轮胎式、汽车式起重机安全操作规程注意事项（30篇）

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业，报告并处理。

3. 保持良好的沟通，确保地面指挥员与司机间的信号清晰无误。

4. 遵守公司的安全生产规章制度，定期进行安全教育和应急演练。

以上轮胎式汽车式起重机的安全操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况和相关法规进行调整。每一位操作员都应以高度的责任心和专业的技能执行这些规程，确保工作的安全和高效。

篇2

1. 操作前检查：每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，确保轮胎气压正常，各部件无松动、磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。

2. 起重作业：遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。起吊过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品滑落。

3. 支腿使用：作业前务必伸出支腿并确保稳定，地面应坚实，防止因地面沉降导致倾覆。作业完成后，收回支腿后再行驶。

4. 行驶安全：在公路上行驶时，应遵守交通规则，限速行驶，保持安全距离，避免急刹车或急转弯。

5. 操作培训：所有操作员都应接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

6. 维护保养：定期进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 现场管理：施工现场应设立明显的警示标志，非操作人员不得进入工作区域，避免发生安全事故。

8. 紧急情况：遇到突发状况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，启动应急预案。

9. 重物捆扎：正确捆绑和固定重物，避免因捆绑不当导致的物体滑落。

10. 环保意识：作业过程中注意减少噪音和扬尘，遵守环保规定，保护周边环境。

11. 交接班制度：执行严格的交接班程序，确保交接双方清楚设备状况和作业任务。

12. 个人防护：操作员应穿戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，确保个人安全。

以上各项操作规程旨在保障汽车轮胎式起重机的安全、高效运行，操作人员需严格遵守，以确保自身及他人的生命财产安全。

篇3

1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和操作方法。

2. 在吊装过程中，严禁超载，遵守额定载荷限制。

3. 作业时保持专注，禁止接打电话、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰准确。

5. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应停止露天作业，避免设备受损或事故。

6. 发现设备异常，立即停止操作并报告，不得擅自维修。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规程需严格遵守，以确保作业安全，减少潜在风险。每一位起重机司机都应视自身为安全的第一责任人，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。

篇4

1. 操作前检查：

- 确认起重机各项机械、电气系统正常，无明显损伤或故障。

- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件是否磨损或损坏。

- 检测液压油、刹车液等液体水平，确保充足且无泄漏。

2. 启动与行驶：

- 操作员应持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

- 起重机启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 行驶时，保持低速，避免急转弯或急刹车，确保稳定性。

3. 起吊作业：

- 估算负载重量，不超过起重机额定载荷。

- 吊装物品应平稳放置，避免晃动，必要时使用牵引绳稳定。

- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察周围环境。

4. 操作中注意事项

- 遵守“三不吊”原则：视线不清不吊、超负荷不吊、信号不明不吊。

- 遇到异常情况，立即停止操作，查明原因后再继续。

- 操作过程中，禁止无关人员进入作业区域。

5. 停止与收工：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦、稳固的地方，关闭电源，锁定制动器。

- 清理工作现场，整理好吊具和工具，做好交接记录。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 记录每次作业情况，以便分析潜在问题。

本规程旨在提供基本操作指导，但具体作业环境可能有所不同，操作人员应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保安全。在遇到不确定的情况时，应向有经验的同事或上级请教，切勿擅自决定。通过严格遵守这些规程，我们能够共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇5

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部位。

- 确认油液水平正常，无泄漏现象。

- 检视工作区域，清除可能的障碍物。

2. 操作过程中：

- 操作时应佩戴安全帽，穿着反光衣，遵守工地安全规定。

- 起吊物品时，确保负载均匀，不超过额定载荷。

- 吊装过程中，保持视线清晰，避免视线遮挡。

- 操作时，速度应适中，避免急加速或急刹车。

- 当风速超过规定值时，应停止室外作业。

3. 操作后维护：

- 关闭电源，锁定操作手柄，防止未经授权的使用。

- 清理起重机，保持设备清洁，避免锈蚀。

- 做好日常记录，记录每次操作的情况和发现的问题。

4. 培训与资质：

- 操作员必须接受专业培训并取得相应证书，未经许可不得操作。

- 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

5. 应急措施：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，通知现场负责人。

- 对于小型故障，应及时维修；重大故障应由专业人员处理。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和共同监督，只有这样，我们才能确保工作环境的安全，提高工作效率，同时也展现出我们专业、负责任的企业形象。让我们共同努力，为实现零事故目标而奋斗。

篇6

1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时，严禁酒后驾驶，不得疲劳作业，确保精神集中。

3. 遇到突发情况，如设备异常、天气恶劣等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

4. 对于未经许可的改动或维修，司机应拒绝执行，以免影响设备安全。

5. 保持良好的沟通，与指挥人员、其他工人协调配合，确保作业顺利进行。

以上规程的实施需要每位轮胎式起重机司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保每一项作业的安全和高效。希望每一位司机都能将安全放在首位，以专业的态度和严谨的操作，为我们的工程贡献力量。

篇7

1. 操作员应接受专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 工作期间禁止吸烟和饮食，以防发生火灾或中毒事故。

3. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求援。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，将设备停放在安全地方。

5. 未经许可，不得擅自拆卸或调整设备部件，以免影响设备性能。

本规程的执行需要每位操作员的严格遵守，只有将安全意识融入日常操作，才能确保工作的顺利进行。请每一位员工牢记，安全是生产的前提，也是我们共同的责任。

篇8

1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。

2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。

3. 起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。

4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。

5. 不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。

6. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。

7. 在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。

8. 工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。

以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。

篇9

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能及应急处理方法。

2. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应停止作业，将起重机妥善停放。

3. 不得擅自修改或拆除安全装置，如有故障应及时报告维修。

4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，确保信号明确，避免误操作。

5. 保持警觉，避免疲劳驾驶，必要时采取休息措施。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。安全第一，每一位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇10

1. 操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。

2. 在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。

3. 行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。

4. 吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。

5. 工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。

6. 对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。

本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。请每一位员工时刻牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都万无一失。

篇11

1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括但不限于轮胎、刹车系统、吊具、钢丝绳等关键部位，确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护，如更换磨损部件，保持润滑，保证设备性能。

2. 操作前准备：操作员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、反光背心等，并确保熟悉作业现场环境，了解作业任务和风险点。

3. 起重作业规范：遵循“先起吊后指挥”的原则，使用信号员进行指挥，严禁超载或斜拉斜吊。在吊装过程中，保持稳定，避免快速转动或急停，防止物体滑落。

4. 应急处理措施：制定并熟知应急预案，遇到突发情况如设备故障、物体坠落等，应立即停止作业，疏散周边人员，并报告给相关人员。

5. 停工与存放：作业完成后，将起重机停放在平坦、坚实地面，关闭电源，锁住控制手柄。定期清洁设备，避免长时间暴露于恶劣天气下。

6. 安全培训与监督：定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。管理层应加强现场监督，确保规程的严格执行。

在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。对于任何异常情况，都应及时上报并采取相应措施。安全第一，预防为主，这是我们每一位操作员和管理者必须牢记的原则。

篇12

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及吊具。

- 确认工作区域无其他人员或障碍物。

- 检查轮胎气压是否正常，防止因轮胎问题导致的事故。

2. 启动与行驶：

- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

- 行驶时保持低速，避免急转弯和急刹车。

- 在不平整地面或坡道上行驶时，应特别谨慎，必要时采取防滑措施。

3. 起吊作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 起吊前确认吊点牢固，避免吊物滑脱。

- 操作过程中保持视线清晰，避免视线受阻。

4. 回转与变幅：

- 回转时，确保周围无人，并缓慢操作，避免快速旋转导致的冲击。

- 变幅时，注意保持平衡，避免突然动作导致的侧翻。

5. 停车与关闭：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦坚实的地方，升起吊臂并锁定。

- 关闭电源，拔掉钥匙，确保设备不会被未经授权的人员操作。

6. 维护与检查：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 记录每次作业后的设备状态，以便追踪可能存在的问题。

7. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障或危险情况，立即停止操作，疏散人员，并报告上级。

- 接受定期的安全培训，了解应急预案。

本规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重的后果。操作人员应具备必要的专业技能和安全知识，以确保每次作业都能安全、高效地完成。请注意，即使规程详尽，实际情况可能复杂多变，操作人员应根据现场条件灵活应对，以最大程度地保障安全。

篇13

1. 不得超载使用，严格遵守额定荷载规定。

2. 操作员须经过专业培训，持有有效操作证书。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

5. 在吊装过程中，保持冷静，遇紧急情况应立即按下紧急停止按钮。

6. 工作间隙，不得在起重机上休息或玩耍。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，我们应持续学习，不断提高自身技能，确保每一次操作都符合安全标准，从而实现零事故的目标。

篇14

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在起吊过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，将起重机停放在安全地带。

4. 定期进行设备维护保养，及时排除潜在的安全隐患。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心对待每一次作业，确保安全第一。

篇15

1. 操作前检查：

- 在开始工作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、轮胎等，确保无损坏或异常。

- 确认起重机的操作手柄、指示器、警示灯等设备正常运行，了解其功能和操作方式。

2. 起重作业：

- 严格按照负载能力操作，不得超载，以免损坏设备或引发安全事故。

- 吊装物品时，确保其稳定，避免物体晃动或翻倒。

- 使用合适的吊具，确保与负载匹配，防止滑脱。

3. 场地安全：

- 作业区域应设置警示标志，防止非操作人员靠近。

- 检查作业场地，确保地面坚实，无可能导致起重机倾斜的坑洼或障碍物。

4. 操作技巧：

- 平稳起吊，避免急停急起，防止物体摆动过大。

- 在吊装过程中，操作员应保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

5. 紧急情况应对：

- 遇到突发情况，如设备故障或天气突变，应立即停止作业，启动应急预案。

- 如果发现潜在危险，如物体松动、吊索磨损等，应立即报告并采取措施。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现任何异常，应立即上报，并由专业人员进行维修。

7. 培训与认证：

- 操作员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，熟悉设备操作和安全规定。

- 定期进行安全教育和技能训练，提高操作人员的安全意识和操作技能。

汽车式和轮胎式起重机的安全施工操作规程强调了设备检查、安全作业、场地管理、应急处理、维护保养和人员培训的重要性。只有严格遵守这些规程，才能确保工地的安全和效率。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和安全规定。

2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、反光服、防滑鞋等。

3. 遵守现场交通规则，避免在视线不良或湿滑地面行驶。

4. 禁止在未固定或不稳定的工作平台上使用装载机。

5. 发现设备异常应立即停止操作，及时报告并修复。

6. 避免在人员密集区进行高速或危险操作。

7. 未经允许，不得擅自调整或修改设备设置。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重的安全事故。请每位操作员牢记安全第一，谨慎操作，共同营造安全、高效的工作环境。

篇17

1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急预案。

2. 在视线不佳或通信不畅的情况下，应避免进行复杂操作。

3. 不允许未经许可的人员进入驾驶室或操控起重机。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

5. 遵守工作时间和休息规定，防止疲劳操作。

本规程的实施需要全员参与，每位员工都应理解并执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保规章制度的有效执行。

篇18

1. 检查与保养

- 操作前，检查机油、冷却水、刹车液等是否充足，确保各项指标符合标准。

- 检查轮胎气压，防止因气压不足导致的翻车风险。

- 检查工作装置、连接件是否紧固，避免作业过程中脱落。

2. 启动与行驶

- 启动时，确保周围无人员靠近，鸣笛示意。

- 行驶中，保持低速平稳，避免急加速、急转弯，以防失去控制。

3. 工作操作

- 装载物料时，应保持适当距离，避免铲斗过深导致翻车。

- 升降铲斗时，注意观察周围环境，防止碰撞其他设备或人员。

- 不得超载，以免损坏设备或影响稳定性。

4. 停止与存放

- 停车后，将铲斗落地，拉起手刹，关闭电源。

- 存放时，选择平坦、干燥、无火源的场地，避免风吹雨淋。

5. 应急处理

- 遇到设备故障，立即停止操作，及时报告并进行维修。

- 发生紧急情况，如火灾、翻车等，应迅速撤离现场，启动应急预案。

请注意，以上规程仅为基本操作指南，具体操作还需结合施工现场实际情况和设备特性进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一位操作员都能熟练掌握并严格执行这些规程。

篇19

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证，熟知设备性能和操作方法。

2. 严禁超载作业，遵守负载限制，避免损坏设备或引发安全事故。

3. 在作业过程中，保持警惕，随时观察周围环境变化，如遇紧急情况，应立即停止操作并采取应对措施。

4. 作业时，操作员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。

5. 不得在风力超过规定值或恶劣天气条件下作业，以免设备失控。

6. 操作过程中，禁止他人靠近吊装区域，确保作业安全距离。

7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好工作状态。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作时还需结合具体作业环境和设备状况灵活应用。操作员应始终保持谨慎态度，严格按照规程执行，以实现高效、安全的起重机作业。

篇20

1. 操作前准备：

- 认真检查起重机各部位，包括轮胎、钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无异常。

- 熟悉工作环境，清除作业区域内可能影响操作的障碍物。

- 核实负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。

2. 操作过程：

- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速平稳地进行起升、回转、变幅等动作，避免急停急起。

- 在吊运过程中保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

- 不得在悬吊物下停留或穿越，防止突然下落。

3. 安全操作：

- 遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人或有浮动物体不吊。

- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。

- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时上报。

4. 停机与保养：

- 操作完毕后，将起重机停放在平坦坚实地面，关闭电源，锁定制动器。

- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

5. 培训与教育：

- 司机需持证上岗，定期接受安全操作培训，提升技能水平。

- 建立良好的沟通机制，及时反馈操作中遇到的问题，共同解决。

本规程旨在为轮胎式起重机司机提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位司机都应牢记，安全第一，预防为主，通过规范操作，确保自身和他人的安全。

篇21

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，严禁无证上岗。

2. 在恶劣天气条件下，如能见度低、地面湿滑，应停止运梁车作业。

3. 在行驶过程中，禁止超载或超速，确保行车安全。

4. 对于任何违反操作规程的行为，应立即纠正，并对相关人员进行教育。

5. 在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

以上内容仅为基本操作指导，具体操作还需结合实际情况和项目需求，灵活调整。每个作业人员都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保作业过程的顺利和安全。

篇22

1. 操作前，务必对装载机进行全面检查，包括刹车系统、灯光、转向机构、液压系统及轮胎状况，确认无异常后方可启动。

2. 启动装载机时，应确保周围无人，且操作手柄处于中位。启动后，先低速运转一段时间，待机器预热后再进行正常作业。

3. 在装载物料时，应保持稳定速度，避免突然加速或急停，防止物料飞溅或装载机翻覆。装载量不得超过规定负荷，避免超载。

4. 行驶过程中，注意观察周围环境，特别是视线盲区，避免碰撞其他设备或人员。下坡时，应控制好速度，必要时利用发动机制动。

5. 工作间隙或结束工作时，将装载机停放在平坦、坚实的地方，拉起停车制动，关闭电源，并挂好警示牌。

6. 遇到突发情况如设备故障、火灾等，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时上报。

在实际操作中，操作人员应时刻保持警觉，遵守规程，不断积累经验，提升安全意识。企业也应定期进行安全培训，强化员工的安全操作技能，确保轮胎式装载机的使用安全。只有这样，我们才能在追求生产效率时，兼顾到每一位工人的安全，构建一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 操作前检查：

- 在启动起重机前，务必进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气设备及安全装置，确保无异常。

- 确认起重机的重量承载能力与负载相匹配，避免超载。

2. 操作期间：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物品滑落。

- 在视线受阻的情况下，使用信号员进行指挥，保持有效沟通。

3. 场地安全：

- 工作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 起重机工作时，地面应平整稳固，避免在松软或倾斜的地面上作业。

4. 维护保养：

- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、润滑关键部位，确保设备处于良好状态。

- 发现故障应及时报告并修复，不得带病作业。

5. 应急处理：

- 培训操作员熟悉应急操作程序，如遇到突发情况，能迅速做出正确反应。

- 设备发生故障或事故时，立即停止操作，通知相关人员并采取必要的安全措施。

6. 训练与资质：

- 操作员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

- 定期进行安全教育和操作技能复训，提高安全意识和操作水平。

7. 作业记录：

- 记录每次作业的详细情况，包括负载重量、作业时间、设备状况等，以便分析和改进。

请注意，这些规程仅为基本指导，具体操作应根据现场条件、设备型号和制造商的使用手册进行调整。在实际工作中，操作员应具备灵活应对各种情况的能力，始终保持谨慎和警觉，确保作业安全。

篇24

1. 设备检查与保养：

- 每日工作前，检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩和旋转机构。

- 定期进行专业保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备处于良好状态。

2. 操作前准备：

- 操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

- 确认作业区域无障碍物，地面稳定，轮胎气压适宜。

3. 起重作业流程：

- 启动前鸣笛示警，缓慢启动，避免突然加速或制动。

- 起吊物品时，应保持稳定，避免超载，吊物离地后，先试吊，确认安全后再继续提升。

- 操作过程中，视线清晰，随时注意周围环境变化。

4. 应急处理措施：

- 遇到突发情况，如设备故障或吊物失控，应立即停止操作，启动应急程序。

- 发现异常响声或设备发热，及时报告并处理。

5. 安全管理规定：

- 作业现场设置警示标志，非操作人员不得靠近。

- 遵守交接班制度，记录设备运行状况，交接时详细说明。

- 在风力超过六级或恶劣天气下，禁止进行露天起重作业。

请注意，以上规程仅为基本指导，具体操作还需根据现场条件、设备型号及作业任务进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行操作规程，确保每一项作业都能在安全的前提下顺利完成。

篇25

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能及操作方法。

2. 在作业前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护鞋和反光背心。

3. 起重机启动前，检查周围是否有人员或障碍物，确保安全距离。

4. 货物装载应均衡，严禁超载，吊运过程中保持稳定，避免剧烈晃动。

5. 操作时，应保持专注，禁止酒后驾驶或疲劳操作。

6. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。

7. 作业完成后，将起重机停放在指定地点，关闭电源，做好设备清洁和日常检查记录。

8. 对于异常噪音、异味或设备故障，应立即停机并报告，不得自行维修。

以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保每一次操作都安全无虞。在实际工作中，操作员应根据具体情况灵活应用，不断积累经验，提高自身的安全意识和操作技能。

篇26

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 检查轮胎气压，保持在制造商建议的范围内，过高或过低都可能导致事故。

3. 装载时，确保货物均匀分布在轮胎式设备上，避免单侧过重导致翻车。

4. 行驶过程中，保持适宜速度，尤其在湿滑或不平地面，应降低速度以增强稳定性。

5. 遇到紧急情况，不要慌乱，应立即按下紧急制动按钮，而非直接跳离设备。

6. 定期进行设备维护，如发现轮胎磨损严重、裂纹或损伤，应及时更换。

7. 在狭窄空间或视线不良区域作业时，应有专人指挥，避免碰撞。

8. 作业结束后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，确保所有控制装置处于非操作状态。

9. 遵守企业安全规定，佩戴头盔、反光背心等防护装备，确保个人安全。

10. 注意环保，避免油料泄漏，及时清理废弃物。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活调整。每位操作者都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，确保工作的顺利进行。

篇27

1. 驾驶员需经过专业培训并取得相应资格证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 作业中如遇异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。

3. 禁止酒后驾驶或疲劳驾驶，保持清醒的头脑和良好的身体状态。

4. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

5. 遵守现场指挥人员的指示，确保与周边工作人员的沟通畅通。

此规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位驾驶员都应将安全视为首要任务，以负责任的态度执行每一项操作，确保自身和他人的安全。

篇28

1. 严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视。

2. 禁止在恶劣天气条件下作业，如强风、暴雨等。

3. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后操作起重机。

4. 遇到故障时，应立即停机，及时报修，禁止私自拆修。

5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。

请注意，本规程的执行需要每位操作员的积极参与和自我约束，以确保安全施工，实现高效生产。

篇29

1. 检查与准备

- 在启动装载机前，务必进行全面检查，包括轮胎气压、油液水平、刹车系统、灯光及警告信号等，确保设备处于良好状态。

- 检查周围环境，清除可能影响操作的障碍物，确认工作区域无其他人员。

2. 启动与行驶

- 操作员应坐在驾驶位，系好安全带，使用钥匙启动装载机，避免突然启动。

- 行驶时保持低速，特别是在狭窄或视线不良的区域。避免急转弯或高速行驶，以防失去控制。

3. 工作操作

- 装载物料时，应保持稳定速度，避免过快或过猛的动作，防止物料飞溅或装载机翻覆。

- 注意观察周围动态，与其它设备和人员保持安全距离。

4. 停止与保养

- 完成工作后，将装载机停放在平坦地面，关闭发动机，拉起手刹。

- 定期进行设备保养，如更换滤芯、检查液压系统等，确保设备始终处于最佳状态。

5. 紧急情况处理

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时通知现场负责人。

- 若设备故障，未经专业维修人员检查，不得擅自修理。

请注意，安全第一，任何操作都不可冒险。每位操作员都应接受适当的培训，理解并熟练掌握这些规程，以确保自身和他人的安全。在实际工作中，要灵活应对各种情况，遇到不确定或困难时，应及时求助于上级或专业人员。通过严格执行这些规程，我们能够共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 作业时必须穿戴安全防护装备，严禁酒后驾驶。

3. 严禁超载，遵守最大起重量限制。

4. 注意视线盲区，必要时应有专人指挥。

5. 保持与周围人员的沟通，避免误操作。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识。

7. 在恶劣天气下，如强风、暴雨等，应停止室外作业。

8. 发现设备异常时，立即停机检查，不得强行操作。

本规程旨在提供基本操作指导，实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作时需结合具体情况进行判断和决策。务必始终保持警惕，将安全放在首位。

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程范文

1、禁止吊物行驶。工作完毕起腿，回转臂杆不得同时进行。

2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：

（1）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。

（2）有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

（3）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。