北京市建筑工程施工安全操作规程架子工注意事项（30篇）

北京市建筑工程施工安全操作规程架子工注意事项

篇1

1. 执行规程时，必须严格遵守，不得擅自简化或忽视任何步骤。

2. 现场管理人员需时刻监控作业情况，及时纠正不安全行为。

3. 对于新进员工，应加强安全培训，确保其了解并能遵守规程。

4. 遇到异常情况，应立即停止作业，启动应急预案，并上报相关部门。

5. 定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，避免事故的发生。

6. 遵守环保规定，控制噪声、扬尘等污染，确保绿色施工。

7. 工程变更时，必须重新评估安全风险，更新相应操作规程。

在施工过程中，安全永远是第一位的。每位参与者都应牢记自己的责任，共同营造一个安全、有序的施工环境。只有这样，我们才能确保北京市的建筑工程既高效又安全地推进，为城市的建设贡献力量。

篇2

在执行操作规程时，务必注意以下事项：

1. 材料质量：确保钢管、扣件等材料符合国家相关标准，严禁使用破损、变形的配件。

2. 安装规范：严格按照设计图纸和操作规程进行安装，不得擅自改动结构。

3. 定期检查：施工期间，定期对脚手架进行安全检查，及时维修加固。

4. 风险评估：根据天气预报，评估风力对脚手架的影响，必要时采取加固措施。

5. 安全教育：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

6. 记录留存：施工过程中，做好各项检查记录，以便追溯和改进。

在建筑工程施工中，安全始终是第一位的。理解并严格遵守这些操作规程，将有助于保障工程的顺利进行，同时保护每一位工人的生命安全。

篇3

1. 不得在无防护措施的情况下接触油漆和溶剂，以防中毒。

2. 施工过程中，如感到头晕、呼吸困难，应立即停止工作，到通风处休息，并及时就医。

3. 工作结束后，彻底清洗工具，妥善处理废弃油漆和溶剂，遵守环保规定。

4. 遵守施工现场的消防安全规定，严禁在作业区域内吸烟或使用明火。

5. 每日工作前，检查个人防护装备是否完好，如有破损，应及时更换。

6. 培训和熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。

以上操作规程需每位油漆工严格遵守，以确保自身安全和工程顺利进行。请各位工友时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇4

1. 定期检查：施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查，及时发现异常，以便尽早采取措施。

2. 记录与报告：记录每次检查结果，对于接近报废标准的钢丝绳，应及时上报并跟踪处理。

3. 专业评估：对于复杂或疑难情况，应由专业技术人员进行评估，决定是否报废。

4. 储存与使用：妥善储存钢丝绳，避免潮湿、高温等恶劣环境，正确使用，防止人为损坏。

5. 培训教育：对施工人员进行安全培训，提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。

在实际操作中，务必严格遵守这些规定，以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性，共同营造一个安全的施工环境。

篇5

1. 操作前，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 使用电动工具时，遵守电器安全规定，避免触电。

3. 施工过程中，注意保持工作区域通风，防止有害气体积聚。

4. 在基层处理和浇筑过程中，确保地面干燥，避免滑倒事故。

5. 切割作业时，使用专用防护设备，避免飞溅物伤人。

6. 养护期间，定期检查水磨石表面，防止开裂。

7. 研磨抛光时，防止粉尘飞扬，采取湿法作业或使用防尘设备。

8. 定期检查工具设备，确保其完好无损，及时更换磨损部件。

9. 遵守施工现场的交通规则，避免在繁忙时段搬运物料。

10. 遇到异常情况，立即停止作业，及时报告并采取相应措施。

以上操作规程旨在指导水磨石工安全高效地完成工作，但实际操作中应结合具体工程条件灵活运用，确保施工安全与质量。

篇6

1. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。

2. 严禁在未切断电源的情况下进行电气作业，防止电击伤害。

3. 安装过程中如遇到不明管道或线路，应立即停止作业，报告给现场负责人。

4. 使用气焊、切割等明火作业时，需遵守防火规定，配备灭火器材，并保持通风良好。

5. 注意仪表的防震措施，避免在安装过程中受到冲击。

6. 安装完成后，务必进行详细的检查，确认无遗漏和错误。

7. 保持良好的沟通，与土建、电气等其他工种协调配合，避免相互影响。

8. 遵守环保规定，处理废弃物时要按照相关规定分类收集，不得随意丢弃。

以上规程旨在指导自控仪表安装工在北京市建筑工程中的安全操作，每位工人都应严格遵守，以确保施工安全和工程质量。在实际操作中，工人应结合自身经验和专业知识，灵活应对可能出现的特殊情况，确保工作的顺利进行。

篇7

1. 铆工在操作过程中应始终保持警惕，避免因疏忽大意引发事故。

2. 不得擅自修改设计，如有疑问应及时向上级或技术人员咨询。

3. 在特殊天气条件下（如雨雪、大风），应停止露天作业，确保安全。

4. 要定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

5. 工作结束后，妥善存放工具，清理工作区域，确保下一次工作的顺利进行。

以上操作规程旨在指导北京市建筑工程中的铆工安全作业，但实际操作中，还需结合具体工程情况灵活运用，不断优化工作流程，确保施工安全。

篇8

1. 作业过程中如遇异常情况，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。

2. 不得擅自更改设计或简化安全措施，必须遵守既定的操作流程。

3. 保持良好的团队协作，相互监督，共同确保施工安全。

4. 遵守环保法规，减少噪音、扬尘等环境污染。

5. 定期检查个人防护装备，确保其有效性。

请每位锅炉管道安装工牢记这些规程，将安全意识贯穿于施工全过程，共同营造一个安全、有序的施工环境。

篇9

1. 严禁在潮湿环境下裸手接触电器，以防触电。

2. 不得擅自改变电气设备的原有接线方式，以免引发短路。

3. 遇到不明电线或设备，应立即停止作业，报告上级处理。

4. 在高处作业时，工具应放在工具袋内，防止掉落伤人。

5. 施工过程中，如发现异常情况，应立即切断电源，及时上报并采取应急措施。

6. 定期进行安全培训，提升电工的安全意识和应急处理能力。

以上操作规程需每位安装电工严格遵守，以确保施工安全，共同维护建筑工程的顺利进行。

篇10

1. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，避免飞溅物伤人。

2. 协同工作：保持沟通，相互配合，避免因误解引发的安全隐患。

3. 遵守规定：不擅自改变操作方法，严格遵守交底内容。

4. 健康状况：身体不适时及时报告，避免带病作业。

5. 紧急情况：熟知应急预案，遇到突发状况迅速采取应对措施。

本规程旨在为钢筋工提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，以确保安全施工。每位工人都应将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，共同维护工地安全。

篇11

1. 操作前检查：

- 检查机械各部位是否完好，如刹车系统、液压系统、照明设备等，确认无异常后方可启动。

- 确保工作区域无杂物，地面稳固，防止机械滑动或下陷。

2. 操作过程中：

- 挖掘机作业时，保持稳定，避免过度倾斜，禁止在不稳定或松软的地面上挖掘。

- 打桩机操作时，确保桩锤与桩身对准，避免偏斜，防止桩体损坏或打桩事故。

- 旋挖钻机钻孔时，注意地下水位，防止地下水涌出造成危险。

3. 安全距离：

- 机械工作时，保持与周围建筑物、电线和其他设备的安全距离，避免碰撞或触电。

- 工作现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

4. 人员配合：

- 机械操作员需经过专业培训，持证上岗，严禁无证人员操作。

- 地面指挥人员与机械操作员应保持有效的沟通，使用标准手势，确保作业协调。

5. 维护保养：

- 按照制造商的建议定期进行保养，及时更换磨损部件，确保机械性能良好。

- 作业结束后，清理机械，关闭电源，做好防雨防尘措施。

6. 应急处理：

- 制定应急救援预案，对突发情况如机械故障、人员受伤等能迅速响应。

- 操作员应熟悉急救知识，遇到紧急情况能采取正确措施。

请注意，这些规程只是基本要求，具体操作还应根据施工现场的实际情况和设备的具体型号进行调整。每个作业人员都应严格遵守操作规程，以确保施工安全，提高工作效率。

篇12

1. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。

2. 不得将工具随意丢放，以防落下伤人。

3. 操作切割设备时，要确保切割方向无人，防止飞溅物伤人。

4. 使用液压设备时，注意压力控制，避免超压导致设备损坏或人员受伤。

5. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

6. 遇到不明物体或异常情况，应立即停止工作，报告上级处理。

7. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

8. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，避免因沟通不畅引发的安全问题。

9. 工作结束后，及时清理工作区域，切断电源，确保无火源遗留。

10. 遵守施工现场的各类警示标志，尊重他人的安全空间。

通过上述规程的执行，钳工们能在保证自身安全时，高效完成工作任务，为北京市的建筑工程贡献安全、优质的服务。在日常工作中，每一位钳工都应牢记这些规程，将安全意识融入到每一个操作细节之中。

篇13

1. 司炉工必须持有有效操作证书，未经培训不得上岗。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

3. 燃料储存区域应远离火源，遵守防火规定。

4. 避免在设备运行过程中进行清洁或维修工作，以防触电或机械伤害。

5. 保持工作环境整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 发现设备异常或故障，及时上报并采取措施，切勿强行操作。

7. 作业期间，严禁饮酒或服用影响判断力的药物。

8. 在紧急情况下，应优先保证人身安全，迅速启动应急预案。

以上规程的执行需要司炉工的严格遵守，管理层需定期进行安全培训和检查，确保规程的有效实施，共同构建安全、高效的施工环境。

篇14

1. 气焊工必须持有有效操作证，未经培训不得进行气焊作业。

2. 焊接作业时，禁止吸烟或携带火种，严禁在有风、雨、雪等恶劣天气下作业。

3. 气体管道严禁漏气，发现异常应立即报告，不得私自处理。

4. 焊接过程中，如发现火焰熄灭，应立即关闭气体阀门，重新点燃前检查气体管道。

5. 使用后的焊炬、割炬应妥善保管，防止儿童接触。

6. 坚持日常安全检查，对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。

7. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速撤离并启动应急预案。

遵循上述操作规程，气焊工能在北京市建筑工程施工中确保安全高效地完成任务，为工程质量与人员安全提供有力保障。

篇15

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何偏离都可能导致严重后果。

2. 在高空作业时，务必保持警惕，避免因疏忽造成的意外。

3. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，向有经验的同事或项目经理咨询。

4. 保持良好的沟通，确保团队协作，避免因误解或沟通不畅引发的安全问题。

5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

电梯安装工必须牢记，安全永远是第一位的。只有严格执行操作规程，才能确保施工过程的安全和顺利。

篇16

1. 钢筋切割时，避免飞溅物伤人，切割点应远离其他人员。

2. 焊接作业需在通风良好的地方进行，防止有害气体积聚。

3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。

4. 遵守上下班时间，不得私自延长工作时间。

5. 遇到异常情况，如设备故障、结构不稳定等，立即停止作业并报告。

6. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

7. 工作完成后，清理现场，恢复工作区原状。

以上规定旨在确保建筑工程施工过程中的安全，每位筋工都应严格遵守，共同构建一个安全、有序的施工环境。在实际操作中，如有疑问或困难，应及时向上级或安全管理人员咨询，确保操作的准确性和安全性。

篇17

1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程，不得擅自更改脚手架设计或操作方法。

2. 在脚手架搭建前，需进行全面的场地检查，确认地基稳固，无潜在危险。

3. 脚手架的搭建应由专业人员进行，确保每一步都符合规范，尤其是关键节点的连接牢固。

4. 施工期间，严禁超载使用，定期进行安全检查，发现问题及时修复。

5. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保作业区域安全。

6. 遇到恶劣天气，应立即停止脚手架上的作业，采取防风、防雨措施，必要时进行临时加固。

7. 加强安全培训，确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施，提高自我保护能力。

本规程旨在提供一个安全施工的指导框架，实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用，务必始终保持警惕，预防为主，确保每一个环节的安全。

篇18

1. 在安装通风管道时，必须佩戴安全带，以防高处坠落。

2. 作业前应切断电源，防止触电事故。

3. 使用电动工具时，确保接地良好，避免电流泄漏。

4. 安装通风设备时，注意设备的平衡，防止倾覆。

5. 施工过程中，严禁擅自改动设计图纸，如有疑问应及时与设计人员沟通。

6. 工作间隙休息时，勿将工具随意放置，以免造成他人伤害。

7. 妥善处理废弃材料，避免滑倒或绊倒事故。

8. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，并及时上报。

9. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

以上规程务必严格遵守，以确保北京市建筑工程施工的顺利进行和人员安全。每位通风工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇19

1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。

2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。

3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。

4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。

5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。

6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。

8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。

9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。

10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。

篇20

1. 检测人员需持有有效的资质证书，定期接受培训以保持技能更新。

2. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保下方无人。

3. 使用化学品（如磁粉、渗透剂）时，注意防毒和防火，遵守化学品安全操作规程。

4. 检测过程中遇到异常情况，应立即停止操作，评估风险，并报告给现场负责人。

5. 保护检测数据的准确性，严禁篡改或伪造检测结果。

6. 在繁忙的工作区域内，应保持清晰的沟通，避免误操作。

7. 检测设备定期进行校准和维护，确保其测量精度。

本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作应结合现场实际情况和工程特定要求进行。每个检测工都应以高度的责任心和专业精神执行任务，确保金属无损检测工作的安全和有效性。

篇21

1. 定期检查：施工团队应定期对钢丝绳进行详细检查，记录并报告任何异常状况。

2. 操作员培训：操作人员需了解钢丝绳报废标准，并能在日常工作中准确识别和处理。

3. 不得擅自修复：钢丝绳一旦达到报废标准，不应试图修复，而应及时更换新品。

4. 记录与存档：报废钢丝绳的检查记录应妥善保存，以便追溯和分析原因。

5. 废弃处理：报废的钢丝绳应按照相关规定进行安全处理，防止二次伤害。

以上规定旨在提供一个基本的操作指导，具体应用时需结合工程实际情况和相关法规，由专业人员做出判断。施工安全无小事，希望各参建单位严格遵守，确保每个环节的安全。

篇22

1. 所有施工人员必须熟悉并遵守本规程，未经培训不得上岗。

2. 安全检查应定期进行，发现问题及时整改，严禁带病作业。

3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

4. 使用机械设备前，务必进行安全检查，确保设备处于良好状态。

5. 遇到恶劣天气或突发情况，应立即停止作业，启动应急预案。

6. 严格遵守消防规定，严禁在施工现场吸烟或擅自使用明火。

7. 对于高处作业，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速联系到相关人员。

本规程旨在为北京市建筑工程施工提供一个安全的操作框架，但每个项目都有其特殊性，需根据实际情况灵活调整并制定相应的补充措施。所有参与者都应以安全为首要任务，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇23

1. 操作前检查：每次使用前，操作员必须全面检查起重机的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确认无异常后方可启动。

2. 吊装重量限制：严格遵守起重机的最大起重量，不得超载作业，避免设备损坏或发生翻车事故。

3. 工作区域安全：设立明显的安全警戒线，禁止非作业人员进入工作区域。操作时保持视线清晰，避免吊物碰撞其他物体或人员。

4. 操作员资质：操作员需持有有效的特种设备操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。

5. 环境条件：在恶劣天气如大风、暴雨、雾霾等情况下，应停止起重机作业，以防意外发生。

6. 支腿稳定：使用轮胎式起重机时，必须确保支腿充分展开并稳固，防止起重机倾覆。

7. 起吊速度控制：起吊和降落过程中，应平稳操作，避免快速升降导致的物品摇摆或失控。

8. 维护保养：定期对起重机进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

9. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下能迅速、正确地采取应对措施。

10. 信号沟通：作业时，操作员与指挥人员间应保持清晰的信号沟通，避免误解导致误操作。

通过遵守以上操作规程，可以有效地减少安全事故，提高施工效率，为北京市建筑工程的安全生产保驾护航。每一位作业人员都应视安全为首要任务，将规程落实到日常工作中，共同构建安全的施工环境。

篇24

1. 操作员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在恶劣天气（如大风、雷雨）下，应暂停起重机作业。

3. 紧急情况下，操作员应优先考虑人员安全，迅速启动应急预案。

4. 严禁酒后或疲劳驾驶起重机，确保操作时精神集中。

5. 定期组织安全培训，更新操作知识和技能，提高事故预防能力。

请所有相关人员严格遵守上述规程，以确保工程质量和人员安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇25

1. 筑炉工必须接受安全培训，了解并遵守各项操作规程。

2. 遇到恶劣天气或安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

3. 不得擅自更改设计，如有疑问或问题，应及时与设计、监理单位沟通。

4. 保持良好的团队协作，确保信息畅通，共同维护工地安全。

5. 对于突发状况，如火灾、坍塌等，应迅速启动应急预案，保护自身及他人安全。

请筑炉工严格遵循上述规程，以确保施工过程的安全、高效和质量。

篇26

1. 持证上岗：电工必须持有有效电工证，未经培训不得进行电气作业。

2. 个人防护：作业时应佩戴绝缘手套、安全帽、安全鞋等防护装备，防止触电和坠落伤害。

3. 工作前检查：检查工具、设备是否完好，线路无破损，接地良好，确保无漏电隐患。

4. 断电操作：进行电气维修时，务必先切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

5. 遵守操作规程：严格按照电气安装、维修、调试的规程进行，不擅自改变电路布置。

6. 现场监护：高风险作业需有专人监护，确保及时发现并处理异常情况。

7. 防火措施：严禁在电气作业现场吸烟，确保消防设施完备，防止火灾发生。

8. 保持清洁：工作区域应保持整洁，避免杂物引发意外。

9. 交接班制度：交接班时，详细记录设备状态，交接清楚，确保工作连续性。

10. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。

请注意，以上规定并非一成不变，实际操作中应根据工程具体情况灵活调整。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，确保安全第一。电工人员应时刻保持警惕，不断提高专业技能，以应对各种复杂情况。

篇27

1. 严禁酒后作业，确保精神状态良好。

2. 不得擅自改动安全设施，如安全网、防护栏等。

3. 坚持“三检制”，即自检、互检、交接班检查，确保施工质量。

4. 紧急疏散路线要熟悉，发生火灾等突发事件时，能迅速撤离。

5. 遵守劳动时间和休息规定，防止过度劳累引发安全事故。

本规程要求瓦工在施工过程中，始终将安全放在首位，严格执行各项规定，确保个人及他人的安全。管理层应定期对规程进行审查更新，以适应不断变化的施工环境和安全需求。通过共同的努力，我们能营造一个安全、高效的工作环境，推动工程项目的成功完成。

篇28

1. 遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

2. 遇到恶劣天气，如大风、雨天，应暂停户外作业。

3. 注意防火，严禁在施工现场吸烟，及时清理易燃物。

4. 施工过程中，避免过度劳累，合理安排休息时间。

5. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保下方有人监护。

6. 遵守环保规定，妥善处理废弃物，避免污染环境。

在实际操作中，防水工应结合现场实际情况灵活应用上述规程，以专业技能和严谨态度，确保防水工程的高质量完成，为建筑的安全稳定贡献力量。管理层应定期对规程进行审查和更新，以适应不断变化的施工条件和技术发展。

篇29

1. 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，防止脱落。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停作业。

5. 指挥信号必须清晰、准确，避免误解。

6. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。

7. 定期进行设备保养和检查，及时消除隐患。

8. 遵守应急预案，遇到紧急情况能迅速、有序地撤离。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是安全的第一责任人，共同维护工地的安全环境，是我们共同的责任和义务。

篇30

1. 所有施工人员必须接受安全培训，熟知并遵守规程，未经培训不得上岗。

2. 现场管理人员应定期检查安全措施的落实情况，及时纠正违规行为。

3. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，启动应急预案。

4. 对于特殊工种，如电工、焊工等，需持证上岗，严格遵守专业操作规程。

5. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时，预防因误解或沟通不畅引发的事故。

6. 定期进行安全检查，对发现的隐患及时整改，防止小问题演变成大事故。

7. 建立安全奖惩制度，激励员工遵守安全规定，形成良好的安全文化氛围。

以上规定应结合具体工程实际情况灵活应用，各参建单位应根据自身特点，制定相应的补充措施，共同构建安全的施工环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向项目管理部门反馈，以不断优化和完善安全操作规程。

北京市建筑工程施工安全操作规程架子工

1.一 般 规 定

1.1建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。

1.2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

1.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

1.4班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

1.5风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

1.6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。

1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7的数值。

表1.7 在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离

外电线路电压	1kv以下	1~10 kv	35~110 kv	154~220 kv	330~500 kv
最小安全操作距离（m）	4	6	8	10	12

注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

1.8各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40~50mm，外排立杆高出沿口1~1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

1.10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。

2. 材 料

2.1钢管：钢管采用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。

表2.1 脚手架钢管尺寸(mm)

截面尺寸		最大长度
外径φ	壁厚t	横向水平杆	其他杆
48 51	3.5 3	2200	6500

2.2扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831—1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

2.3脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。

冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5~3.6m，厚2~3mm，肋高5cm，宽23~25cm，其表面锈蚀班点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。

木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2~6m，厚度不小于5cm，宽23~25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.4安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。

3.扣件式钢管脚手架

3.1扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：

(1) 脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。

(2) 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。

(3) 垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。

3.2结构承重的单、双排脚手架：

(1) 搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表3.2。

表3.2 扣件钢管脚手架构造参数

结构 形式	用途	宽度 （m）	立杆间距 （m）	步距 （m）	横向水平杆间距
单排架	承重	1~1.2	1.5	1.2	1m，一端伸入墙体不少于240mm
	装修	1~1.2	1.5	1.2	1m，同上
双排架	承重	2~2.5	1.5	1.2	1m
	装修	2~2.5	1.5	1.2	1m

(2) 立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

(3) 纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。

(4) 横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。

(5) 架高20m以上时，从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑)，即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

(6) 脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6.1级钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。

(7) 高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中，必须以15~18m为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。

(8) 铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200~250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。

搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。

翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时，横向水平杆间距不得大于3m。

4.工具式脚手架

4.1 插口式脚手架(简称插口架)：分为甲、乙、丙3种，甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点：

(1) 插口架允许负荷最大不得超过1176n/m2，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。

(2) 插口架提升或降落，应使用塔式起重机等起重机械，必须用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架子升降。

(3) 插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过8m，宽度不得超过1m。钢管组装的插口架，其立杆间距不得大于2m，大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于2.5m，大面要设剪刀撑。

(4) 插口架上下两步脚手板，必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以0.5~1m为宜。

(5) 插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层1m，要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封严，安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密。

(6) 甲型插口架别杠应大于10cm×10cm优质木方。别杠要别于窗口的上下口，每边长度要长出窗口200mm，上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件；丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣，用双螺母锁牢。

(7) 插口架安装操作顺序：甲型插口架应“先别后摘”，“先挂后拆”(即在安装时，应先别好别杠，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母。

(8) 结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到70%以上，才能安装插口架。

(9) 插口架安装后必须经过检查验收，合格签字，才能使用。

4.2吊篮式脚手架：分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物层面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定：

(1) 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。

(2) 吊篮的负载不得超过1176n/m2(120kg/m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

(3) 升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢绳。

(4) 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。

(5) 吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固，成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩，斜撑下要加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

(6) 吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮，双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

(7) 吊篮长度一般不得超过8m，宽度以0.8m至1m为宜。单层吊篮高度以2m，双层吊篮高度以3.8m为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过2.5m，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。

(8) 以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设戗。

(9) 吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0.5~1m为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏，并挂密目安全网封严，索死下角；里侧应设护身栏。

(10) 以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。

(11) 吊篮里侧距建筑物100mm为宜，两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

(12) 升降吊篮时，必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

(13) 吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。

(14) 吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。

4.4门式脚手架：

(1) 脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收，不合格的严禁使用。

(2) 脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实，并做好排水。

(3) 地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。

(4) 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行。搭完一步后，应检查、调整其水平度与垂直度。

(5) 交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置，脚手板必须铺满、铺严，不准有空隙。

(6) 底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。

(7) 护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧，门架立杆的内侧。

(8) 加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧，并扣接牢固。

(9) 连墙件的搭设必须随手架设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的，应采取确保稳定的临时拉接措施，直到连墙搭设完毕后，方可拆除。

(10) 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接，扣件规格必须与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧，扭力矩宜为50~60n·m，并不得小于40n·m。

(11) 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查，合格签字后，交付使用。

(12) 脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物，拆除时应设置警戒区和挂警戒标志，并派专人负责监护。

(13) 拆除的顺序，应从一端向另一端，自上而下逐层地进行，同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时，方可拆除。

(14) 拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉、敲击。

(15) 拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

4.4附着升降脚手架：

(1) 安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训，考试合格，未经培训任何人(含架子工)严禁从事此操作。

(2) 附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底，研究安装方法，明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作，严禁未经同意人员操作。

(3) 组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架，在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm；预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面，其中心误差小于15mm。

(4) 附着升降脚手架组装完毕，必须经技术负责人组织进行检查验收，合格后签字，方准投入使用。

(5) 升降操作必须严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子的荷载；所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除；严禁任何人(含操作人员)停留在架体上，特殊情况必须经领导批准，采取安全措施后，方可实施。

(6) 升降脚手架过程中，架体下方严禁有人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。

(7) 严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点间的高差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm；升降过程中必须实行统一指挥，规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。

(8) 架体升降到位后，必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前，作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前，必须逐项进行点检，合格后，方准交付使用。

(9) 严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索)；不准在架体上推车，不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。

(10) 架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检，发现异常，立即解决，严禁带病使用。

(11) 六级以上强风停止升降或作业，复工时必须逐项检查后，方准复工。

(12) 附着升降脚手架的拆卸工作，必须按专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行，拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必须有预防人员、物体坠落等措施，严禁向下抛扔物料。

5. 里 脚 手 架

5.1满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架)：

(1) 承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实，垫通板。

(2) 装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500~600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。

(3) 满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

(4) 封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

5.2砌砖用金属平台架：

(1) 金属平台架用直径50mm钢管作支柱，用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况，合格后方可拼装。

(2) 安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架，下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

(3) 平台架上脚手板应铺严，离墙空隙部分用脚手板铺齐。

(4) 每个平台架使用荷载不得超过2000kg(600块砖、两桶砂浆)。

(5) 几个平台架合并使用时，必须连接绑扎牢固。

3.3升降式金属套管架：

(1) 金属套管架使用前，必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。

(2) 套管架应放平、垫稳。在土地上安主套管架，应垫50mm厚的木板。

(3) 套管架间距，应根据各工种操作荷载的要求合理放置，一般以1.5m为宜，最大间距不得大于2m。

(4) 需要升高一级时，必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时 ，必须在两架之间绑一道斜撑拉牢，并加抛撑压稳。

6. 挑脚手架(又称探海架子)

6.1挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m，斜立杆间距不得超过1.5m，挑出部分超过1.5m时，应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。

6.2挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板，斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上，每窗口至少两根。

6.3 纵向水平杆至少搭设三道，横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。

6.4挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏，立挂密目安全网，下角锁牢，护身栏必须高出檐口1.5m。

6.5挑脚手架只能用于装修，严格控制施工荷载不得超过1kn/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。

7. 电梯安装井架

7.1电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。

7.2电梯共架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。

7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。

7.4电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。

7.5采用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。

8. 浇灌混凝土脚手架

8.1立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。

8.2纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加吊1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。

8.3横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。

8.4架子大面必须设剪刀撑或八字戗，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。

8.5架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。

9. 外电架空线路安全防护脚手架

9.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。

9.2外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。

9.3立杆应先挖杆坑，深度不小于500mm，遇有土质松软，应设扫地杆。立杆时必须2~3人配合操作。

9.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2~3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。

9.5剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。

9.6两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉搞大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边。

9.7递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。

9.8遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。

10. 坡道(斜道)

10.1脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6(高：长)为宜。人行坡道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。

10.2立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。

10.3脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，并用三角木填顺板头凸棱。斜坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。

10.4之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。

10.5坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。

11. 安 全 网

11.1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物。

11.2安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人，从10m高处的冲击后，网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。

11.3无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网)，网底距下方物体表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。

11.4在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50~60cm。

11.5扣件式钢管外脚手架，必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并架体固定。

11..6工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设水平安全网防护。

11.7.20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉，其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与建筑锁牢。

11.8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口，除必须设金属可开启式安全防护门外，还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。

11.9无法搭设水平安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

12. 龙门架及井架

12.1龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。

12.2扣件式钢管井架搭设的材料规格与3.2.1条相同。

12.3立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。

12.4井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。

12.5平台的横向水平杆的间距不得大于1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。

12.6两杆应用对接扣件连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。

12.7天轮架必须搭设双根天轮木，并加顶桩钢管或八字杆，用扣件卡牢。

12.8组装三角柱式龙门架，每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角柱架时，必须检查各部件焊口牢固，各节点螺栓必须拧紧。

12.9两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。

12.10各楼层进口处，应搭设卸料过桥平台，过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆，并立挂密目安全网，过桥平台下口落空处应搭设八字戗。

12.11井架和三角柱式龙门架，严禁与电气设备接触，并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。

12.12井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险，机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。

12.13架高在10~15m应设1组缆风绳，每增高10m加设1组，每组4根，缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳，按规定埋设地锚，缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。

12.14龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m安全防护棚，另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门，吊笼(盘)运行中不准乘人。

12.15龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处均应予以遮护。

12.16天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m，使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。

13. 拆 除 脚 手 架

13.1脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。

13.2拆脚手架杆件，必须由2~3人协同操作拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。

13.3拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。

13.4拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。

13.5已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。

13.6拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。