塔式起重机操作规程安全技术交底注意事项（30篇）

塔式起重机操作规程安全技术交底注意事项

篇1

1. 严禁未经培训的人员擅自操作塔机，务必遵守操作规程，不得违章作业。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备安全。

3. 在塔机工作范围内，禁止非工作人员逗留，避免发生意外。

4. 对于设备的任何异常，应及时报告并采取措施，切勿拖延处理。

5. 保持良好的沟通与协作，确保每个环节的安全执行。

6. 维护保养工作不能忽视，定期检查和维护是保证设备良好运行的关键。

以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和制造商的使用说明书进行。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一位作业人员的人身安全。

篇2

1. 严格执行设计和施工方案，不得擅自更改锚固方式或位置。

2. 操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证上岗。

3. 在安装过程中，应随时检查塔机与建筑物的接触情况，防止损坏结构。

4. 使用合格的锚固材料和配件，严禁使用破损或超期的紧固件。

5. 施工过程中保持警觉，避免无关人员进入作业区域，确保现场安全。

6. 定期进行锚固系统的检查和维护，发现问题及时处理，严禁带病运行。

7. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止作业，采取防风措施。

以上塔式起重机附着锚固安全操作规程，旨在为施工团队提供清晰的指导，但实际操作中还需结合工地具体条件，灵活调整并确保安全第一。

篇3

1. 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

3. 在塔机运行过程中，严禁人员在吊臂下停留或穿越。

4. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，然后报告上级处理。

5. 不得擅自修改塔机的任何安全装置，如有故障应及时报修。

6. 保持通讯设备畅通，以便随时接收指令和报警信息。

7. 作业结束后，应将塔机降至最低位置，切断电源，并做好防风措施。

以上规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，以确保塔式起重机的安全运行。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，希望大家高度重视，以实际行动保障工地安全。

篇4

1. 严禁未经许可擅自调整或修改设备设置。

2. 在恶劣天气下，如大风、暴雨等，应停止塔机作业。

3. 不得在塔机工作状态下进行维修或保养。

4. 作业过程中，操作员应始终保持专注，避免分心。

5. 定期培训员工，提高安全意识和操作技能。

6. 作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。

以上规程旨在为塔式起重机操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保每一次起吊作业都安全、高效。

篇5

1. 设计阶段需充分考虑地质条件、风荷载等因素，确保基础设计的科学性。

2. 场地准备时，要防止地下管线破坏，必要时进行探测。

3. 混凝土浇筑过程中，避免水分过快蒸发导致裂缝，可采取覆盖保湿措施。

4. 钢筋连接处应避免使用过度弯曲或受损的钢筋，确保其力学性能。

5. 模板拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以免影响结构完整性。

6. 浇筑时，应有专人指挥，确保混凝土均匀填充，避免空洞。

7. 负载测试时，必须按照规范进行，不得超载试压。

8. 日常维护中，发现异常应及时处理，不得带病运行。

这些规程的执行需要工地全体人员的配合与遵守，任何环节的疏忽都可能导致严重的安全事故。因此，每位工人都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇6

1. 未经专业培训的操作员不得进行顶升作业。

2. 作业过程中，严禁无关人员进入工作区域。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止顶升作业。

4. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

5. 保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时响应。

6. 定期对设备进行维护保养，预防潜在风险。

以上塔式起重机顶升安全操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合现场条件和设备状况进行调整。请所有相关人员务必遵守规程，确保施工安全。

篇7

1. 在塔式起重机安装和拆卸时，需由专业团队执行，确保稳固无误。

2. 操作员在起吊物品时，应保持视线清晰，确认吊物牢固，避免吊物坠落。

3. 遇到恶劣天气如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

4. 作业过程中，禁止在吊臂下站立或行走，以防意外发生。

5. 定期对操作员进行安全培训，提升安全意识和应急处置能力。

6. 对于发现的设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员处理，不得强行作业。

7. 记录每次设备检查和维护情况，以便追踪设备状态，预防潜在风险。

8. 保持施工现场整洁，避免杂物影响起重机正常运行。

本规程的实施需要全体工作人员的配合与遵守，共同营造安全、有序的施工环境。在日常工作中，各层级管理者要加强对规程执行情况的监督，及时纠正违规行为，确保建筑工程的顺利进行。

篇8

1. 作业前，操作人员必须熟悉附着方案和操作规程，了解现场环境和设备状况。

2. 安装过程中，应使用专用工具，确保螺栓紧固到位，不得超负荷使用。

3. 严禁擅自修改设计，如需变更附着方案，必须经过原设计单位或有资质的机构审核。

4. 检查过程中，如果发现锚固点有裂纹、变形等情况，应立即停止使用并采取加固措施。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时采取防风措施，必要时应将起重机降至最低位置。

6. 工作结束后，做好清理工作，保持附着装置清洁，避免锈蚀影响性能。

7. 培训教育不可忽视，确保所有相关人员都了解并掌握安全操作知识。

通过严格执行这些规程，我们可以确保塔式起重机的附着锚固过程安全、高效，从而为整个工程项目的成功打下坚实基础。每个环节都需要细心操作，任何疏忽都可能导致严重的后果。因此，每一位工作人员都应将安全放在首位，共同维护良好的作业环境。

篇9

1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。

2. 禁止在恶劣天气下作业，如强风、雷电、暴雨等。

3. 操作时应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，遵守施工现场的安全规定。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。

5. 作业完成后，将起重机置于安全位置，断电并锁好控制室，清理工作区域。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到，安全是第一要务，只有严格遵守规程，才能确保工作的顺利进行。

篇10

1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急预案，严禁未经许可的人员擅自操作。

2. 作业中遇到雷雨天气，应立即停止作业，将吊钩降至地面并切断电源。

3. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况，不得强行起吊。

4. 坚持“预防为主”的原则，发现隐患及时上报，不抱侥幸心理。

此规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备特性灵活调整。每位操作员都应以高度的责任心，严格执行安全操作规程，确保自身和他人的生命财产安全。

篇11

1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 不得超载使用，严格按照设备的最大负荷进行作业。

3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员进行。

4. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。

5. 注意定期维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。

篇12

1. 操作员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 在起吊重物时，务必保持谨慎，避免突然加速或急刹车。

3. 严禁在视线不清或通信不畅的情况下进行作业。

4. 遇到突发情况，如设备异常、吊物松脱等，应立即启动应急措施，确保现场安全。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位操作员都应将安全视为首要任务，确保塔式起重机的每一次起吊都安全、高效。

篇13

1. 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全带等，遵守工地安全规定。

2. 非专业人员不得擅自操作或调整起重机。

3. 在起吊过程中，禁止人员站在被吊物体下方，防止意外坠落。

4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，遵循应急预案进行操作。

5. 定期进行安全检查，及时消除隐患，防止小问题演变成大事故。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每个环节的安全无虞。

篇14

1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉塔机结构和爬升原理。

2. 检查工作应在良好天气条件下进行，避免风力过大或其他恶劣天气影响操作安全。

3. 确保所有螺栓、销轴等连接部件按规定扭矩紧固，防止松动。

4. 在提升塔身过程中，应有专人观察塔身的垂直度，一旦发现异常立即停止操作。

5. 液压系统操作应缓慢平稳，避免骤然升降导致的冲击和应力集中。

6. 爬升过程中，严禁无关人员靠近塔机，确保安全距离。

7. 完成爬升后，务必进行详细检查，确认无误后方可进行后续作业。

8. 注意保持爬升框架与塔身间的密封，防止雨水、灰尘进入影响设备性能。

9. 如遇到突发情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

以上操作规程旨在指导实际工作，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活调整。务必保持警觉，严格遵守安全规定，确保每一次爬升作业都能顺利完成。

篇15

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到恶劣天气，如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全状态。

3. 工作期间，禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。

5. 发现设备异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修。

6. 作业区域内严禁闲杂人等逗留，确保安全距离。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对，务必保持警觉，遵循安全第一的原则。

篇16

1. 选择合格的附着材料和配件，确保其强度和耐久性符合标准。

2. 附着点的选取应由专业工程师评估，不可随意决定，避免破坏建筑物结构。

3. 安装过程中，严格遵守操作规程，不得省略任何步骤或篡改设计参数。

4. 拉杆和锚固杆应保持水平或垂直，确保受力均匀，防止局部应力过大。

5. 定期检查附着装置的紧固件，及时紧固松动的螺栓，防止因振动导致的松动。

6. 荷载试验时，务必按照规定程序进行，确保起重机在满载状态下稳定无异常。

7. 工作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急措施。

8. 现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区域。

9. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止使用起重机，并采取防护措施。

10. 对于任何异常情况，如声响、振动、变形等，应立即停机检查，排除隐患后才能继续作业。

以上操作规程旨在确保塔式起重机附着锚固的安全实施，希望各项目团队严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。

篇17

1. 所有操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。

2. 作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁酒后作业。

3. 遇到不明情况，不得擅自处理，应立即向上级报告。

4. 保养过程中，断电操作，防止触电事故。

5. 保持作业现场整洁，及时清理杂物，避免滑倒摔伤。

6. 装拆过程中，必须有专人指挥，确保协调一致。

7. 对于存在安全隐患的设备，应立即停用并修复，不得带病作业。

通过严格执行这些规程，我们能够确保塔式起重机的安全高效运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。每个员工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇18

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 严禁酒后操作，工作时保持清醒专注。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止起重机作业。

4. 发现异常情况，如设备故障、负载不平衡等，立即停止操作并报告。

5. 遵守工地的通信规定，确保指令传递准确无误。

6. 坚持“安全第一”的原则，任何情况下都不可牺牲安全为代价。

以上规程需要每位操作人员严格遵守，通过团队合作和严谨的操作，确保塔式起重机升降作业的安全高效。在实际工作中，要结合具体工况灵活调整，但始终以安全为首要任务。

篇19

1. 操作前准备：

- 操作员必须持有有效操作证书，并熟悉塔式起重机的操作规程和性能。

- 开工前，操作员应进行充分的休息，避免因疲劳影响操作安全。

2. 设备检查：

- 检查塔机各部位连接是否牢固，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显损伤。

- 确保电气系统、制动装置、指示器等正常工作，无漏电现象。

3. 起重作业：

- 作业前，明确起吊物的重量，严禁超载。

- 起吊过程中保持平稳，避免急剧加速或刹车，防止物体摇摆。

4. 紧急情况处理：

- 遇到突发状况，如设备故障或天气突变，立即停止作业，启动应急程序。

- 发现异常声响或振动，应立即报告并采取相应措施。

5. 作业后维护与保养：

- 每日作业结束后，清理设备，检查有无损坏或磨损部件。

- 定期进行专业维护，及时更换磨损件，确保设备始终处于良好状态。

6. 人员协作：

- 操作员与地面指挥人员应保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行信号传递。

- 非操作人员应远离作业区域，防止意外伤害。

7. 环境因素：

- 注意风速，当风力超过设备允许值时，应停止作业。

- 了解作业现场地形，避免在不稳定地基或高压线附近作业。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，通过持续的安全教育和严格的监督，我们将共同努力，创建一个安全、有序的施工环境。请每位员工时刻牢记安全第一，以确保每个环节的顺利进行。

篇20

1. 指挥人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉起重机性能和操作规程。

2. 操作时应佩戴安全帽、反光服等个人防护装备，始终保持警觉。

3. 遵守“五不吊”原则：超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物下方有人不吊。

4. 在风力超过规定等级或恶劣天气时，应停止起重机作业。

5. 严禁在醉酒、疲劳或服用影响反应能力的药物后进行指挥。

6. 每次作业结束后，应及时清理现场，确保下一次作业的顺利进行。

7. 对于发现的设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告，不得强行操作。

8. 保持良好的团队协作，尊重并服从其他安全管理人员的指导。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全，维护工地的良好秩序。

篇21

1. 驾驶员在操作过程中应保持专注，避免分心，禁止在操作时使用手机或其他通讯设备。

2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。

3. 在升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分，防止意外发生。

4. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，断开电源，做好防风、防雨措施。

5. 遵守工地的安全生产规章制度，配合现场管理人员的工作。

以上规定旨在为塔式起重机施工升降机驾驶员提供一个安全、有序的工作环境，但每个工地的具体条件可能有所不同，驾驶员应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。

篇22

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气如大风、雷雨、雾霾等条件下，应停止起重机作业。

3. 严禁超载起吊，防止因过载导致的设备损坏或安全事故。

4. 作业时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

5. 保持良好的沟通，使用标准手势或对讲机与地面指挥人员协调，确保动作一致。

6. 发现设备异常应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，切勿强行作业。

塔式起重机的安全操作规程是保障工地安全的基础，每一位操作人员都应牢记于心，严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每一个环节的安全无虞。

篇23

1. 操作前检查：

- 检查塔机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。

- 确认塔机基础稳固，无松动或下沉现象。

- 检查电气系统，确保线路无裸露，接地良好。

- 检查操作系统，确保各控制手柄灵活可靠。

2. 设备启动与运行：

- 启动前鸣笛示警，确认周围无人后方可启动。

- 操作时保持平稳，避免突然加速或急停。

- 运行过程中注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。

3. 负载起吊与移动：

- 严格按照负载能力起吊，不得超载。

- 起吊前确认吊具牢固，负载平衡。

- 起吊过程中，视线应始终关注吊物，避免摇摆。

4. 工作结束与设备停放：

- 完成工作后，将塔机回转至空旷位置，吊钩升至最高点。

- 切断电源，关闭门窗，做好防风雨措施。

- 记录当天操作情况，报告设备状况。

5. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。

- 对于无法自行处理的故障，及时上报并联系专业维修人员。

- 任何事故都应及时记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

在实际操作中，务必遵守本规程，保持警惕，遵循“安全第一”的原则。对于新员工，需进行充分的培训和指导，确保他们熟悉并掌握这些规定。定期进行设备维护和安全检查，确保塔式起重机始终处于良好状态。只有这样，我们才能在保证工作效率时，确保工地的安全环境。

篇24

1. 驾驶员必须持有有效的操作证书，经过专业培训并熟悉设备操作。

2. 操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动系统、指示器等，确保设备处于良好状态。

3. 起重作业时，应保持视线清晰，避免视线受阻，确认周围无人员或障碍物。

4. 装载货物时，应均匀分布，不超过设备的最大荷载能力，严禁超载。

5. 施工升降机启动前，确认门已关闭，乘客站稳，无物品卡住，方可启动。

6. 在风速超过规定值或恶劣天气条件下，应停止使用塔式起重机和施工升降机。

7. 操作过程中，如遇异常情况，应立即停机，采取应急措施，并报告上级。

8. 工作间隙，驾驶员应休息，避免疲劳驾驶，确保精神状态良好。

9. 定期参加安全教育和技能培训，提升安全操作技能和应急处理能力。

10. 离开设备时，务必切断电源，锁好控制室，防止未经授权的人员操作。

在执行此规程时，驾驶员需始终保持警惕，严格遵守各项规定，以确保自身及他人的安全。工地管理层也应定期检查规程执行情况，对违反规程的行为进行纠正，确保规程的有效执行。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、健康的工作环境，让每一个在工地上工作的人都能安心工作，平安回家。

篇25

1. 司机应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

4. 操作时保持专注，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

5. 遵守信号指挥，与地面工作人员保持良好沟通，确保动作同步。

6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。

以上规程旨在为塔式起重机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 在风力超过规定限值或视线不清的情况下，应停止作业。

4. 不得在起重机下停留或穿越，避免被吊物落下造成伤害。

5. 定期检查钢丝绳的磨损情况，一旦发现严重磨损或断裂迹象，立即更换。

6. 禁止在未经许可或未做好安全防护的情况下自行调整或修理设备。

7. 每次作业结束后，应将起重机置于安全位置，切断电源，做好设备清洁。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和现场管理者的监督，只有这样，才能确保塔式起重机的安全运行，保障工程的顺利进行。

篇27

1. 所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 拆装过程中，必须设置专人指挥，保持通讯畅通，确保作业协调一致。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保人员和设备安全。

4. 使用吊具、索具时，要检查其完好性，严禁超载作业。

5. 工作现场应设置警戒线，非作业人员不得进入。

6. 拆装过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因并及时处理。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人执行，共同营造安全、高效的作业环境。

篇28

1. 操作人员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 禁止超载作业，确保吊具与负载匹配。

3. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应立即停止作业。

4. 工作期间，严禁酒后操作，保持清醒状态。

5. 发现异常情况，立即停止操作并报告。

6. 未经许可，不得擅自改动设备设置或安全装置。

塔式起重机操作是一项专业且责任重大的任务，操作人员必须始终以安全为首要原则，严格按照规程执行，确保每一环节都万无一失。只有这样，我们才能在保证效率时，守护好每一位工人的生命安全。

篇29

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 检查吊物重量，不得超过起重机的最大允许荷载。

3. 确保工作区域无干扰，避免人员进入危险区域。

4. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

5. 在起吊过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后再继续。

6. 保持起重机清洁，定期润滑各活动部位，防止锈蚀和卡死。

7. 不得在起重机工作状态下进行维修或调整，除非在专业指导下进行。

8. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

9. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并处理。

10. 对于新引进或改造的塔式起重机，应重新评估其安全性能，并进行试运行。

以上操作规程旨在为塔式起重机的操作提供基本的指导，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保每一项操作都符合安全标准，以实现高效、安全的施工。

篇30

1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。

2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。

3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。

4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。

5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。

6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。

8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。

9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。

10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。

塔式起重机操作规程安全技术交底

施工单位

四川尚高建设有限公司

建设单位

中国人民解放军63820部队

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

3、起动前重点检查项目应符合下列要求：

1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；

3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

4）主要部件连接螺栓无松动；

5）钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕符合规定；

6）供电电缆无破损；

4、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器受柄扳到零零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运转的控制开关。

9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查，允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。

10、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11、提升重物伴水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

13、装有上、下两套操作系统的起重机，不得上、下同时使用。

14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

15、采用涡流制动调节系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。

16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

18、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间

补充作业指导内容：