烧结及保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程注意事项（30篇）

烧结及保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 存储与搬运：

- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。

- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。

2. 检查与维护：

- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。

- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。

3. 连接与拆卸：

- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。

- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。

4. 使用与监控：

- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。

- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。

5. 应急处理与事故预防：

- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。

- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。

6. 重要提醒：

- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）

- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。

篇2

1. 设备检查与启动：

- 每日开始工作前，务必检查取料机各部位，包括钢丝绳、滑轮、制动系统等，确认无异常后方可启动。

- 启动前，确保周围无闲杂人员，按下启动按钮前进行鸣笛警告。

2. 操作流程与规范：

- 双斗取料应平稳操作，避免快速升降，防止物料洒落或设备受损。

- 遵循“先停后取，先放后行”的原则，避免空斗运行。

- 注意观察料堆状态，避免过度挖掘导致塌方。

3. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，如设备异响、抖动等，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时上报。

- 遇到突发停电，要关闭电源开关，待恢复供电后重新检查设备再启动。

4. 安全防护措施：

- 穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等个人防护装备。

- 操作期间禁止吸烟，防止引发火灾。

- 保持作业区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒。

5. 维护保养工作：

- 定期进行润滑，确保各转动部位正常运转。

- 每月进行一次全面检查，更换磨损部件，确保设备良好状态。

- 记录每次保养和维修情况，以便追踪设备状态。

请每位操作员严格遵守本规程，时刻保持警惕，确保自身及他人的安全。在执行任务过程中，如有疑问或困难，及时向主管或安全管理人员求助。安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇3

1. 执行操作时必须佩戴防护装备，遵守安全规定。

2. 不得私自调整煤气系统参数，避免造成设备损坏或安全事故。

3. 发现煤气泄漏，立即报告并采取应急措施，禁止擅自行动。

4. 维修工作应在专业人员指导下进行，不得盲目操作。

5. 煤气设备周围严禁烟火，保持区域清洁，防止引发火灾。

6. 定期培训和考核员工煤气操作知识，确保人人掌握安全操作技能。

7. 记录操作数据，以便追踪分析，优化煤气系统性能。

请注意，操作规程的执行是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵守，确保生产安全。

篇4

1. 检查电源线路，确保无破损、老化现象，防止触电风险。

2. 确认环冷机周围无杂物，保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒事故。

3. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，以防设备异常无人监控。

4. 使用专用工具进行设备调整和维修，不得使用不合适或损坏的工具。

5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况和存在的问题。

6. 对于高温部位，应避免直接接触，防止烫伤。

7. 在设备运行期间，禁止进行清洁或润滑作业，以防发生意外。

8. 定期进行安全培训，增强员工安全意识，提升应急处理能力。

9. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

10. 在设备停机后，待完全冷却再进行检修，以防热气伤人或引起火灾。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保烧结及保障区环冷机的安全、高效运行。在实际操作中，员工应结合自身经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保生产安全和效率。

篇5

1. 遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 不得在无防护措施的情况下接触高温设备或物料。

3. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即通知专业人员。

4. 注意通风，防止有害气体积聚。

5. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。

6. 保持警觉，避免疲劳作业，确保操作准确无误。

烧结看火工的工作关乎生产安全和效率，每一位看火工都应严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。只有在安全的基础上，我们才能更好地实现生产目标，为公司创造更大的价值。

篇6

1. 巡检员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，遵守个人防护规定。

2. 在设备运行期间，禁止擅自进入危险区域，如高温、高速运转部件附近。

3. 发现异常情况时，立即停止设备运行，设置警示标志，并及时报告上级。

4. 不得私自拆卸、调整设备，必须由专业人员进行处理。

5. 巡检过程中，注意观察设备运行声音、振动、温度等变化，以便早期发现异常。

6. 对于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，应定期检查，防止泄漏引发火灾或环境污染。

7. 熟悉应急预案，掌握正确使用消防器材的方法，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。

8. 记录巡检情况，如实填写巡检记录表，不得漏项或虚假报告。

9. 定期参加安全培训，提高安全意识，了解最新的安全规章制度。

请每位巡检员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 工作前务必进行设备检查，确保无故障隐患。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备正常运行。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。

4. 遇到不明情况，应立即停止操作并寻求专业指导，切勿盲目行动。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

6. 特殊天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外作业，确保人身安全。

7. 坚持定期培训，持续提升安全操作技能和应急处置能力。

烧结及保障区矿槽岗位的安全操作，关乎每一位员工的生命安全和企业的稳定运营。每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、有序的工作环境。

篇8

1. 确保窑内通风良好，避免积尘引发火灾。

2. 检查燃料质量，不合格燃料可能导致燃烧不充分，影响烧结效果。

3. 观察火焰颜色，判断燃烧状况，白色火焰可能表示缺氧，蓝色则代表燃烧充分。

4. 调整风门开度时，应缓慢进行，防止窑内压力突变。

5. 发现窑内异常，如结瘤、堵塞，应及时报告并采取措施，避免影响生产。

6. 使用专用工具操作，不得用身体部位接触旋转部件，防止卷入。

7. 工作期间禁止吸烟，严禁携带火源进入工作区域。

8. 遵守交接班制度，详细记录窑况和操作参数，确保信息传递准确无误。

9. 定期进行安全培训，提高应急处理能力，熟悉应急预案。

10. 在窑内温度过高时，应适当增加冷却空气，防止过热损坏设备。

以上规程需每位看火岗位员工严格遵守，以确保烧结工艺的稳定性和安全性。通过专业操作，我们能够实现高效生产，同时也为员工创造一个安全的工作环境。

篇9

1. 设备检查与启动：

- 在开始作业前，务必进行设备全面检查，包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件，确保无异常。

- 启动前确认周围环境安全，无人或物靠近危险区域。

2. 操作流程与规范：

- 按照操作手册步骤进行，不得擅自改变设定或进行未授权的操作。

- 保持与控制室的通讯畅通，随时报告设备运行状况。

3. 安全预防措施：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遵守“红灯停，绿灯行”的原则，禁止在设备运行时进行维修。

4. 应急处理程序：

- 发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 遇到火灾等紧急情况，执行应急预案，迅速撤离现场。

5. 维护保养与停机：

- 每班次结束时，做好设备清洁，及时补充润滑。

- 停机后，断开电源，确保设备完全停止后再离开。

请注意，操作过程中要时刻保持警觉，遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程，切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新，以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定，确保自身和他人的安全。

在实际操作中，可能会遇到一些预料之外的问题，但只要严格遵守规程，大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力，让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇10

1. 接收原料时，务必严格遵守质量标准，对原料的成分、粒度、水分等关键指标进行详细检查，确保符合生产要求。

2. 在原料储存过程中，要定期巡查，防止原料受潮、变质，保持良好的通风和防雨设施，确保原料质量。

3. 与运输部门密切配合，提前规划原料的出库和入库时间，避免因原料供应不及时影响生产。

4. 执行安全操作规程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等，防止意外伤害。

5. 注意原料装卸过程中的安全，避免重物坠落、滑倒等事故，确保装卸设备处于良好状态。

6. 对于潜在的危险源，如粉尘、高温设备等，应设置明显的警示标识，并定期进行安全检查。

7. 发现异常情况，如原料质量问题、设备故障等，要及时上报，并采取相应措施，防止问题扩大。

8. 在工作中保持沟通畅通，与相关部门协调配合，确保信息传递准确无误。

9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力，熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

10. 遵守环保规定，做好废弃物的分类处理，减少对环境的影响。

烧结保障区接收岗位的安全操作规程旨在通过规范作业流程，提高工作效率，保障员工安全，实现企业安全生产目标。每位员工都应严格遵守规程，共同维护烧结生产的平稳运行。

篇11

1. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如头盔、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 操作培训：新员工必须经过操作规程培训，并通过考核后才能上岗。

3. 设备检查：每次作业前，检查设备是否完好，润滑系统是否正常，电气线路无裸露。

4. 物料处理：原料搬运时轻拿轻放，防止粉尘飞扬，遵守堆存规定。

5. 制粒过程：保持适宜的湿度，避免过干导致球团破碎或过湿影响成球效果。

6. 火源管理：严禁在烧结区携带火种，定期清理积尘，防止火星引发火灾。

7. 烧结温度：监控并调整烧结温度，确保球团充分固结，避免过热引起设备损坏。

8. 冷却过程：球团出炉后应迅速冷却，避免烫伤，同时防止骤冷导致裂纹。

9. 质量监控：对成品球团进行抽样检查，不合格产品应及时隔离处理。

10. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生事故，立即启动应急程序，确保人员疏散。

11. 设备维修：定期进行设备保养，发现问题及时报修，不得带病运行。

1

2. 环境监测：定期监测排放，确保符合环保标准，防止环境污染。

请全体员工严格遵守以上操作规程，确保生产安全、高效、环保，共同维护我们的工作环境。

篇12

1. 原料管理：严格控制原料的来源和质量，不合格原料不得投入生产。

2. 配料精度：使用精准的计量设备，误差需在允许范围内。

3. 混合时间：根据原料性质确定合适的混合时间，过短可能导致混合不均，过长可能影响物料性能。

4. 烧结参数：遵循预设的温度曲线和气氛条件，不可随意调整。

5. 安全操作：佩戴防护装备，避免直接接触高温和有害物质。

6. 设备维护：定期检查设备状态，及时维修保养，确保设备正常运行。

7. 废物处理：按规定处理废料和废气，避免环境污染。

8. 记录与追溯：详细记录每一步操作，便于质量追踪和问题排查。

在执行烧结操作规程时，员工应始终保持警惕，遇到异常情况立即报告，并根据实际情况灵活应对，以确保生产过程的稳定和高效。

篇13

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 原材料检验是关键，不合格原料不得投入生产，以防影响烧结质量。

3. 烧结过程中，要密切监控各项工艺参数，如温度、压力等，确保在设定范围内。

4. 燃烧系统管理中，注意燃料的合理使用，避免空气污染。

5. 冷却过程要均匀，防止烧结矿因冷却过快而产生裂纹。

6. 在产品筛选和运输环节，防止粉尘飞扬，减少环境污染。

7. 定期进行设备维护保养，及时发现并解决问题，避免故障扩大。

8. 遵守应急预案，遇到紧急情况，立即启动相应程序，确保人员安全。

9. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

10. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个高效、安全、环保的运行环境，但实际操作中需根据具体情况灵活调整，不断优化生产流程。每位员工都应以责任心和专业精神，严格执行规程，共同推动烧结厂的持续改进和发展。

篇14

1. 检查设备时，注意电源是否切断，防止触电事故。如有异常，立即上报维修，不得擅自处理。

2. 在运行过程中，严禁随意调整设备参数，以免影响设备性能和工艺效果。

3. 工作期间，保持警觉，随时留意设备运行状态，避免因疏忽导致的安全隐患。

4. 遵守通风换气规定，确保工作场所空气流通，减少粉尘积聚。

5. 使用防护装备时，确保其有效性和适用性，定期更换磨损或失效的装备。

6. 接触高温部位时，务必使用隔热工具，防止烫伤。

7. 发现火源或烟雾，应立即启动应急预案，同时通知其他人员撤离，并拨打火警电话。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

10. 在设备检修或维护时，必须切断电源，挂上警示标志，确保无人误操作。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将可能导致安全事故，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇15

1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服，防止灰尘吸入和身体受伤。

2. 遵守操作规程：不擅自修改设备参数，严格按照操作手册和培训知识执行。

3. 防止静电：在干燥环境下，注意静电防护，避免引发粉尘爆炸。

4. 严禁烟火：在作业区域内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。

5. 两人协作：复杂或危险操作时，应有专人协助，相互监督，确保安全。

6. 保持通讯畅通：随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系，以便及时响应突发情况。

7. 培训与考核：新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训，提升安全意识和操作技能。

8. 紧急撤离：一旦发生事故，迅速撤离现场，按照既定路线前往安全地带，并启动应急响应程序。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 在烧结机运行过程中，禁止无关人员靠近设备，尤其是高温区域。

2. 操作人员在启动设备前，必须确认无异物进入炉膛，防止损坏设备或引发火灾。

3. 注意温度控制，避免过热导致设备损坏或产生安全隐患。

4. 如发现设备异常，如异响、异味、震动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修部门。

5. 定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止电气火灾。

6. 操作完毕后，应按照标准程序关闭设备，等待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。

7. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守烧结机操作规程。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

9. 遵守环保规定，妥善处理生产过程中产生的废弃物。

以上规程的实施，旨在确保烧结机操作的安全与高效，希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇17

1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。

2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。

3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。

4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。

5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。

6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。

7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。

8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。

9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。

10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。

请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。

篇18

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 操作过程中，禁止擅自离岗或进行未经许可的设备调整。

3. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 在高温区域作业时，注意防烫伤，避免接触热表面。

5. 发现异常情况，立即停止操作并报告，切勿自行处理。

6. 定期进行安全演练，提升应急响应能力。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结机的安全操作不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的生产环境。

篇19

1. 检查设备：开始工作前，必须检查配料设备是否正常，如有故障应及时报修。

2. 遵守规程：严格按照操作手册进行配料，不得擅自改变配比。

3. 防止粉尘：配料过程中可能产生粉尘，应开启除尘设施，并避免吸入。

4. 注意警示标识：了解并遵守工作区域内的安全警示标识，如“禁止烟火”、“小心坠物”等。

5. 交接班记录：交接班时，详细记录配料情况和设备状态，确保信息传递无误。

6. 遇险撤离：发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急程序，迅速、有序地撤离现场。

7. 定期培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

8. 保持警觉：工作中保持专注，避免因疲劳、分心引发安全事故。

9. 协同作业：与同事密切配合，互相监督，共同维护工作环境的安全。

10. 休息与恢复：合理安排工作时间，确保有足够的休息，避免因过度劳累导致操作失误。

烧结原料配料工的安全操作规程是生产安全的基础，每一位配料工都应牢记这些要点，将安全理念融入日常工作中，以实现高效、安全的生产目标。

篇20

1. 未经允许，不得擅自调整设备参数或进行非授权维修。

2. 遵守“先观察、后操作”的原则，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。

3. 卸料过程中，严禁站在矿槽下方或可能被物料冲击的位置。

4. 发现设备异常响动或异味，应立即停止作业，查明原因后再行操作。

5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和作业进度，确保信息传递准确无误。

6. 遇到突发情况，保持冷静，遵循安全优先的原则，及时启动应急响应。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

8. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

9. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行身体检查，确保身体健康。

以上各项操作规程必须严格执行，以确保烧结原料矿槽卸料作业的安全、稳定，保障企业生产运行和员工生命安全。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护良好的安全生产环境。

篇21

1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。

3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。

4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。

5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。

6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。

篇22

1. 员工必须接受专业培训，熟知设备操作和应急预案。

2. 操作前检查设备是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否到位。

3. 控制润磨过程中的水和物料比例，避免过湿或过干影响球团质量。

4. 在设备运行中，禁止进行任何形式的清洁、调整或维修工作。

5. 定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

6. 球团形成后，应适时调整干燥时间，确保球团含水量适宜。

7. 质量检查要严格执行标准，不合格产品及时隔离处理。

8. 存储区域应保持通风干燥，避免球团受潮。

9. 设备维护时，务必切断电源，使用专用工具，避免触电和机械伤害。

10. 发现异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。

在实际工作中，每位员工都应牢记岗位职责，严格按照规程操作，共同营造安全、有序的工作环境。管理层需定期评估和更新规程，以适应生产条件的变化和技术的进步。

篇23

1. 操作时保持专注，禁止闲聊或进行无关活动。

2. 遇到设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。

3. 不得将工具或其他物品遗留在设备上，以防引发事故。

4. 工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，避免待机能耗和安全隐患。

5. 提高安全意识，定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，持续改进，确保烧结及保障区振筛工作的安全与高效。

篇24

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备原理及操作方法。

2. 操作时佩戴好防护装备，遵守安全规定，避免人身伤害。

3. 不得擅自更改设备参数，任何调整需经技术人员确认。

4. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再进行设备处理。

5. 记录设备运行数据，定期分析，为优化生产提供依据。

6. 在维修或保养期间，务必切断电源，防止触电事故。

7. 注意环境卫生，避免粉尘堆积引发安全隐患。

本规程旨在指导烧结机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行灵活应用，同时持续学习，提升操作技能，确保烧结工艺的安全、高效。

篇25

1. 在烧结线启动前，确保所有安全装置完好，如安全门、防护罩等。

2. 作业期间，严禁携带易燃易爆物品进入工作区域，避免引发火灾。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

4. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。

7. 对于烧结过程中产生的粉尘，应定期清理，防止积尘引发安全事故。

8. 在检修或清理设备时，必须切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。

9. 保持工作区域整洁，避免因杂物绊倒或滑倒导致伤害。

10. 遵守环保规定，合理处置废弃物，避免对环境造成污染。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能确保烧结线作业的安全与高效。每位员工都应视自身安全为首要任务，时刻保持警惕，预防事故于未然。

篇26

1. 设备启动与停机：

- 操作前确保所有安全装置完好，启动前检查冷机各部位无异物，润滑系统正常。

- 启动设备时，按照操作面板指示逐步进行，不得擅自跳过步骤。

- 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理或检修工作。

2. 日常巡查与维护：

- 每班次开始和结束时，对冷机进行全面检查，记录设备运行状态。

- 定期清理积灰，防止影响设备散热和运行效率。

- 发现异常情况，如噪音增大、振动异常等，应立即上报并采取相应措施。

3. 故障识别与应急处理：

- 掌握常见故障的识别方法，如皮带松动、轴承发热等。

- 遇到突发故障，应立即按下紧急停机按钮，避免扩大损失。

- 在专业维修人员到达前，不得自行尝试修复。

4. 安全防护措施：

- 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在运行中的设备附近停留或跨越，遵守安全距离规定。

- 遵守动火作业、高空作业等相关安全规定。

5. 协同作业与沟通机制：

- 与上下游岗位保持良好沟通，确保生产流程顺畅。

- 参与定期的安全培训，提高安全知识和技能。

- 发现他人违章行为，及时提醒纠正，共同维护安全生产环境。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保烧结及保障区环带冷机岗位的安全运行。安全第一，责任重于泰山，让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。

篇27

1. 穿戴防护装备：上岗前，必须佩戴防护眼镜、耐高温手套、安全鞋等，防止热辐射伤害。

2. 检查设备：开机前，确认回转窑及附属设备无异常，如润滑、紧固件、电气系统等。

3. 稳定燃烧：根据生产需求，调整燃料供给，保持火焰稳定，避免火势过大或过小。

4. 温度监控：严禁超温作业，超过安全温度范围时，立即采取降温措施。

5. 遵守规程：不得擅自改变操作参数，如需调整，须经上级批准。

6. 严禁烟火：禁止在工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

7. 应急响应：遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时上报上级和安全管理部门。

8. 交接班：做好交接班记录，清楚交代设备状态、存在问题及注意事项。

9. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

10. 维护保养：参与设备的日常维护保养，及时发现并报告设备异常。

本规程的实施，需要每位看火岗位员工严格遵守，通过科学合理的操作，实现安全、高效的生产目标。工作中应始终保持警惕，确保个人和他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。

篇28

1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。

2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。

3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。

4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。

5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。

篇29

1. 员工必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识后方可上岗。

2. 不得擅自更改设备设定，如需调整，需经主管批准。

3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

4. 定期进行设备保养和清洁，保持工作场所整洁。

5. 遇到无法解决的问题，应及时报告上级，切勿强行操作。

6. 对于新入职员工，应进行一对一的现场指导，确保其了解并能正确执行安全操作规程。

请每位员工认真遵守上述规程，共同维护我们的工作环境，确保生产安全高效。每个人的安全是第一位的，让我们共同努力，预防事故，确保生产顺利进行。

篇30

1. 制度应简洁明了，易于理解和执行，避免使用专业术语过多，造成理解困难。

2. 制度需结合实际，定期评估并更新，以适应生产环境和技术变化。

3. 确保所有员工都知晓并理解相关规章制度，通过考试或签名确认等方式强化认知。

4. 加强监督和执行力度，对违反规程的行为要严肃处理，形成良好的安全文化氛围。

5. 强调预防为主，鼓励员工主动发现和报告安全隐患，奖励安全行为。

6. 在制定规程时，充分考虑各工种、岗位的特殊性，确保规程的针对性和实用性。

7. 制度应具备一定的灵活性，以便于在特殊情况下做出合理调整。

通过上述管理制度的实施，烧结厂可以实现安全、高效、有序的生产，为企业的持续发展奠定坚实基础。

烧结及保障区除尘操作卸灰输灰岗位安全操作规程范文

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）当班人员坚守本职工作，非工作人员一律不得操作设备。

（3）设备启动前进行认真检查与有关工序联系后方可开车。

（4）上下扶梯必须手抓牢，脚踏实。

（5）设备运转前必须把箱盖严，运转过程中不得把手或其他物体伸入机体内。

（6）在清除机体内杂物和设备检修时，执行停机挂牌制度。

（7）执行《螺旋、刮板输灰设备安全规程》。

（8）汽车出入要指挥好，以防车箱撞击墙壁。

（9）严禁用湿手操作电气设备，如果发生触电或火灾事故时，应立即切断电源。

（10）严禁用水冲洗受热设备或电气设备。

（11）清扫卫生时，避免与运转部位接触。

（12）处理加湿机及星型卸灰阀堵料时，必须停机挂牌，专人监护。

（13）严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障必须有人监护。