天然气安全技术操作规程目的和意义（30篇）

天然气安全技术操作规程目的和意义

篇1

天然气锅炉安全操作规程的制定，旨在保障设备的正常运行，预防安全事故的发生，延长设备寿命，同时确保工作人员的生命安全和企业的生产稳定。通过规范操作，可以减少因不当操作引起的设备损坏，降低维修成本，提高能源利用效率，为企业创造更好的经济效益。

篇2

天然气管道试压是为了检验管道系统的密封性，确保在输送天然气过程中不会发生泄漏，防止潜在的安全隐患。通过试压，可以检测出管道安装的质量，预防因管道缺陷导致的事故，保障天然气供应的稳定和用户的生命财产安全。

篇3

这些规程旨在确保天然气设施的安全运行，防止因操作不当或设备故障引发的事故，保护员工的生命安全，减少财产损失，维护公共安全，并符合国家相关法律法规和行业标准。通过严格执行这些规程，可以提高企业的安全生产水平，增强公众对天然气供应的信任，同时也有助于企业建立良好的安全文化。

篇4

压缩天然气调压站操作规程旨在保障天然气供应的安全稳定，确保调压站设备的高效运行，减少因操作不当导致的事故风险。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时为员工提供安全的工作环境，提升企业的运营效率和公众信任度。

篇5

天然气调压站操作规程的存在旨在保证供气系统的稳定、安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障居民和企业的用气需求，同时降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保燃气供应的经济性和可持续性。

篇6

一般天然气配气站安全操作规程旨在保障天然气输送的安全稳定，防止因操作不当引发的事故，保护人员生命安全，减少财产损失，维护公共安全。通过规范的操作流程、完善的防护措施和有效的人员培训，提升配气站的运营效率和安全性，确保天然气供应的连续性。

篇7

压缩天然气调压站中央控制台操作规程的制定与执行旨在：

1. 确保天然气供应安全稳定，满足城市及工业区的用气需求。

2. 防止设备故障引发的事故，保障人员及环境的安全。

3. 提高运营效率，通过精确调控减少能源浪费。

4. 延长设备寿命，降低维护成本。

5. 为故障诊断和系统优化提供数据支持。

篇8

该规程旨在确保液化天然气（lng）在卸车过程中的安全，防止意外事故的发生，保障人员安全和环境不受污染。遵循此规程，可以降低运营风险，提高作业效率，保证能源供应的稳定性和连续性，同时符合国家相关法规和行业标准，维护企业声誉。

篇9

本规程的制定，旨在规范天然气压缩机的操作流程，提高设备运行效率，减少故障发生，降低维护成本，保障生产安全，从而提升整个企业的运营效益。通过严格执行这些规程，我们能够确保设备始终处于良好状态，满足生产需求，同时避免因不当操作引发的安全隐患。

篇10

天然气脱硫的主要目的是降低天然气中的硫化物含量，以满足环保标准和下游用户的需求。硫化物不仅会对环境造成污染，还会腐蚀管道和设备，影响天然气的运输和利用。因此，天然气脱硫装置的操作是保证天然气质量、延长设备寿命、保障能源安全的重要环节。

篇11

天然气沼气设备的定期检修旨在确保设备安全运行，防止因设备故障引发的事故，保障生产效率，延长设备使用寿命。良好的维护保养也有助于减少能源消耗，降低运营成本，提高企业的经济效益和社会责任。

篇12

- 提升效率：扫线能清除管线内的杂质，减少阻力，提升天然气输送效率。 - 安全保障：防止杂质引发的设备损坏或爆炸风险，确保管线安全运行。 - 维护保养：定期扫线有助于延长管线寿命，降低维修成本。

篇13

天然气压缩机操作规程的制定旨在保障设备的安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故，确保天然气供应的连续性和可靠性。通过规范操作，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，减少维修成本，同时保证员工的生命安全和环境的保护。此外，良好的操作规程也有助于提高工作效率，确保天然气的高效采集和运输。

篇14

1. 确保操作人员熟悉设备操作流程，降低因操作不当引发的设备故障。

2. 提升设备运行效率，延长压缩机使用寿命，降低维修成本。

3. 强调安全操作，预防工伤事故，保障员工生命安全。

4. 通过规范操作，减少环境污染，符合环保法规要求。

篇15

天然气调压操作规程的存在旨在确保天然气输送的安全、稳定和高效。其重要性体现在：

1. 安全保障：避免因压力过高导致的爆炸风险，或压力过低影响用户使用。

2. 系统稳定：维持恒定的供气压力，保证燃气设备正常运行。

3. 节能减排：通过合理调压，减少能源损失，符合环保要求。

4. 法规合规：遵守国家和地方的燃气安全管理规定，确保企业运营合法性。

篇16

天然气配气操作规程的存在旨在确保：

1. 燃气供应的连续性和稳定性，满足居民和企业的用气需求。

2. 保障供气系统的安全，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。

3. 提高能源效率，通过精确控制供气量，减少浪费。

4. 符合法规要求，确保运营合规，避免法律风险。

篇17

天然气安全操作规程旨在保障用户的生命财产安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。通过规范操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，同时提高工作效率。定期的培训和教育有助于提升员工和家庭成员的安全素养，形成良好的安全文化氛围，为社会的稳定和可持续发展做出贡献。

篇18

这些安全技术操作规程旨在保障天然气管理工的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时保护周边环境，确保天然气供应的稳定和可靠。通过严格的规程执行，可以降低运营风险，提高工作效率，维护企业的声誉和公众的信任。

篇19

活塞式天然气压缩机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，确保天然气压缩机的稳定运行和高效利用。通过严格的规程执行，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率，同时也有利于环境保护。

篇20

天然气用户通气操作规程旨在保障居民生活用气需求，确保天然气设施的安全运行，防止因不当操作引发的事故。通过规范化的流程，可以降低安全隐患，提高用户对天然气使用的理解和安全意识，同时提升燃气公司的服务质量和客户满意度。

篇21

本规程旨在规范液化天然气焊接绝热气瓶的操作和维护流程，确保其安全可靠，防止因操作不当造成的泄漏、爆炸等事故，保障人员安全和设备完好，同时延长气瓶使用寿命，降低运营成本。通过严格执行规程，可提高工作效率，保证天然气供应的稳定，促进能源利用的高效与环保。

篇22

这些天然气切割安全操作规程旨在防止意外事故，保护员工的生命安全，降低财产损失，同时也是企业合规经营，提高生产效率和质量的重要保障。通过规范操作，可以减少因不当操作引发的火灾、爆炸风险，同时也避免了由于设备损坏导致的停工和维修成本。

篇23

天然气配气站操作规程的制定与执行旨在保障供气系统的稳定运行，确保城市居民的生活和工业生产不受影响。其主要目的如下：

1. 确保安全：通过规范操作，减少因误操作或设备故障引发的安全事故。

2. 保证供气质量：稳定的运行环境可以保证天然气的质量，满足用户需求。

3. 提高效率：标准的操作流程能提高工作效率，降低维护成本。

4. 遵守法规：符合国家和地方的燃气管理法规，避免违法行为。

篇24

工贸企业天然气调压站的运行安全与效率直接影响到企业的生产活动和能源供应稳定性。制定并执行操作规程旨在：

1. 确保设备正常运行，减少因故障引起的停机时间。

2. 维护工作环境的安全，防止天然气泄漏引发的事故。

3. 提高工作效率，确保天然气压力稳定，满足生产线需求。

4. 通过规范操作，降低运营成本，提高经济效益。

5. 增强员工的安全意识和专业技能，提升企业整体素质。

篇25

天然气烧嘴安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发火灾、爆炸等事故，同时确保设备的稳定运行和生产效率。遵循这些规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，减少维修成本，从而提高企业的经济效益和安全生产水平。

篇26

天然气操作规程的制定与执行旨在：

1. 保障安全：防止因操作不当导致的火灾、爆炸等事故，保护人员和设施安全。

2. 提高效率：通过标准化流程，确保天然气供应的稳定和高效。

3. 遵守法规：符合国家和地方的燃气管理规定，避免法律风险。

4. 延长设备寿命：规范操作可减少设备磨损，延长使用寿命。

5. 降低能耗：合理操作能有效控制能耗，节约资源。

篇27

制定天然气加热炉安全操作规程的目的是保障生产安全，预防因操作不当造成的火灾、爆炸等事故。这一规程的意义在于提高员工的安全意识，规范操作行为，减少潜在风险，确保生产过程的连续性和稳定性，同时也符合国家相关法规和行业标准，为企业创造安全的工作环境。

篇28

此规程旨在保障天然气阀井井下作业的安全性，防止因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全，同时保证天然气系统的稳定运行。通过规范操作流程，降低潜在风险，提升工作效率，确保能源供应不受影响，维护公共安全。

篇29

天然气安全操作规程旨在保障用户的生命财产安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。通过规范的操作，可以减少天然气的浪费，延长设备寿命，同时也有利于环境保护，提高能源利用效率。

篇30

天然气运输安全技术操作规程的制定与执行，旨在降低运输过程中的风险，保护环境，保障公共安全，同时也是对员工生命安全的负责任体现。通过规范操作，可以减少意外事故，提高运输效率，维护企业的良好运营状态。

天然气安全技术操作规程范文

1.天然气用户调压箱维护保养规程

1.1调压箱管理维护人员应熟练握本调压器的工作原理，检修方法及有关的安全操作规程。

1.2根据燃气的清洁程度，定期检修调压器和过滤器，清理污物，更换薄膜、阀口垫等易坏件，一般弹簧及膜片1-3年更换一次，过滤器滤芯每半年清洗一次，阀口及其他密封件一年更换一次。

1.3调压箱应设置在空气流通好且应远离火源的地方，调压箱周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。

1.4调压箱每季度进行一次卫生清理检漏，如果发现泄漏应及时进行处理。

1.5对于易生锈的部位应进行除锈刷漆，对于连接螺栓应抹黄油。

1.6调压箱的箱体应保持完好，门锁开关便利，如果出现问题应及时进行处理。

1.7巡查人员应每日对用户调压箱进行一次巡查，发现问题及时处理，若无法处理时应尽快向有关领导予以报告，由公司协调处理。

2.天然气抢险抢修操作规程

接报警电话后详细记录报警人姓名、电话、报警地址→通知抢险抢修人员→准备工具材料→切断气源→开窗通风→找出泄漏部位→对泄漏点进行维修→维修完毕后检漏→恢复正常供气

2.1抢险抢修基本流程（一般）

单位	接报人	抢险员	工 作 标 准
节点	a	b	时限	过程形成 相关资料
1	接报警电话做好记录、通知抢险人员	立即	电话记录
2	准备工具到达险情地点	立即
3	切断电、气源	立即
4	打开门窗通风	立即
5	检 漏	立即
6	对漏点进行维修	立即
7	维修完毕 再次检漏	立即
8	供 气	立即

2.2抢险抢修基本流程（重大）

单位	接报人	领导小组	抢险抢修人员	工 作 标 准
节点	a	b	c	时限	过程形成 相关资料
1	接报警电话做好记录、通知抢险抢修小组领导	2分钟	电话记录
2	抢险抢修总指 挥启动应急预案	5分钟	应急预案
3	实施应急预案

3.各类阀门维护保养规程

3.1外壳：

3.1.1完整，无裂纹、砂眼。

3.1.2内部要清洁，不得有油垢及泥锈。

3.1.3法兰面应互相平行，其中心线与阀扦垂直，且无未除净的杂物，其标淮与法兰之标准相同。

3.2阀门杆：

3.2.1表面应光滑；不得粗糙及有凹沟、划道、锈蚀，水垢等情况。

3.2.2丝扣应光滑完整，不得有损坏、断丝、毛刺等情况。

3.2.3阀门杆椭圆度误差不应大于0.05mm。

3.2.4阀门杆和填料函压盖的间隙，阀门杆和筒套的间隙，每边应为0.1-0.2mm，最大不超过0.5mm。

3.2.5阀门杆应垂直，弯曲度小于1％。

3.2.6手轮应齐全完整，没有裂纹。

3.3填料函：

3.3.1填料函内应清洁，没有杂物。

3.3.2对于燃气蒸汽阀使用铝粉油石棉绳。

3.3.3填料放人函中之高度，应使压盖还有余量继续向下压紧。

3.3.4在增加或更换填料时，应将每圈分别放入,各圈的接缝应错120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5压盖在填料函中，四周的间隙应为0.1一0.2mm，最大不超过0.5mm。

3.3.6凡是未下土的阀门，做到及时拆洗加油检查、保养，并打好加油眼，装加油管。

3.3.7阀门定期(两季度)加油一次，加油操作程序为：由500、由600mm的卧式阀门关30圈，加柴油清洗丝杆一次，再关40圈加柴油清洗一次。

4.加臭机维护保养操作规程

4.1加臭机应处于随时启动状态：

4.1.1电器连接应符合要求；

4.1.2储存臭剂的罐内应有足够的无硫加臭剂。

4.1.3加臭系统各个阀门开闭符合要求（见说明书阀门工作状态表）；

4.2加臭操作：

4.2.1开动控制器至手动加臭运行模式；（能自动加臭的可实行自动加臭）。

4.2.2根据每日正常供气量，调整好手动加臭的次数、剂量，没有特备要求任何人不得随意调整加臭机的加臭量和次数。

4.3注意事项：

4.3.1加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；

4.3.2加臭机检修时应关闭控制器电源开关；

4.3.3发现臭剂泄漏后应立即维修，情况复杂时要寻求供货厂家技术支持。

4.3.4门站值班人员应每小时检查一次加臭机的运行情况，每季度例行一次加臭量的标定，每次添加臭剂前对储药罐进行排污一次。每半年更换一次泵头处的润滑油。

4.3.5储药罐体的玻璃管应采取措施，避免阳光直射。

4.3.6操作人员必须要熟悉加臭剂的相关性能，做好安全防护措施，避免臭液对人体带来伤害。

5.流量计维护保养规程

5.1流量表管理维护人员熟悉本流量表的各项功能及技术指标、检修方法及有关的安全操作规程。

5.2流量表在安装前应检测各项功能是否正常，如果出现问题应及时联系相关人员在确定问题原因的情况下及时予以更换。

5.3规格为φ50以上流量表严禁与管道连接进行气密及强度试验，家用流量表在做气密试验前应确保表阀处于开启状态，且测试压力不超过8000pa。

5.4涡轮表或罗茨流量表在使用前应加入适量专用润滑油，以后加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在运行后，不允许随意打开后盖，变动内部参数。

5.6流量表应定期更换电池，对于工业用表应在更换电池时做好记录，一年期满后，强制用户再次进行更换电池。两年期满应强制用户对流量计进行检定。

5.7流量表在投入运营后，应定期进行抄查，检查表是否被破坏，并对气量进行核算，当流量表ic卡控制部分出现问题时计量以基表读数为准，如基表出现问题后以原每月核算平均气量计量为准。

5.8流量表出现问题需开盖处理时，不得在用户家中处理，处理后应加新的铅封，以确保流量表的技术安全。

5.9对于流量表出现的其它问题，当无法处理时，应及时向相关领导汇报，由公司协调处理。

6.燃气表更换规程

6.1接到用户保修后，维修人员持“维修登记表”依据地址到用户家。

6.2进入用户家后，看清所换燃气表与原装燃气表的流向一致后，方可操作。

6.3先关闭表前阀门，拆下旧表，换装新表，更换旧的表垫圈，新表安装完毕，打开表前阀门，关闭燃具开关，用肥皂水查漏，认真检查燃气表接口处及表前阀门等处是否漏气，严禁明火查漏。然后进行燃气置换，置换时间约半分钟。

6.4点火试烧，新表运转正常后方可交付用户使用。

6.5维修人员须在检修卡上填写：旧表累积流量示值，新表流量示值，并经用户签字认可。

6.6核对用户购气量与用气量，进行新旧表数据交换，填写换表补气单并经用户签字确认。

6.7对换下的旧表现场进行销毁。

更换燃气表基本流程

单位	用户	维修人员	领导	工作标准
节点	a	b	c	时 限	过程形式 相关资料
1	用户报修	电话记录
2	接受任务并 向领导汇报	立 即
3	根据情况通知维修人员维修	立 即
		与用户预约	立 即
4	维修、更换、检漏合格、清理现场、收费	一日内
5	交付使用	登记记录

7.燃气灶具维修操作规程

7.1维修人员持“维修登记表”依据地址到用户家。

7.2维修前首先检查灶前阀门是否完好，听用户讲清故障现象并做实地试验，找准故障原因，然后关闭灶前阀门进行维修。

7.3维修时动作要轻，以免将灶具旋钮、面板、喷咀碰坏或拧坏，保证维修质量。

7.4维修完毕，必须用肥皂水对维修处以及软管结头、灶前阀门等处进行查漏，严禁用明火查漏。如果发现漏气现象，应首先关闭灶前阀门（或表前阀门），及时打开门窗排除室内积存燃气，然后针对漏气点情况进行维修。

7.5点火试验，正常的燃气灶火焰应是具有明显内外锥体的蓝色火焰。

7.6试烧正常，交付用户使用，维修人员在检修卡上填写处理情况，并由用户签名认可。

8.热水器维修操作规程

8.1打开热水器外壳，检修时应该轻拿轻放，以免碰伤、损坏外壳或部件，维修时必须关闭电源、气源。

8.2检查气路、水路、电路等系统是否运行正常，查明故障原因。

8.3燃气热水器的拆卸顺序：拆掉点火开关、开关盘→拆开气阀体以及阀芯→拆掉主燃烧器、进气单元、喷咀→拆掉电磁阀、底坐、点火器→拆掉水器联动装置→拆掉水阀、热交换器。

8.4检修后，按照拆卸的反向顺序进行组装，气路各连接处的密垫必须垫好，防止漏气。

8.5组装完毕，必须认真查漏，严禁明火查漏，密封性合格后方可点火试烧。

9.通气操作规程

9.1通气人员每天上班后将预约好的用户通气点火卡、工具、材料进行准备，在用户约定好的时间内给用户办理通气工作。

9.2通气人员进入用户家中后，严格依据公司相关要求佩带好工作牌、带好鞋套、穿好工作服，主动向用户讲清来意，经用户同意后径直走入用户厨房。在通气过程中，严格依据通气操作规程进行操作。

9.3对于个别用户家中天然气管线不符合通气条件的要向用户解释清楚，争取做到用户的理解。对于个别无理纠缠用户，耐心向用户进行说明。在通气过程中，看清燃器具使用燃气的种类，确保用户用气安全。

9.4在通气过程中，一定要做好安全工作，依据通气点火卡的要求，逐项向用户详细进行解释，待用户理解后，方可进行下一步操作。在给用户解释过程中，必须使用普通话，对于一些年龄大的用户，进行登记备案，以便日后做好特殊照顾。

9.5通气完成后，通气人员将已通气点火卡交至营业厅，对于未通气住户要向售气人员讲清原因，并将所剩材料，所使用工具放置规定位置。

9.6在通气过程中，要严格做到材料的合理利用，杜绝浪费材料。

9.7在用户回访过程中，发现因通气人员个人原因或用户原因与用户发生争吵者，经核实，向用户上门赔礼道歉。超过3次者，予以除名。

9.8通气人员在给用户通气或处理问题时，利用个人名义承揽用户工程谋取不当利益者，经核实，向用户上门赔礼道歉并退还不正当收入，超过2次者，予以辞退。

9.9对于未按照公司要求佩带工作牌、带鞋套、穿工作服者，经核实予以警告处理。

9.10通气程序及注意事项：

在具备通气条件及气密性试验合格后，可进行通气操作，具体步骤如下：

(1)排余气

首先关闭表前阀，掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，确保燃气表处于开阀状态，接着打开户外立管球阀，查看灶与灶前球阀之间胶管走位及长度，然后将胶管剪下，将其中一头与灶前球阀连接，上紧管卡。将另一头甩出室外，最后顺次打开表前球阀和灶前球阀进行排余气，在排余气过程中，必须将余气排至室外，并观察燃气表的扣数情况，做到码盘与液晶显示部分一致，同时必须将表内的余气排除完毕，严禁吸烟等带火操作，并令用户也不要在此时进行各种用火行为。

(2)接灶具

待余气排完后，燃气表会自动关闭，此时关闭灶前球阀，用橡胶管将灶前球阀与灶具连接好，上紧管卡，胶管必须插到气嘴的红线处保证接口不会脱落。

(3)向用户进行安全知识讲解及介绍燃气卡表的用途、用法和维护办法。

安全知识讲解包括：开窗用气使室内空气保持流通；胶管的正常使用年限为2年；ic卡表的正常使用时年限为10年；灶具、热水器的正常使用年限为8年；每次用气结束后必须关闭灶前球阀；对户内镀锌管及胶管用肥皂水进行定期检漏；燃气表、自闭阀、报警器等使用方法；长时间不使用天然气时则必须将表前球阀关闭。

(4)填写通气点火卡并经用户签字确认。

10.入户安检操作规程：

10.1安检人员在户内安检时要严格按照《入户服务标准》规范自身言行，开展安全检查工作：

（1）所有工作人员要穿戴公司统一配发的工作服，并佩戴胸卡。

（2）进入户内时，要先按门铃或轻轻敲门，得到允许后方可进入。

（3）见面后要主动自我介绍，说明来意。说话要亲切、文明，态度要诚恳。

（4）进屋时戴好鞋套，入户时应携带检漏仪、活动扳手、生料带、螺丝刀等必备工具，如需维修时，要把工具配件放在随身携带的工作台布上，不得四处乱放。

（5）工作中，要随时向用户宣传燃气安全知识，工作完毕后要由用户签字认可。

（6）出门时要和用户礼貌告别，并说一些“再见”、“告辞”之类的文明用语。

（7）在用户家中，不经邀请，不得随便乱坐，不得接受用户的任何馈赠。

10.2安检人员要认真、细致的排查各种安全隐患，对发现的安全隐患要及时下达《违章隐患整改通知单》，由用户签字认可，并对隐患督促整改。

10.3在安检中如发现燃气设施泄漏，应立即采取相应措施，及时处理，如无法处理要及时报安全运行管理部处理。

10.4安检人员在安检时应严格查处违章用气、私接乱改、偷气盗气等行为，不得包庇、隐瞒、漏报。

10.5安检人员在入户安检时要加强安全用气宣传工作，认真检查，细致填写入户安检记录单，由用户现场签字确认，做到检查到位，通知有效。

10.6对在安检中发现的各种燃气设施故障，要现场维修处理，如现场无法处理应及时向部门负责人汇报，直至解决。

10.7入户计量检查工作要细致认真，要详细记录累计用气量及剩余气量，当天统计结果交售气人员分析对比，售气人员必须在次日对检查结果评价是否正常。如发现异常，一律进入黑名单并及时向部门负责人汇报，及时处理。

10.8安检人员在安检任务完成后，要及时准确地进行数据统计、汇总。

10.9居民用户入户安检为滚动式检查，确保在每年内对所管理的所有用户进行一次入户安检工作。

10.10商业用户的入户安检周期为每月一次。

10.11办公室根据电话回访制度对入户安检情况进行调查回访，确保入户检查入户率和安检质量。

11.电动套丝安全技术操作规程

11.1操作人员必须熟悉该机性能、操作技术及维修知识。

11.2操作前必须先检查各部件是否齐全、周围有无障碍物，设备必须有接地线。

11.3套丝时要注意经常注油，以免发生冒烟和啃丝现象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地点，防止开机时工件飞出伤人。

11.5操作人员面部与套丝机间距不得小于0.3米，距机0.5米处不准站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防电机受潮导电。

11.6操作完毕应及时切断电源，清扫现场。

11.7定期维护保养，防止锈蚀。

12.天然气调压工安全技术操作规程

12.1对主调压器、中压辅助调压器、低压辅助调节器进行保养时，不得进行带气作业,以防发生意外事故。

12.2调压器保养后，要进行查漏，并继续观察一段时间，待压力平衡稳定后，方可离开调压室。

12.3测定关闭压力时，在调压器后无住户的情况下进行，适量放散低压管燃气，调节出口压力保持在规定范围内。

12.4严禁任意调整出口压力，如需改变出口压力，须经有关部门同意方可进行。

12.5主调压器每半年保养一次，中压辅助调节器、低压辅助调节器、针形阀，每季度保养一次。

13.天然气中压管道带气作业安全技术操作规程

13.1中压管道带气作业应首先制定方案，经有关领导批准后必须严格执行作业方案。

13.2所有操作人员应清楚了解作业方案内的工作程序和内容以及时间。

13.3作业前必须降压或停气，现场设专人观测压力，随时与指挥人员取得联系。

13.4如果动火焊接，须在有关部门办理动火许可证，动火前须按动火许可证要求，落实安全措施，严格检查及各项工作准备情况是否良好，指定专人监护，否则不得动火焊接。

13.5明确参加作业人员的分工，指派专人负责安全，及时做好作业记录。

13.6夜间作业，必须使用防爆照明设施，划定警戒区，应有明显的抢修标志。

13.7带气作业完毕，恢复正常压力，用浓肥皂水查漏，确认不漏气时方可进行防腐处理。

14.居民用户天然气管道维修操作规程

14.1必须按公司或管线所下达的安装维修单实施安装维修。

14.2必须提前做好准备工作。

14.2.1安装维修的材料工具齐全；

14.2.2与用户预约家中留人；

14.3安装维修人员应分工明确，职责清楚。

14.4入户维修前必须打开门窗保持通风，熄灭明火，不能开关电器设备。

14.5维修中严禁用铁器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要严格按照安装维修技术规范操作，不要图（为了）省事，凑合敷衍。

14.7维修中不得带气操作，一定要关闭表前阀和立管总阀门。表内或管内残余燃气要用胶管连接排放到室外，检查确认余气排完后方可进行操作。

14.8维修完毕，打压8000pa，用肥皂水查漏，严禁用明火查漏，气密合格后，置换管道及表具中的空气并恢复通气。

14.9用户在维修通知单上签字验收。

15.居民用户安全巡回检修规范

15.1检修周期：一般1—3年检修一次。

15.2检修要求：

15.2.1向用户宣传安全节约使用天然气的常识，认真回答用户提出的问题，提高用户用气水平。

15.2.2检修中发现不合理安装及管线泄漏锈蚀，应及时解决或及时汇报。

15.2.3备带必要的工具，安全防护用品和材料配件，供使用和调换。

15.3检修内容：

15.3.1检查庭院管道及户内管道：由调压器出口起，依次检查管道零件直到燃气表，注意管线的牢固、腐蚀程度等情况。

15.3.2校验天然气表：校验天然气表失效与否，并注意表底、表背处腐蚀情况。

15.3.3检修：采用u型水柱管作压力降测定，同时疏通燃烧器的全部火眼，清除燃烧器内铁屑、吹扫喷咀。

15.3.4检查火焰：检查灶具火焰，校正一次空气量。

15.4技术标准：

15.4.1不漏气：从调压器出口起，各管道、管件及表具应固定牢靠、无漏气，表后的压力降十分钟内为0pa。

15.4.2自闭阀、灶前阀开关灵活。

15.4.3确保正常供气：各管道内应无积水、积屑堵塞，供气通畅。

15.4.4灶具燃烧正常：空气量适当，火焰应均匀，内外焰清晰，不发黄发软，无脱火、回火现象。

15.5检修方法：

15.5.1从调压器出口起，依次检查各管路及管件，特别应注意靠近地面及靠近墙面处的管道，可疑之处用检漏仪或肥皂液涂于管线上检查。发现漏气处应及时调换，现场不能解决的应做好记录及时汇报，对腐蚀的管道一般可加强防腐，严重的应更换。

15.5.2灶具的检修：

气密性检查

⑴用“u”形水柱管检测，关闭灶具阀门，打开灶前阀，通入2000pa气体后，关闭灶前阀，1分钟后压力表无压降。

⑵点燃灶具，用肥皂液检查灶具阀门开启后的严密性及灶具阀门以后燃气通路的严密性。

火焰检查：

⑴点燃燃烧器的一处火孔，观察火焰能否传遍全部火孔，如不行可坐锅后再进行此项检查。

⑵观察火焰的均匀性、颜色、内外火焰清晰度及有无连焰现象。

⑶检查火焰是否有脱火、回火现象。

⑷根据上述检查，校正一次空气量。

15.6天然气泄漏处理方法：

15.6.1发现室内有漏气现象，首先关闭燃气阀门，杜绝一切火源，禁止开关电器，并打开门窗，保持室内空气流通，降低燃气浓度，立即通知燃气抢修人员进行抢修。

15.6.2室内发生火灾，应首先关闭灶具上的阀门和入户阀门，切断气源、电源，灭火抢救，同时报警，请消防人员及时赶来灭火。

16.居民用户燃气工程技术要求

16.1居民户通气应具备的条件

16.1.1用户燃气设施、燃气器具所置环境必须具备良好的通风条件，且应裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球阀）与地面垂直距离不低于110cm，燃气表与灶水平距离应不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3进行气密性试验的，户外立管试压15分钟内以0压降为正常，户内管试压10分钟内以0压降为正常。

16.1.4胶管的安装位置应远离火源，避免烘烤，不能打折，必要时视其灶台的具体情况建议用户合理打孔。

16.1.5根据用户厨房装修及构造的实际情况，对易被磨损及火烘烤的管件部分，必须加装耐磨及隔热设施。

16.1.6对用户提供的不符合标准的燃气燃烧器具，或提出不符合安全规范要求的，安装维修人员有权拒绝安装维修。

对不具备以上条件的用户，将不予以通气，必须进行整改，各项条件均具备后，方可通气。

16.2低压燃气管气密性试验方法及注意事项

低压燃气管道、户外立管和户内管道气密性试验，具体步骤如下：

16.2.1户外立管气密性试验

⑴在进行户外立管气密性试验时，应首先将户外立管引入管活节下的球阀关闭。

⑵进入用户家里，掀开燃气表电池盒盖，将电池按其正负极，正确装入燃气表内，使燃气表处于开阀状态，接着打开表前球阀和报警器电磁阀门。

⑶将u型压力计直立于地面放平稳，然后将橡胶皮管的一头与灶前球阀连接好，打开灶前球阀，用嘴从橡胶皮管的另一头向管中吹气，接着关闭灶前球阀，将橡胶管吹气端接于u行压力计一侧开口处，待压力平稳后，进行读数并记录数据，上限压力与下限压力数值的总和高于5000 pa以上为具备试压条件，若压力不够或过高，则重新进行增压或减压。

⑷当压力符合试压条件时，待压力平稳并记录数据后，关闭灶前球阀，保持15分钟后，再打开灶前球阀，进行读数并记录数据，将此次记录数据与上次记录数据进行对比，压降为0视为合格。

⑸合格后，关闭表前及表后球阀，取下橡胶皮管与电池，盖好电池盒盖，恢复原状后将记录数据填表存档。

16.2.2户内管气密性试验

⑴在做户内管气密性试验时，应首先将表前球阀关闭。

⑵掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，使燃气表处于开阀状态。

⑶将u型压力计直立于地面，放平稳，然后将橡胶皮管的一头与灶前球阀连接好，打开灶前球阀，用气管或嘴向管中吹气，接着关闭灶前球阀，将橡胶皮管另一头接于u型压力计一侧开口处，待压力平稳后，观察记录上限压力及下限压力数据总和8000pa以上为具备试压条件，若压力不够或过高，则重新打压。

⑷当打压至8000pa以上时，关闭灶前球阀，保持15分钟后，再打开灶前球阀，进行读数，将此记录数据与上次记录数据进行对比相减，无压降为合格。

⑸合格后，关闭灶前球阀，取下橡胶皮管，取出电池装上电池盒盖，恢复原状后将记录数据填表存档。

注意事项：

在做气密性试验过程中，不得将u型压力计碰撞、移动，橡胶皮管不能打折或被压扁，不得随意打开灶前球阀。

16.3通气程序及注意事项

在具备通气条件及气密性试验合格后，可进行通气操作，具体步骤如下：

16.3.1排余气

首先关闭表前阀，掀开燃气表电池盒盖，将电池按正负极正确装入燃气表内，确保燃气表处于开阀状态，接着打开户外立管球阀，查看灶与灶前球阀之间胶管走位及长度，然后将胶管剪下，将其中一头与灶前球阀连接，上紧管卡。将另一头甩出室外，最后顺次打开表前球阀和灶前球阀进行排余气。

16.3.2接灶具

待余气排完后，燃气表会自动关闭，此时关闭灶前球阀，用橡胶管将灶前球阀与灶具连接好，上紧管卡，保证接口不会脱落。

16.3.3向用户进行安全知识讲解及介绍燃气卡表的用途、用法和维护办法。

安全知识讲解包括：开窗用气使室内空气保持流通；胶管的正常使用年限为3-5年；每次用气结束后必须关闭灶前球阀；对户内镀锌管及胶管用肥皂水进行定期检漏；燃气表使用方法；长时间不使用天然气时则必须将表前球阀关闭。

16.4燃气卡、表的用途、用法及维护方法，包括以下几点：

16.4.1插卡时，首先掀开电池盒盖，将ic卡按正确方向插入燃气表内，一次性插到底，等待1分钟左右，即完成数据输入，然后取下燃气卡，盖好电池盒盖。

16.4.2燃气表上的绿灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示用户表内气量不足10立方米提示购气；红灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示流量过大，燃气表自动关闭，此时将燃气卡再次插入一次即可开阀；黄灯闪亮并伴有蜂鸣声，表示燃气表内电池电量不足，提示更换电池。更换电池后，必须用ic卡再重新插卡启动（此方法只是针对海力b+型表，详见燃气表使用说明书）。

16.4.3燃气卡表应避免与磁性物质接触，以防燃气卡失效或气量丢失，燃气表应保持洁净，避免被污物沾染，导致燃气表不能正常工作。

16.4.4插卡、调试、加塑封

对用户讲解完毕后，即进行插卡、调试，调试时首先打开灶前球阀，再进行打火，火焰以纯蓝焰为最佳，并请用户亲自试打火，如火焰为红色时应调试灶具风门。关闭灶前球阀将塑封套加装至表前进气口处。

16.5通气结束后，认真填写通气点火卡，并请用户签字认可后，方可离开。

注意事项：

(1)在排余气过程中，必须将余气排至室外，严禁吸烟等带火操作，并令用户也不要在此时进行各种用火行为。

(2)在排余气过程中，若发现表有异常，余气不能排完，不能关阀等情况，应立即停止排余气操作，将灶前及表前球阀关闭，立即通知专业检修人员进行检修，并汇报领导。

(3)确保胶管与灶及灶前阀连接好、插到位、管卡上紧、不会松动、不易脱落。

(4)通气结束后，不得将杂物遗留于用户家里，以免造成不良影响。

16.6安全检漏方法及换表

16.6.1户内安全检漏的主要对象是户内胶管及镀锌管的接口、弯头及管身沙眼，其方法有两种：

⑴用精密检漏仪进行检漏；（其使用方法详见使用说明书）

⑵用检漏水进行检漏。

方法：将肥皂或洗衣粉与适量水混合，抹于管件接口及管身处，若有气泡吹起，则证明有漏，需进行维修。

注意事项：

⑴用检漏水进行检漏时，应用塑料袋将燃气表包起密封，防止检漏水从燃气表电池盒等处进入表体内，影响燃气表的正常运行。

⑵严禁用一切明火进行检漏。

⑶检漏完毕后，应及时用干抹布将管件上的泡沫擦去抹干，防止生锈。

16.6.2换表

燃气表在出现运行及密封等问题时，应首先关闭表前球阀，再向领导汇报，派专业检修人员检查，在得到确认并许可后，方可进行换表操作，其步骤如下：

⑴换表时，首先确保表前球阀处于关闭状态。

⑵取下塑料封套，用管钳小心将燃气表上方的两个活节扭开，将旧表取下，去掉旧阀垫。

⑶换上新阀垫，将新表挂上去，用管钳将活节上紧，然后，装上电池。

⑷由专业检修人员进行新、旧表的数据核对工作。

⑸打开表前球阀进行检漏，正常后，将塑料封套加装至表前进气口处。

⑹认真填写换表记录，做好存档工作。

注意事项：

⑴换表时，严禁吸烟等带火操作；

⑵严禁野蛮施工，使工作不彻底，用户不满意。

17.天然气管线及其附属设备安全运行管理标准

17.1每日检查标准：

每日必须对管线及其附属设备巡查一次，检查内容包括管线运行情况、管线回填塌陷情况、管线安全范围内违建物、异物情况、阀门外观情况、重点设备运行情况及管线锈蚀、漏气情况等。

17.2月度检查、保养标准：

每月必须对消防重点部位的阀门、阀盖进行除锈、加一次黄油。

17.3季度检查、保养标准：

17.3.1每季度对各种阀门进行一次开关活动，使其保持灵活、轻便、开得大、关得严。

17.3.2每季度对管线进行一次全面检查，检查内容：管线有无私拆、改接现象、管线附近有无不安全因素，若发现问题应立即协商处理解决，处理有困难的，应上报部门领导请示解决。

17.4年度检修、保养标准：

17.4.1每年对严重锈蚀的阀门和管道进行一次彻底的除锈刷漆，除锈应见金属本色，刷漆应先刷两遍防锈漆，待干透后再刷两遍面漆，面漆统一为黄色。

17.4.2每年对因质量问题或因长期使用而发生漏气的阀门进行一次鉴定，漏气严重的要立即更换；漏气不严重的要重点登记，加强日常监控。

17.4.3每年按计划进行局部停气检修，更换阀门垫圈，拆换或检修管道，拆换阀门部件或连接的螺栓，处理其它需要动火修复或停气作业的项目。

17.4.4认真做好每项检修保养工作记录内容包括：检修日期、工作内容、处理结果、工作者签名备查。并做好月度、季度、年度保养报表，存管线所进行统计。

17.4.5辖区内天然气管线管理的标准要求是：必须达到“五清”、“六无”、“二完整”：

五清：管线走向清；管线埋深清；管线规格清；管线防腐情况清；管线两侧安全区域地形、地物、地貌清。

六无：明管跨越无锈蚀；警示桩、砖无损坏；警示桩、砖无丢失；管线、阀门埋深处无积水、无塌陷；管线外壁无腐蚀，防腐绝缘层无损坏；管线两侧安全区域内无根深植物、无建筑物、构筑物，管线无塌陷变形，护坡无垮塌。

二完整：管线区域内天然气管网设施档案资料完整真实、无缺陷；各种检修保养规程、标准、保养记录完整。

18.庭院、户内管线置换点火要求及方法

18.1首先在燃气管道和用气设备全部验收合格的基础上，依据竣工资料和现场实际编写的置换方案，经有关部门批准后，方可实施。

18.2组织置换点火前，要求用气单位按下列项目做好置换点火准备工作：

18.2.1用气单位应提前通知用户置换点火时留有成人。

18.2.2利用各种手段广泛宣传安全用气，节约用气知识及用气管理的有关规定。

18.2.3置换点火前须将置换点火区所有火源清除，并设置防火纠察人员，严禁无关人员进入置换区。

18.2.4现场配备消防器材，抢险车等。

18.2.5用气单位须安排专人，负责现场指挥，协调工作。

18.3置换点火前，通气人员应做好以下准备工作：

18.3.1所需工具配带齐备。

18.3.2建立必要的通讯系统，保持联络畅通。

18.3.3工作人员职责分明，一切行动听指挥。

18.3.4置换前，通气人员必须对要通气管道及附属设备（如阀门、调压箱、放散管、压力表等）仔细检查，看是否联接完好，符合技术要求，并关闭所有阀门。

18.4一切准备工作完毕后，进行置换点火工作，其步骤如下：

18.4.1首先缓慢打开庭院中压阀门。

18.4.2在各调压箱前利用阀门进行放散，当用仪器测得该放散点含氧量低于2%时，此段中压置换完毕。

18.4.3打开调压箱进口阀门，在调压器测压嘴上进行放散，浓度达标后，调压箱置换完毕。

18.4.4打开调压箱出口阀门，调节出口压力为2000—3000pa，在楼前管末端放散，浓度测得达标后，关闭放散点，楼前置换完毕。

18.4.5当户内燃气管道置换同期后闻到较浓的燃气味时，就可以由专业人员进行试点火，点火燃烧正常后，方可移交用户使用。

注意事项：

⑴置换前必须对要通气管道及附属设备进行仔细检查，保证联接完好。

⑵放散人员必须站在上风口，并保证燃气污染区内无任何火种。

⑶户内置换，必须用胶管将混合气体通向室外放散。

19.居民户内燃气管道检漏、维修及堵塞处理办法

19.1漏气的原因：

19.1.1施工时，接口不严，固定不牢，管线下沉，管件沙眼，管道受腐蚀，烂穿等引起漏气。

19.1.2燃气表安装不合理，表具受力，损坏表具，使用不当等造成漏气。

19.1.3胶管连接处固定不牢，引起接口松动、胶管质量不良，胶管老化开裂等造成漏气。

19.1.4灶具，阀门连接不严引起漏气，燃气器具阀门上的缺陷等引起漏气。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：将调制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃气表接口、阀门接口、燃气表本身和阀门杆密封处，发现吹泡现象即可判定漏气。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳听、鼻闻、手摸配合起来查漏。

19.2.4用检漏仪检查地下引入管漏气。

注：进行燃气管道系统漏气检查时，绝对不允许明火查漏。

19.3漏气的检修：

若查出漏气点迅速关闭就近阀门，其所在房间要及时开窗通风，严禁一切明火，组织力量及时抢修。

19.3.1管道漏气的修理：

⑴丝扣处漏气，应将此处管道拆开来检查。丝扣完整时，可将丝扣表面清理干净，重新缠填生料带，然后拧紧；若有错丝、乱丝、倒丝等丝扣质量问题，应将丝扣锯掉重新铰制丝扣或更换新管。

⑵对于管道上裂缝或穿孔引起的漏气应及时更换新管。

⑶管件漏气：一般是因为丝扣没有上紧，或密封填料损坏。若管件上有沙眼、裂纹等现象，应及时更换管件。

19.3.2胶皮管漏气的修理

胶管的插入端漏气，应将端部切除，重新插入使用。

若胶管有裂缝或老化，需更换新管，胶管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃气表发现漏气一般应更换新表。

19.3.4旋塞漏气可直接更换旋塞。

19.4民用户燃气管道堵塞的原因：

19.4.1管道积水堵塞管道。

19.4.2胶体的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4杂物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先检查燃具，看看喷嘴及旋塞塞芯孔有无塞堵。如有塞堵，可用铁丝等物捅开。

19.5.2拧开表的进气接口，来气压力正常，而灶具在接上表之后仍无燃气，说明燃气表堵塞，需更换表。

19.5.3拧开表的进气接口，来气压力低或根本无气，则表前阀或者表前阀以前的户内管发生堵塞。经检查表前阀完好时，就应分段检查表前阀的各端管道。

19.5.4当低楼层用户供气正常，高楼层用户无气，说明立管有堵塞，若整根立管无气，将u型水柱管装在户外引入管上部三通的丝堵位置，若u型压力计显示压力正常，说明入户总阀门及其管道有堵塞。

19.5.5当拧开室外引入管上部三通上的丝堵，来气压力低或压力为零，说明引入管或外部地下管网发生堵塞。

19.6堵塞的检修：

19.6.1燃具喷嘴及旋塞堵塞可用铁丝捅开。

19.6.2表具堵塞可换新表。

19.6.3立管堵塞可用铁丝或质地较硬的钢丝疏通；也可用带有真空装置的燃气管道疏通机；堵塞严重的管段只有将其拆卸开来清除或者更换新管。

19.6.4总阀门堵塞，可将其卸下更换新阀门。

19.6.4低压管道水堵，可将其上部地面活节处丝堵卸开，进行清理。