篇1
采煤机安装与撤除的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,维护正常生产秩序,降低事故风险,提高煤矿开采效率。通过规范的操作流程,可以减少因操作不当导致的设备故障和人身伤害,保障煤矿生产活动的顺利进行。
篇2
mg300/730-wd采煤机操作规程旨在确保设备安全、高效运行,降低故障率,提高煤炭开采效率。通过规范的操作,可以减少设备损坏,延长使用寿命,保障矿工的生命安全,同时也有利于环境保护,实现可持续的煤矿生产。
篇3
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为,提高工作效率,保障生产安全,防止因操作不当造成的设备损坏及人员伤亡。通过严格执行此规程,可以降低事故风险,延长设备使用寿命,从而维护企业的生产稳定,提升经济效益。
篇4
本规程旨在规范采煤机地面检修工的操作流程,确保设备的安全运行,减少因设备故障造成的生产中断,提高工作效率,保障矿井安全生产。通过定期检修,可以及时发现并解决潜在问题,预防重大事故的发生,延长设备使用寿命,降低维护成本,为煤矿企业的稳定生产提供有力保障。
篇5
本规程旨在规范sl500采煤机的操作行为,降低作业风险,提高生产效率,确保矿工的生命安全和设备的正常运转。通过严格执行此规程,可以预防因操作不当引发的事故,保障煤矿生产活动的持续稳定。
篇6
采煤机检修工作的主要目的是确保采煤机的稳定运行,提高煤矿生产效率,降低设备故障率,保障工人安全。通过规范的操作规程,可以:
1. 延长设备寿命:定期维护保养可以减少磨损,延长设备的使用寿命。
2. 防止事故:及时发现并解决潜在问题,防止因设备故障引发的安全生产事故。
3. 提高生产效率:良好的设备状态有助于保持连续作业,减少因维修造成的停工时间。
4. 节省成本:预防性的维护比应急修理更为经济,减少维修费用和更换零件的成本。
篇7
连续采煤机操作规程旨在保障作业安全,提高采矿效率,减少设备故障,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以降低工人在恶劣环境下工作的风险,避免因误操作导致的设备损坏和生产中断,同时也有利于环境保护,减少粉尘和噪音污染。
篇8
本规程旨在确保12cm27-11yd连续采煤机的安全运行,提高采矿作业效率,降低事故风险,保护工人的生命安全,维护矿山生产秩序,同时也是企业合规经营、可持续发展的必要措施。
篇9
1. 本规程旨在明确采煤机司机和综掘机司机在操作过程中应遵循的安全规定,以降低职业危害,保障员工的生命安全和健康。
2. 通过规范操作,减少设备故障,提高生产效率,维护矿井安全生产环境,促进企业的可持续发展。
篇10
采煤机检修工操作规程旨在确保采煤机的安全、高效运行,防止因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的操作,可以延长设备使用寿命,提高煤炭开采效率,同时保障工人的生命安全,降低企业运营风险。
篇11
mg2×100/456-wd型采煤机的操作规程旨在确保设备的安全运行,提高煤炭开采效率,减少生产事故,保障矿工的生命安全。通过规范的操作流程,可以降低设备磨损,延长使用寿命,同时也为煤矿企业的经济效益和可持续发展奠定基础。
篇12
本规程旨在确保采煤作业的安全与高效,降低设备故障率,保护操作员的生命安全,提高煤炭产量。通过规范的操作流程,可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害,增强员工的安全意识,提升整个煤矿的生产管理水平。
篇13
制定采煤机安全操作规程旨在确保煤矿生产的安全与效率,防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。规程的执行有助于提升操作人员的安全意识,降低事故风险,保障煤矿的稳定运行,同时也是符合国家安全生产法律法规的要求。
篇14
本规程旨在规范采煤机的操作流程,确保作业安全,提高生产效率,减少设备故障和事故风险。通过严格执行规程,可延长采煤机使用寿命,保障矿工的生命安全,同时保证煤炭开采工作的顺利进行,为企业的经济效益和社会责任提供有力支撑。
篇15
采煤机组维修工安全技术操作规程旨在保障维修人员的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,可以提高设备运行效率,减少故障停机时间,延长设备使用寿命,从而确保煤矿生产的稳定性和安全性。
篇16
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为,确保设备安全高效运行,降低事故风险,提高煤炭开采效率,保障矿工的生命安全和企业的生产效益。通过严格的执行,可以有效预防设备故障,延长设备寿命,减少维修成本,同时也有利于维护井下工作环境的稳定,为煤矿的可持续发展打下坚实基础。
篇17
采煤机井下检修工操作规程旨在保证井下采煤作业的安全、高效进行,防止因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的检修流程,可以及时发现并解决设备隐患,提高设备的运行效率,延长其使用寿命,从而保障煤矿生产的稳定性和安全性。严格的规程执行也有助于培养工人的专业素养,提升整个团队的工作效率。
篇18
本规程旨在规范采煤机的安装与撤除作业,确保煤矿生产的安全高效,预防因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。通过明确的操作步骤和安全规定,提高工作效率,降低事故风险,保障矿工的生命安全和企业的正常运营。
篇19
连续采煤机安全技术操作规程的制定与执行,旨在确保煤炭开采作业的安全、高效进行,防止因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过规范操作流程,降低故障率,延长设备使用寿命,同时提高矿工的工作安全意识,营造良好的安全生产环境。
篇20
采煤机司机职业健康操作规程旨在保障工人的生命安全,预防职业病的发生,提高工作效率,确保煤矿生产活动的稳定进行。通过规范的操作流程,可以减少设备故障和事故风险,同时关注司机的身心健康,促进其长期可持续的工作能力。
篇21
本规程旨在确保井下采煤机的安全、高效运行,减少因设备故障导致的生产中断,延长设备使用寿命,同时保障检修人员的生命安全。通过规范的操作流程,提高检修效率,降低维修成本,确保煤矿生产的连续性和稳定性,为企业的经济效益和社会责任提供有力保障。
篇22
lg560采煤机的操作规程旨在保障煤矿开采的安全、高效与可持续。通过规范操作,可以减少设备故障,防止意外事故,保护矿工的生命安全;同时,提高设备利用率,确保煤炭开采的稳定输出,为企业的经济效益提供保障。遵循规程还能降低设备维修成本,延长设备使用寿命,从而实现资源的最大化利用。
篇23
采煤机地面检修工操作规程旨在确保采煤作业的安全和效率,通过规范化的检修流程,预防设备故障,减少生产中断,保障矿工的生命安全。此规程的实施也有助于延长设备使用寿命,降低运营成本,提高整体煤矿的经济效益。
篇24
`el3000采煤机的操作规程旨在保障煤矿生产的安全、高效和可持续。通过规范操作流程,降低设备故障率,减少事故风险,保护工人的生命安全。科学的作业管理有助于提高煤炭产量,优化资源利用,为企业的经济效益和长期发展奠定基础。此外,良好的设备维护也有助于延长设备使用寿命,减少维修成本。
篇25
采煤机修理工安全技术操作规程旨在确保煤矿生产过程中的设备正常运行,减少因设备故障引发的安全事故,保护修理工的生命安全,提高工作效率,保障煤炭生产稳定进行。通过规范操作,可以预防潜在风险,降低设备损坏率,延长设备使用寿命,同时也有利于提升整个煤矿的安全生产环境。
篇26
采煤机安全技术操作规程的制定旨在确保煤矿生产过程中的安全,预防和减少因设备操作不当导致的事故。其意义在于保护矿工的生命安全,维护煤矿的正常生产秩序,同时提高采煤效率和设备使用寿命,降低生产成本。
篇27
此操作规程旨在确保lg560采煤机的安全运行,提高开采效率,减少设备故障和人员伤害。遵循规程操作,能有效延长设备使用寿命,降低维修成本,保障矿山生产活动的顺利进行。
篇28
1. 确保操作员熟悉设备操作流程,降低因操作不当引发的事故风险。
2. 维护设备良好运行状态,延长设备使用寿命,减少维修成本。
3. 提升煤矿开采效率,保障煤炭资源的稳定供应。
4. 通过规范操作,降低环境污染,符合安全生产法规要求。
篇29
采煤机地面检修操作规程旨在保证煤矿生产的安全与高效,通过定期维护和检查,预防设备故障,减少停机时间,延长设备使用寿命。规程的执行有助于提升采煤作业的稳定性和可靠性,降低生产成本,保障工人的生命安全,同时也有助于环境保护,减少因设备故障导致的资源浪费。
篇30
采煤机司机安全操作规程旨在规范采煤作业流程,确保煤矿生产的安全高效。通过严格执行规程,可以预防机械故障,减少事故风险,保障工人生命安全,同时提高采煤效率,维护企业的稳定运营。
lg560采煤机的操作规程范文
1运行前的检查:
第一条:在机器开动前应认真检查各部位是否正常,各部螺栓是否紧固,各减速器及各润滑点的润滑油是否足够,液压油箱的油面是否达到要求标高,
第二条:检查电气系统接线是否正确。
第三条:按润滑图表、卡片的要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充润滑脂。检查处理各渗漏部位。
第四条:检查液压系统压力、流量情况,观察有无泄漏,动作是否灵敏、准确、可靠。
第五条:检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,要确保水路畅通情况良好。
第六条:检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况,发现有较严重问题时应考虑更换。
第七条:检查紧急制动装置的可靠性。
第八条:检查电动机与各传动部位温度变化情况。
第九条:送电后检查电压是否正常,有无缺相等问题
2运行中:
第十条:开机前必须查看机器上或附近有无人员在工作,并鸣喇叭示警。
第十一条:按下液压泵站启动按钮,启动液压系统。
第十二条:升起工作机构大臂,使截割滚筒离开煤壁,然后按下截割电动机启动按钮,使截割滚筒运转。
第十三条:检查顺序动作转换开关,应在顺序动作位置,然后依次按下皮带转载机、刮板输送机、装载部星轮的启动按钮,使皮带机、刮板机、星轮依次启动。
第十四条:各部分都运转正常后,开始正常的截割煤作业。
第十五条:冬季作业时,应预热液压油箱的油后再启动液压泵,应在空载情况下动作各液压执行机构,待各部都正常后再投入正常作业。
3停止作业:
第十六条:停止生产作业时,应先将工作机构大臂抬起,使截割滚筒离开煤壁。
第十七条:按下截割电动机停止按钮,然后依次按下星轮、刮板、皮带的停止按钮。
第十八条:停机过程中须注意让刮板输送机和皮带转载机上的煤卸载干净,然后再停机。
4操作注意事项
第十九条:液压油温不得超过80℃,液压泵壳体温度不得超过80℃,当油温超过油温超50℃高,应开冷却泵进行冷却。
第二十条:液压系统压力调整不得超过20mpa。
第二十一条:由于主泵为轴向柱塞泵,自吸能力差,因此在启动主泵时必须防主泵吸空。
第二十二条:整个油箱为全密封结构,工作时不要随意打开液压油箱上的空气滤清器盖,以防污物进入油箱。
第二十三条:操纵台上设有急停按钮,当遇紧急或意外情况时,按下该按钮,所有电动机即刻全部停机。但在正常情况下停机时不允许使用急停按扭来停机。
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