建筑安装工人操作规程土木建筑木工注意事项（30篇）

建筑安装工人操作规程土木建筑木工注意事项

篇1

1. 在设备接收时，务必仔细检查包装，如有破损及时报告。

2. 安装前，务必了解设备性能和操作手册，避免误操作。

3. 作业中，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

4. 接线时，确认电压等级，防止电击；使用专用工具，避免线路损坏。

5. 调试过程中，遵循先通电后调试的原则，确保人员安全。

6. 遇到问题，不得擅自处理，应及时向主管报告。

7. 记录详细的工作日志，包括设备信息、安装过程、调试结果等。

8. 完工后，清理现场，保持工作环境整洁。

9. 验收时，对照设计要求和相关标准，确保设备功能达到预期。

10. 不断学习新知识，提升技能水平，适应行业发展。

本规程旨在指导建筑安装自控仪表工进行规范操作，但实际情况可能因项目特性和环境差异而有所变化，工人应灵活应对，结合具体情况进行操作。

篇2

1. 作业前，司机必须穿戴好防护装备，如安全帽、反光衣、防护鞋等，确保个人安全。

2. 检查设备各部件，特别是刹车系统、灯光、操纵杆等关键部位，确认无异常后方可启动。

3. 在操作过程中，始终保持警惕，避免视线遮挡，注意周围人员动态，防止误伤。

4. 土石方作业时，应避免超载或过深挖掘，以免损坏设备或引发地面塌陷。

5. 行驶过程中，保持匀速，避免急加速或急刹车，防止设备失控。

6. 工作结束后，将设备停放在指定位置，关闭电源，做好设备清洁和初步保养工作。

7. 遇到设备故障，立即停止操作，按照规程进行故障排查，必要时联系专业维修人员。

8. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的施工技术和安全规定。

9. 在特殊天气条件下（如雨雪、大风）或地质不稳定地带，应暂停施工，确保人身和设备安全。

10. 遵守环保规定，采取有效措施控制施工扬尘，减少对周边环境的影响。

通过遵循以上规程，我们能够确保土石方机械施工的高效、安全和环保，为建筑安装项目的顺利进行打下坚实基础。

篇3

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 施工过程中，严格遵守工地安全规定，避免高空坠物、触电等风险。

3. 防水材料应在适宜的温度和湿度条件下施工，避免影响其性能。

4. 铺设防水层时，应保持连续性，避免中断导致接缝处渗漏。

5. 闭水试验时间应充足，确保所有潜在渗漏点得以暴露。

6. 遇到不确定情况，及时向项目经理或技术员咨询，切勿擅自决定。

7. 文档记录要真实准确，便于后期维护和追溯。

8. 工作完成后，清理现场，保持工地整洁。

以上操作规程旨在为建筑安装工人们提供一个明确的工作指南，确保防水工程的质量和安全性。每一位工人都应认真执行，以实现优质、高效、安全的施工目标。

篇4

1. 操作前检查：每次启动设备前，司机必须对机械进行全面检查，确保油量充足、刹车系统正常、灯光设备完好，以及其他关键部件无明显损坏。

2. 佩戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保自身安全。

3. 熟悉操作手册：司机应熟读并理解设备的操作手册，了解设备性能和限制，遵循制造商的建议进行操作。

4. 严禁酒后驾驶：禁止在酒精或药物影响下操作机械，保持清醒的头脑是安全工作的前提。

5. 限速行驶：在工地内驾驶时，应遵守规定的速度限制，避免因速度过快导致的失控事故。

6. 作业区域安全：在开始作业前，确保周围无其他工人或障碍物，使用警示标志或信号灯提醒他人远离作业区。

7. 不超负荷工作：不得超载或超出设备设计能力进行作业，以免造成设备损坏或安全事故。

8. 定期保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。

9. 应急处理：熟悉应急措施，如遇突发情况，能迅速、正确地做出反应，避免事态扩大。

10. 交接班记录：交接班时，司机应详细记录设备状况和待解决的问题，以便接班人员了解设备状态。

11. 培训与考核：新入职司机需经过专业培训并通过考核后才能上岗，确保其具备必要的操作技能和安全知识。

12. 遵守工地规则：服从现场管理人员指挥，遵守工地安全规定，参与定期的安全培训和演练。

以上注意事项旨在提供一个基础的操作指南，具体操作还需结合工地实际情况和项目需求进行调整。每位土石方机械司机都应将安全放在首位，以专业、负责任的态度执行每一项任务。

篇5

1. 司机在启动车辆前，务必确认周围无其他工作人员或障碍物。

2. 运输易碎或危险物品时，需特别小心，遵守特殊运输规定。

3. 在坡道或湿滑地面行驶时，应减慢速度，防止打滑。

4. 遇到紧急情况，应立即停车，并及时上报。

5. 不得疲劳驾驶，应合理安排休息时间，确保精神状态良好。

6. 工作结束后，车辆应停放在指定位置，关闭电源，做好防盗措施。

7. 提高环保意识，避免因操作不当导致环境污染。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规定旨在确保建筑安装工地的机械施工运输车辆安全、高效运行。每位司机都应将其视为日常工作的行为准则，通过严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇6

1. 严禁未经培训的人员操作打桩机，确保所有工人熟悉设备操作和安全规定。

2. 施工过程中，密切关注地质变化，如遇地下水、流沙等情况，及时调整施工方案。

3. 在打桩过程中，保持与指挥人员的沟通，遵守指令，避免误操作。

4. 打桩结束后，清理现场，恢复原貌，确保工作场所整洁有序。

5. 遇到突发情况，如设备故障、人员受伤，应立即启动应急预案，保障人员安全。

遵循以上规程，建筑安装工人能够高效、安全地完成机械施工打桩任务，为整个建筑项目的顺利进行奠定坚实基础。

篇7

1. 在操作前，务必熟悉施工图纸，了解每个部件的具体尺寸和位置。

2. 使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。

3. 切割、钻孔时，应保持材料稳定，避免因晃动导致误切或误钻。

4. 预装过程中，注意检查接缝处的密合度，确保连接牢固。

5. 安装时，遵循从下到上、从内到外的顺序，确保结构的稳定性。

6. 注意保持工作区域整洁，避免工具、材料乱放引发的安全隐患。

7. 发现质量问题或安全隐患，立即停止工作，及时向上级汇报并寻求解决方案。

8. 工作结束后，清理现场，归置好工具，做好交接班记录。

9. 不得擅自更改设计或工艺要求，如有疑问，应向专业人员咨询。

10. 定期进行安全培训和技能提升，保持良好的职业素养和操作习惯。以上操作规程需严格执行，以确保建筑安装工作的顺利进行，保障工程质量和工人安全。

篇8

1. 石工在操作时应遵守工地安全规定，不得随意跨越安全警戒线。

2. 使用电动工具时，务必保持专注，防止意外发生。

3. 在高处作业时，必须系好安全带，避免坠落风险。

4. 操作过程中如发现异常，应及时上报，不得擅自处理。

5. 石材搬运时要小心轻放，避免碰撞损坏。

6. 环境温度过低或过高时，应调整施工方法，避免影响粘接效果。

7. 遵循“先大后小、先重后轻”的原则，合理安排石材安装顺序。

8. 不得在未完全干燥的石材上行走或堆放重物，以免造成破损。

以上规程旨在指导石工日常工作，但具体情况需结合工程实际和现场条件灵活调整，确保工作安全与效率。

篇9

1. 工人必须接受专业培训，熟悉顶管设备操作和应急处理程序。

2. 施工前进行详细的风险评估，制定应急预案。

3. 严格遵守安全规程，佩戴防护装备，禁止酒后作业。

4. 操作过程中保持通讯畅通，随时报告异常情况。

5. 地下管线复杂区域需特别谨慎，避免损坏既有设施。

6. 注意泥浆配比，确保其润滑和支撑作用。

7. 顶管推进时，保持稳定压力，避免过快或过慢导致的管节破损或失稳。

8. 定期检查设备状态，发现问题及时维修，防止故障发生。

9. 妥善处理施工废弃物，遵守环保规定。

10. 作业结束后，清理现场，恢复原貌。

本操作规程旨在为建筑安装工人提供顶管施工的基本指导，但具体操作应结合现场实际情况灵活调整，以确保施工安全和质量。请工人务必理解并遵循这些规程，以实现高效、安全的施工过程。

篇10

1. 工作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、绝缘手套等。

2. 在带电设备附近作业时，确保切断电源，以防触电。

3. 安装过程中，注意轻拿轻放，防止仪表损坏。

4. 熟悉并理解自控仪表的使用说明书，避免错误操作。

5. 不得擅自修改设计图纸，如有疑问，应及时与设计人员沟通。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响作业安全。

7. 遇到无法解决的问题，应立即向上级或专业技术人员求助，切勿强行处理。

8. 在调试阶段，密切关注仪表读数，及时调整，确保系统稳定运行。

9. 记录工作过程，以便于后续维护和故障排查。

10. 完成工作后，清理现场，归置工具，做好交接班工作。

以上操作规程需自控仪表工严格遵守，以确保建筑安装工作的顺利进行，提升工程质量和安全性。在实际操作中，应结合具体项目特点灵活应用，持续优化工作流程。

篇11

1. 铆接前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 工具设备应定期检查保养，严禁使用损坏或性能不良的工具。

3. 在高空作业时，务必系好安全带，确保稳固的立足点。

4. 气割和焊接作业时，注意周围易燃物品，做好防火措施。

5. 铆接过程中，应保持专注，避免因分心导致的误操作。

6. 遵守交接班制度，清楚记录工作进度和存在问题。

7. 发现异常情况，如结构变形、材料质量问题，应及时上报并采取相应措施。

8. 铆接完成后，要进行自检和互检，确保每一道工序的质量。

9. 坚持持续学习，提升专业技能，适应新技术和新工艺的发展。

以上操作规程旨在指导建筑安装工人的铆工作业，确保施工安全和质量。每一位工人都应严格遵守，共同维护工程的顺利进行。

篇12

1. 工人需接受专业培训，熟悉顶管设备的操作和安全规程。

2. 在顶管过程中，密切关注地下水位变化，防止塌陷或地下水涌入。

3. 严格控制顶进速度，避免对周围土壤结构造成过大扰动。

4. 每次接续管道前，务必检查接口密封性，防止渗漏。

5. 使用专用测量设备监控管道位置，确保其沿预定路线推进。

6. 施工过程中，如遇到异常情况（如地质条件变化、设备故障等），应立即停止作业，评估后再决定下一步行动。

7. 保持良好的通风，避免有害气体积聚，确保工人安全。

8. 坚持每日工作记录，详细记录施工进度、地质状况、设备状态等信息，以便后续分析和改进。

以上操作规程旨在指导建筑安装工人进行安全、高效的顶管施工，但实际情况可能因工程特点和地质条件而异，故工人应根据现场具体情况进行适当调整，并随时与项目经理沟通，确保施工质量和安全。

篇13

1. 机械操作前，务必进行试运转，确认无异常后再进行正式作业。

2. 工作时，切勿超负荷使用设备，以免造成设备损坏或引发安全事故。

3. 使用吊索具时，要仔细检查其磨损情况，禁止使用有裂纹、变形的吊具。

4. 遵守高空作业安全规定，如佩戴安全帽、系安全带，确保地面有人监护。

5. 在视线不佳或天气恶劣的情况下，应停止机械作业。

6. 不得擅自调整或修理机械设备，遇到问题应及时上报并由专业人员处理。

7. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保信号明确，避免误解导致事故。

8. 工作结束后，断开电源，清洁设备，做好交接班记录。

请每位起重工牢记这些规程，将安全放在首位，以专业和负责任的态度执行每一项任务，共同构建安全、高效的施工环境。

篇14

1. 操作前检查：每次使用前，必须检查设备是否完好，电源线无破损，防护装置齐全。

2. 佩戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩，确保人身安全。

3. 专业操作：未经培训的工人不得擅自操作机械设备，必须由有经验的师傅指导或监督。

4. 规范使用：按照设备说明书进行操作，禁止超负荷使用，防止设备损坏。

5. 切勿带病工作：设备若有异常响声、发热等情况，应立即停机检查，及时维修。

6. 工作结束后，清理现场，断开电源，将设备妥善存放，避免被盗或受损。

7. 注意环境安全：操作时注意周围环境，避免伤及他人或破坏其他设施。

8. 遵守工地规定：严格遵守工地的安全规章制度，服从管理人员的指挥。

本规程旨在为建筑安装工人提供一个清晰的操作指南，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应用。每个工人都应以高度的责任心和专业的态度对待工作，确保自身和他人的安全，共同打造优质、安全的建筑工地。

篇15

1. 维修时务必断电，以防触电风险。

2. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备正常运行。

3. 遇到复杂故障，及时报告上级，切勿盲目操作。

4. 维修过程中保持工作区域整洁，防止工具或零部件丢失。

5. 使用专用工具，不得以普通工具替代，以免损坏设备或造成人身伤害。

6. 对于易损件，应定期更换，不可过度使用。

7. 保持良好的沟通，与其他工种协调作业，避免相互干扰。

8. 定期清理设备，防止灰尘和杂物积累影响设备性能。

本规程旨在指导建筑安装工人在机械维修中的操作行为，提升工作效率和安全性，望全体人员严格遵守，共同营造安全、高效的施工环境。

篇16

1. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和手套，确保人身安全。

2. 湿法作业：为减少粉尘，湿砌砖石，保持工作面湿润。

3. 常规检查：定期检查工具，确保其安全可靠，破损工具及时更换。

4. 休息间隔：避免长时间连续作业，每隔一段时间做适当休息，防止过度劳累。

5. 遵守交底：认真听取技术交底，明确施工要求和注意事项。

6. 协同工作：与工友配合默契，确保工作进度和质量，避免相互影响。

7. 遇到问题：遇到设计或施工难题，应及时向上级报告，不得擅自更改施工方案。

8. 紧急处理：如遇突发情况，如墙体倾斜等，立即停止工作，采取应急措施并通知相关人员。

以上规程需每位瓦工严格遵守，确保施工过程的规范化和专业化，共同打造优质、安全的建筑作品。

篇17

1. 不得私自修改电路设计或使用不符合标准的材料。

2. 严禁带电作业，除非在特殊情况下采取了必要的安全措施。

3. 遇到不明白或不确定的问题，应立即向上级或专业人员请教，切勿凭猜测操作。

4. 注意保持工作区域整洁，避免工具、电线等杂物引发的意外。

5. 工作结束后，务必切断电源，确保无遗留电流。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

在执行操作规程时，电工需时刻保持警惕，以专业的态度对待每一项任务，确保建筑安装工程的顺利进行。在遇到困难或异常情况时，应及时报告并寻求解决方案，以确保工作的安全和效率。

篇18

1. 操作前详细阅读并理解打桩机的使用手册，了解设备性能和限制。

2. 打桩过程中，保持专注，随时注意设备运行状态和周围环境变化。

3. 不得擅自修改设备设置，如有问题及时向现场负责人报告。

4. 打桩深度和角度需精确控制，避免影响建筑物的稳定性。

5. 工作结束后，将设备停放在指定位置，断电并做好清洁保养工作。

6. 遇到异常响动、振动过大或其他异常情况，应立即停止作业，检查原因，必要时寻求专业人员帮助。

7. 在打桩过程中，严禁无关人员进入作业区，确保工地安全。

8. 保持良好的沟通，与现场其他工人协调配合，确保作业顺利进行。

9. 未经许可，不得将打桩机用于非指定用途，防止设备损坏或事故。

10. 遵守环保法规，控制噪声和扬尘，减少对周边环境的影响。

以上规程的执行需要每位打桩机司机的严格遵守，共同维护施工现场的安全与秩序，保障工程项目的顺利完成。

篇19

1. 抹灰过程中，注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜和手套。

2. 不得随意改变砂浆配合比，以免影响抹灰层的质量。

3. 遵守高空作业规定，使用脚手架时确保其稳定可靠。

4. 注意砂浆的硬化时间，避免长时间暴露导致硬化无法使用。

5. 在湿作业环境中，防止滑倒摔伤，及时清理积水。

6. 作业完毕，清理现场，恢复工作区域整洁。

7. 发现墙体有裂缝或其他质量问题，应及时报告，不得擅自处理。

以上操作规程需严格遵守，确保抹灰工程的质量和安全。在施工过程中，遇到问题应立即与项目管理人员沟通解决，共同保证工程顺利进行。

篇20

在执行设备安装管工操作规程时，工人需特别注意以下事项：

1. 佩戴防护装备：作业时务必穿戴安全帽、防护眼镜、手套等，防止意外伤害。

2. 熟悉图纸与规范：施工前应详细阅读设计图纸，理解工艺要求，严格执行相关施工规范。

3. 检查工具设备：使用前检查工具设备是否完好，确保其性能稳定，避免因工具问题引发事故。

4. 注意交叉作业：与其他工种配合时，注意沟通协调，避免互相干扰，确保工地秩序。

5. 保持现场整洁：及时清理废弃材料，避免滑倒等安全事故，维持良好工作环境。

6. 遵守安全操作规程：严禁违章作业，遇到不确定情况应及时向负责人报告，切勿擅自决定。

7. 勤于检查与维护：定期检查管道的连接处、阀门等关键部位，发现问题及时维修，防止故障发生。

8. 掌握应急措施：了解并熟悉应急预案，如火灾、泄露等情况的应对方法，确保快速有效应对。

9. 记录与报告：做好施工日志，记录操作过程中的异常情况，及时向上级汇报。

10. 持续学习提升：关注行业动态，提升专业技能，适应技术更新，提高工作效率和质量。

篇21

1. 严禁违章操作，如带手套操作旋转部件，或在设备运行时离开岗位。

2. 工作服应束紧，防止被机械卷入。

3. 使用防护眼镜和耳塞，防止飞屑和噪音伤害。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响精度或引发事故。

5. 发现异常响声或振动，应立即停机检查，不得强行作业。

6. 学习并理解应急预案，遇紧急情况能迅速作出反应。

7. 维护好个人工具，确保其性能良好，不使用破损工具。

8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保工作顺利进行。

本规程旨在为建筑安装工地的机床工提供操作指导，每位工人都应熟悉并严格遵守，以实现安全、高效、高质量的工作目标。

篇22

1. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行高空作业，应主动向管理层报告并寻求休息或医疗帮助。

2. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑以应对可能的安全风险。

3. 使用电动工具时，确保电源线无破损，插头接触良好，避免触电事故。

4. 在吊装作业中，必须有专人指挥，防止物品坠落伤人。

5. 搭设脚手架时，确保其稳定牢固，每次使用前进行检查，避免因脚手架问题引发事故。

6. 存储和使用易燃易爆物品时，遵守相关规定，远离火源，防止火灾发生。

7. 发现安全隐患，如破损的设备、松动的构件等，应及时上报并采取措施。

8. 保持良好的沟通，遇到问题时，及时与同事、管理人员沟通解决，避免误解和冲突。

以上规程的执行需要每位工人的积极参与和严格遵守，共同营造一个安全、高效的建筑工地环境。请各位工友时刻牢记安全第一，以专业和负责任的态度对待每一项工作。

篇23

1. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 操作前详细阅读设备手册，了解操作步骤和安全警告。

3. 在吊装过程中，保持警觉，避免人员进入危险区域。

4. 确保管线连接牢固，防止泄露，必要时进行压力测试。

5. 调试设备时，遵循制造商的指导，避免超负荷运行。

6. 发现异常情况立即停止作业，报告给现场负责人。

7. 工作结束后，清理作业现场，妥善存放工具和设备，确保场地整洁。

8. 不得擅自更改设计或施工方案，如有疑问，应及时向上级或技术人员咨询。

9. 接受定期培训，更新知识和技能，提高安全操作水平。

以上操作规程需严格遵守，以确保设备安装工作的顺利进行，同时保障每一位建筑安装工人的安全与健康。

篇24

1. 切勿忽视个人防护装备，即使在短暂的工作间隙也不得取下。

2. 不得擅自调整机械设备参数，以免损坏设备或导致安全事故。

3. 在制材过程中，若发现木材有裂纹或其他缺陷，应立即停止作业，报告给上级。

4. 保持沟通畅通，遇到问题及时向同事或主管求助，避免因个人判断错误造成损失。

5. 工作完成后，务必关闭电源，确保现场无火源，预防火灾发生。

以上规程需每位土木建筑制材工严格遵守，以实现安全、高效、优质的建筑安装工作。

篇25

1. 司机必须持有有效驾驶证，并定期参加安全培训，保持良好的驾驶习惯。

2. 不得酒后驾车，严禁疲劳驾驶，保证行车期间注意力集中。

3. 在工地内，应服从现场指挥，遵守交通规则，不得随意变更车道或逆向行驶。

4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停运输作业，确保自身及他人安全。

5. 车辆停放时，应选择平坦且不影响其他作业的地方，避免造成安全隐患。

6. 对于未在规程中明确的操作，应遵循上级指示或咨询专业人员，避免盲目行动。

以上规程旨在提供基础指导，具体情况需结合实际工作环境灵活应对，确保建筑安装工作的安全高效。每位司机都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全有序的工作环境。

篇26

1. 佩戴安全帽和防护鞋，避免高空坠物和地面滑倒。

2. 不得擅自修改设计图纸，如有疑问应及时向上级反映。

3. 使用砂浆时，避免溅入眼睛，搅拌时注意机械安全。

4. 砌筑时，切勿过度挤压或敲击砖块，以免破裂。

5. 注意天气变化，避免在雨天或湿度大的环境下作业。

6. 施工过程中，如发现墙体倾斜、砖缝过大等问题，应立即停止并采取纠正措施。

7. 砌筑高度不宜过高，防止墙体不稳定，一般每日砌筑高度不超过1.8米。

8. 工作结束后，及时清理工具，妥善存放，避免丢失或损坏。

以上操作规程旨在指导土木建筑瓦工进行规范作业，但现场情况复杂多变，工人需结合实际情况灵活调整，确保安全和质量。在执行过程中，务必保持警惕，遵循安全第一的原则。

篇27

1. 遵守安全规定：佩戴安全帽、防护眼镜和手套，避免受伤。

2. 精确测量：确保保温材料的尺寸精确，以实现最佳的热绝缘效果。

3. 注意材料兼容性：确认保温材料与建筑材料的相容性，防止化学反应或腐蚀。

4. 防止湿气渗透：密封好保温层的接缝，防止水分进入，影响保温性能。

5. 遵循施工顺序：先完成基层处理，再进行保温层安装，最后进行饰面覆盖。

6. 检查材料质量：确保使用的保温材料无破损，符合国家和行业标准。

7. 记录施工过程：及时记录施工细节，便于后期维护和质量追溯。

8. 保持沟通：与设计师、项目经理和工友保持良好沟通，确保工作协调一致。

在执行这些规程时，保温工应始终保持专业素养，注重细节，确保每一项工作都能高质量完成，从而为整个建筑项目贡献价值。

篇28

1. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。

2. 避免在通风不良的环境中长时间作业，以防吸入有害气体。

3. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行焊接作业，以保持清醒和反应灵敏。

4. 焊接过程中，禁止触摸焊件和电缆，防止烫伤。

5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

6. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。

7. 焊接结束后，及时清理现场，妥善存放工具和设备，保持工作环境整洁。

以上操作规程旨在为电焊工提供指导，但实际情况可能因项目需求和环境变化而略有不同，需结合具体情况进行调整。每位电焊工都应根据自身经验和实际情况灵活应用，以实现最佳的工作效果。

篇29

1. 气瓶放置：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持5米以上距离，且远离热源和火源。

2. 减压器使用：使用减压器调节气体压力，避免过高或过低，确保稳定供应。

3. 焊接操作：点火时，先开乙炔，后开氧气；熄火时，先关乙炔，再关氧气，以防回火。

4. 安全检查：作业前检查焊炬、软管是否有漏气现象，如有应立即修复。

5. 防护措施：佩戴好防护装备，避免火花飞溅伤人，同时注意通风，防止有毒气体积聚。

6. 应急处理：熟悉应急程序，一旦发生泄漏或火灾，迅速启动灭火设备并撤离现场。

7. 焊接质量：注意焊接角度和速度，确保焊缝饱满、无气孔，达到设计要求。

8. 休息与交接：长时间工作后需适当休息，交接班时清楚交代工作状态和注意事项。

9. 记录与报告：记录每日工作情况，包括气体消耗、焊接部位及可能的问题，及时向上级汇报。

请每位气焊工牢记这些规程，严格遵守，确保自身安全，同时也保障团队和工程的安全。每一次精准的操作，都是对专业精神的体现，也是对建筑安装工作的尊重。

篇30

1. 混凝土搅拌时，必须严格遵守配料比例，不得随意增减材料。

2. 浇筑过程中，应避免产生空洞和气泡，确保混凝土密实。

3. 支模时，模板必须牢固，防止浇筑过程中变形或倒塌。

4. 养护期间，避免混凝土过早干燥，影响其性能发展。

5. 拆模应在混凝土达到足够强度后进行，以免损坏结构。

6. 工作时佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，确保个人安全。

7. 发现质量问题及时上报，不得隐瞒或自行处理。

8. 熟练掌握混凝土裂缝防治措施，预防后期结构问题。

9. 注意天气变化，雨天应做好防雨措施，炎热天气需控制混凝土温度。

以上规程需每位混凝土工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致工程质量下降，甚至引发安全事故。只有通过严谨的工作态度和专业的操作技能，我们才能建造出坚固耐用的建筑，为社会贡献力量。

建筑安装工人操作规程土木建筑木工

第一节 支模拆模

第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米，可使用马凳操作。

第5条 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

第二节 木构件安装

第8条 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。

第10条 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11条 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

第12条 不准直接在板条天棚或隔音板上通告及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

第13条 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第三节 木 工 机 械

平 刨 机

第14条 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

第15条 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第16条 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

第17条 刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须压板或推棍，禁止用手推进。

第18条 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂清除干净。

第19条 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

第20条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

压 刨 机

（包括三面刨、四面刨）

第21条 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。

第22条 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。

第23条 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。

第24条 刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

裁 口 机

（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）

第25条 按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。

第26条 送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。

第27条 裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米。禁止在中间插刀。

第28条 裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。

第29条 机器运转时，禁止在防护罩和台上面放置任何物品。

开 榫 机

（包括双头、燕尾开榫机）

第30条 要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。

第31条 短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。

第32条 发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打 眼 机

第33条 打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

第34条 操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。

第35条 清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。

圆 盘 锯

（包括吊截锯）

第36条 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

第37条 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

第38条 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

第39条 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

刮 边 机

（包括直边机）

第40条 材料应按压在推车上，后端必面顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。

第41条 刀部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。

第42条 禁止使用开口螺丝槽的刨刃，装刀要拧紧螺丝。