矿、人车修理工安全操作规程注意事项（30篇）

矿、人车修理工安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必确认设备状态：在进行任何操作前，都应先对设备进行全面检查，确保设备无异常。

2. 遵守操作规程：严格按照规程执行，不得擅自更改或省略步骤。

3. 严禁带电操作：除非特殊情况并采取了有效防护措施，否则禁止带电作业。

4. 禁止非专业人员操作：非专业人员不得进入变电所，更不得进行任何操作。

5. 实施监护制度：关键操作环节应有专人监护，防止误操作。

6. 保持通讯畅通：确保在紧急情况下，能迅速联系到相关人员。

7. 及时更新规程：随着设备和技术的发展，应及时更新操作规程，确保其适用性。

以上规程的执行需要全体工作人员的配合与遵守，唯有如此，才能确保矿区变电所的安全稳定运行，为矿区的生产活动提供可靠的电力保障。

篇2

1. 永远将安全放在首位，不要为了追求进度而忽视安全措施。

2. 不得独自进行高风险作业，应有同事在场或至少保持通讯联系。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨或雷电，应暂停户外作业。

4. 遵守交接班制度，清楚了解工作状态和潜在风险。

5. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状况。

6. 对新设备或新技术，需经过充分培训后再投入作业。

7. 发现任何安全隐患，无论大小，都应及时上报并采取措施。

8. 定期检查个人防护装备，确保其完好有效。

9. 不得擅自移动或破坏安全设施，如警戒线、指示牌等。

10. 在爆破作业前后，务必确认人员已撤离危险区域。

这些规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保尾矿坝工的安全，保护我们的环境，以及维护企业的声誉。让我们共同努力，构建一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 个人防护装备：每位倒矿工必须佩戴头盔、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和反光背心，确保在作业过程中身体各部位得到有效保护。

2. 设备检查：每次作业前，要对装载机、运输车辆等设备进行全面检查，确认无故障后方可使用。特别注意刹车系统、灯光信号及转向装置的功能是否正常。

3. 环境评估：在倒矿前，需对作业区域进行安全评估，检查地面稳定性、视线是否清晰、周围是否有其他工作人员或设备，确保作业环境安全。

4. 操作流程：遵循“慢、稳、准”的原则，倒矿时要保持车辆稳定，避免急刹车或急转弯。倒矿点选择应远离人员密集区，避免矿石滚落造成伤害。

5. 应急处理：熟悉并掌握应急预案，一旦发生紧急情况，如设备故障、矿石滑落等，能迅速启动应急程序，及时撤离现场并报告上级。

6. 团队协作：与同事保持有效沟通，使用手势、灯光信号等非语言交流方式，避免噪音干扰下的误解。

7. 禁止行为：严禁酒后作业，不得超载或超速，禁止在未做安全防护的情况下进入危险区域。

8. 定期培训：定期参加安全培训，提高安全意识，更新知识技能，以应对不断变化的工作环境。

以上规定旨在确保倒矿作业的安全高效，但每个矿场的具体条件可能有所不同，因此，工人应根据实际情况灵活调整，并始终将安全放在首位。请每位倒矿工严格遵守规程，共同营造一个安全的工作环境。

篇4

1. 不得擅自更改设备设定或操作程序，任何改动需经专业技术人员批准。

2. 遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，优先保障人身安全。

3. 避免长时间暴露在高噪音、粉尘环境中，定期进行听力和呼吸系统检查。

4. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，预防滑倒、绊倒等意外发生。

以上规程须严格执行，每位员工都应熟知并落实到日常工作中，以确保个人安全和生产秩序。对于规程的执行情况，管理层将定期进行监督和评估，以持续改进安全环境。

篇5

1. 严格按照操作规程执行，不得随意更改充电参数或操作流程。

2. 发现设备异常，立即报告并采取相应措施，避免扩大故障。

3. 注意个人防护，穿戴绝缘手套和安全鞋，防止电击和滑倒。

4. 确保充电区通风良好，避免充电过程中产生的热量积聚。

5. 充电结束后，正确放置矿灯，避免碰撞或掉落，影响矿灯性能。

6. 妥善处理废弃电池，遵守环保规定，避免污染环境。

以上规程旨在提供一个安全、高效的矿灯充电工作流程，矿灯充电工需时刻牢记其重要性，严格执行，确保矿灯充电工作的顺利进行。

篇6

1. 工作人员应始终遵守操作规程，不得擅自改变或忽视安全规定。

2. 在异常情况发生时，立即停止作业并报告给上级管理人员。

3. 不得疲劳作业，确保充足的休息以维持良好的工作状态。

4. 对新设备或新技术的引入，需进行专门的培训和评估，确保操作人员具备相应的技能和知识。

5. 定期进行安全审计，评估现有规程的有效性，及时更新和完善。

6. 加强现场监督，确保规程得到执行，对违规行为进行纠正和处罚。

7. 鼓励员工提出安全建议，持续改进矿山安全环境。

矿山安全操作规程的实施需要全员参与，从管理层到一线员工，每个人都应承担起保障安全的责任。只有这样，我们才能确保矿山作业的安全、高效，为社会贡献宝贵的资源，同时保障每一位工人的生命安全。

篇7

1. 设备检查与启动：

- 在开机前，务必检查皮带运输机各部位无异常，如松动、磨损、漏油等情况。

- 确保皮带张紧度适中，防止运行中打滑或断裂。

- 检查滚轮、托辊转动灵活，无卡滞现象。

- 启动设备前，确认周围无人员靠近，鸣笛警示。

2. 运行监控与调整：

- 运行中注意观察皮带是否跑偏，及时调整纠偏装置。

- 注意电机、轴承温度，过高时应停机冷却。

- 发现异物应及时清除，避免损伤皮带。

3. 应急处理与故障排除：

- 如遇突然停机，先切断电源，查明原因后再启动。

- 发现皮带撕裂、断裂等情况，立即停机并报告，禁止私自修复。

- 遇到电气故障，非专业电工不得自行处理。

4. 安全防护措施：

- 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

- 禁止在运行中的皮带上行走或跨越。

- 设立警示标志，提醒非工作人员远离作业区域。

5. 维护保养规程：

- 定期清理皮带表面及滚轮上的积尘、物料残留。

- 按照厂家规定进行润滑保养，确保轴承、电机等关键部件正常运转。

- 定期检查皮带接头，发现松动及时紧固或更换。

以上规程需严格遵守，确保非煤矿山皮带运输机的安全高效运行。工作中遇到任何问题，应及时向上级汇报，切勿擅自处理，以免造成不必要的风险。

篇8

1. 必须遵守矿灯的使用规定，不可私自拆卸或改动。

2. 在矿井内，矿灯是唯一的光源，务必保持其正常工作。

3. 不得将矿灯用于非工作用途，如娱乐、照明其他区域等。

4. 定期培训矿工正确使用和维护矿灯，提高其操作技能。

5. 矿灯故障时，严禁擅自进入黑暗区域，以免发生危险。

6. 注意矿灯的充电状态，避免因电池耗尽导致照明中断。

7. 遵守矿井内的通信规定，如有异常情况，立即报告。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和安全规定执行。矿工应持续学习和实践，提升自身技能，确保矿灯的高效利用，保障矿井作业的安全。

篇9

1. 设备检查：

- 在每次开机前，应仔细检查振动放矿机各部件，如弹簧、筛网、传动装置等，确认无异常磨损或损坏。

- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠，防止漏电事故。

- 确保放矿机周围无杂物，以免影响设备运行。

2. 启动与运行：

- 按照操作面板上的指示启动设备，启动后观察振动情况是否正常，无异常噪音或剧烈震动。

- 调整放矿速率，使矿石均匀、稳定地排放，避免堵塞或冲击运输设备。

- 运行过程中，定期巡查设备运行状态，及时发现并解决问题。

3. 停机与维护：

- 完成作业后，按照正确顺序停机，避免突然断电导致设备损坏。

- 定期进行设备保养，如清洁、润滑、紧固等，延长设备使用寿命。

- 对于磨损严重的部件，应及时更换，确保设备性能。

4. 安全操作：

- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 严禁在设备运行时进行检修或清理工作，必须先停机并切断电源。

- 遵守矿山安全规定，禁止违章操作。

5. 应急处理：

- 发生设备故障或安全事故时，立即按下紧急停止按钮，并报告给上级和维修部门。

- 对于小故障，操作人员应具备基本的排除能力；对于重大故障，由专业技术人员处理。

振动放矿机的操作规程旨在确保设备高效、安全运行，提升矿山生产效率。操作人员需严格遵守规程，通过规范操作和定期维护，降低设备故障率，保障生产安全，为矿山的持续稳定生产奠定基础。

篇10

1. 工作前务必进行设备检查，确保无故障隐患。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备正常运行。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。

4. 遇到不明情况，应立即停止操作并寻求专业指导，切勿盲目行动。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。

6. 特殊天气条件下，如雷雨、大风等，应暂停户外作业，确保人身安全。

7. 坚持定期培训，持续提升安全操作技能和应急处置能力。

烧结及保障区矿槽岗位的安全操作，关乎每一位员工的生命安全和企业的稳定运营。每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、有序的工作环境。

篇11

1. 每位员工都应熟悉并严格遵守上述规程，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

2. 管理层需定期对规程进行审核和更新，以适应技术和法规变化。

3. 安全培训应定期进行，确保员工了解最新的安全知识和操作技能。

4. 对于规程执行不到位的情况，应及时纠正并采取相应处罚措施，强化安全意识。

5. 在实际操作中，遇到特殊情况应灵活处理，但不能牺牲安全原则。

以上规程旨在提供基本的安全指导，具体操作还需结合现场实际情况和专业判断。每位员工都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，确保安全作业。

篇12

1. 设备检查与维护

- 每日作业前，检查信号机外观无明显损坏，各部件连接牢固，电源线无裸露或破损。

- 定期清理信号机内外部尘埃，保持通风良好，防止过热。

2. 正确开机与关机

- 开机时，先接通电源，再开启设备，待设备自检完毕后再进行操作。

- 关机时，先停止所有信号传输，再关闭设备，最后切断电源。

3. 信号发射与接收操作

- 发射信号前，确认频道无干扰，避免与其他通信设备冲突。

- 接收到信号时，确保信号清晰，及时记录并传达信息。

4. 故障排查与报告

- 若发现设备异常，如信号质量下降、声音杂音大等，立即停止使用，并按规程进行初步排查。

- 无法自行解决的故障，应立即向上级汇报，并详细描述故障现象。

5. 安全防护措施

- 操作时佩戴绝缘手套，防止触电。

- 在雷雨天气，避免使用短波设备，以防雷击。

- 不得擅自调整设备内部设置，以免影响设备性能。

本规程的执行需要每一位操作人员严格遵守，通过规范的操作和持续的培训，提升矿山通信系统的安全性和可靠性。在实际操作中，务必牢记安全第一，确保设备和人员的双重安全。

篇13

1. 个人防护装备必须在每次进入工作区域前佩戴齐全，不得擅自摘除或替换。

2. 空气质量检测结果不符合标准时，应立即停止作业，采取改善措施。

3. 员工健康检查结果应保密，但发现职业病隐患时，应及时通知本人并提供医疗援助。

4. 安全培训应结合实际案例，强化理论与实践相结合，确保矿工能正确应对各种状况。

5. 对于发现的危险源，应立即报告并采取相应措施消除，防止事故发生。

6. 应急预案需定期更新，确保其时效性和实用性，同时要确保所有员工熟悉预案内容。

严格执行这些规程，可以为煤矿工作的安全与健康筑起一道坚实的防线，同时也有助于推动整个行业的健康发展。每位矿工和管理者都应将职业卫生视为日常工作的首要任务，共同营造一个安全、健康的工作环境。

篇14

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急预案。

2. 按时检查设备运行状态，发现问题及时维修，防止设备故障影响处理效果。

3. 合理投放絮凝剂，过多或过少都会影响处理效果。

4. 消毒环节要严格控制剂量，过量可能导致有害残留，不足则可能无法有效杀菌。

5. 定期清理过滤材料，防止堵塞影响过滤效率。

6. 水质监测数据要准确记录，以便追踪水质变化，调整处理策略。

7. 应急预案要定期演练，确保在突发情况下的快速响应能力。

8. 注意个人防护，避免接触有害物质，确保操作安全。

以上规程旨在为矿井水处理站的正常运行提供指导，操作人员应严格按照规程执行，确保处理站高效、安全地运行。在实践中，应结合实际情况进行适当的调整和优化，以实现最佳的水处理效果。

篇15

1. 未经培训的人员不得操作板式给矿机。

2. 工作中禁止佩戴宽松衣物，以防卷入机器。

3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可冒险处理。

4. 不得擅自调整设备参数，改动应由专业技术人员进行。

5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。

6. 保持通讯畅通，以便及时响应生产调度和安全指令。

7. 在设备运行过程中，严禁跨越或接触运动部件。

8. 交接班时，务必详细说明设备状况和注意事项，确保信息传递无误。

以上规程需每位板式给矿工严格遵守，确保安全生产，共同维护企业和谐稳定的生产环境。

篇16

1. 严禁在未经许可的情况下私自调整或修理设备，以免破坏原有安全设置。

2. 不得超负荷作业，以免机器过热或损坏，影响使用寿命。

3. 遇到突发状况如停电、设备故障等，应立即撤离危险区域，避免被困。

4. 保持良好的通风环境，防止粉尘积聚，预防尘肺等职业病。

5. 保持通讯畅通，随时与调度中心保持联系，以便及时获取作业指令和安全信息。

6. 严格遵守交接班制度，确保工作连续性和安全性。

7. 耙矿过程中，注意观察矿石的质地和结构，避免因矿石松动引发的安全隐患。

以上规程需耙矿工牢记于心，严格执行，以确保自身安全和矿山的正常运营。在工作中，每一位耙矿工都是矿山安全的第一责任人，只有人人尽责，才能共同构建安全和谐的工作环境。

篇17

1. 未经培训的人员不得操作碎矿机，必须持证上岗。

2. 作业过程中，禁止擅自调整设备参数，遵循设定的工作模式。

3. 遵守“先检查后操作”的原则，任何时候都不可掉以轻心。

4. 在设备运行中，切勿将身体任何部位伸入破碎腔内，避免发生意外。

5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保作业安全。

6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。

碎矿工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的安全生产环境。每位碎矿工都应严格遵守规程，时刻保持警惕，以确保每一次操作都安全、顺利。

篇18

1. 充电过程中严禁接触裸露电线，防止触电。

2. 发放矿灯时，务必确认矿灯功能完好，避免将故障矿灯带入矿井。

3. 对于连续故障的矿灯，应及时分析原因，改进维护方法。

4. 妥善保管矿灯，防止未经授权的人员擅自取用。

5. 遵守安全操作规程，如遇到紧急情况，立即启动应急预案。

矿灯充电发放工需严格按照本规程执行，确保矿灯管理的高效、安全。在日常工作中，应不断积累经验，提高服务质量，为矿工的生命安全提供有力保障。

篇19

1. 操作时必须穿戴好防护用品，避免触电风险。

2. 充电过程中禁止触摸充电接口，以防电击。

3. 发现异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。

4. 未经允许，不可随意调整充电设备的参数设置。

5. 确保充电区域干燥、通风，防止湿气和易燃物引发事故。

6. 妥善保管充电设备，避免非专业人员误操作。

本规程旨在为矿灯充电工提供清晰的操作指引，但实际工作中仍需结合具体情况灵活应对，以确保作业安全和设备的高效运行。每个工人都应熟悉并遵守这些规定，共同维护井下的安全环境。

篇20

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，特别是翻转机构和安全装置，确保无异常。

- 确认矿车已正确停放在翻车机的指定位置，车轮被可靠地固定。

2. 启动设备：

- 按照操作手册的步骤启动翻车机，避免突然启动造成设备冲击。

- 设备运行过程中，禁止无关人员靠近。

3. 翻车操作：

- 在确认矿车安全固定后，逐步进行翻转，不可一次性翻转过大角度，以免矿车失控。

- 翻转过程中，密切关注矿车状态，如有异常应立即停止操作。

4. 卸料：

- 矿石卸载完成后，缓慢回转矿车至原位，切勿急停或快速回转。

- 确认矿车完全复位，解除固定装置后，方可指挥矿车离开翻车机。

5. 停机与保养：

- 完成工作后，按规程关闭设备，断开电源，做好设备清洁和日常保养。

- 发现设备故障或异常情况，应及时上报，由专业人员进行维修。

6. 个人防护：

- 操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备。

- 不得穿着宽松衣物，防止被运动部件挂住。

7. 应急措施：

- 熟悉并定期演练应急预案，如遇突发情况，能迅速有效地采取应对措施。

- 设备周围应设置清晰的安全警示标志，并保持应急通道畅通。

本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位员工牢记，安全第一，预防为主，确保人机和谐共存，共同维护企业的安全生产环境。

篇21

1. 矿山管理人员应熟悉并严格遵守国家矿山安全法律法规，不可擅自修改或忽视相关规定。

2. 对于发现的安全隐患，要及时采取措施整改，不得拖延或隐瞒。

3. 建立健全安全信息报告制度，确保信息的真实性和及时性。

4. 注重团队建设，鼓励员工参与安全管理，培养良好的安全文化氛围。

5. 不断更新知识，掌握最新的矿山安全技术和管理方法，以适应行业发展需求。

矿山安全无小事，每一位管理人员都应将安全视为首要任务，通过严格执行上述规程，共同构建一个安全、高效的矿山工作环境。

篇22

1. 不得私自修改或忽视安全设备的使用，任何异常应立即报告。

2. 在操作设备时，保持专注，避免因分心导致的意外。

3. 遇到不明气体或异常情况，立即撤离现场并通知相关人员。

4. 未经培训的人员禁止操作清道设备，确保每位员工都熟悉并理解本规程。

5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的环境中，确保每个人都了解工作计划和安全措施。

6. 在狭窄或受限空间作业时，需有专人监护，防止被困。

7. 遵守矿山的应急响应计划，定期参与安全演练，以应对可能发生的紧急情况。

以上规程的实施需要每位采矿清道工的配合与执行，只有大家都严格遵守，才能确保矿山作业的安全与顺利。希望每位员工都能将安全视为首要任务，共同打造安全的采矿环境。

篇23

1. 必须严格遵守安全规定，不得擅自进入危险区域。

2. 对发现的任何异常现象，无论大小，都应立即上报，不得延误。

3. 记录数据时要准确无误，不得篡改或伪造。

4. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速联系到相关人员。

5. 恶劣天气条件下，加强坝体监控，必要时暂停坝区作业。

6. 定期参加安全培训，提高自我保护和应急处置能力。

7. 保持坝区整洁，避免杂物堆积影响观察和设备运行。

8. 遵守环保法规，不得随意排放废弃物，保护周边水土资源。

9. 熟练掌握并定期演练应急预案，确保在实际操作中能快速响应。

以上操作规程的执行，需要看坝工具备高度的责任心和专业素养，同时也依赖于企业的有效管理和监督。只有全员参与，才能确保尾矿坝的安全运营，为矿山的可持续发展奠定坚实基础。

篇24

1. 遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

2. 在潮湿或有积水的地方作业，必须使用防滑鞋，防止滑倒。

3. 施工现场严禁吸烟，防止引发火灾。

4. 遇到异常情况，如设备故障、地质变动等，应立即停止作业并上报。

5. 注意团队协作，相互监督，确保安全操作。

6. 遵守矿山的环保规定，合理处置施工废弃物，防止环境污染。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合矿山实际情况进行调整。在执行过程中，每位员工都需牢记安全第一，以专业素养和责任心保障工作的顺利进行。

篇25

1. 操作员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。

2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止作业并报告，不得擅自处理。

3. 保持通讯畅通，与现场指挥人员密切配合，确保作业安全。

4. 遵守劳动保护规定，穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 不得在设备运行时进行维修或调整，避免发生危险。

6. 在矿车未完全停稳或定位不准时，禁止进行翻转操作。

7. 保持工作场所照明充足，避免因视线不清引发事故。

8. 每次作业结束后，做好设备保养，及时排除隐患，确保下次作业顺利进行。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行。务必以安全为首要原则，严格执行操作规程，确保矿山生产的安全与高效。

篇26

1. 设备检查

- 在开机前，务必检查摆式给矿机的固定螺栓是否紧固，各润滑点是否已加注润滑油。

- 检查皮带传动装置是否完好，无磨损、松动现象。

- 确认给矿口无杂物堵塞，摆动机构动作自如。

2. 操作准备

- 开启电源，启动前先进行空载试运转，观察设备运行是否正常，无异常声音和振动。

- 根据生产需求，调整给矿机的给料速度和摆动幅度。

- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 运行监控

- 在设备运行过程中，定期观察给矿情况，确保物料均匀分布，避免过载。

- 注意电机温度，若过高应立即停机检查冷却系统。

- 发现异常情况，如异响、剧烈震动等，应立即按下紧急停止按钮，并上报维修人员。

4. 故障处理

- 非专业人员不得擅自拆解设备，故障排除应由专业技术人员进行。

- 若设备故障影响生产，应立即启动备用设备，避免生产停滞。

- 记录并分析故障原因，采取预防措施，减少类似故障的发生。

5. 停机与维护

- 生产结束后，先停止给料，待设备内物料排空后方可停机。

- 定期清理给矿机内外的积尘和杂物，保持设备清洁。

- 按照保养周期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

请每位操作员严格遵守上述规程，以保障自身安全及设备的高效运转。任何操作疑问或异常情况应及时报告，共同维护矿山生产环境的安全与和谐。

篇27

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 设备运行中禁止进行任何调整和检修工作，以免发生事故。

3. 遇到异常情况应立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

4. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜等，避免受伤。

5. 不得超负荷运行，遵守设备的最大给料尺寸和输送能力。

6. 确保设备接地良好，防止电击风险。

本操作规程旨在规范重型板式给矿机的使用，保障生产安全，提高设备利用率，同时也为操作人员提供明确的操作指导。务必遵守规程，确保设备高效、安全运行。

篇28

1. 设备检查与启动：

- 操作前务必检查槽式给矿机各部件是否完好，紧固件是否松动，输送带是否有破损。

- 确保电源接线正确，无裸露导线，接地良好。

- 启动前先点动试运行，观察设备运行情况，确认无异常后方可正式开机。

2. 运行监控与调整：

- 观察给矿量是否均匀，如有偏析或堵塞，应及时调整给料口位置或调整电机转速。

- 注意输送带的张紧度，过松可能导致打滑，过紧则可能损伤轴承。

3. 故障处理与维护：

- 发现异常噪音、振动过大或温度过高，应立即停机检查，排除故障后再启动。

- 定期清理输送带上的杂物，防止积料影响设备性能。

4. 安全操作与防护：

- 操作员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在设备运行时进行任何调整或检修工作，以防发生意外。

- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。

5. 停机与清洁：

- 生产结束后，先停止给料，待输送带上物料输送完毕后，再关闭电源。

- 清理设备表面及周围环境，保持工作区域整洁。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。务必牢记，安全永远是第一位，任何操作都应以保障人员安全为前提。通过熟练掌握和执行这些规程，我们能够实现槽式给矿机的高效、安全运行，推动矿山生产的持续稳定。

篇29

1. 操作前准备： 1.1 仔细检查砂浆机各部件，确保无松动、损坏现象。 1.2 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。 1.3 添加适量的水和砂浆原料，避免过载运行。

2. 启动与运行： 2.1 接通电源后，先空转检查机器运转是否正常，无异常噪音。 2.2 待机器稳定后，逐步加入砂浆材料，避免一次性大量投入。 2.3 运行过程中，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内。

3. 操作中监控： 3.1 定时观察砂浆机的工作状态，如发现异常应立即停机检查。 3.2 注意砂浆的稠度，适时调整加水量，保持适宜的混合效果。 3.3 避免长时间连续工作，防止电机过热。

4. 停止与清洁： 4.1 关机前，应先停止进料，待搅拌桶内的砂浆排空后再切断电源。 4.2 清理搅拌桶及周边环境，保持设备整洁。 4.3 定期进行设备维护，润滑关键部位，及时更换磨损件。

5. 应急处理： 5.1 发生故障时，迅速断电，避免扩大事故。 5.2 遇到电气问题，应由专业电工处理，不得擅自拆修。 5.3 在操作过程中，若感到不适，应立即停止工作并报告。

本规程的实施需要每位操作员严格遵守，管理层也将定期进行安全检查，确保规程的执行。矿山安全无小事，我们共同为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇30

1. 尾矿坝工必须经过专业培训并取得相应证书后才能上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在恶劣天气条件下，如暴雨、雷电等，应暂停作业，避免发生事故。

3. 坚持定期的安全教育和演练，提升员工的自我保护意识和应对突发事件的能力。

4. 保持良好的工作习惯，如定时休息，避免疲劳作业，确保精神状态良好。

5. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，防止引发火灾。

6. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，消除潜在的安全隐患。

尾矿坝工安全操作规程的实施需要每位员工的积极参与和严格执行，共同构建一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，要时刻警醒，将安全放在首位，做到预防为主，防患于未然。

矿、人车修理工安全操作规程范文

1、 必须持有效证件上岗。

2、 必须熟悉矿（人）车的性能、构造原理、量具及施工设备的正确使用。

3、 检修时必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定和机械有关作业规程。

4、 检修矿车、人车应在专用场地或车间内进行，如需现场作业时，应做好防撞车措施。

5、 要将检修用的材料、工具准备齐全，确保安全、可靠。维修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

6、 现场检查人车时，要与机车司机及司旗联系好，同意后方可作业。

7、 装卸车轮要用专用机具和工具，装卸时禁止敲打。装卸大件时要放稳摆正防止脱落伤人。

8、人工装卸轴承时，要用软金属或垫有木片。人工对车辆整型时，手锤前方禁止站人，严 防飞锤或掉渣飞溅伤人。

9、 起吊作业时，应按照《起重工操作规程〉执行。

10、检修作业结束后。要按完好标准检查验收，试车时，要在安全地段进行。并做好记录。

11、施工结束后，清理施工现场，达到标准。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是检修中重物下落、倾倒、工具操作不当等伤人。

2、 起吊作业时，应按照起重工操作规程做好检查和安全防范工作。

3、 试车时，要与机车司机说明检修情况，并在安全地段进行。

4、 人工对车辆整型时，手锤前方禁止站人，严防飞锤或掉渣飞溅伤人。

5、 支车作业时，必须平稳可靠，以防滑落或偏倒伤人。