烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程注意事项（30篇）

烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 启动前，检查筛网是否牢固，防止运行中松动造成事故。

2. 检查电机、减速机等动力装置，确认润滑油位正常，无异常声音。

3. 开启设备时，先点动试运行，观察设备运行状态，确认无异常后再正常启动。

4. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，防止受伤。

5. 监控物料流量，避免过载运行，影响设备寿命。

6. 发现异常情况如异响、振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

7. 清理筛面时，必须先切断电源，使用专用工具，禁止用手直接清理。

8. 保持设备周围整洁，及时清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

9. 下班或长时间停机，应关闭电源，做好设备保养，确保下次顺利启动。

10. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，提高其安全意识。

11. 定期进行设备维护和检查，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

1

2. 遵守厂规厂纪，服从现场管理人员指挥，配合完成各项生产任务。

以上操作规程旨在保障烧结、球团矿鼓后筛作业的安全与效率，每位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇2

1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。

2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。

3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。

4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。

5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。

6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。

以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。

2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。

3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。

4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。

7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。

8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。

本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。

篇4

1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理，做到心中有数，才能准确发现问题。

2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。

3. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域，并启动应急预案。

4. 保持良好的沟通，与同事间及时分享巡检发现的问题，协同解决问题。

5. 遵守公司各项规章制度，尊重团队协作，不擅自离岗，确保岗位职责得到有效履行。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 巡检过程中，要保持警觉，避免因疏忽导致的意外伤害。

8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发安全事故。

9. 对新入职或转岗员工，做好岗位安全教育，确保其了解并遵守规程。

10. 遵循持续改进的原则，定期评估和修订安全操作规程，以适应生产环境的变化。

以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守，共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务，我们才能实现长期稳定的生产目标。

篇5

1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。

3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。

4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。

5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。

6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。

篇6

1. 操作前检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括确认设备清洁无残留物，各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无破损。

2. 物料准备：严格按照配方比例进行物料配比，确保原料的准确性和均匀性。禁止私自更改配比，以免影响产品性能。

3. 混合过程：启动混合机前，确保设备内无人和其他杂物。运行过程中，不得随意打开盖子，以防物料飞溅或设备故障。

4. 制粒操作：在制粒阶段，应控制好温度和压力，避免过热或过压导致设备损坏或物料质量下降。注意观察制粒效果，如有异常应及时调整。

5. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作手套，防止粉尘吸入和化学物质接触皮肤。

6. 设备维护：定期对设备进行保养，如清理积尘，检查磨损件，并及时更换，以保持设备的良好运行状态。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到设备故障或突发情况，立即停机并通知相关人员，切勿自行处理。

8. 环保意识：遵守环保规定，处理废弃物时应遵循相关规定，防止污染环境。

9. 记录与报告：详细记录操作过程中的参数变化和异常情况，及时向上级汇报，以便分析原因，改进工艺。

10. 培训与学习：定期参加安全培训，提升操作技能，了解最新的操作规程和安全知识。

在烧结及保障区混合制粒岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作环境，确保企业生产目标的顺利达成。在实际操作中，要结合具体情境灵活应对，以专业的态度和严谨的操作，确保生产过程的顺畅进行。

篇7

1. 接收物料时，务必核对物料种类、数量和质量，确保与订单一致，防止错误输入导致生产异常。

2. 操作设备前，检查设备状态，如发现异常，立即停机并报告维修部门，不得私自处理。

3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，遵守工作场所的卫生规定。

4. 了解并执行应急预案，如火灾、泄漏等紧急情况，熟悉逃生路线和使用消防设施。

5. 妥善处理废弃物，遵守环保法规，避免污染环境。

6. 在交接班时，详细记录当班情况，包括设备运行状况、未完成的工作和需要注意的问题。

7. 参加定期的安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作方法和安全知识。

8. 积极参与安全文化建设，遵守行为规范，相互监督，形成良好的安全氛围。

请注意，安全无小事，每个细节都可能影响到生产安全和效率。务必保持警惕，时刻将安全放在首位。在执行规程过程中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或安全管理部门寻求帮助。在日常工作中，我们应共同维护安全环境，确保生产顺利进行。

篇8

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。

2. 操作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 非专业人员不得擅自调整设备参数或进行维修作业。

4. 在启动和停止过程中，严禁将手或其他物体伸入运行区域。

5. 发现设备异常，应立即报告，并在专业人员指导下处理。

6. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。

7. 遵守环保规定，避免废水、废气等环境污染。

8. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任维护自身和他人的安全，确保生产活动的顺利进行。

篇9

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4. 氧气瓶严禁用于呼吸，只能作为工业用途。

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5. 工作结束后，及时关闭氧气瓶阀门，切断气源。 1

6. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。 1

7. 不得私自调整氧气瓶的压力，防止超压使用。 1

8. 在氧气瓶附近禁止吸烟或进行其他可能产生火花的行为。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将被严肃处理，以确保烧结厂的安全生产环境。

篇10

1. 设备启动与停机：

- 操作前确保所有安全装置完好，启动前检查冷机各部位无异物，润滑系统正常。

- 启动设备时，按照操作面板指示逐步进行，不得擅自跳过步骤。

- 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或检修工作。

2. 日常巡查与维护：

- 每班次开始和结束时，对冷机进行全面检查，记录设备运行状态。

- 定期清理积灰，防止影响设备散热和运行效率。

- 发现异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即上报并采取相应措施。

3. 故障识别与应急处理：

- 掌握常见故障的识别方法，如皮带松动、轴承发热等。

- 遇到突发故障，应立即按下紧急停机按钮，避免扩大损失。

- 在专业维修人员到达前，不得自行尝试修复。

4. 安全防护措施：

- 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在运行中的设备附近停留或跨越，遵守安全距离规定。

- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。

5. 协同作业与沟通机制：

- 与上下游岗位保持良好沟通，确保生产流程顺畅。

- 参与定期的安全培训，提高安全知识和技能。

- 发现他人违章行为，及时提醒纠正，共同维护安全生产环境。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一，责任重于泰山，让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。

篇11

1. 检查设备时，注意电源是否切断，防止触电事故。如有异常，立即上报维修，不得擅自处理。

2. 在运行过程中，严禁随意调整设备参数，以免影响设备性能和工艺效果。

3. 工作期间，保持警觉，随时留意设备运行状态，避免因疏忽导致的安全隐患。

4. 遵守通风换气规定，确保工作场所空气流通，减少粉尘积聚。

5. 使用防护装备时，确保其有效性和适用性，定期更换磨损或失效的装备。

6. 接触高温部位时，务必使用隔热工具，防止烫伤。

7. 发现火源或烟雾，应立即启动应急预案，同时通知其他人员撤离，并拨打火警电话。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

10. 在设备检修或维护时，必须切断电源，挂上警示标志，确保无人误操作。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将可能导致安全事故，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇12

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2. 工作时穿戴防护装备，遵守安全规定，严禁违规操作。

3. 发现故障时，立即停机并通知维修人员，切勿自行处理。

4. 紧急情况下，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

6. 定期进行安全演练，提高员工应急反应能力。

本规程旨在为日常操作提供指导，但具体情况需结合实际情况灵活应对。每位操作员都应将安全放在首位，严格执行规程，共同维护生产环境的安全与稳定。

篇13

1. 制度应具有可操作性：规章制度必须简洁明了，易于理解和执行，避免过于复杂导致执行困难。

2. 不断更新和完善：随着技术进步和法规变化，应及时修订制度，确保其时效性和适用性。

3. 强化执行力：定期检查和评估制度执行情况，对违反规定的人员进行教育和处罚，确保制度落地。

4. 员工参与：鼓励员工提出改进建议，增强他们对制度的认同感和执行力度。

5. 训练与考核：新入职员工必须经过安全培训并通过考核后才能上岗，确保他们了解并能遵守规章制度。

6. 安全文化培养：通过各种活动和宣传，营造重视安全、遵守规则的企业文化氛围。

7. 持续监控与改进：建立反馈机制，对安全事故进行分析，查找原因，采取预防措施，持续改进安全管理水平。

烧结厂规章制度安全操作规程管理制度的制定与执行，对于确保生产安全、提高生产效率和维护企业形象至关重要。只有全体员工共同遵守，才能真正发挥其作用，实现企业的长远发展。

篇14

1. 操作前确认：在启动设备前，务必检查设备状态，确认无异常后方可开始工作。

2. 遵守操作规程：严格按照烧结工艺流程操作，不得擅自更改设定或省略步骤。

3. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，防止粉尘积聚引发事故。

4. 不得疲劳作业：合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁烟火：烧结厂内严禁吸烟，防止引发火灾。

6. 通讯畅通：确保在紧急情况下能迅速联系到救援人员。

7. 个人行为规范：禁止在工作区域内追逐打闹，保持专业的工作态度。

8. 事故报告：发生任何事故，应立即上报，并启动应急预案。

在执行这些规定时，每位员工都应牢记，安全无小事，预防胜于治疗。每个人都是自身安全的第一责任人，也是团队安全的重要一环。只有大家共同努力，才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 员工必须接受专业培训，熟知设备操作和应急预案。

2. 操作前检查设备是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否到位。

3. 控制润磨过程中的水和物料比例，避免过湿或过干影响球团质量。

4. 在设备运行中，禁止进行任何形式的清洁、调整或维修工作。

5. 定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

6. 球团形成后，应适时调整干燥时间，确保球团含水量适宜。

7. 质量检查要严格执行标准，不合格产品及时隔离处理。

8. 存储区域应保持通风干燥，避免球团受潮。

9. 设备维护时，务必切断电源，使用专用工具，避免触电和机械伤害。

10. 发现异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。

在实际工作中，每位员工都应牢记岗位职责，严格按照规程操作，共同营造安全、有序的工作环境。管理层需定期评估和更新规程，以适应生产条件的变化和技术的进步。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。

2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。

6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。

7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。

篇17

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 原材料检验是关键，不合格原料不得投入生产，以防影响烧结质量。

3. 烧结过程中，要密切监控各项工艺参数，如温度、压力等，确保在设定范围内。

4. 燃烧系统管理中，注意燃料的合理使用，避免空气污染。

5. 冷却过程要均匀，防止烧结矿因冷却过快而产生裂纹。

6. 在产品筛选和运输环节，防止粉尘飞扬，减少环境污染。

7. 定期进行设备维护保养，及时发现并解决问题，避免故障扩大。

8. 遵守应急预案，遇到紧急情况，立即启动相应程序，确保人员安全。

9. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

10. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个高效、安全、环保的运行环境，但实际操作中需根据具体情况灵活调整，不断优化生产流程。每位员工都应以责任心和专业精神，严格执行规程，共同推动烧结厂的持续改进和发展。

篇18

1. 操作人员需经过专业培训，熟知污泥性质、设备操作及应急处理措施。

2. 进行污泥接收时，穿戴防护装备，防止接触皮肤和吸入有害物质。

3. 在污泥处理过程中，保持工作区域清洁干燥，防止滑倒和设备故障。

4. 烧结操作时，严格控制温度和时间，避免过热引发火灾或爆炸。

5. 废气处理系统需定期检查，确保过滤装置有效，防止有毒气体泄漏。

6. 定期监测污泥池液位，防止溢出，同时确保抽排系统畅通。

7. 设备运行中，禁止擅自离岗，发现异常立即停机并报告。

8. 实施交接班制度，详细记录设备运行状况和待解决的问题。

9. 建立应急预案，定期组织演练，提高应对突发情况的能力。

10. 遵守环保法规，及时处理废弃物，防止二次污染。

以上规定旨在确保烧结及保障区污泥池岗位的安全高效运作，每位员工都应严格遵守，共同维护良好的工作环境。

篇19

1. 在烧结线启动前，确保所有安全装置完好，如安全门、防护罩等。

2. 作业期间，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域，避免引发火灾。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

4. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。

7. 对于烧结过程中产生的粉尘，应定期清理，防止积尘引发安全事故。

8. 在检修或清理设备时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

9. 保持工作区域整洁，避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。

10. 遵守环保规定，合理处置废弃物，避免对环境造成污染。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务，时刻保持警惕，预防事故于未然。

篇20

1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服，防止灰尘吸入和身体受伤。

2. 遵守操作规程：不擅自修改设备参数，严格按照操作手册和培训知识执行。

3. 防止静电：在干燥环境下，注意静电防护，避免引发粉尘爆炸。

4. 严禁烟火：在作业区域内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。

5. 两人协作：复杂或危险操作时，应有专人协助，相互监督，确保安全。

6. 保持通讯畅通：随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系，以便及时响应突发情况。

7. 培训与考核：新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训，提升安全意识和操作技能。

8. 紧急撤离：一旦发生事故，迅速撤离现场，按照既定路线前往安全地带，并启动应急响应程序。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇21

1. 禁止未经许可的人员操作设备，避免误操作引发事故。

2. 操作时禁止接触运转中的拉链，以防卷入造成伤害。

3. 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试手动停止拉链。

4. 设备维修时务必切断电源，防止触电事故。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，影响设备正常运行。

6. 定期对操作员进行安全培训，强化安全意识，提高应急处理能力。

7. 记录设备运行状况，为设备维护和故障分析提供依据。

8. 遵守环保规定，处理废弃物时要符合环保标准，防止污染环境。

以上规程应被每位操作员严格遵守，确保烧结机和带冷机拉链的安全、高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每位员工都应将安全视为首要任务，以实现生产目标时，保障个人和团队的安全。

篇22

1. 设备检查与启动：

- 在开始作业前，务必进行设备全面检查，包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件，确保无异常。

- 启动前确认周围环境安全，无人或物靠近危险区域。

2. 操作流程与规范：

- 按照操作手册步骤进行，不得擅自改变设定或进行未授权的操作。

- 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备运行状况。

3. 安全预防措施：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遵守“红灯停，绿灯行”的原则，禁止在设备运行时进行维修。

4. 应急处理程序：

- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 维护保养与停机：

- 每班次结束时，做好设备清洁，及时补充润滑。

- 停机后，断开电源，确保设备完全停止后再离开。

请注意，操作过程中要时刻保持警觉，遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程，切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新，以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定，确保自身和他人的安全。

在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的问题，但只要严格遵守规程，大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力，让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇23

1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。

2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。

3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。

4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。

5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。

6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。

7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。

8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。

9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。

10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。

请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。

篇24

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 遵守设备操作手册，严禁超负荷运行。

4. 在设备运行过程中，禁止进行清扫或检修工作。

5. 若发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施防止事态扩大。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 遵守公司各项安全规定，积极参与安全培训和应急演练。

本规程旨在指导烧结保障区环冷机岗位的日常操作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，以确保安全和效率。

篇25

1. 操作前检查：每次启动堆料机前，必须全面检查设备，确认无异常后方可操作。

2. 穿戴防护装备：作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，防止意外伤害。

3. 禁止超负荷作业：堆料机不应超载运行，以免损坏设备或引发事故。

4. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或程序。

5. 注意周围环境：作业时注意观察周围动态，避免与行人、其他设备发生碰撞。

6. 紧急情况应对：如遇设备故障或紧急情况，立即停止作业并及时上报。

7. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保其良好运行状态。

8. 培训与沟通：新员工需接受培训，了解岗位职责和安全规定；工作中遇到问题，及时与同事沟通解决。

9. 记录与报告：详细记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理措施，必要时向上级汇报。

10. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。

以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作，每位员工都应认真遵守，共同确保生产安全与效率。

篇26

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 遵守“一人一岗”原则，避免多人同时操作一台设备。

3. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。

4. 在处理故障时，遵循“先断电，后处理”的原则，防止触电或其他伤害。

5. 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

6. 增强安全意识，养成良好的操作习惯，做到防患于未然。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用。每位员工都需理解并执行这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇27

1. 制度应简洁明了，易于理解和执行，避免使用专业术语过多，造成理解困难。

2. 制度需结合实际，定期评估并更新，以适应生产环境和技术变化。

3. 确保所有员工都知晓并理解相关规章制度，通过考试或签名确认等方式强化认知。

4. 加强监督和执行力度，对违反规程的行为要严肃处理，形成良好的安全文化氛围。

5. 强调预防为主，鼓励员工主动发现和报告安全隐患，奖励安全行为。

6. 在制定规程时，充分考虑各工种、岗位的特殊性，确保规程的针对性和实用性。

7. 制度应具备一定的灵活性，以便于在特殊情况下做出合理调整。

通过上述管理制度的实施，烧结厂可以实现安全、高效、有序的生产，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇28

1. 执行操作时必须佩戴防护装备，遵守安全规定。

2. 不得私自调整煤气系统参数，避免造成设备损坏或安全事故。

3. 发现煤气泄漏，立即报告并采取应急措施，禁止擅自行动。

4. 维修工作应在专业人员指导下进行，不得盲目操作。

5. 煤气设备周围严禁烟火，保持区域清洁，防止引发火灾。

6. 定期培训和考核员工煤气操作知识，确保人人掌握安全操作技能。

7. 记录操作数据，以便追踪分析，优化煤气系统性能。

请注意，操作规程的执行是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵守，确保生产安全。

篇29

1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。

2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。

3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。

4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。

5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。

篇30

1. 操作前，必须接受安全培训，了解设备性能和操作规程。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物和首饰，防止卷入设备。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防发生意外。

4. 确保筛面无积料，防止堵塞影响筛分效果。

5. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。

6. 清理筛面时，应关闭电源并挂上警示牌。

7. 保持工作场所整洁，避免滑倒和绊倒风险。

8. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况。

9. 在设备检修过程中，使用专用工具，并确保接地良好。

10. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员。

请每位员工严格按照本规程执行，共同维护生产安全，确保烧结球团矿的优质产出。

烧结及保障区双斗取料机岗位安全操作规程范文

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)操作控制开关行车前,必须鸣铃示警。

(3)非连锁作业中,操作人员必须随时监护工作情况。

(4)检查设备时,要注意各传动、旋转部位,以防机械伤人。

(5)斗轮作业区域及料耙下严禁站人。

(6) 单动、手动作业时,两个斗轮严禁同时启动。

(7) 若发生料堆塌方事故,应将取料机退出料场,调整正常后再取料。

(8)程控作业中,严禁操作走停、皮带、斗轮等机构控制开关。

(9)作业完毕,长时间停车,应将手动夹轨器置于夹紧状态。

(10)取料作业时,严禁料耙耙架触及物料。

(11) 检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。

(12)取料作业遇坚实物料,必须减少大车进给距离。

(13)同时执行堆取料机安全操作规程中的规定。