输送机司机操作规程注意事项（30篇）

输送机司机操作规程注意事项

篇1

1. 司机应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止人员靠近输送带，防止衣物或其他物品被卷入。

3. 装载物料时，应避免尖锐或过重物品直接接触输送带，防止损伤设备。

4. 发现设备异常响声或发热情况，应立即停机检查，切勿强行运转。

5. 定期进行设备点检，及时更换磨损件，确保设备处于良好状态。

6. 操作完毕后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处罚。每一位员工都是企业安全的第一责任人，共同维护安全、高效的工作环境。

篇2

1. 切勿在设备运行时进行任何维护工作，以免发生危险。

2. 确保熟悉设备操作手册，了解所有安全警告和操作指示。

3. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和存在的问题。

4. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，引发事故。

5. 对于异常情况，要保持冷静，按照应急预案进行处理，切勿盲目行动。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 注意个人卫生，避免因工作环境导致的健康问题。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性进行调整。每位刮板输送机司机都应以安全为首要任务，严格遵守规程，确保自身和他人的职业健康。

篇3

1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 严禁在设备运行中进行维修或调整工作，以防发生意外。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不得延误。

4. 工作时应穿戴好劳动保护用品，遵守煤矿安全规章制度。

5. 注意个人卫生，禁止在工作区域内吸烟或饮食。

6. 不得擅自改变设备参数或拆卸安全装置，如有必要，需经专业人员操作。

7. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备运行状态及存在问题。

以上规程的执行需要每位司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保输送作业的安全、高效，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇4

1. 驾驶员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。

2. 不得在设备运行过程中离开岗位，保持高度警觉，随时应对可能出现的问题。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，交接清楚异常情况和处理措施。

5. 对于规程中未涵盖的特殊情况，应依据实际情况和应急预案灵活处理，并及时上报。

此规程的实施需全员参与，共同维护胶带输送机的安全运行环境，确保生产活动有序进行。

篇5

1. 司机必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能，持证上岗。

2. 操作过程中应穿戴好防护装备，遵守劳动保护规定。

3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需由专业技术人员执行。

4. 禁止在设备运行中进行检修或清洁工作。

5. 做好交接班记录，详细记录设备运行状态及存在问题。

6. 在特殊环境（如潮湿、高温）下操作，需采取额外的安全措施。

以上规程需每位司机严格遵守，以确保设备安全、稳定运行，保障生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都将被严肃处理。

篇6

1. 启动前准备：

- 检查电源线路，确保无裸露和损坏。

- 查看刮板和链条，确认无断裂、松动现象。

- 确认周围无杂物，防止运转时卡阻。

2. 开机操作：

- 按下启动按钮，等待设备预热稳定后再进行物料输送。

- 注意观察设备运行情况，如听到异常声音或感觉到振动过大，应立即停止并检查原因。

3. 运行中监控：

- 不得超载运行，保持物料均匀分布，避免对设备造成过度压力。

- 定时查看刮板是否正常刮取物料，如有堆积或漏料，及时调整。

4. 停机与清洁：

- 在完成工作后，先将输送机空转一段时间，待物料完全排出后再停机。

- 清理设备表面及周边环境，保持整洁，防止灰尘和物料残留引发故障。

5. 故障处理：

- 对于小故障，如链条轻微松动，可现场调整；重大问题应及时上报，由专业人员维修。

- 未经允许，不得私自拆卸设备部件。

6. 日常维护：

- 按照制造商建议的周期进行润滑保养，确保设备良好运转。

- 定期检查电动机和减速机的温度，过热可能表明存在故障。

7. 培训与记录：

- 司机需接受专业培训，掌握操作规程，并通过考核。

- 记录每次操作情况，包括异常现象、处理措施和维护保养记录，便于追踪设备状态。

遵循以上规程，刮板输送机司机可以确保设备高效、安全地运行，同时也为企业的生产活动提供有力保障。在实际操作中，务必牢记安全第一，对设备保持敬畏之心，以专业态度执行每一项任务。

篇7

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物，以防被机器卷入。

3. 在设备运行时，严禁跨越或接触运动部件，以免发生伤害。

4. 定期进行设备保养，保持清洁，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 发现设备故障时，应立即停机并报告，不得强行操作。

6. 遵守矿山的安全生产规章制度，积极参与安全教育和应急演练。

刮板输送机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的生产秩序。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程操作，共同营造安全、有序的工作环境。

篇8

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质证书，熟知刮板输送机的工作原理和操作方法。

2. 操作时，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、工作服等。

3. 严禁在设备运行中进行任何未经许可的调整或修理。

4. 对于设备异常，要果断采取措施，切勿冒险操作。

5. 保持与同事的有效沟通，确保作业安全。

6. 遵守矿山的安全生产规章制度，积极参与安全教育和演练。

刮板输送机司机需严格按照操作规程执行，确保设备的安全、高效运行，同时提高自身的安全意识，以保障自身和他人的生命安全。

篇9

1. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，务必检查胶带输送机的滚轮、皮带、制动装置等关键部位，确保无磨损、松动或损坏。

- 定期清洁和润滑设备，防止尘埃积累和部件过热。

2. 安全操作程序：

- 启动设备前，确认周围无人靠近，发出启动信号。

- 运行过程中，禁止直接用手触摸运行中的皮带，防止卷入伤害。

- 停止设备时，应按照操作规程逐步进行，不可突然切断电源。

3. 健康防护措施：

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，防止噪声、粉尘等危害。

- 定期进行听力、视力等健康检查，及时发现并处理职业病隐患。

4. 紧急情况应对：

- 遇到设备异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 若发生火灾，应使用灭火器并迅速撤离现场。

5. 工作环境监控：

- 注意通风，防止有害气体积聚。

- 定期检查照明、温度、湿度等条件，确保符合工作环境标准。

在执行操作规程时，胶带输送机司机需保持警觉，遵循标准化作业流程，遇到不确定情况及时向上级报告。企业应定期组织安全培训，提升员工的安全意识和操作技能，共同营造一个安全、健康的工作环境。

篇10

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，钢丝绳无明显损伤，胶带无撕裂、打滑现象。

- 确保电气系统绝缘良好，接地可靠，控制按钮灵活有效。

2. 启动与运行：

- 按照操作程序启动设备，不得超负荷运行。

- 运行中密切观察设备运行状态，如发现异常声音、振动、烟雾等，应立即停机检查。

3. 调整与维护：

- 定期对滚筒、托辊进行清洁和润滑，保持胶带清洁干燥。

- 张紧装置应保持适宜的张紧度，防止胶带打滑或过紧导致损坏。

- 钢丝绳的磨损、断丝情况应定期检查，达到更换标准时应及时更换。

4. 停机与断电：

- 停机时应按顺序进行，避免突然停车造成物料堆积或设备损坏。

- 停机后及时切断电源，防止意外启动。

5. 应急处理：

- 发生火灾时，应迅速启动灭火装置，并通知相关人员。

- 若发生人身伤害，立即停止设备，采取急救措施，并报告上级。

6. 安全规定：

- 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

- 未经培训的人员不得擅自操作设备，严禁在设备运行时进行维修。

7. 记录与报告：

- 操作人员应做好运行记录，包括启停时间、运行状况、故障及处理情况等。

- 对于设备异常或事故，应及时上报，以便分析原因，采取改进措施。

总结，钢丝绳牵引胶带输送机的正确操作是保证生产安全、提高生产效率的关键。每位司机都应熟悉并严格遵守上述规程，确保设备的稳定运行，为企业的安全生产贡献力量。

篇11

1. 司机需持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷运行，严禁在带式输送机上站立、行走或跨越。

3. 保持通讯畅通，随时与调度室及其他岗位保持联系。

4. 发现异常情况，应立即停机，不得擅自处理，必要时切断电源。

5. 遵守劳动纪律，不擅离职守，确保自身和他人安全。

以上规程务必牢记于心，严格执行，以确保采区带式输送机的正常运行，保障煤矿安全生产。

篇12

1. 操作前检查：每次开始工作前，司机必须全面检查输送带、滚轮、电机、制动装置等关键部件，确认无异常磨损、松动或损坏。检查皮带是否张紧，防止运行中打滑。

2. 设备启动与运行：启动前确保无人在输送机周围，按下启动按钮，观察设备运转情况，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 故障处理与报告：若发现设备异常，切勿自行修理，应立即停机并向上级报告，由专业人员进行维修。禁止未经许可的改动设备设置。

4. 停止与关闭设备：完成作业后，按照正常程序关闭设备，确保输送带上无遗留物料，切断电源，并挂上“设备已停用”的警示牌。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁，遵守设备保养周期，确保设备处于良好状态。不得忽视任何可能影响设备性能的小问题。

6. 个人防护与安全行为：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。遵守工作场所安全规定，禁止在输送机运行时跨越或接触运动部分。

请注意，操作过程中必须始终保持专注，严禁酒后上岗。熟悉紧急停止开关的位置，以便在必要时迅速响应。保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。遵循这些规程，我们共同确保工作环境的安全，为高效生产奠定基础。

篇13

1. 在启动输送机前，必须检查设备各部位是否完好，排除可能导致故障的隐患。

2. 工作期间，应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋，以防止意外伤害。

3. 不得在输送机运行时进行清洁或维修工作，以防被转动部件卷入。

4. 应定期清理和润滑设备，减少磨损和噪音产生，保持良好的工作状态。

5. 注意输送带的张紧度，过松或过紧都可能导致设备损坏或运行不稳定。

6. 对于可能产生粉尘的物料，应采取封闭输送或湿法除尘等措施，减少粉尘暴露。

7. 遵守作业区域的警示标志，避免进入危险区域，尤其是在设备运行时。

8. 学习并熟悉紧急停止装置的使用方法，以便在突发情况下迅速响应。

9. 定期进行健康检查，监测听力、肺功能等指标，及时发现并处理职业健康问题。

10. 培训和教育员工了解胶带输送机的操作规程和安全知识，提高自我保护意识。

以上规程需胶带输送机司机严格遵守，通过个人责任和团队合作，共同营造安全、健康的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活应用，不断优化工作流程，减少潜在风险。

篇14

1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作规程。

2. 操作时务必穿戴好防护用品，遵守安全生产规定。

3. 不得擅自修改设备参数或拆除安全装置。

4. 遇到紧急情况，应优先保证人身安全，迅速采取应急措施。

5. 交接班时，必须详细交接设备运行状况和存在问题，确保接班人员了解清楚。

以上规程需严格执行，刮板输送机司机应时刻保持警惕，以专业的态度和严谨的操作确保作业安全。

篇15

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。

2. 操作时务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜等。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

4. 发现异常情况，应立即停机并报告，切勿冒险操作。

5. 离开岗位前，确保设备已完全关闭，防止无人值守时发生意外。

6. 坚持定期维护，预防性保养胜于事后修理，延长设备使用寿命。

7. 提倡团队协作，互相监督，共同保障生产安全。

篇16

1. 司机需持证上岗，熟知设备性能及操作方法。

2. 工作期间禁止饮酒、吸烟，保持清醒状态。

3. 禁止擅自改动设备参数，如有必要，需经专业技术人员批准。

4. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

5. 发现异常情况，切勿强行操作，及时上报并处理。

6. 在设备运行中，严禁跨越或接触运动部件，防止意外发生。

7. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少安全隐患。

以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。通过遵守规程，我们共同为实现安全生产、高效运行的目标贡献力量。

篇17

1. 操作前：

- 全面检查设备，确认无异常情况，如松动部件、破损保护罩等。

- 确保安全防护设施完好，如紧急停机按钮、防护栏杆等。

- 了解当班生产计划，了解设备负载情况。

2. 操作中：

- 保持专注，避免身体部位靠近运转部件。

- 定期观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

- 控制输送速度，避免物料堆积或打滑。

3. 环境保护：

- 使用个人防护装备，如耳塞、防尘口罩等。

- 定期清理设备上的粉尘，减少粉尘积累。

- 注意通风，减少有毒有害气体积聚。

4. 电气安全：

- 遵守电气操作规程，防止触电。

- 作业时确保地面干燥，防止滑倒。

- 未经专业人员许可，不得私自拆修电气设备。

5. 应急处理：

- 掌握应急预案，熟悉消防器材使用方法。

- 发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离并报警。

6. 交接班：

- 详细记录设备运行状况和存在的问题，交接给下一班。

- 交接时，双方共同确认设备状态，确保无遗漏。

7. 培训与学习：

- 定期参加安全培训，提升安全操作技能。

- 学习新的操作技术和安全规定，及时更新知识。

8. 自我保健：

- 注意休息，避免过度疲劳影响操作安全。

- 注意饮食均衡，保持良好的身体状况。

通过严格执行这些规程，刮板输送机司机、转载机司机和胶带输送机司机能更好地在岗位上发挥效能，同时减少职业危害，实现安全、高效的工作环境。

篇18

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

3. 发现异常情况应立即停机，禁止私自处理，及时上报。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 禁止在输送带上站立、行走或放置无关物品。

6. 遵守公司的安全规定和操作规程，始终保持警惕，预防事故发生。

以上规程旨在为胶带输送机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应理解并执行这些规程，共同维护生产安全和设备的良好运行。

篇19

1. 司机需经过专业培训，掌握设备操作知识和安全规程。

2. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。

3. 工作时保持专注，严禁酒后上岗或疲劳操作。

4. 保持良好的沟通，与同事协作，确保生产过程顺畅。

5. 遵守企业规章制度，及时报告异常情况，不隐瞒问题。

6. 对于设备故障，非专业人员不得自行修理，以免发生危险。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体设备特性和工作环境灵活应用。输送机司机应始终保持警惕，严格执行规程，以实现高效、安全的生产作业。

篇20

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。

2. 不得超载运行，避免对设备造成损害。

3. 遇到紧急情况，应优先保证人身安全，迅速采取措施。

4. 维护保养时，务必断电操作，防止触电。

5. 交接班时，要详细交接设备运行状况和存在的问题，确保下一班人员了解设备状态。

6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是企业安全生产的重要一环，让我们共同守护安全，共创美好生产环境。

篇21

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时应穿戴好劳动保护用品，严禁酒后或身体不适时上岗。

3. 发现异物卡入设备，切勿用手直接清理，应用专用工具处理。

4. 紧急停机后，未查明原因前不得重新启动设备。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。

6. 不得超负荷使用设备，严格按照设计载荷运行。

7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

以上规程旨在指导胶带输送机司机安全、高效地完成工作，每位司机都应将其牢记于心，切实执行，共同维护生产环境的安全与稳定。

篇22

1. 未经培训的人员不得擅自操作带式输送机。

2. 工作中禁止佩戴松散衣物，防止卷入设备。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和存在问题。

4. 发现异常情况，应立即采取应急措施，并上报。

5. 严禁在带式输送机运行时进行检修作业。

6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

7. 在紧急情况下，优先使用急停开关，确保人身安全。

本规程旨在提供一个基础的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整。每位带式输送机司机都应熟记并严格遵守这些规程，以实现安全生产目标。

篇23

1. 穿戴防护装备: 工作时必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，确保个人安全。

2. 遵守规章制度: 不得擅自更改设备参数，严格执行交接班制度，确保信息传递准确。

3. 防止超载: 根据设备承载能力合理安排物料，避免因超载引发设备损坏。

4. 禁止接触运转部件: 任何时候都不得把手或其他物体伸入输送带和滚轮之间，以防卷入。

5. 保持环境卫生: 清理作业现场，防止杂物进入设备，影响其正常运行。

6. 定期维护: 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 培训和学习: 不断提升自身技能，定期参加安全培训，了解最新的操作技术和安全规定。

以上操作规程旨在为输送机司机提供明确的作业指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

篇24

1. 司机必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

2. 操作时严禁佩戴松散衣物，防止卷入设备。

3. 在输送机运行过程中，禁止进行任何调整或修理工作。

4. 发现皮带有打滑、撕裂、磨损严重等情况，应及时更换。

5. 遇到紧急情况，应使用紧急停止按钮，而非常规开关。

6. 定期检查电气线路，防止老化、破损导致短路。

7. 操作过程中保持警惕，禁止从事与工作无关的活动。

8. 每班次结束后，做好交接班记录，详细说明设备状况和存在问题。

以上规程旨在为带式输送机的操作提供指导，但具体操作应结合现场实际情况和设备特性进行。每位司机都应理解并熟练掌握这些规程，以实现高效、安全的工作。

篇25

1. 司机需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁身体任何部位进入输送带区域，防止卷入事故。

3. 定期进行职业健康检查，发现身体不适应及时就医。

4. 遵守厂内噪音和粉尘控制措施，以减少对听力和呼吸系统的损害。

5. 注意个人卫生，避免接触皮肤和眼睛的化学物质，如润滑油和清洗剂。

6. 在维护或清洁设备时，确保电源已切断，防止触电风险。

以上规程旨在保护刮板输送机司机的健康与安全，每位司机都应严格遵守，以确保个人安全和生产安全。企业也应定期对规程进行审查和更新，以适应新的工作环境和技术发展。

篇26

1. 司机必须经过专业培训并持有合格证书，了解设备性能和操作方法。

2. 操作时，注意力集中，随时注意设备运行状态和周围环境。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿试图手动调整运行中的设备。

4. 不得擅自改变设备参数或结构，如需调整，应由专业技术人员执行。

5. 工作结束后，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必以安全为首要原则。在执行过程中，司机应始终保持警觉，遵循操作规程，确保生产安全与效率。

篇27

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能及操作方法。

2. 禁止超载运行，防止输送带断裂或电机过热。

3. 发现异常情况应立即停机，不得强行作业。

4. 保持良好的沟通，与周边工作人员协调配合，确保作业安全。

5. 遵守安全规定，穿戴好劳保用品，防止意外伤害。

6. 定期进行设备维护，及时消除隐患，确保设备良好状态。

本规程旨在指导带式输送机的日常操作，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行适应性调整，确保操作安全和设备效率。

篇28

1. 司机需经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 操作时穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿戴宽松衣物，防止被转动部件卷入。

3. 在设备运行中，禁止直接用手触摸运动部件，防止受伤。

4. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并等待专业人员到场处理。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止引发事故。

6. 在设备启动和停机时，要确保周围人员安全，避免误伤。

7. 熟悉并遵守企业内的各项安全规定，如消防、电气安全等，增强自我保护意识。

通过以上规程的执行，胶带输送机司机能够更好地履行职责，保障生产安全，为企业创造一个安全、高效的生产环境。

篇29

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 工作中禁止穿宽松衣物，防止卷入转动部件。

3. 发现设备异常，切勿自行处理，应及时报告并等待专业人员到场。

4. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。

5. 严格遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于后续操作和维修。

此规程旨在指导强力胶带输送机的操作，但具体情况需结合现场环境和设备特点灵活运用。每位司机都应根据规程，结合实际操作经验，形成安全、高效的作业习惯。

篇30

1. 设备检查与启动前准备：

- 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象，确认张紧度适中。

- 检查驱动装置、滚筒、托辊等部件是否正常，润滑充足。

- 确保电气系统无裸露线路，接地良好，启动前进行空载试运行。

2. 运行期间监控与调整：

- 注意观察输送带的运行情况，避免物料堆积或打滑。

- 定期检查电机温度，防止过热。

- 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因。

3. 故障处理与应急措施：

- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不可强行继续运行。

- 对于小故障，根据操作手册进行处理；大故障应及时报告并等待专业维修人员处理。

4. 停机与日常维护：

- 停机后，关闭电源，清理输送带上残留物料。

- 定期对设备进行全面检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。

- 记录运行状况，以便追踪设备性能变化。

5. 安全规定与个人防护：

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜等。

- 不允许在设备运行时进行调整或修理工作。

- 遵守操作规程，不得超负荷使用设备，禁止无关人员接近运行中的输送机。

请注意，本规程仅为基本操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位带式输送机司机都应熟悉并严格遵守这些规定，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或技术人员咨询，切勿冒险操作。

输送机司机操作规程范文

1、司机应熟悉输送机的结构原理，了解输送机的性能及输送机开关的性能。

2、合上输送机开关前必须检查输带附近有无人员和输送机上有无其它杂物，有必须先处理后，才能合上输送机开关。

3、检查输送机各部件是否完好。

4、合上输送机开关前必须检查供电是否完好。

5、输送机启动后必须对输送机正常工作进行观察，发现有异常及时进行处理。

6、更换拦板、刮泥板、托辊时应停车，切断电源，并有专人监护。

7、胶带启动不了或打滑时，不应用脚蹬踩、手推拉或压杠子等办法处理。