烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程注意事项（30篇）

烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程注意事项

篇1

1. 巡检员应熟悉烧结工艺流程和设备操作原理，做到心中有数，才能准确发现问题。

2. 不得在设备运行中进行任何可能引起停机或损坏设备的操作。

3. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域，并启动应急预案。

4. 保持良好的沟通，与同事间及时分享巡检发现的问题，协同解决问题。

5. 遵守公司各项规章制度，尊重团队协作，不擅自离岗，确保岗位职责得到有效履行。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 巡检过程中，要保持警觉，避免因疏忽导致的意外伤害。

8. 保持工作区域整洁，防止杂物引发安全事故。

9. 对新入职或转岗员工，做好岗位安全教育，确保其了解并遵守规程。

10. 遵循持续改进的原则，定期评估和修订安全操作规程，以适应生产环境的变化。

以上规程的执行需要每位巡检员的严格遵守，共同维护烧结保障区的安全运营。只有将安全视为首要任务，我们才能实现长期稳定的生产目标。

篇2

1. 乙炔瓶存储：乙炔瓶应存放在通风良好、阴凉干燥的地方，远离热源、火源及可燃物，不得倒置或卧放，且需设置专用支架固定。

2. 搬运安全：搬运乙炔瓶时，必须使用专用吊具或搬运车，严禁抛掷、滚动或撞击。操作人员应佩戴防护装备，避免瓶体受损。

3. 瓶阀检查：使用前检查乙炔瓶阀是否完好无损，密封是否可靠，如有异常应立即更换。

4. 减压器连接：连接减压器时，先打开乙炔瓶阀少量气体吹净接口后再连接，确保无油脂和其他易燃物质。

5. 使用监控：使用过程中，应随时观察压力表读数，保持稳定的工作压力，发现泄漏或异常立即停止作业。

6. 关闭操作：工作完毕后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭减压器阀门，防止回火。

7. 应急措施：若发生泄漏，迅速关闭乙炔瓶阀，撤离现场并通知专业人员处理，严禁自行灭火。

8. 定期检查：乙炔瓶应定期进行检验，过期或损坏的乙炔瓶不得使用。

9. 培训教育：所有操作人员必须接受乙炔瓶使用安全培训，掌握正确的操作方法和应急处理知识。

10. 个人防护：操作时务必佩戴好防护眼镜、手套和防火服，确保个人安全。

通过严格执行这些规程，我们能确保烧结厂的乙炔瓶使用安全，防止潜在危险，为生产活动创造一个安全、有序的环境。每一个员工都应理解并遵守这些规定，共同维护烧结厂的安全生产秩序。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作行车，必须经过专业培训并取得操作资格证书。

2. 操作前，确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏，如有问题立即上报。

3. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定载荷限制。

4. 保持注意力集中，避免因疲劳、分心导致的误操作。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

6. 行车运行时，严禁在下方行走或停留，确保无人处于危险区域。

7. 维护保养工作应定期进行，确保行车设备始终处于良好状态。

8. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁有序。

本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务，但操作人员仍需根据实际情况灵活应对，以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问，应及时向主管或安全管理人员咨询，确保正确理解和执行。

篇4

1. 员工应严格遵守操作规程，不得私自简化步骤或违章操作。

2. 加强安全知识的学习，提高自我保护能力。

3. 在遇到不确定情况时，应立即向上级汇报，切勿擅自决定。

4. 遵守环保法规，减少生产过程中的环境污染。

5. 维护好工作场所的清洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结厂的安全操作规程管理制度是保障生产活动有序进行的关键，每位员工都应将其视为日常工作的首要任务，通过全员参与，共同构建安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保烧结厂的生产活动持续、健康地向前推进，为企业和社会创造更大的价值。

篇5

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必检查抽烟机各部件是否完好，特别是传动系统、冷却系统和电气控制系统。

- 发现异常应立即报告，不得私自处理，以免引起更大问题。

2. 启动与运行操作：

- 遵循正确的开机顺序，先启动辅助设备，后启动主设备。

- 运行期间密切监控仪表读数，确保参数在正常范围内。

3. 紧急情况应对：

- 遇到设备异常或烟气泄露，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并疏散周围人员。

- 不得在未查明原因的情况下尝试重启设备。

4. 工作结束后的处理：

- 关机后，按照规定程序关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。

- 确保设备处于安全状态，无遗留火源。

5. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和听力保护设备。

- 工作服应紧束袖口和裤脚，防止卷入转动部件。

6. 安全规章制度遵守：

- 不得违反安全生产规定，如酒后作业、疲劳作业等。

- 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

请注意，本规程的执行需要每位工人的严格自律和相互监督。只有大家共同遵守，才能确保烧结抽烟机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。在日常工作中，任何疑虑或建议都应及时向上级汇报，以便我们共同改进和完善。

篇6

1. 操作前检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括确认设备清洁无残留物，各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无破损。

2. 物料准备：严格按照配方比例进行物料配比，确保原料的准确性和均匀性。禁止私自更改配比，以免影响产品性能。

3. 混合过程：启动混合机前，确保设备内无人和其他杂物。运行过程中，不得随意打开盖子，以防物料飞溅或设备故障。

4. 制粒操作：在制粒阶段，应控制好温度和压力，避免过热或过压导致设备损坏或物料质量下降。注意观察制粒效果，如有异常应及时调整。

5. 安全防护：佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作手套，防止粉尘吸入和化学物质接触皮肤。

6. 设备维护：定期对设备进行保养，如清理积尘，检查磨损件，并及时更换，以保持设备的良好运行状态。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到设备故障或突发情况，立即停机并通知相关人员，切勿自行处理。

8. 环保意识：遵守环保规定，处理废弃物时应遵循相关规定，防止污染环境。

9. 记录与报告：详细记录操作过程中的参数变化和异常情况，及时向上级汇报，以便分析原因，改进工艺。

10. 培训与学习：定期参加安全培训，提升操作技能，了解最新的操作规程和安全知识。

在烧结及保障区混合制粒岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作环境，确保企业生产目标的顺利达成。在实际操作中，要结合具体情境灵活应对，以专业的态度和严谨的操作，确保生产过程的顺畅进行。

篇7

1. 原料管理：严格控制原料的来源和质量，不合格原料不得投入生产。

2. 配料精度：使用精准的计量设备，误差需在允许范围内。

3. 混合时间：根据原料性质确定合适的混合时间，过短可能导致混合不均，过长可能影响物料性能。

4. 烧结参数：遵循预设的温度曲线和气氛条件，不可随意调整。

5. 安全操作：佩戴防护装备，避免直接接触高温和有害物质。

6. 设备维护：定期检查设备状态，及时维修保养，确保设备正常运行。

7. 废物处理：按规定处理废料和废气，避免环境污染。

8. 记录与追溯：详细记录每一步操作，便于质量追踪和问题排查。

在执行烧结操作规程时，员工应始终保持警惕，遇到异常情况立即报告，并根据实际情况灵活应对，以确保生产过程的稳定和高效。

篇8

1. 设备操作与维护：

- 操作前，务必检查设备是否正常，如有异常应立即报告并修复。

- 按照操作手册进行设备启动、运行和关闭，不得擅自调整设备参数。

- 定期进行设备保养，确保润滑系统、传动装置、制动系统等功能正常。

2. 原料处理与配比：

- 严格控制原料的水分、粒度和化学成分，确保符合工艺要求。

- 严禁混入杂物，以免影响球团质量或损坏设备。

- 配比工作需精确，避免因比例失调导致的生产问题。

3. 工作环境监控：

- 保持工作区域清洁，避免粉尘积聚，定期清理。

- 监测温度、湿度和通风状况，确保符合安全生产条件。

- 注意噪声和振动，必要时采取降噪减振措施。

4. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴头盔、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

- 穿着防尘服，防止粉尘吸入，保持呼吸畅通。

- 不得随意脱下防护装备，尤其在设备运行时。

5. 应急预案与事故处理：

- 熟悉应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发情况的能力。

- 发生事故时，立即启动应急预案，撤离现场，避免二次伤害。

- 及时上报事故，协助调查原因，采取措施防止类似事件再次发生。

请每位员工严格遵守上述规程，共同维护烧结保障区球团造球岗位的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致风险，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。安全第一，预防为主，让我们共同努力，营造一个安全、健康的工作环境。

篇9

1. 操作前检查：每次启动堆料机前，必须全面检查设备，确认无异常后方可操作。

2. 穿戴防护装备：作业时需佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等，防止意外伤害。

3. 禁止超负荷作业：堆料机不应超载运行，以免损坏设备或引发事故。

4. 遵守操作规程：严格按照操作手册执行，不得擅自更改设定或程序。

5. 注意周围环境：作业时注意观察周围动态，避免与行人、其他设备发生碰撞。

6. 紧急情况应对：如遇设备故障或紧急情况，立即停止作业并及时上报。

7. 定期维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和保养，确保其良好运行状态。

8. 培训与沟通：新员工需接受培训，了解岗位职责和安全规定；工作中遇到问题，及时与同事沟通解决。

9. 记录与报告：详细记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常情况及处理措施，必要时向上级汇报。

10. 保持工作区域整洁：及时清理工作现场，避免堆积的物料和灰尘造成安全隐患。

以上操作规程旨在指导烧结及保障区堆料机岗位的日常工作，每位员工都应认真遵守，共同确保生产安全与效率。

篇10

1. 检查设备时，注意电源是否切断，防止触电事故。如有异常，立即上报维修，不得擅自处理。

2. 在运行过程中，严禁随意调整设备参数，以免影响设备性能和工艺效果。

3. 工作期间，保持警觉，随时留意设备运行状态，避免因疏忽导致的安全隐患。

4. 遵守通风换气规定，确保工作场所空气流通，减少粉尘积聚。

5. 使用防护装备时，确保其有效性和适用性，定期更换磨损或失效的装备。

6. 接触高温部位时，务必使用隔热工具，防止烫伤。

7. 发现火源或烟雾，应立即启动应急预案，同时通知其他人员撤离，并拨打火警电话。

8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。

10. 在设备检修或维护时，必须切断电源，挂上警示标志，确保无人误操作。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都将可能导致安全事故，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇11

1. 在烧结机运行过程中，禁止无关人员靠近设备，尤其是高温区域。

2. 操作人员在启动设备前，必须确认无异物进入炉膛，防止损坏设备或引发火灾。

3. 注意温度控制，避免过热导致设备损坏或产生安全隐患。

4. 如发现设备异常，如异响、异味、震动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修部门。

5. 定期检查电气线路，确保无老化、破损现象，防止电气火灾。

6. 操作完毕后，应按照标准程序关闭设备，等待设备完全冷却后再进行清洁和维护工作。

7. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能遵守烧结机操作规程。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

9. 遵守环保规定，妥善处理生产过程中产生的废弃物。

以上规程的实施，旨在确保烧结机操作的安全与高效，希望每位员工都能严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作时穿戴好防护装备，严禁违章操作。

3. 设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌。

4. 保持良好的沟通，发现异常及时报告，不得擅自处理。

5. 遵守环保法规，控制废气排放，确保生产过程绿色无污染。

烧结及保障区球团链篦机岗位的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响企业生产效率和产品质量。每位员工都应牢记规程，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。

篇13

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 操作过程中，禁止擅自离岗或进行未经许可的设备调整。

3. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 在高温区域作业时，注意防烫伤，避免接触热表面。

5. 发现异常情况，立即停止操作并报告，切勿自行处理。

6. 定期进行安全演练，提升应急响应能力。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

烧结机的安全操作不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。每一位操作员都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的生产环境。

篇14

1. 存储与搬运：

- 氧气瓶应存放在通风良好、无油脂和火源的专用区域。

- 搬运时轻拿轻放，禁止撞击、滚动或抛掷，使用专用的搬运器具。

2. 检查与维护：

- 定期检查氧气瓶的阀门、瓶帽、减压阀等部件是否完好，有无漏气现象。

- 确保瓶身无严重腐蚀、划痕或其他损伤，定期进行压力测试。

3. 连接与拆卸：

- 连接氧气瓶时，先关闭阀门，使用清洁干燥的工具，避免油脂污染。

- 拆卸后，应立即关闭阀门，防止氧气泄漏。

4. 使用与监控：

- 使用前，确认氧气瓶压力在安全范围内，严禁在无压力指示的情况下使用。

- 工作现场应配备氧气报警器，监测氧气浓度，防止过量泄漏。

5. 应急处理与事故预防：

- 发现泄漏，迅速关闭阀门，避免火源接触，并及时报告。

- 员工应接受应急培训，了解如何使用灭火器材，掌握基本的急救知识。

6. 重要提醒：

- “氧气瓶在存贮时需注意通风，避免油脂和火源。”（存贮改为存储）

- “使用氧气瓶时，先关闭阀门，再连接，以防止气体突然泄露。”（防止气体突然泄露，改为防止突然的气体泄漏）

以上操作规程旨在为烧结厂提供一个安全的操作框架，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护工作环境的安全。

篇15

1. 巡检员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等，遵守个人防护规定。

2. 在设备运行期间，禁止擅自进入危险区域，如高温、高速运转部件附近。

3. 发现异常情况时，立即停止设备运行，设置警示标志，并及时报告上级。

4. 不得私自拆卸、调整设备，必须由专业人员进行处理。

5. 巡检过程中，注意观察设备运行声音、振动、温度等变化，以便早期发现异常。

6. 对于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，应定期检查，防止泄漏引发火灾或环境污染。

7. 熟悉应急预案，掌握正确使用消防器材的方法，遇到紧急情况能迅速、准确地采取应对措施。

8. 记录巡检情况，如实填写巡检记录表，不得漏项或虚假报告。

9. 定期参加安全培训，提高安全意识，了解最新的安全规章制度。

请每位巡检员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 工作前确保身体状况良好，不带病上岗。

2. 严禁在工作区域内吸烟或携带火种。

3. 与同事保持良好的沟通，确保操作协调一致。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响烧结效果。

5. 遇到不明确的情况，应立即向上级汇报，切勿自行决定。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、有序的工作环境。

篇17

1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。

3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。

4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。

5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。

6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。

篇18

1. 检查设备前务必断开电源，防止电击伤害。确认无电流流动后，再进行任何接触或检修工作。

2. 穿戴好绝缘防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋，必要时佩戴安全帽和防护眼镜，确保个人安全。

3. 操作过程中遵循“先接零线，后接火线”的原则，断电时则相反，避免产生电弧火花。

4. 了解并熟记烧结机的电气原理图，以便在故障排查时迅速定位问题所在。

5. 发现设备异常，立即停机并报告，不得擅自处理超出职责范围的故障。

6. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，以防触电。

7. 定期检查电气设备的接地情况，确保良好接地，防止静电积累。

8. 遵守工作场所的清洁和整理规定，保持配电室整洁，防止灰尘和杂物影响电气设备的正常运行。

9. 在烧结机运行期间，不得随意调整电气参数，以免影响生产过程的稳定性。

10. 工作结束后，确保所有开关和控制设备复位，切断电源，并做好工作记录。

请注意，安全操作规程不仅是一份文件，更是每个配电工的责任和义务。只有严格执行，才能确保烧结机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。请每位配电工务必理解并牢记这些规程，将安全操作内化于心，外化于行。

篇19

1. 遵守规程，不得擅自更改操作步骤。

2. 不得在无防护措施的情况下接触高温设备或物料。

3. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即通知专业人员。

4. 注意通风，防止有害气体积聚。

5. 定期参加安全培训，提升应急处理能力。

6. 保持警觉，避免疲劳作业，确保操作准确无误。

烧结看火工的工作关乎生产安全和效率，每一位看火工都应严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产活动的顺利进行。只有在安全的基础上，我们才能更好地实现生产目标，为公司创造更大的价值。

篇20

1. 穿戴防护装备：上岗前，必须佩戴防护眼镜、耐高温手套、安全鞋等，防止热辐射伤害。

2. 检查设备：开机前，确认回转窑及附属设备无异常，如润滑、紧固件、电气系统等。

3. 稳定燃烧：根据生产需求，调整燃料供给，保持火焰稳定，避免火势过大或过小。

4. 温度监控：严禁超温作业，超过安全温度范围时，立即采取降温措施。

5. 遵守规程：不得擅自改变操作参数，如需调整，须经上级批准。

6. 严禁烟火：禁止在工作区域内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

7. 应急响应：遇到紧急情况，立即启动应急预案，同时上报上级和安全管理部门。

8. 交接班：做好交接班记录，清楚交代设备状态、存在问题及注意事项。

9. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

10. 维护保养：参与设备的日常维护保养，及时发现并报告设备异常。

本规程的实施，需要每位看火岗位员工严格遵守，通过科学合理的操作，实现安全、高效的生产目标。工作中应始终保持警惕，确保个人和他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。

篇21

1. 启动前，检查筛网是否牢固，防止运行中松动造成事故。

2. 检查电机、减速机等动力装置，确认润滑油位正常，无异常声音。

3. 开启设备时，先点动试运行，观察设备运行状态，确认无异常后再正常启动。

4. 操作过程中，严禁身体任何部位接触运转部件，防止受伤。

5. 监控物料流量，避免过载运行，影响设备寿命。

6. 发现异常情况如异响、振动过大，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

7. 清理筛面时，必须先切断电源，使用专用工具，禁止用手直接清理。

8. 保持设备周围整洁，及时清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

9. 下班或长时间停机，应关闭电源，做好设备保养，确保下次顺利启动。

10. 培训新员工时，务必强调安全操作规程，提高其安全意识。

11. 定期进行设备维护和检查，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

1

2. 遵守厂规厂纪，服从现场管理人员指挥，配合完成各项生产任务。

以上操作规程旨在保障烧结、球团矿鼓后筛作业的安全与效率，每位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇22

1. 穿戴防护装备：进入作业区域前，必须佩戴防护眼镜、安全帽、防火服和防尘口罩。

2. 检查设备：开始工作前，检查设备运行状况，确认无异常后方可启动。

3. 监控燃烧状态：密切关注火焰颜色和形状，及时调整风门和燃料供给，防止过烧或熄火。

4. 禁止单独操作：进行危险操作时，应有同事在场协助，确保紧急情况下能互相照应。

5. 遵守安全规程：不得擅自更改设备设定，如需调整，须经上级批准。

6. 注意通风换气：确保作业区域通风良好，防止有毒有害气体积聚。

7. 禁止烟火：严禁在作业区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。

8. 应急处理：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

9. 定期培训：定期参加安全培训，提升应对突发事件的能力。

10. 保持清洁：保持作业区域整洁，避免杂物引发安全事故。

在烧结及保障区看火岗位，安全是头等大事。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产顺利进行，同时也保障自身的生命安全。通过规范的操作和持续的安全教育，我们可以共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 作业前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 严禁在设备运行中进行维修或清理工作，必须停机后进行。

3. 注意物料的化学性质，避免产生火花或引起爆炸。

4. 遵守交接班制度，了解设备运行状况及未完成事项。

5. 发现异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。

6. 加强与同事间的沟通协作，确保作业流程的顺畅。

7. 定期参加安全培训，提升安全知识和应急处理能力。

8. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，保护周边环境。

9. 遵守厂规厂纪，尊重他人，营造和谐的工作氛围。

以上操作规程需每位员工严格遵守，通过持续改进和自我约束，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇24

1. 操作人员必须经过专业培训，了解风机工作原理和操作方法。

2. 工作时穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备运行稳定性。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 禁止在风机运行时进行维修，确保在断电并采取安全措施后进行。

6. 建立设备档案，记录每次维护保养的情况，以便追踪设备状态。

7. 加强安全意识，遇到异常情况要冷静处理，及时上报。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理，望全体员工引以为戒，共同维护生产安全。

篇25

1. 接收原料时，务必严格遵守质量标准，对原料的成分、粒度、水分等关键指标进行详细检查，确保符合生产要求。

2. 在原料储存过程中，要定期巡查，防止原料受潮、变质，保持良好的通风和防雨设施，确保原料质量。

3. 与运输部门密切配合，提前规划原料的出库和入库时间，避免因原料供应不及时影响生产。

4. 执行安全操作规程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等，防止意外伤害。

5. 注意原料装卸过程中的安全，避免重物坠落、滑倒等事故，确保装卸设备处于良好状态。

6. 对于潜在的危险源，如粉尘、高温设备等，应设置明显的警示标识，并定期进行安全检查。

7. 发现异常情况，如原料质量问题、设备故障等，要及时上报，并采取相应措施，防止问题扩大。

8. 在工作中保持沟通畅通，与相关部门协调配合，确保信息传递准确无误。

9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力，熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

10. 遵守环保规定，做好废弃物的分类处理，减少对环境的影响。

烧结保障区接收岗位的安全操作规程旨在通过规范作业流程，提高工作效率，保障员工安全，实现企业安全生产目标。每位员工都应严格遵守规程，共同维护烧结生产的平稳运行。

篇26

1. 确保窑内通风良好，避免积尘引发火灾。

2. 检查燃料质量，不合格燃料可能导致燃烧不充分，影响烧结效果。

3. 观察火焰颜色，判断燃烧状况，白色火焰可能表示缺氧，蓝色则代表燃烧充分。

4. 调整风门开度时，应缓慢进行，防止窑内压力突变。

5. 发现窑内异常，如结瘤、堵塞，应及时报告并采取措施，避免影响生产。

6. 使用专用工具操作，不得用身体部位接触旋转部件，防止卷入。

7. 工作期间禁止吸烟，严禁携带火源进入工作区域。

8. 遵守交接班制度，详细记录窑况和操作参数，确保信息传递准确无误。

9. 定期进行安全培训，提高应急处理能力，熟悉应急预案。

10. 在窑内温度过高时，应适当增加冷却空气，防止过热损坏设备。

以上规程需每位看火岗位员工严格遵守，以确保烧结工艺的稳定性和安全性。通过专业操作，我们能够实现高效生产，同时也为员工创造一个安全的工作环境。

篇27

1. 设备检查与启动：

- 每日工作前，务必对拉链进行全面检查，确认无松动、损坏或异常磨损。

- 启动前，确保所有安全装置处于良好状态，如紧急停止按钮、防护罩等。

- 检查电源线路，防止短路或过载。

2. 操作过程监控：

- 保持对拉链运行速度的控制，避免超速或过慢导致的设备损坏。

- 观察物料流动情况，避免堵塞或堆积。

- 不得擅自调整设备参数，应由专业人员操作。

3. 应急处理措施：

- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮，通知维修人员检查。

- 遇到火灾等紧急情况，按照应急预案执行。

4. 维护保养与停机程序：

- 定期进行设备清洁和润滑，确保其良好运转。

- 停机时，需按照正确步骤关闭电源，不得突然断电。

5. 个人防护设备的使用：

- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等，防止飞溅物伤人。

- 使用听力保护设备，降低噪音影响。

6. 安全培训与规章制度：

- 新员工必须接受安全培训并通过考核后才能上岗。

- 严格遵守操作规程，不得违章作业。

烧结机与带冷机拉链操作的安全性是生产过程中的首要任务。每位员工都应认识到自己的责任，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇28

1. 检查电源线路，确保无破损、老化现象，防止触电风险。

2. 确认环冷机周围无杂物，保持工作区域整洁，避免绊倒或滑倒事故。

3. 操作过程中，严禁擅自离开岗位，以防设备异常无人监控。

4. 使用专用工具进行设备调整和维修，不得使用不合适或损坏的工具。

5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状况和存在的问题。

6. 对于高温部位，应避免直接接触，防止烫伤。

7. 在设备运行期间，禁止进行清洁或润滑作业，以防发生意外。

8. 定期进行安全培训，增强员工安全意识，提升应急处理能力。

9. 未经许可，不得私自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

10. 在设备停机后，待完全冷却再进行检修，以防热气伤人或引起火灾。

以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保烧结及保障区环冷机的安全、高效运行。在实际操作中，员工应结合自身经验和专业知识，灵活应对各种情况，确保生产安全和效率。

篇29

1. 穿戴防护装备：作业时必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防尘服，防止灰尘吸入和身体受伤。

2. 遵守操作规程：不擅自修改设备参数，严格按照操作手册和培训知识执行。

3. 防止静电：在干燥环境下，注意静电防护，避免引发粉尘爆炸。

4. 严禁烟火：在作业区域内禁止吸烟和使用明火，防止引发火灾。

5. 两人协作：复杂或危险操作时，应有专人协助，相互监督，确保安全。

6. 保持通讯畅通：随时保持与调度室和其他岗位的通讯联系，以便及时响应突发情况。

7. 培训与考核：新入职员工必须经过操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行复训，提升安全意识和操作技能。

8. 紧急撤离：一旦发生事故，迅速撤离现场，按照既定路线前往安全地带，并启动应急响应程序。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 操作前，务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训不得擅自操作。

2. 进行烧结作业时，密切关注原料配比和温度控制，避免产生不合格产品。

3. 布袋除尘系统启动前，检查滤袋是否破损，确保密封良好，防止粉尘泄漏。

4. 设备运行中，定期巡检，如发现异常声音、异味或仪表指示异常，立即停机排查。

5. 严格遵守电气安全规定，非专业人员不得接触电气设备。

6. 在高温区域工作时，穿戴防护装备，避免烫伤。

7. 维护期间，确保设备断电，防止触电事故。

8. 清理现场时，使用专用工具，避免扬尘，保持工作场所整洁。

9. 发现设备故障，及时上报，不得私自维修。

10. 按照操作手册规定，定期更换滤袋，保证除尘效果。

11. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。

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2. 在紧急情况下，迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

请所有操作人员务必遵循上述规程，以实现安全、高效的工作环境。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。在日常工作中，应不断学习和提高，以适应不断变化的生产条件和技术要求。

烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程范文

一、使用前，检查在外电线是否完好无裸露，各运动件是否正常，各机械筛是否完好和清洁，多人操作时必须一人统一指挥。

二、将机械筛调整零位后，将出鼓的试样均匀倒入筛面上。

三、鼓下摇摆筛拉出时，不要将电源线压断拽断，防止触电事故。

四、设定计时90秒，合上总电源，启动转鼓机械筛，达到设定转数时，转鼓机械筛自动停机，打开放料开关，试样从落料斗流入接料斗中，打开出料门分别取出各筛分样，进行分级计量。

五、切断总电源，如发现筛门没有处在最低位置时，可用点动开关校正，并彻底清净面上的烧结，清理机械各部，关上筛门。