，遇到不确定的情况应及时向上级报告。只有每个环节都严格把控，才能确保烧结原料中控操作的安全与高效。

篇25

1. 设备启动与停机：

- 操作前确保所有安全装置完好，启动前检查冷机各部位无异物，润滑系统正常。

- 启动设备时，按照操作面板指示逐步进行，不得擅自跳过步骤。

- 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或检修工作。

2. 日常巡查与维护：

- 每班次开始和结束时，对冷机进行全面检查，记录设备运行状态。

- 定期清理积灰，防止影响设备散热和运行效率。

- 发现异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即上报并采取相应措施。

3. 故障识别与应急处理：

- 掌握常见故障的识别方法，如皮带松动、轴承发热等。

- 遇到突发故障，应立即按下紧急停机按钮，避免扩大损失。

- 在专业维修人员到达前，不得自行尝试修复。

4. 安全防护措施：

- 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在运行中的设备附近停留或跨越，遵守安全距离规定。

- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。

5. 协同作业与沟通机制：

- 与上下游岗位保持良好沟通，确保生产流程顺畅。

- 参与定期的安全培训，提高安全知识和技能。

- 发现他人违章行为，及时提醒纠正，共同维护安全生产环境。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一，责任重于泰山，让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。

篇26

1. 启动前，检查筛网是否牢固，防止运行中松动造成事故。

2. 检查电机、减速机等动力装置，确认润滑油位正常，无异常声音。

3. 开启设备时，先点动试运行，观察设备运行状态，确认无异常后再正常启动。

4. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，防止受伤。

5. 监控物料流量，避免过载运行，影响设备寿命。

6. 发现异常情况如异响、振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

7. 清理筛面时，必须先切断电源，使用专用工具，禁止用手直接清理。

8. 保持设备周围整洁，及时清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

9. 下班或长时间停机，应关闭电源，做好设备保养，确保下次顺利启动。

10. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，提高其安全意识。

11. 定期进行设备维护和检查，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

1

2. 遵守厂规厂纪，服从现场管理人员指挥，配合完成各项生产任务。

以上操作规程旨在保障烧结、球团矿鼓后筛作业的安全与效率，每位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇27

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作时穿戴好防护装备，严禁违章操作。

3. 设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。

4. 保持良好的沟通，发现异常及时报告，不得擅自处理。

5. 遵守环保法规，控制废气排放，确保生产过程绿色无污染。

烧结及保障区球团链篦机岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响企业生产效率和产品质量。每位员工都应牢记规程，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。

篇28

1. 巡检员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，遵守个人防护规定。

2. 在设备运行期间，禁止擅自进入危险区域，如高温、高速运转部件附近。

3. 发现异常情况时，立即停止设备运行，设置警示标志，并及时报告上级。

4. 不得私自拆卸、调整设备，必须由专业人员进行处理。

5. 巡检过程中，注意观察设备运行声音、振动、温度等变化，以便早期发现异常。

6. 对于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，应定期检查，防止泄漏引发火灾或环境污染。

7. 熟悉应急预案，掌握正确使用消防器材的方法，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。

8. 记录巡检情况，如实填写巡检记录表，不得漏项或虚假报告。

9. 定期参加安全培训，提高安全意识，了解最新的安全规章制度。

请每位巡检员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇29

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作流程和应急措施。

2. 在设备运行中，禁止擅自离岗或进行无关操作，以免发生意外。

3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行作业。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 严禁在设备运行时进行维修或调整，必须待设备完全停止并切断电源后进行。

6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。

7. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保安全生产。

以上规程需严格执行，每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。

篇30

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理及操作方法。

2. 操作时佩戴好防护装备，遵守安全规定，避免人身伤害。

3. 不得擅自更改设备参数，任何调整需经技术人员确认。

4. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再进行设备处理。

5. 记录设备运行数据，定期分析，为优化生产提供依据。

6. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。

7. 注意环境卫生，避免粉尘堆积引发安全隐患。

本规程旨在指导烧结机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，同时持续学习，提升操作技能，确保烧结工艺的安全、高效。

烧结及保障区斗轮堆取料机岗位安全操作规程范文

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好

(2)启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。

(3) 堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置.

(4)要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。

(5)堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。

(6) 遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。

(7)当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。

(8)当班工长、一次料场班长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。

(9)严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

(10) 岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。

(11) 保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。

(12)要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。

(13) 严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。发生火灾事故立即启动火灾预案。

(14) 取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。

(15) 取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。

(16) 取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。

(17)严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。

(18) 操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。

(19) 严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。

(20)严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。

(21)严禁高空向下抛洒、扔物品和物料,以防砸伤地面人员和设备。

(22) 夜间作业,必须保持良好照明,保夜间作业安全。

(23) 快速调车走行在距东西两端头20米处,必须减速变慢速走行,以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。

(24)检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。

(25)同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。