北京市建筑工程施工安全操作规程钢丝绳报废标准摘自起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范gb5972—86注意事项（30篇）

北京市建筑工程施工安全操作规程钢丝绳报废标准摘自起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范gb5972—86注意事项

篇1

1. 不得私自调整砂浆配比，以免影响抹灰质量。

2. 操作电动工具时，严禁手持电线或未切断电源。

3. 在脚手架上作业时，严禁抛掷工具和材料，避免砸伤他人。

4. 注意天气变化，避免在高温或低温环境下长时间作业。

5. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施，不得冒险作业。

6. 坚持每日班前安全教育，增强自我保护意识。

7. 身体不适时，应立即停止工作，及时就医。

抹灰工作虽看似简单，但安全不容忽视。每一位抹灰工都应熟记并严格执行此规程，确保自身安全，同时也为整个工程的顺利进行贡献力量。

篇2

1. 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 施工现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，防止脱落。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停作业。

5. 指挥信号必须清晰、准确，避免误解。

6. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。

7. 定期进行设备保养和检查，及时消除隐患。

8. 遵守应急预案，遇到紧急情况能迅速、有序地撤离。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是安全的第一责任人，共同维护工地的安全环境，是我们共同的责任和义务。

篇3

1. 所有施工人员必须接受安全培训，了解并遵守规程，未经培训不得上岗。

2. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等意外。

3. 紧急情况下，应立即启动应急预案，不得擅自处理，以免扩大事态。

4. 在特殊气候条件下（如大风、暴雨、高温等），应暂停户外作业，确保人员安全。

5. 对于发现的隐患，应立即报告并采取措施整改，不得拖延。

6. 坚持每日安全巡查，及时消除安全隐患，防止事故发生。

7. 安全防护用品应定期检查，破损或失效的应及时更换。

8. 严禁酒后作业，保证作业人员的精神状态良好。

以上规程旨在指导施工过程中的安全操作，但具体实施时需结合工程实际情况灵活调整，确保安全措施的有效性。只有全员参与、共同遵守，才能真正实现施工安全，打造优质工程。

篇4

1. 所有机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 设备启动前，需进行常规检查，确保无故障，防护装置齐全。

3. 施工过程中，严禁超负荷作业，遵守设备额定载荷限制。

4. 使用电动工具时，应确保电源线无破损，接地良好，防止触电。

5. 作业区域应设置明显的警示标志，非操作人员不得靠近。

6. 操作时应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

7. 工作结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。

8. 对于可能出现的突发情况，如设备异常、人身危险等，应立即停止作业，启动应急预案。

书写要规范，错误示例： - "操作前需检查电源线，以防万一漏电"（“以防万一”可改为“以防止”） - "所有设备启动前，都需做常规检查，确保没有问题后才能开始工作"（“没有问题后”可改为“无故障”）

本规程旨在为北京市建筑工程施工提供一个基本的安全操作指南，但具体操作还需结合工地实际情况，灵活调整，以确保施工安全。各项目负责人应根据本规程，结合工地具体情况，制定详细的作业指导书，加强现场监督，确保规程的执行。

篇5

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何偏离都可能导致严重后果。

2. 在高空作业时，务必保持警惕，避免因疏忽造成的意外。

3. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，向有经验的同事或项目经理咨询。

4. 保持良好的沟通，确保团队协作，避免因误解或沟通不畅引发的安全问题。

5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

电梯安装工必须牢记，安全永远是第一位的。只有严格执行操作规程，才能确保施工过程的安全和顺利。

篇6

1. 操作员应严格遵守操作规程，未经许可不得擅自更改设备设置。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应停止起重机作业。

3. 作业前，检查钢丝绳、吊钩等关键部位，确保无裂纹、严重磨损。

4. 起重过程中，严禁人员站在吊物下方或起重机旋转半径内。

5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，随后报告现场负责人。

6. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

7. 操作员需保持清醒，避免疲劳作业，确保反应敏捷。

8. 对新入职员工进行安全培训，考核合格后方可上岗。

本规程的实施需要全体工地人员的共同遵守，以确保北京市建筑工程施工过程中的安全与效率。务必牢记，安全第一，预防为主，让每一位工人都能在安全的环境中完成任务。

篇7

1. 严禁酒后作业，确保精神状态良好。

2. 不得擅自改动安全设施，如安全网、防护栏等。

3. 坚持“三检制”，即自检、互检、交接班检查，确保施工质量。

4. 紧急疏散路线要熟悉，发生火灾等突发事件时，能迅速撤离。

5. 遵守劳动时间和休息规定，防止过度劳累引发安全事故。

本规程要求瓦工在施工过程中，始终将安全放在首位，严格执行各项规定，确保个人及他人的安全。管理层应定期对规程进行审查更新，以适应不断变化的施工环境和安全需求。通过共同的努力，我们能营造一个安全、高效的工作环境，推动工程项目的成功完成。

篇8

1. 操作前，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 使用电动工具时，遵守电器安全规定，避免触电。

3. 施工过程中，注意保持工作区域通风，防止有害气体积聚。

4. 在基层处理和浇筑过程中，确保地面干燥，避免滑倒事故。

5. 切割作业时，使用专用防护设备，避免飞溅物伤人。

6. 养护期间，定期检查水磨石表面，防止开裂。

7. 研磨抛光时，防止粉尘飞扬，采取湿法作业或使用防尘设备。

8. 定期检查工具设备，确保其完好无损，及时更换磨损部件。

9. 遵守施工现场的交通规则，避免在繁忙时段搬运物料。

10. 遇到异常情况，立即停止作业，及时报告并采取相应措施。

以上操作规程旨在指导水磨石工安全高效地完成工作，但实际操作中应结合具体工程条件灵活运用，确保施工安全与质量。

篇9

1. 严禁在潮湿环境下裸手接触电器，以防触电。

2. 不得擅自改变电气设备的原有接线方式，以免引发短路。

3. 遇到不明电线或设备，应立即停止作业，报告上级处理。

4. 在高处作业时，工具应放在工具袋内，防止掉落伤人。

5. 施工过程中，如发现异常情况，应立即切断电源，及时上报并采取应急措施。

6. 定期进行安全培训，提升电工的安全意识和应急处理能力。

以上操作规程需每位安装电工严格遵守，以确保施工安全，共同维护建筑工程的顺利进行。

篇10

1. 禁止无证操作，未经培训的人员不得进行电焊作业。

2. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。

3. 电焊过程中如发现异常，应立即停止作业，排查问题后再继续。

4. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，确保工作区域整洁。

5. 对于高空作业，必须系好安全带，遵守高空作业安全规定。

6. 在密闭空间焊接，需采取额外的通风措施，并有专人监护。

7. 遵守火源管理规定，焊接完成后确认无火星残留，方可离开现场。

以上规程的实施需要每位电焊工严格遵守，同时也要求管理层定期进行安全教育和检查，确保规程的有效执行。只有这样，我们才能在保证工程进度时，实现安全施工，营造一个健康、有序的施工环境。

篇11

1. 操作前检查：每次使用前，必须对机械进行全面检查，确认无故障、无松动、无漏油现象，确保安全防护装置完好。

2. 专业操作：所有机械应由经过培训并取得相应资质的操作人员进行操作，不得无证上岗。

3. 正确穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。

4. 严禁超负荷工作：所有机械不得超过设计负荷运行，避免设备损坏和安全事故。

5. 作业现场管理：施工现场应保持整洁，避免杂物干扰机械作业，设置明显的警示标志。

6. 定期保养：定期对机械进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

7. 紧急情况应对：遇到异常情况，立即停止操作，及时上报并采取应急措施。

8. 停工断电：作业完毕或离开岗位时，务必关闭电源，防止意外启动。

9. 电气安全：使用电气设备时，遵守电气安全规定，防止触电事故。

10. 培训与教育：定期组织安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。

请注意，以上规程需结合具体施工现场条件和设备类型进行调整，确保安全操作的针对性和有效性。在实际操作中，应根据具体情况灵活应对，但始终要把安全放在首位。

篇12

在执行操作规程时，务必注意以下事项：

1. 材料质量：确保钢管、扣件等材料符合国家相关标准，严禁使用破损、变形的配件。

2. 安装规范：严格按照设计图纸和操作规程进行安装，不得擅自改动结构。

3. 定期检查：施工期间，定期对脚手架进行安全检查，及时维修加固。

4. 风险评估：根据天气预报，评估风力对脚手架的影响，必要时采取加固措施。

5. 安全教育：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

6. 记录留存：施工过程中，做好各项检查记录，以便追溯和改进。

在建筑工程施工中，安全始终是第一位的。理解并严格遵守这些操作规程，将有助于保障工程的顺利进行，同时保护每一位工人的生命安全。

篇13

1. 定期检查：施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查，及时发现异常，以便尽早采取措施。

2. 记录与报告：记录每次检查结果，对于接近报废标准的钢丝绳，应及时上报并跟踪处理。

3. 专业评估：对于复杂或疑难情况，应由专业技术人员进行评估，决定是否报废。

4. 储存与使用：妥善储存钢丝绳，避免潮湿、高温等恶劣环境，正确使用，防止人为损坏。

5. 培训教育：对施工人员进行安全培训，提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。

在实际操作中，务必严格遵守这些规定，以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性，共同营造一个安全的施工环境。

篇14

1. 钢筋切割时，避免飞溅物伤人，切割点应远离其他人员。

2. 焊接作业需在通风良好的地方进行，防止有害气体积聚。

3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。

4. 遵守上下班时间，不得私自延长工作时间。

5. 遇到异常情况，如设备故障、结构不稳定等，立即停止作业并报告。

6. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

7. 工作完成后，清理现场，恢复工作区原状。

以上规定旨在确保建筑工程施工过程中的安全，每位筋工都应严格遵守，共同构建一个安全、有序的施工环境。在实际操作中，如有疑问或困难，应及时向上级或安全管理人员咨询，确保操作的准确性和安全性。

篇15

1. 操作前检查：

- 检查电梯各部件是否完好，钢丝绳、限位装置、制动系统等关键部位无明显损伤。

- 确保电梯基础稳固，地脚螺栓紧固，周围无障碍物。

2. 启动与运行：

- 操作员需持证上岗，严格按照操作手册启动电梯，不得超载运行。

- 运行过程中，密切关注电梯运行状态，如发现异常立即停机检查。

3. 载人与载物：

- 乘客必须遵守乘梯规则，不得在电梯内打闹或进行危险行为。

- 载物应均匀分布，不得偏载，严禁超重。

4. 维护保养：

- 定期进行保养维护，及时更换磨损部件，保持电梯清洁。

- 每次使用前后，检查润滑情况，确保电梯运行顺畅。

5. 应急处理：

- 制定应急预案，所有人员熟悉应急程序，遇到突发状况能迅速响应。

- 遇到停电、故障等情况，操作员应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。

6. 信号沟通：

- 使用标准手势和信号进行上下指挥，确保操作员与地面人员间的信息准确传递。

- 雷雨天气下，应停止电梯运行，防止雷击事故。

7. 培训与监督：

- 对操作员进行定期培训，强化安全意识，提高操作技能。

- 工地安全员应定期巡查，确保施工电梯安全操作规程的执行。

以上规定旨在提高施工电梯操作的安全性，但并不能完全消除所有风险。操作人员需始终保持警惕，灵活应对各种情况，确保施工电梯的正常使用。只有通过共同的努力，我们才能营造一个安全、高效的施工环境。

篇16

1. 所有施工人员必须接受安全培训，熟知并遵守规程，未经培训不得上岗。

2. 现场管理人员应定期检查安全措施的落实情况，及时纠正违规行为。

3. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，启动应急预案。

4. 对于特殊工种，如电工、焊工等，需持证上岗，严格遵守专业操作规程。

5. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时，预防因误解或沟通不畅引发的事故。

6. 定期进行安全检查，对发现的隐患及时整改，防止小问题演变成大事故。

7. 建立安全奖惩制度，激励员工遵守安全规定，形成良好的安全文化氛围。

以上规定应结合具体工程实际情况灵活应用，各参建单位应根据自身特点，制定相应的补充措施，共同构建安全的施工环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向项目管理部门反馈，以不断优化和完善安全操作规程。

篇17

1. 起重工起重机司机：

- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。

- 在吊装过程中，禁止超载或斜拉斜吊。

- 发现设备故障，立即停机报告，不得擅自维修。

2. 指挥信号员：

- 信号传递应清晰、准确，避免混淆。

- 在恶劣天气下，应暂停作业，确保视线不受影响。

- 与司机沟通时，应避免使用口头指令，以防误解。

3. 挂钩工：

- 检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。

- 重物起吊时，人员应远离，不得站在重物下方。

- 吊装完毕后，应及时清理现场，保持作业区整洁。

施工安全关乎生命，所有人员都需牢记并严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的施工环境。在实际操作中，务必灵活应对，根据现场实际情况做出合理判断，以确保施工安全。

篇18

1. 作业前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 在高空作业时，使用安全带，确保悬挂牢固。

3. 焊接作业时，清除周围易燃物，配备灭火器材。

4. 操作起重设备时，严格遵守操作规程，禁止超载。

5. 管道试压过程中，严禁靠近高压区，以防泄漏伤人。

6. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并处理。

7. 施工完毕后，关闭电源，清理工具，确保现场整洁。

8. 不得擅自改动设计，如有变更需经设计和监理单位同意。

9. 加强安全教育培训，提高工人自我保护意识。

10. 保持良好的沟通，及时协调解决施工中遇到的问题。

本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有这样，我们才能确保建筑工程的安全、顺利进行，为北京市的城市建设贡献我们的专业力量。

篇19

1. 筑炉工必须接受安全培训，了解并遵守各项操作规程。

2. 遇到恶劣天气或安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

3. 不得擅自更改设计，如有疑问或问题，应及时与设计、监理单位沟通。

4. 保持良好的团队协作，确保信息畅通，共同维护工地安全。

5. 对于突发状况，如火灾、坍塌等，应迅速启动应急预案，保护自身及他人安全。

请筑炉工严格遵循上述规程，以确保施工过程的安全、高效和质量。

篇20

1. 操作前检查：

- 检查机械各部位是否完好，如刹车系统、液压系统、照明设备等，确认无异常后方可启动。

- 确保工作区域无杂物，地面稳固，防止机械滑动或下陷。

2. 操作过程中：

- 挖掘机作业时，保持稳定，避免过度倾斜，禁止在不稳定或松软的地面上挖掘。

- 打桩机操作时，确保桩锤与桩身对准，避免偏斜，防止桩体损坏或打桩事故。

- 旋挖钻机钻孔时，注意地下水位，防止地下水涌出造成危险。

3. 安全距离：

- 机械工作时，保持与周围建筑物、电线和其他设备的安全距离，避免碰撞或触电。

- 工作现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

4. 人员配合：

- 机械操作员需经过专业培训，持证上岗，严禁无证人员操作。

- 地面指挥人员与机械操作员应保持有效的沟通，使用标准手势，确保作业协调。

5. 维护保养：

- 按照制造商的建议定期进行保养，及时更换磨损部件，确保机械性能良好。

- 作业结束后，清理机械，关闭电源，做好防雨防尘措施。

6. 应急处理：

- 制定应急救援预案，对突发情况如机械故障、人员受伤等能迅速响应。

- 操作员应熟悉急救知识，遇到紧急情况能采取正确措施。

请注意，这些规程只是基本要求，具体操作还应根据施工现场的实际情况和设备的具体型号进行调整。每个作业人员都应严格遵守操作规程，以确保施工安全，提高工作效率。

篇21

1. 作业过程中如遇异常情况，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。

2. 不得擅自更改设计或简化安全措施，必须遵守既定的操作流程。

3. 保持良好的团队协作，相互监督，共同确保施工安全。

4. 遵守环保法规，减少噪音、扬尘等环境污染。

5. 定期检查个人防护装备，确保其有效性。

请每位锅炉管道安装工牢记这些规程，将安全意识贯穿于施工全过程，共同营造一个安全、有序的施工环境。

篇22

1. 气焊工必须持有有效操作证，未经培训不得进行气焊作业。

2. 焊接作业时，禁止吸烟或携带火种，严禁在有风、雨、雪等恶劣天气下作业。

3. 气体管道严禁漏气，发现异常应立即报告，不得私自处理。

4. 焊接过程中，如发现火焰熄灭，应立即关闭气体阀门，重新点燃前检查气体管道。

5. 使用后的焊炬、割炬应妥善保管，防止儿童接触。

6. 坚持日常安全检查，对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。

7. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速撤离并启动应急预案。

遵循上述操作规程，气焊工能在北京市建筑工程施工中确保安全高效地完成任务，为工程质量与人员安全提供有力保障。

篇23

1. 检测人员需持有有效的资质证书，定期接受培训以保持技能更新。

2. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保下方无人。

3. 使用化学品（如磁粉、渗透剂）时，注意防毒和防火，遵守化学品安全操作规程。

4. 检测过程中遇到异常情况，应立即停止操作，评估风险，并报告给现场负责人。

5. 保护检测数据的准确性，严禁篡改或伪造检测结果。

6. 在繁忙的工作区域内，应保持清晰的沟通，避免误操作。

7. 检测设备定期进行校准和维护，确保其测量精度。

本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作应结合现场实际情况和工程特定要求进行。每个检测工都应以高度的责任心和专业精神执行任务，确保金属无损检测工作的安全和有效性。

篇24

1. 操作前检查：每次使用前，操作员必须全面检查起重机的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确认无异常后方可启动。

2. 吊装重量限制：严格遵守起重机的最大起重量，不得超载作业，避免设备损坏或发生翻车事故。

3. 工作区域安全：设立明显的安全警戒线，禁止非作业人员进入工作区域。操作时保持视线清晰，避免吊物碰撞其他物体或人员。

4. 操作员资质：操作员需持有有效的特种设备操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。

5. 环境条件：在恶劣天气如大风、暴雨、雾霾等情况下，应停止起重机作业，以防意外发生。

6. 支腿稳定：使用轮胎式起重机时，必须确保支腿充分展开并稳固，防止起重机倾覆。

7. 起吊速度控制：起吊和降落过程中，应平稳操作，避免快速升降导致的物品摇摆或失控。

8. 维护保养：定期对起重机进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

9. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下能迅速、正确地采取应对措施。

10. 信号沟通：作业时，操作员与指挥人员间应保持清晰的信号沟通，避免误解导致误操作。

通过遵守以上操作规程，可以有效地减少安全事故，提高施工效率，为北京市建筑工程的安全生产保驾护航。每一位作业人员都应视安全为首要任务，将规程落实到日常工作中，共同构建安全的施工环境。

篇25

1. 玻璃工必须经过培训，掌握安全操作技能，持证上岗。

2. 施工过程中，随时检查工具设备状态，发现问题及时维修更换。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停高空作业，确保人员安全。

4. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。

5. 工作结束后，清理现场，避免遗留物造成安全隐患。

6. 现场应配备急救箱，应对可能发生的意外伤害。

7. 遵守工地的其他安全规定，如防火、防爆、防尘等。

请所有玻璃工严格遵守上述规程，以专业、谨慎的态度对待每一项工作，确保自身和他人的安全，共同打造安全、高效的建筑施工环境。

篇26

1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程，不得擅自更改脚手架设计或操作方法。

2. 在脚手架搭建前，需进行全面的场地检查，确认地基稳固，无潜在危险。

3. 脚手架的搭建应由专业人员进行，确保每一步都符合规范，尤其是关键节点的连接牢固。

4. 施工期间，严禁超载使用，定期进行安全检查，发现问题及时修复。

5. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保作业区域安全。

6. 遇到恶劣天气，应立即停止脚手架上的作业，采取防风、防雨措施，必要时进行临时加固。

7. 加强安全培训，确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施，提高自我保护能力。

本规程旨在提供一个安全施工的指导框架，实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用，务必始终保持警惕，预防为主，确保每一个环节的安全。

篇27

1. 定期检查：施工团队应定期对钢丝绳进行详细检查，记录并报告任何异常状况。

2. 操作员培训：操作人员需了解钢丝绳报废标准，并能在日常工作中准确识别和处理。

3. 不得擅自修复：钢丝绳一旦达到报废标准，不应试图修复，而应及时更换新品。

4. 记录与存档：报废钢丝绳的检查记录应妥善保存，以便追溯和分析原因。

5. 废弃处理：报废的钢丝绳应按照相关规定进行安全处理，防止二次伤害。

以上规定旨在提供一个基本的操作指导，具体应用时需结合工程实际情况和相关法规，由专业人员做出判断。施工安全无小事，希望各参建单位严格遵守，确保每个环节的安全。

篇28

1. 工作前务必进行安全检查，发现问题及时上报，不得擅自处理。

2. 不得疲劳作业，确保精神状态良好，避免因疏忽引发事故。

3. 严格遵守操作规程，不得违章作业，严禁冒险蛮干。

4. 发现他人违章行为，应及时提醒并制止，共同维护工地安全。

5. 在特殊天气条件下（如暴雨、大风等），应暂停户外作业，确保人身安全。

6. 妥善保管个人防护用品，不得随意丢弃或挪作他用。

7. 接受定期的安全检查，对于发现的问题，要立即整改，防止隐患扩大。

以上操作规程旨在提高施工安全意识，但并不能完全消除所有风险。每位普通工都需以高度的责任心和警惕性，将安全操作规程落实到日常工作中，共同构建安全、和谐的施工环境。

篇29

1. 在安装通风管道时，必须佩戴安全带，以防高处坠落。

2. 作业前应切断电源，防止触电事故。

3. 使用电动工具时，确保接地良好，避免电流泄漏。

4. 安装通风设备时，注意设备的平衡，防止倾覆。

5. 施工过程中，严禁擅自改动设计图纸，如有疑问应及时与设计人员沟通。

6. 工作间隙休息时，勿将工具随意放置，以免造成他人伤害。

7. 妥善处理废弃材料，避免滑倒或绊倒事故。

8. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，并及时上报。

9. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

以上规程务必严格遵守，以确保北京市建筑工程施工的顺利进行和人员安全。每位通风工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇30

1. 操作员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在恶劣天气（如大风、雷雨）下，应暂停起重机作业。

3. 紧急情况下，操作员应优先考虑人员安全，迅速启动应急预案。

4. 严禁酒后或疲劳驾驶起重机，确保操作时精神集中。

5. 定期组织安全培训，更新操作知识和技能，提高事故预防能力。

请所有相关人员严格遵守上述规程，以确保工程质量和人员安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。

北京市建筑工程施工安全操作规程钢丝绳报废标准摘自起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范gb5972—86

2.5 报 废 标 准

2.5.1 断丝的性质和数量

起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。

对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。

下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。

断丝数

外层绳 股承载 钢丝数 n	钢丝绳结构 的典型例子 （gb1102—72）	起重机械中钢丝绳必须报废 时与疲劳有关的可见断丝数
		机构工作级别					机构工作级别
		m1及m2					m3，m4，m5， m6，m7，m8，
		交捻		顺捻			交捻			顺捻
		长度范围					长度范围
		6d	30d		6d	30d		6d	30d		6d	30d
≤50	6×7、7×7	2	4		1	2		4	8		2	4
51~75	6×12	3	6		2	3		6	12		3	6
76~100	18×7（12外股）	4	8		2	4		8	15		4	8
101~120	6×19、7×19 6_（19）6w（19）34×7（17外股）	5	10		2	5		10	19		5	10
121~140	6	11		3	6		11	22		6	11
141~160	6×24、6_（24）、6w（24）8×19、8_（19）、8w（19）	6	13		3	6		13	26		6	13
161~180	6×30	7	14		4	7		14	29		7	14
181~200	6_（31）、8t（25）	8	16		4	8		16	32		8	16
201~220	6w（35）、6w（36）6_w（36）	8	18		4	9		18	38		9	18
221~240	6×37	10	19		5	10		19	38		10	19
241~260	10	21		5	10		21	42		10	21
261~280	11	22		6	11		22	45		11	22
281~300	12	24		6	12		24	48		12	24
＞300	6×31	0.04n	0.08n		0.02n	0.04n		0.08n	0.16n		0.04n	0.08n

注：1.d--钢丝绳直径。

2.填充钢丝不能看做承载钢丝，因此要从检验数中扣除。多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。带钢芯的钢丝绳，其绳芯看做内部绳股而不予考虑。

当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。

2.5.2 绳端断丝

当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。

2.5.3 断丝的局部聚集

如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断线聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。

2.5.4 断丝的增加率

在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。

2.5.5 绳股断裂

如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。

2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小

当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。

微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。

2.5.7 弹性减小

在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。

钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：

a. 绳径减小；

b. 钢丝绳捻距伸长；

c. 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；

d. 绳股凹处出现细微的褐色粉末；

e. 虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。

2.5.8 外部及内部磨损

产生磨损的两种情况：

a. 内部磨损及压坑

这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。

b. 外部磨损

钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。

润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。

磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。

当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

2.5.9 外部及内部腐蚀

腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。

2.5.9.1 外部腐蚀

外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。

2.5.9.2 内部腐蚀

内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别：

a. 钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。

b. 钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。

如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。

2.5.10 变形

钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。

钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：

2.5.10.1 波浪形(见图)

波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。

出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若，则钢丝绳应报废。

式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。

2.5.10.2 笼状畸变

这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。

2.5.10.3 绳股挤出

这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。

2.5.10.4 钢丝挤出

此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。

2.5.10.5 绳径局部增大

钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀)，其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。

绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。

2.5.10.6 扭结

扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。

严重扭结的钢丝绳应立即报废。

2.5.10.7 绳径局部减小

钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。

绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。

2.5.10.8 部分被压扁

钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。

2.5.10.9 弯折

弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。

这种变形的钢丝绳应立即报废。

2.5.11 由于热或电弧的作用而引起的损坏

钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。