剪板机、折弯机安全操作规程注意事项（30篇）

剪板机、折弯机安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与准备

- 在启动剪板机前，务必检查设备各部件是否完好，如刀片是否锋利、紧固件是否松动，润滑系统是否正常。

- 确保剪板机周围无杂物，工作台面干净平整。

2. 操作流程

- 按照操作手册步骤启动设备，等待设备预热至正常工作状态。

- 将待剪切材料放置在工作台上，保持稳定，避免偏斜。

- 使用操作手柄控制剪切动作，不得用手直接推动材料。

3. 应急措施

- 若设备突然异常，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

- 发现火花、烟雾等异常现象，迅速撤离现场并报警。

4. 维护保养

- 每日工作后，清洁设备，清除残留的金属屑和灰尘。

- 定期进行专业维护，包括润滑、调整和更换磨损部件。

5. 安全防护

- 操作员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋。

- 禁止无关人员进入作业区域，尤其是儿童。

- 剪切过程中，严禁将身体任何部位靠近运动部件。

请注意，操作剪板机时需保持专注，避免因疏忽引发意外。务必遵守规程，不可随意更改设备设定或尝试未经许可的操作。在日常工作中，不断学习和熟悉设备性能，提升操作技能，以确保安全高效的工作环境。

篇2

1. 操作时保持专注，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防被机器卷入。

2. 切勿将手或身体其他部位伸入剪切区域，等待机器完全停止运转后再进行调整或清理工作。

3. 操作过程中如发现异常噪音、振动或漏油等情况，应立即停机检查，未经许可不得自行维修。

4. 剪切薄板时，要特别注意刀口压力，防止材料弹起伤人。

5. 定期对剪板机进行保养和维护，确保其性能良好，及时更换磨损部件。

6. 培训新员工时，应在有经验的师傅监督下进行，确保他们理解并能正确执行操作规程。

7. 工作结束后，切断电源，清理工作现场，保持设备整洁。

以上规定旨在确保剪板机的安全使用，但每个操作者都应根据实际情况做出独立判断，遵守安全第一的原则，以最大程度地避免潜在风险。

篇3

1. 在启动剪板机前，确认周围无杂物，防止意外卷入。

2. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作。

3. 切勿将手或身体其他部位伸入剪切区域，以免发生危险。

4. 剪切过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 完成作业后，关闭电源，清理工作台，做好设备的日常维护。

6. 对新员工进行培训，确保他们了解并能遵守安全操作规程。

7. 定期进行安全检查，更新设备，确保其符合最新的安全标准。

8. 不得擅自调整剪板机的设定值，以免影响设备性能和安全性。

9. 在剪切较厚或较大材料时，需两人协作，一人操作，一人监护。

10. 确保剪切完成后，材料堆放整齐，不影响通行。

以上规程的执行需要每个剪板机工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，防患于未然，共同为企业的安全生产贡献力量。

篇4

1. 操作前准备：

- 仔细阅读剪板机的操作手册，了解设备性能和操作方法。

- 确保工作区域整洁，无杂物，以便于操作和应急反应。

- 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、听力保护设备、防切割手套等。

2. 设备检查与维护：

- 在启动剪板机前，检查刀片是否锋利，固定是否牢固，润滑系统是否正常。

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好状态。

3. 操作流程：

- 将材料正确放置在剪板机的工作台上，避免偏斜或过厚。

- 按照规定的步骤启动设备，避免快速启动或突然停止，以防设备失控。

- 在剪切过程中，保持手部远离剪切区域，避免意外接触。

4. 应急处理措施：

- 发现异常情况应立即停机，按照应急预案进行处理，如通知维修人员、切断电源等。

- 若发生伤害事故，立即启动急救程序，并联系医疗救援。

5. 安全培训与个人防护：

- 定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全知识和应急技能。

- 对新入职员工进行剪板机操作的专项培训，未经过培训的员工不得擅自操作。

剪板机的安全操作规程不仅关乎操作者的个人安全，也是企业安全生产的重要保障。每一位工贸企业员工都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。

篇5

1. 开机前，务必确认剪板机区域无杂物，以免影响设备运行。

2. 操作时，手指不得伸入剪切区域，避免发生意外伤害。

3. 刀片磨损严重时，应及时更换，切勿勉强使用，以免影响剪切质量和产生安全隐患。

4. 在设备运行过程中，禁止进行任何调整和清洁工作，以防发生意外。

5. 操作结束后，关闭电源，并清理工作台面，保持工作环境整洁。

6. 培训新员工时，要确保他们熟悉操作规程，并在监督下进行操作，直到熟练掌握为止。

7. 维护保养时，应使用专用工具，并按照制造商的指导进行，避免损坏设备。

8. 遇到设备故障，应立即停机，由专业人员进行维修，不得私自拆卸。

以上规定旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位操作员都应理解和遵守，以确保个人安全和生产效率。请每位员工视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保操作安全。

篇6

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，应在设备完全停止后进行此类操作。

2. 切勿超负荷使用设备，遵循制造商提供的最大切割厚度和长度限制。

3. 避免单手操作，始终保持双手在操作面板上，以便在必要时迅速作出反应。

4. 在剪切过程中，如果发现异常声音或振动，应立即停止机器并进行检查。

5. 培训合格的操作员：未经培训的员工不得操作剪板机，确保所有操作员都了解并理解本规程。

6. 记录和报告：对任何设备故障或事故进行详细记录，并及时向管理层报告，以便采取必要的维修或改进措施。

通过严格执行上述规程，我们能够确保液压摆摆式剪板机的安全使用，为企业的稳定生产和员工的安全提供坚实保障。每一位操作员都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对团队和企业负责的表现。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 不允许未经培训的人员操作剪板机，确保所有操作员都经过专业训练并理解安全规程。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入剪切区域。

3. 剪切完成后，待设备完全停止再进行工件清理，切勿急于求成。

4. 维护保养时，务必断开电源，避免触电或设备意外启动。

5. 注意工作场所整洁，避免油滑或杂物堆积引发安全事故。

6. 发现设备异常时，立即停机并报告给维修人员，不要自行处理。

7. 遵守车间噪音和振动规定，定期检查听力和身体健康状况。

这些规程的实施需要每位操作员的严格遵守和持续改进。只有通过共同的努力，我们才能确保每个人都能在安全、高效的环境中工作。让我们携手，共同维护一个安全、有序的生产环境。

篇8

1. 操作前必须接受专业培训，了解剪板机的结构、性能及安全操作知识。

2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

3. 检查电源线路是否完好，防止触电事故。

4. 在启动剪板机前，确认无异物和人员靠近工作区域。

5. 切割过程中，严禁用手直接接触刀刃，使用专用工具进行辅助操作。

6. 剪切完成后，及时清理剪切残渣，保持工作台整洁。

7. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得擅自拆修。

8. 定期对剪板机进行保养，如更换磨损部件、润滑系统检查等。

9. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。

10. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或影响加工精度。

通过遵守上述规程，剪板机工可以有效地提高工作效率，保障自身安全，同时也为企业的稳定生产和设备的长久使用奠定坚实基础。在实际工作中，每位剪板机工都应将规程内化于心，外化于行，不断提升自身的专业技能和安全意识。

篇9

1. 剪板机操作：

- 在启动前检查刀片是否锋利，设备是否稳固。

- 设置好切割厚度，避免超载导致损坏。

- 操作时保持手部远离刀口，使用专用工具推送板材，切勿直接用手。

- 完成作业后，及时关闭电源，清理工作区域。

2. 压纹机操作：

- 根据材料性质选择合适的压纹模具和压力设置。

- 在操作前检查机器润滑状况，确保运转顺畅。

- 运行过程中，注意观察压纹效果，防止过度压痕导致材料损坏。

- 操作完毕，断电并清洁设备。

3. 铆耳机操作：

- 确保工作台平整，固定好待铆接零件。

- 使用专用工具，避免直接接触铆钉，防止手指受伤。

- 控制好压力，防止过大的压力导致零件变形。

- 工作完成后，关闭电源，检查铆接质量，及时修复不合格产品。

在实际操作中，务必遵守操作规程，定期进行设备维护，同时进行必要的安全培训，提高员工的安全意识。对于新入职员工，应在有经验的师傅指导下操作，直到熟练掌握为止。安全第一，规范操作，是每个工人的基本职责。

篇10

1. 切勿在无人看管的情况下运行剪板机，以防他人误操作。

2. 避免过度施力，以免损坏设备或引发危险。

3. 在剪切过程中，如发现异常声响或振动，应立即停机检查。

4. 不得将手或身体其他部位靠近剪切区域，防止意外伤害。

5. 剪切完成后，先关闭电源，再将剪板机放置在安全位置，切勿随意丢弃。

6. 新员工需经过培训并熟悉操作规程后，才能独立操作剪板机。

7. 在处理剪切后的边角料时，应小心操作，避免割伤。

8. 遵守公司的安全规定，服从现场管理人员的指导，确保生产环境的安全有序。

以上规定旨在为手持电动剪板机的操作提供一个安全的框架，但每位操作员都应根据实际情况灵活应对，始终保持警觉，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的工作环境。

篇11

1. 不得在剪板机运行时进行调整或清理工作，必须停机后再操作。

2. 切勿超负荷使用设备，以免导致设备损坏或安全事故。

3. 剪切过程中，保持注意力集中，避免手部或其他身体部位进入剪切区域。

4. 对于异常噪音或设备振动，应立即停机检查，排除问题后再继续使用。

5. 在设备启动后，等待其完全稳定再进行剪切动作，防止材料弹射造成伤害。

6. 定期进行操作培训，确保每位工人熟悉并理解操作规程，提高安全意识。

7. 确保工作场所整洁，避免滑倒或绊倒等意外发生。

8. 保持良好的沟通，当多人协作时，要明确信号，以防误操作。

以上规定旨在保障作业安全，提高生产效率，每位剪板机工都应严格遵守，以实现安全、高效的生产环境。

篇12

1. 不得擅自调整设备设定，如需更改应由专业技术人员操作。

2. 遵守“三不原则”：未经培训不得操作，未检查设备不得启动，未确认安全不得作业。

3. 在剪切过程中，手指不得靠近刀口；折弯时，确保手指远离折弯区域。

4. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿强行操作。

5. 存放工件时，注意轻拿轻放，避免砸伤自己或他人。

6. 避免长时间连续操作，定期休息以防止疲劳过度。

7. 对新入职员工进行安全操作培训，确保其掌握规程后再上岗。

8. 定期对设备进行保养和维护，确保其良好运行状态。

以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇13

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时佩戴防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

3. 设备运行中，严禁将手或其他物体伸入剪切区域。

4. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。

5. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机器或引发事故。

6. 保养时务必断电，避免触电风险。

7. 润滑油选用应符合设备制造商推荐，不可混用。

8. 清洁设备时，避免水分进入电器部分，以防短路。

9. 紧固部件时，力度适中，防止过紧导致变形，过松可能导致松动。

10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作。

以上规程需严格执行，以确保龙门式剪板机的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能带来潜在危险，望全体员工高度重视，共同营造安全的工作环境。

篇14

1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行中进行调整或清理工作，以防发生意外。

3. 在剪切过程中，若发现异常响声或振动，应立即停车检查，排除故障后再继续操作。

4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件，保持油路畅通，确保设备良好运行状态。

5. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。

6. 工作结束后，关闭电源，将工具和物料归位，保持工作区域整洁有序。

以上操作规程的执行，需要每个操作员严格遵守，形成良好的安全文化，共同构建安全、高效的生产环境。

篇15

1. 不得超负荷使用设备，避免剪切超出剪板机性能范围的材料。

2. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和剪切精度。

3. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止发生意外伤害。

4. 发现异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5. 操作结束后，务必断开电源，防止无意识的操作导致安全事故。

6. 对新员工进行安全培训，确保其了解并能正确执行操作规程，防止因操作不当引发事故。

以上规程的实施需要每位操作人员的严格遵守，共同维护良好的安全生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇16

1. 未经培训的人员不得操作剪板机。

2. 操作时注意力集中，严禁聊天、嬉戏。

3. 切勿将身体任何部位伸入剪切区域。

4. 停机后，及时切断电源，以防意外启动。

5. 遵守5s管理，保持工作环境整洁有序。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。

剪板机安全技术操作规程的执行，需要每位操作人员的严格遵守，通过规范操作，我们能够实现安全生产，提升工作效率，同时保障每位员工的生命安全。务必牢记，安全无小事，预防胜于治疗。

篇17

1. 在操作前，务必确保剪板机处于关闭状态，断开电源，并挂上警示标志。

2. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，避免发生意外伤害。

3. 使用专用工具进行维护，禁止用身体部位接触运动部件。

4. 定期检查剪刀刃口，磨损严重时应及时更换，防止切割效果下降或引发事故。

5. 液压系统保养时，注意压力调节，防止泄露或超压导致设备损坏。

6. 保持电气线路整洁，防止短路或触电事故。

7. 对于复杂的维护工作，应由专业技术人员进行，操作人员不得擅自拆卸重要部件。

8. 定期进行安全演练，提高员工的应急反应能力。

9. 遵守“先停机后保养”的原则，切勿在设备运转时进行任何保养活动。

以上操作规程需严格执行，以确保剪板机的高效、安全运行，同时也为员工提供一个安全可靠的工作环境。

篇18

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作前，务必检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

3. 切勿在设备运行中进行调整，以防发生意外。如需调整，应先停机，再进行操作。

4. 剪切过程中，严禁将手或身体其他部位靠近刀口，避免危险。

5. 发现设备异常，如异响、漏油等情况，立即停机并报告维修人员。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒等安全事故。

7. 每次使用后，应及时清理设备，保持良好的润滑状态，定期进行专业维护检查。

遵循这些规程，我们能够确保液压摆式剪板机的安全、高效运行，从而提升整个生产流程的效率和质量，为企业创造更大的价值。

篇19

1. 在启动剪板机前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常情况。

2. 操作前，确认剪板机台面清洁，无杂物，刀片间隙调整合适，根据材料厚度进行适当设定。

3. 操作时，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，避免直接接触运动部件。

4. 放置材料时，确保其平稳且居中，避免偏斜导致剪切不准确或设备受力不均。

5. 操作过程中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，防止意外发生。

6. 剪切完成后，及时清理剪切下来的废料，保持工作环境整洁。

7. 遵循设备的负荷能力，不可超载使用，以免损坏设备或引发事故。

8. 定期对剪板机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

9. 发现设备异常时，立即停机，及时报修，不得自行处理。

10. 对新入职员工进行剪板机操作培训，确保其熟悉并掌握操作规程，未经过培训的员工不得独立操作设备。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保生产安全和效率。对于违反规程的行为，企业将采取相应的纪律处分措施。我们期望每一位员工都能成为安全生产的守护者，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇20

1. 操作前应确保剪板机处于关闭状态，避免误操作。

2. 剪切过程中，注意力集中，避免因分心导致的意外。

3. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。

4. 剪切后及时清理废料，保持工作台整洁，减少绊倒风险。

5. 定期进行设备维护保养，确保剪板机始终处于良好运行状态。

6. 新入职员工需接受培训并通过考核后才能操作剪板机，未经许可不得擅自操作。

7. 遇到不明情况或设备异常，应及时报告上级，由专业人员处理。

以上规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有大家共同努力，才能确保剪板机岗位的安全运行，实现高效、安全的生产目标。

篇21

1. 设备检查：

- 在启动前，检查剪板机油箱油位是否正常，油质是否清洁，无明显杂质。

- 检查各连接部位是否有松动，特别是液压系统管路，确保无泄漏现象。

- 确认剪刀间隙是否调整至适宜范围，以保证切割质量和效率。

2. 开机准备：

- 打开电源，启动液压系统，观察压力表是否显示正常工作压力。

- 进行空载运行，检查机器动作是否平稳，无异常噪音。

3. 操作流程：

- 将待切割材料放置于工作台上，确保材料平直，避免弯曲或扭曲。

- 根据材料厚度设定合适的剪切速度，缓慢下压剪刀进行切割。

- 剪切过程中，保持注意力集中，避免误操作。

4. 紧急停机：

- 遇到突发情况，如设备异常、人员受伤等，立即按下紧急停止按钮，断电处理。

- 在处理完问题后，需重新检查设备，确认无误后再行启动。

5. 关机保养：

- 完成工作后，关闭电源，清理设备上的杂物和残留物。

- 定期进行润滑保养，确保液压系统的正常运转。

- 对剪刀进行定期刃磨，保持锋利，提高切割质量。

6. 安全规定：

- 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

- 工作时穿着防护服，佩戴防护眼镜，严禁穿戴宽松衣物和首饰，以防卷入。

- 不得在设备运行时进行调整或清理，避免发生危险。

在实际操作中，务必遵守上述规程，保持谨慎态度，以确保生产安全和设备的高效运行。任何操作上的疑问或设备故障，应及时向技术人员报告，不得擅自处理。通过规范的操作和维护，我们能够更好地利用液压摆式剪板机，实现高效的金属板材切割作业。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作服应合身，禁止佩戴首饰和松散衣物，以防被机器卷入。

3. 遇到紧急情况，优先考虑人身安全，迅速撤离现场并及时报告。

4. 不得将剪板机用于非指定材料的剪切，以免损坏设备或引发事故。

5. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并解决，确保设备始终处于良好状态。

以上规程旨在为操作人员提供安全指导，但并不能涵盖所有可能的风险。在实际操作中，应结合具体环境和设备状况灵活应对，确保生产安全。

篇23

1. 培训与认证：所有操作人员必须经过专业的培训，并通过考核获得操作资格。

2. 个人防护：操作时应佩戴安全眼镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

4. 在设备运行过程中，禁止进行任何未经许可的维护或修理。

5. 保持良好的沟通，特别是在多人协作时，确保动作协调，避免误操作。

以上规程需要每位操作人员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。企业应定期进行安全教育，强化员工的安全意识，确保生产活动的安全有序进行。

篇24

1. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，应在设备完全停机后进行。

2. 避免剪切超出设备规定厚度的材料，以免损坏刀片或设备。

3. 定期进行设备保养和刀片检查，磨损严重的刀片应及时更换。

4. 新入职员工必须接受培训并熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。

5. 在剪切过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的意外。

6. 刀片更换时，务必关闭电源并锁定设备，防止误启动。

这些规程的执行需要每一位操作人员的严格遵守，通过规范操作，我们能够确保液压剪板机的安全高效运行，为公司的生产活动提供坚实保障。

篇25

1. 不得超负荷使用剪板机，避免损坏设备或引发安全事故。

2. 切勿将身体任何部位伸入剪切区，遵守“眼观手不动”的原则。

3. 学习并理解剪板机的工作原理和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。

5. 对于剪板机的任何改动或维修，必须由专业技术人员进行，以防破坏设备平衡或安全装置。

请每位操作员牢记这些规程，将安全放在首位，确保我们的工作环境安全、高效。通过遵循这些步骤，我们可以共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇26

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡。

3. 在设备运行中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止。

4. 每次操作结束后，务必切断电源，以防意外启动。

5. 保持良好的工作习惯，遵守操作规程，是保障安全和高效生产的基石。

以上液压剪板机安全操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位操作人员都应将安全放在首位，确保自身和他人的安全。

篇27

1. 操作前准备： 1.1 检查设备是否完好，润滑系统是否正常，无异常噪音。 1.2 确保剪板机工作台面清洁，无杂物。 1.3 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套和防噪声耳塞。

2. 操作过程： 2.1 启动设备前，确认刀片间隙合适，无松动现象。 2.2 剪切时，保持正确的姿势，手部不得越过安全线。 2.3 操作过程中，如发现异常，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

3. 板材处理： 3.1 根据板材厚度调整剪切压力，避免超负荷运行。 3.2 剪切时，板材应平稳放置，避免因晃动引发事故。 3.3 剪切完成后，及时清理废料，保持工作区域整洁。

4. 维护保养： 4.1 定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。 4.2 每次使用后，清洁设备，保持良好的润滑状态。 4.3 长时间未使用设备，应做好防锈处理，妥善保管。

5. 培训与监督： 5.1 新员工上岗前必须接受摆式剪板机的操作培训，考核合格后方可操作。 5.2 设备管理人员应定期巡查，确保操作规程得到执行。 5.3 鼓励员工相互监督，形成良好的安全文化氛围。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全及生产效率。任何忽视或违反规程的行为都可能导致严重后果。让我们共同努力，打造一个安全、高效的生产环境。

篇28

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 切勿超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

3. 遵守“先停机后调整”的原则，设备运行中禁止进行任何调整或清理工作。

4. 在设备运行时，严禁身体任何部位进入剪切区域。

5. 定期进行设备安全检查，发现问题应及时上报并处理，不得带病运行。

6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，防止因疏忽引发事故。

本规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，操作人员应根据具体设备和环境灵活应对，始终保持警觉，确保安全。

篇29

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

2. 剪切过程中，手部和身体其他部位不得伸入剪切区域，防止受伤。

3. 遇到设备故障，未经专业维修人员处理，不得擅自拆卸或尝试修复。

4. 存放材料时，应保持场地整洁，避免滑倒或绊倒风险。

5. 未经培训的人员不得操作剪板机，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急措施。

6. 切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大剪切能力和规格要求。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

这些规定旨在确保安全、高效地使用数控剪板机，每位操作员都应熟记并严格执行。在日常工作中，我们应不断学习，提高自身技能，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇30

1. 培训：未经专业培训的人员不得操作剪板机，确保每位操作员熟悉设备性能及操作步骤。

2. 维护：定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。

3. 应急：设立应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。

4. 警告标识：在设备周围设置明显的警告标识，提醒无关人员远离。

5. 个人防护：操作时必须遵守个人防护规定，不可掉以轻心。

6. 规范操作：严格按照规程操作，不得擅自更改设备设定或进行危险操作。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，效率其次。通过规范的操作，我们能够实现高效、安全的生产，提升企业的综合竞争力。

剪板机、折弯机安全操作规程范文

1． 剪板，折弯非本组专业钣金人员，严禁操作。

2． 剪折工作时要专心致志，严禁聊与工作无关之话题，以免分心造成人为事故。

3． 严禁将手或身体其它部位放在滑块或刀具之下

4． 切记不要将手放入危险区域。

5． 在装刀模、检修和修理时，一定要将马达置于停止位置，用垫块将滑板支撑稳定，必要时一人看护。

6． 脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行，以免造成人身伤害。

7． 可剪板厚度： 可剪板长度：3200mm

可折板厚度: 可折板长度3200mm

严禁超出以上范围

8．刀模和剪板机不允许有杂物，人离开时要关掉机床，折床上刀口和下刀口闭合状态。