篇1
1. 持证上岗:电工必须持有有效电工证,未经培训不得进行电气作业。
2. 个人防护:作业时应佩戴绝缘手套、安全帽、安全鞋等防护装备,防止触电和坠落伤害。
3. 工作前检查:检查工具、设备是否完好,线路无破损,接地良好,确保无漏电隐患。
4. 断电操作:进行电气维修时,务必先切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 遵守操作规程:严格按照电气安装、维修、调试的规程进行,不擅自改变电路布置。
6. 现场监护:高风险作业需有专人监护,确保及时发现并处理异常情况。
7. 防火措施:严禁在电气作业现场吸烟,确保消防设施完备,防止火灾发生。
8. 保持清洁:工作区域应保持整洁,避免杂物引发意外。
9. 交接班制度:交接班时,详细记录设备状态,交接清楚,确保工作连续性。
10. 应急准备:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
请注意,以上规定并非一成不变,实际操作中应根据工程具体情况灵活调整。在执行过程中,如有疑问或特殊情况,应及时向上级汇报,确保安全第一。电工人员应时刻保持警惕,不断提高专业技能,以应对各种复杂情况。
篇2
1. 遵守操作规程,不得擅自更改施工工艺。
2. 遇到恶劣天气,如大风、雨天,应暂停户外作业。
3. 注意防火,严禁在施工现场吸烟,及时清理易燃物。
4. 施工过程中,避免过度劳累,合理安排休息时间。
5. 在高处作业时,必须使用安全带,并确保下方有人监护。
6. 遵守环保规定,妥善处理废弃物,避免污染环境。
在实际操作中,防水工应结合现场实际情况灵活应用上述规程,以专业技能和严谨态度,确保防水工程的高质量完成,为建筑的安全稳定贡献力量。管理层应定期对规程进行审查和更新,以适应不断变化的施工条件和技术发展。
篇3
1. 不得在无防护措施的情况下接触油漆和溶剂,以防中毒。
2. 施工过程中,如感到头晕、呼吸困难,应立即停止工作,到通风处休息,并及时就医。
3. 工作结束后,彻底清洗工具,妥善处理废弃油漆和溶剂,遵守环保规定。
4. 遵守施工现场的消防安全规定,严禁在作业区域内吸烟或使用明火。
5. 每日工作前,检查个人防护装备是否完好,如有破损,应及时更换。
6. 培训和熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
以上操作规程需每位油漆工严格遵守,以确保自身安全和工程顺利进行。请各位工友时刻保持警惕,将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇4
1. 操作前检查:
- 检查机械各部位是否完好,如刹车系统、液压系统、照明设备等,确认无异常后方可启动。
- 确保工作区域无杂物,地面稳固,防止机械滑动或下陷。
2. 操作过程中:
- 挖掘机作业时,保持稳定,避免过度倾斜,禁止在不稳定或松软的地面上挖掘。
- 打桩机操作时,确保桩锤与桩身对准,避免偏斜,防止桩体损坏或打桩事故。
- 旋挖钻机钻孔时,注意地下水位,防止地下水涌出造成危险。
3. 安全距离:
- 机械工作时,保持与周围建筑物、电线和其他设备的安全距离,避免碰撞或触电。
- 工作现场应设置明显的警示标志,提醒无关人员远离作业区域。
4. 人员配合:
- 机械操作员需经过专业培训,持证上岗,严禁无证人员操作。
- 地面指挥人员与机械操作员应保持有效的沟通,使用标准手势,确保作业协调。
5. 维护保养:
- 按照制造商的建议定期进行保养,及时更换磨损部件,确保机械性能良好。
- 作业结束后,清理机械,关闭电源,做好防雨防尘措施。
6. 应急处理:
- 制定应急救援预案,对突发情况如机械故障、人员受伤等能迅速响应。
- 操作员应熟悉急救知识,遇到紧急情况能采取正确措施。
请注意,这些规程只是基本要求,具体操作还应根据施工现场的实际情况和设备的具体型号进行调整。每个作业人员都应严格遵守操作规程,以确保施工安全,提高工作效率。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟悉张拉设备操作和安全规程。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,非操作人员不得进入张拉区域。
3. 在张拉过程中,严禁站在预应力筋的正下方,防止断裂伤人。
4. 检查油泵和千斤顶的密封性能,防止漏油引发火灾或滑脱事故。
5. 张拉时应随时观察压力表读数,如有异常立即停止操作,查明原因后再进行。
6. 注浆应连续、均匀,确保无气泡,注浆后不得敲击预应力筋。
7. 工作结束后,清理现场,妥善存放工具设备,防止丢失或损坏。
8. 记录的数据应真实可靠,不得伪造,以便于后期的质量追溯和分析。
以上操作规程旨在提供安全、高效的预应力钢筋张拉作业指导,但实际情况可能因工程特性和环境变化而有所不同,操作人员应结合具体项目灵活应用,确保施工安全与质量。
篇6
1. 铆工在操作过程中应始终保持警惕,避免因疏忽大意引发事故。
2. 不得擅自修改设计,如有疑问应及时向上级或技术人员咨询。
3. 在特殊天气条件下(如雨雪、大风),应停止露天作业,确保安全。
4. 要定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。
5. 工作结束后,妥善存放工具,清理工作区域,确保下一次工作的顺利进行。
以上操作规程旨在指导北京市建筑工程中的铆工安全作业,但实际操作中,还需结合具体工程情况灵活运用,不断优化工作流程,确保施工安全。
篇7
1. 所有施工人员必须接受安全培训,熟知并遵守规程,未经培训不得上岗。
2. 现场管理人员应定期检查安全措施的落实情况,及时纠正违规行为。
3. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业,启动应急预案。
4. 对于特殊工种,如电工、焊工等,需持证上岗,严格遵守专业操作规程。
5. 保持良好的沟通,确保信息传递准确及时,预防因误解或沟通不畅引发的事故。
6. 定期进行安全检查,对发现的隐患及时整改,防止小问题演变成大事故。
7. 建立安全奖惩制度,激励员工遵守安全规定,形成良好的安全文化氛围。
以上规定应结合具体工程实际情况灵活应用,各参建单位应根据自身特点,制定相应的补充措施,共同构建安全的施工环境。在执行过程中,如有疑问或建议,应及时向项目管理部门反馈,以不断优化和完善安全操作规程。
篇8
1. 个人防护:佩戴安全帽、防护眼镜、手套等,避免飞溅物伤人。
2. 协同工作:保持沟通,相互配合,避免因误解引发的安全隐患。
3. 遵守规定:不擅自改变操作方法,严格遵守交底内容。
4. 健康状况:身体不适时及时报告,避免带病作业。
5. 紧急情况:熟知应急预案,遇到突发状况迅速采取应对措施。
本规程旨在为钢筋工提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整,以确保安全施工。每位工人都应将安全放在首位,时刻警惕潜在风险,共同维护工地安全。
篇9
1. 检测人员需持有有效的资质证书,定期接受培训以保持技能更新。
2. 在高处作业时,必须使用安全带,并确保下方无人。
3. 使用化学品(如磁粉、渗透剂)时,注意防毒和防火,遵守化学品安全操作规程。
4. 检测过程中遇到异常情况,应立即停止操作,评估风险,并报告给现场负责人。
5. 保护检测数据的准确性,严禁篡改或伪造检测结果。
6. 在繁忙的工作区域内,应保持清晰的沟通,避免误操作。
7. 检测设备定期进行校准和维护,确保其测量精度。
本规程旨在提供基本的操作指导,但具体操作应结合现场实际情况和工程特定要求进行。每个检测工都应以高度的责任心和专业精神执行任务,确保金属无损检测工作的安全和有效性。
篇10
1. 玻璃工必须经过培训,掌握安全操作技能,持证上岗。
2. 施工过程中,随时检查工具设备状态,发现问题及时维修更换。
3. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨,应暂停高空作业,确保人员安全。
4. 严禁酒后作业,保证精神状态良好。
5. 工作结束后,清理现场,避免遗留物造成安全隐患。
6. 现场应配备急救箱,应对可能发生的意外伤害。
7. 遵守工地的其他安全规定,如防火、防爆、防尘等。
请所有玻璃工严格遵守上述规程,以专业、谨慎的态度对待每一项工作,确保自身和他人的安全,共同打造安全、高效的建筑施工环境。
篇11
1. 司炉工必须持有有效操作证书,未经培训不得上岗。
2. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和安全。
3. 燃料储存区域应远离火源,遵守防火规定。
4. 避免在设备运行过程中进行清洁或维修工作,以防触电或机械伤害。
5. 保持工作环境整洁,防止滑倒或绊倒事故。
6. 发现设备异常或故障,及时上报并采取措施,切勿强行操作。
7. 作业期间,严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
8. 在紧急情况下,应优先保证人身安全,迅速启动应急预案。
以上规程的执行需要司炉工的严格遵守,管理层需定期进行安全培训和检查,确保规程的有效实施,共同构建安全、高效的施工环境。
篇12
1. 在管道安装前,必须详细阅读图纸,确认管道走向、规格及连接方式,避免错误施工。
2. 焊接与切割作业时,遵守火源管理规定,设置防火隔离带,并确保通风良好,防止火灾和爆炸。
3. 水压测试时,检查压力表的准确性和管道的密封性,避免高压导致的破裂事故。
4. 管道防腐与保温处理应选用符合标准的材料,确保管道的耐腐蚀性和保温效果。
5. 吊装设备时,必须由专业人员操作,严禁超载和违规使用,确保设备安全。
6. 施工现场用电设备应接地良好,线路规整,避免触电事故。
7. 正确使用工具设备,定期进行保养,确保其性能稳定。
8. 遇到紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,迅速撤离现场并及时上报。
9. 佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作手套等,确保人身安全。
10. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发的安全隐患。
以上各项操作规程需水暖工管工严格遵守,以确保施工安全和工程质量。每个工人都应主动学习,增强安全意识,共同构建一个安全、高效的施工环境。
篇13
1. 操作前检查:
- 检查电梯各部件是否完好,钢丝绳、限位装置、制动系统等关键部位无明显损伤。
- 确保电梯基础稳固,地脚螺栓紧固,周围无障碍物。
2. 启动与运行:
- 操作员需持证上岗,严格按照操作手册启动电梯,不得超载运行。
- 运行过程中,密切关注电梯运行状态,如发现异常立即停机检查。
3. 载人与载物:
- 乘客必须遵守乘梯规则,不得在电梯内打闹或进行危险行为。
- 载物应均匀分布,不得偏载,严禁超重。
4. 维护保养:
- 定期进行保养维护,及时更换磨损部件,保持电梯清洁。
- 每次使用前后,检查润滑情况,确保电梯运行顺畅。
5. 应急处理:
- 制定应急预案,所有人员熟悉应急程序,遇到突发状况能迅速响应。
- 遇到停电、故障等情况,操作员应立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员处理。
6. 信号沟通:
- 使用标准手势和信号进行上下指挥,确保操作员与地面人员间的信息准确传递。
- 雷雨天气下,应停止电梯运行,防止雷击事故。
7. 培训与监督:
- 对操作员进行定期培训,强化安全意识,提高操作技能。
- 工地安全员应定期巡查,确保施工电梯安全操作规程的执行。
以上规定旨在提高施工电梯操作的安全性,但并不能完全消除所有风险。操作人员需始终保持警惕,灵活应对各种情况,确保施工电梯的正常使用。只有通过共同的努力,我们才能营造一个安全、高效的施工环境。
篇14
1. 在塔式起重机作业前,操作员必须检查设备各部分,确认无异常后方可启动。
2. 安装和拆卸过程中,应使用专用工具,并设置警戒区,防止无关人员进入。
3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业,严禁在恶劣环境下强行操作。
4. 吊装物品时,应使用合适的吊具,确保捆绑牢固,防止吊物滑落。
5. 作业过程中,操作员需密切关注周围环境,随时准备应对突发情况。
6. 作业结束后,及时关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
7. 发现设备故障或异常,立即停止使用,报告并等待维修。
8. 培训和考核操作员,确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。
9. 保持良好的通信联络,确保指挥信号清晰准确,避免误解引发事故。
10. 定期对塔式起重机进行保养和检查,确保设备处于良好状态。
本规程旨在指导施工人员遵循规范,但实际情况可能复杂多变,操作员需灵活应对,结合现场状况做出判断,始终把安全放在首位。务必牢记,任何疏忽都可能导致严重后果,因此,每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。
篇15
1. 定期检查:施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查,及时发现异常,以便尽早采取措施。
2. 记录与报告:记录每次检查结果,对于接近报废标准的钢丝绳,应及时上报并跟踪处理。
3. 专业评估:对于复杂或疑难情况,应由专业技术人员进行评估,决定是否报废。
4. 储存与使用:妥善储存钢丝绳,避免潮湿、高温等恶劣环境,正确使用,防止人为损坏。
5. 培训教育:对施工人员进行安全培训,提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。
在实际操作中,务必严格遵守这些规定,以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果,因此,每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性,共同营造一个安全的施工环境。
篇16
1. 气焊工必须持有有效操作证,未经培训不得进行气焊作业。
2. 焊接作业时,禁止吸烟或携带火种,严禁在有风、雨、雪等恶劣天气下作业。
3. 气体管道严禁漏气,发现异常应立即报告,不得私自处理。
4. 焊接过程中,如发现火焰熄灭,应立即关闭气体阀门,重新点燃前检查气体管道。
5. 使用后的焊炬、割炬应妥善保管,防止儿童接触。
6. 坚持日常安全检查,对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好工作状态。
7. 紧急情况下,优先保证人员安全,迅速撤离并启动应急预案。
遵循上述操作规程,气焊工能在北京市建筑工程施工中确保安全高效地完成任务,为工程质量与人员安全提供有力保障。
篇17
1. 所有机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。
2. 设备启动前,需进行常规检查,确保无故障,防护装置齐全。
3. 施工过程中,严禁超负荷作业,遵守设备额定载荷限制。
4. 使用电动工具时,应确保电源线无破损,接地良好,防止触电。
5. 作业区域应设置明显的警示标志,非操作人员不得靠近。
6. 操作时应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
7. 工作结束后,及时切断电源,清理现场,做好设备保养。
8. 对于可能出现的突发情况,如设备异常、人身危险等,应立即停止作业,启动应急预案。
书写要规范,错误示例: - "操作前需检查电源线,以防万一漏电"(“以防万一”可改为“以防止”) - "所有设备启动前,都需做常规检查,确保没有问题后才能开始工作"(“没有问题后”可改为“无故障”)
本规程旨在为北京市建筑工程施工提供一个基本的安全操作指南,但具体操作还需结合工地实际情况,灵活调整,以确保施工安全。各项目负责人应根据本规程,结合工地具体情况,制定详细的作业指导书,加强现场监督,确保规程的执行。
篇18
1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程,不得擅自更改脚手架设计或操作方法。
2. 在脚手架搭建前,需进行全面的场地检查,确认地基稳固,无潜在危险。
3. 脚手架的搭建应由专业人员进行,确保每一步都符合规范,尤其是关键节点的连接牢固。
4. 施工期间,严禁超载使用,定期进行安全检查,发现问题及时修复。
5. 现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、警示标志等,确保作业区域安全。
6. 遇到恶劣天气,应立即停止脚手架上的作业,采取防风、防雨措施,必要时进行临时加固。
7. 加强安全培训,确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施,提高自我保护能力。
本规程旨在提供一个安全施工的指导框架,实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用,务必始终保持警惕,预防为主,确保每一个环节的安全。
篇19
1. 工作前务必进行安全检查,发现问题及时上报,不得擅自处理。
2. 不得疲劳作业,确保精神状态良好,避免因疏忽引发事故。
3. 严格遵守操作规程,不得违章作业,严禁冒险蛮干。
4. 发现他人违章行为,应及时提醒并制止,共同维护工地安全。
5. 在特殊天气条件下(如暴雨、大风等),应暂停户外作业,确保人身安全。
6. 妥善保管个人防护用品,不得随意丢弃或挪作他用。
7. 接受定期的安全检查,对于发现的问题,要立即整改,防止隐患扩大。
以上操作规程旨在提高施工安全意识,但并不能完全消除所有风险。每位普通工都需以高度的责任心和警惕性,将安全操作规程落实到日常工作中,共同构建安全、和谐的施工环境。
篇20
1. 筑炉工必须接受安全培训,了解并遵守各项操作规程。
2. 遇到恶劣天气或安全隐患,应立即停止作业,及时上报并采取相应措施。
3. 不得擅自更改设计,如有疑问或问题,应及时与设计、监理单位沟通。
4. 保持良好的团队协作,确保信息畅通,共同维护工地安全。
5. 对于突发状况,如火灾、坍塌等,应迅速启动应急预案,保护自身及他人安全。
请筑炉工严格遵循上述规程,以确保施工过程的安全、高效和质量。
篇21
1. 禁止无证操作,未经培训的人员不得进行电焊作业。
2. 操作时保持专注,避免因疏忽引发事故。
3. 电焊过程中如发现异常,应立即停止作业,排查问题后再继续。
4. 作业结束后,及时切断电源,清理现场,确保工作区域整洁。
5. 对于高空作业,必须系好安全带,遵守高空作业安全规定。
6. 在密闭空间焊接,需采取额外的通风措施,并有专人监护。
7. 遵守火源管理规定,焊接完成后确认无火星残留,方可离开现场。
以上规程的实施需要每位电焊工严格遵守,同时也要求管理层定期进行安全教育和检查,确保规程的有效执行。只有这样,我们才能在保证工程进度时,实现安全施工,营造一个健康、有序的施工环境。
篇22
1. 操作前检查:每次使用前,操作员必须全面检查起重机的各部件,包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、支腿等,确认无异常后方可启动。
2. 吊装重量限制:严格遵守起重机的最大起重量,不得超载作业,避免设备损坏或发生翻车事故。
3. 工作区域安全:设立明显的安全警戒线,禁止非作业人员进入工作区域。操作时保持视线清晰,避免吊物碰撞其他物体或人员。
4. 操作员资质:操作员需持有有效的特种设备操作证,未经培训和授权的人员不得擅自操作。
5. 环境条件:在恶劣天气如大风、暴雨、雾霾等情况下,应停止起重机作业,以防意外发生。
6. 支腿稳定:使用轮胎式起重机时,必须确保支腿充分展开并稳固,防止起重机倾覆。
7. 起吊速度控制:起吊和降落过程中,应平稳操作,避免快速升降导致的物品摇摆或失控。
8. 维护保养:定期对起重机进行保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
9. 应急预案:制定并演练应急预案,以便在突发状况下能迅速、正确地采取应对措施。
10. 信号沟通:作业时,操作员与指挥人员间应保持清晰的信号沟通,避免误解导致误操作。
通过遵守以上操作规程,可以有效地减少安全事故,提高施工效率,为北京市建筑工程的安全生产保驾护航。每一位作业人员都应视安全为首要任务,将规程落实到日常工作中,共同构建安全的施工环境。
篇23
1. 钢筋切割时,避免飞溅物伤人,切割点应远离其他人员。
2. 焊接作业需在通风良好的地方进行,防止有害气体积聚。
3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
4. 遵守上下班时间,不得私自延长工作时间。
5. 遇到异常情况,如设备故障、结构不稳定等,立即停止作业并报告。
6. 定期进行安全培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
7. 工作完成后,清理现场,恢复工作区原状。
以上规定旨在确保建筑工程施工过程中的安全,每位筋工都应严格遵守,共同构建一个安全、有序的施工环境。在实际操作中,如有疑问或困难,应及时向上级或安全管理人员咨询,确保操作的准确性和安全性。
篇24
1. 木工在开始工作前应接受安全培训,了解并掌握基本的安全知识和技能。
2. 使用电动工具时,应确保电源开关正常,避免触电事故。
3. 切割木材时,注意力集中,避免手指误入切割区域。
4. 搭设脚手架时,要遵循“三点接触”原则,确保平衡。
5. 遇到异常情况,如工具损坏、木材松动等,应立即停止工作,及时报告并修复。
6. 休息时,工具应放置在指定区域,不可随意丢放,防止他人误伤。
7. 工作期间,应保持良好的沟通,避免因误解或沟通不畅导致的安全问题。
以上规定旨在提高木工的安全意识,但具体操作还需结合施工现场的实际情况灵活调整。每位木工都应将自身安全放在首位,严格执行规程,共同营造安全、有序的工作环境。
篇25
1. 作业前必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在高空作业时,使用安全带,确保悬挂牢固。
3. 焊接作业时,清除周围易燃物,配备灭火器材。
4. 操作起重设备时,严格遵守操作规程,禁止超载。
5. 管道试压过程中,严禁靠近高压区,以防泄漏伤人。
6. 遇到异常情况,立即停止作业,报告并处理。
7. 施工完毕后,关闭电源,清理工具,确保现场整洁。
8. 不得擅自改动设计,如有变更需经设计和监理单位同意。
9. 加强安全教育培训,提高工人自我保护意识。
10. 保持良好的沟通,及时协调解决施工中遇到的问题。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督,只有这样,我们才能确保建筑工程的安全、顺利进行,为北京市的城市建设贡献我们的专业力量。
篇26
1. 操作前检查工具设备,确保其性能稳定,磨损严重的工具应及时更换。
2. 作业过程中,保持警觉,注意周围环境变化,尤其是有其他施工活动时。
3. 切割石材时,避免直接对着身体,防止碎片飞溅伤人。
4. 使用电动工具时,切勿裸手接触电源线,防止触电。
5. 高空作业时,严禁抛掷工具或材料,以防坠落伤人。
6. 堆放石材时,注意重量平衡,避免过高或过于集中,以防倾覆。
7. 定期进行安全培训,提高自我保护能力和应急处理技能。
8. 发现安全隐患,立即上报,采取有效措施消除。
9. 保持良好的沟通,确保团队协作顺畅,避免因误解或信息不畅引发的安全问题。
以上操作规程旨在为石工提供清晰的操作指南,但每个工地的具体情况可能有所不同,因此在实际操作中,石工应结合现场条件灵活应用,必要时向项目经理或安全员咨询,确保施工安全。
篇27
1. 定期检查:施工团队应定期对钢丝绳进行详细检查,记录并报告任何异常状况。
2. 操作员培训:操作人员需了解钢丝绳报废标准,并能在日常工作中准确识别和处理。
3. 不得擅自修复:钢丝绳一旦达到报废标准,不应试图修复,而应及时更换新品。
4. 记录与存档:报废钢丝绳的检查记录应妥善保存,以便追溯和分析原因。
5. 废弃处理:报废的钢丝绳应按照相关规定进行安全处理,防止二次伤害。
以上规定旨在提供一个基本的操作指导,具体应用时需结合工程实际情况和相关法规,由专业人员做出判断。施工安全无小事,希望各参建单位严格遵守,确保每个环节的安全。
篇28
1. 作业过程中如遇异常情况,应立即停止工作,报告上级并采取相应措施。
2. 不得擅自更改设计或简化安全措施,必须遵守既定的操作流程。
3. 保持良好的团队协作,相互监督,共同确保施工安全。
4. 遵守环保法规,减少噪音、扬尘等环境污染。
5. 定期检查个人防护装备,确保其有效性。
请每位锅炉管道安装工牢记这些规程,将安全意识贯穿于施工全过程,共同营造一个安全、有序的施工环境。
篇29
1. 所有施工人员必须熟悉并遵守本规程,未经培训不得上岗。
2. 安全检查应定期进行,发现问题及时整改,严禁带病作业。
3. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
4. 使用机械设备前,务必进行安全检查,确保设备处于良好状态。
5. 遇到恶劣天气或突发情况,应立即停止作业,启动应急预案。
6. 严格遵守消防规定,严禁在施工现场吸烟或擅自使用明火。
7. 对于高处作业,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
8. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下能迅速联系到相关人员。
本规程旨在为北京市建筑工程施工提供一个安全的操作框架,但每个项目都有其特殊性,需根据实际情况灵活调整并制定相应的补充措施。所有参与者都应以安全为首要任务,共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇30
1. 混凝土工在作业前应检查工具设备,确保完好无损。
2. 严禁酒后作业,保持清醒头脑,避免因判断失误引发事故。
3. 混凝土浇筑时,注意观察周围环境,避免误触电线或坠物伤人。
4. 遵守交接班制度,确保交接清楚,避免因信息不对称导致的安全隐患。
5. 工作间隙休息时,勿在危险区域停留,避免意外发生。
6. 发现安全隐患,立即上报并采取措施,不得擅自处理。
7. 在特殊天气条件下(如雷雨、大风)应暂停作业,确保人员安全。
8. 参与定期的安全检查,主动参与安全活动,不断提高自身的安全素质。
以上为北京市建筑工程施工安全操作规程混凝土工的基本要求,每一位混凝土工都应严格遵守,以确保工程安全、顺利进行。在实际工作中,应结合具体工程特点和现场条件,灵活应用并不断完善这些规程,确保施工安全。
北京市建筑工程施工安全操作规程塔式起重机
1. 操作前检查
1. 1上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
1. 2操作前应松开夹轨器,按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物,检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差,应符合塔机的有关安全技术规定,路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
1. 3轨道安装后,必须符合下列规定:
(1) 两轨道的高度差不大于1/1000。
(2) 纵向和横向的坡度均不大于1/1000。
(3) 轨距与名义值的误差不大于1/1000,其绝对值不大于6mm。
(4) 钢轨接头间隙在2~4mm之间,接头处两轨顶高度差不大于2mm,两根钢轨接头必须错开1.5m。
1. 4检查各主要螺栓的紧固情况,焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
1. 5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
1. 6检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
1. 7操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。
1. 8对于带有电梯的塔机,必须验证各部安全装置安全可靠。
1. 9配电箱在送电前,联动控制器应在零位。合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。
1. 10所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连,接地电阻不得大于4ω(欧)。
1. 11起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
1. 12塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。
2. 安 全 操 作
2. 1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。
2. 2机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
2. 3司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
2. 4起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。
2. 5操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。
2. 6当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
2. 7严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
2. 8使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。
2. 9严禁用吊钩直接悬挂重物。
2. 10操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1~2s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。
2. 11操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
1. 12起重机行走到接近轨道限位时,应提前减速停车。
1. 13起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动、物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。
1. 14起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。
1. 15起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
1. 16操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
1. 17起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。
1. 18起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离,应遵守本规程表30.1.6的规定。
1. 19两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两机之间任何部位的安全距离,最小不得低于5m。
1. 20遇有下列情况时,应暂停吊装作业:
(1) 遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
(2) 起重机发生漏电现象。
(3) 钢丝绳严重磨损,达到报废标准(见钢丝绳报废标准见)。
(4) 安全保护装置失效或显示不准确。
2. 21司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品。
2. 22严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
2. 23冬季在塔机操作室取暖时,应采取防触电和火灾的措施。
2. 24凡有电梯的塔式起重机,必须遵守电梯的使用说明书中的规定,严禁超载和违反操作程序。
2. 25多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
2. 26动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行,严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机,在满负荷或接近满负荷时,不得变幅。
2. 27起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。
2. 28装有机械式力矩限制器的起重机,在多次变幅后,必须根据回转半径和该半径的额定负荷,对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
2. 29弯轨路基必须符合规定,起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子,内轨轨面及两翼涂上润滑脂。配重箱应转至拐弯外轮的方向。严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
3. 停机后检查
3. 1塔式起重机停止操作后,必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机,并锁紧全部的夹轨器。
3. 2凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
3. 3应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置,吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时,不得采用任何方法,限制起重臂随风转动。
3. 4必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,收拾好工具,关好操作室及配电室(柜)的门窗,拉断其他闸箱的电源,打开高空指示灯。
3. 5在无安全的防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时,必须系好安全带。
3. 6作业完毕后,吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。
3. 7填写机构履历书及其规定的报表。
4. 附着、顶升作业
4. 1附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。
4. 2附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度,其垂直度偏差不得超过2/1000。
4. 3每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。
4. 4附着装置在塔身和建筑物上的框架,必须固定可靠,不得有任何松动。
4. 5轨道式塔式起重机作附道式使用时,必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源。
4. 6风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
4. 7顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
4. 8顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,必须听从指挥。
4. 9顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障,必须立即停止,待故障排除后方可继续顶升。
4. 10顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。
4. 11顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。
4. 12塔尖安装完毕后,必须保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
4. 13塔身锚固装置拆除后,必须随之把塔身落到规定的位置。
4. 14塔机在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
5. 安装、拆卸和轨道铺设
5. 1塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定:
(1) 凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训,考试合格后方可从事安装、拆卸工作。
(2) 塔式起重机安装、拆卸的人员,应身体健康,并应每年进行一次体检,凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者,不宜从事此项操作。
(3) 安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
(4) 操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查,凡不合格者不得使用。
(5) 起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。
(6) 在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理。
(7) 安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意,方可安装。
(8) 塔式起重机安装后,在无负荷情况下,塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000,塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底,并应统一指挥、专人监护。塔身上不得悬挂任何标语牌
。
(9) 安装、拆卸高处作业时,必须穿防滑鞋、系好安全带。
5. 2塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定:
(1) 固定式塔式起重机基础必须设置钢筋混凝土基础,该基础必须能够承受工作状态下的最大载荷,并应满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差、轨距偏差等项要求。
(2) 轨道不得直接敷设在地下建筑物上面(如暗沟、人防等设施)。
(3) 敷设碎石前的路面,必须压实。轨道碎石基础必须整平捣实,道木之间应填满碎石。钢轨接头处必须有道木支承,不得悬空。
路基两侧或中间应设排水沟,路基不得积水。道碴层厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒径为25~60mm。
(4) 起重机轨道应通过垫块与道木连接。轨道每间隔6m设轨距拉杆一个。
(5) 塔式起重机的轨铺应设不少于两组接地装置。轨道较长的每隔20m应加一组接地装置,接地电阻不大于4ω。
(6) 路基土壤承载力必须符合专项安全施工组织设计(施工方案)规定的要求。
(7) 距轨道终端1.5m处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径。
(8) 冬季施工时轨道上的积雪、冰霜必须及时清除干净。起重机在施工期内,每周或雨、雪后应对轨道基础进行检查,发现不符合规定,应及时调整。
(9) 塔机的轨道铺设完毕,必须经有关人员检查验收合格后方可进行塔机的安装。
(10) 塔机行走范围内的轨道中间严禁堆放任何物料。
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