烘干、铸件焖火工机械安全技术操作规程注意事项（30篇）

烘干、铸件焖火工机械安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 遵守安全规定，避免触电和火灾风险。

2. 不要在无人看管的情况下长时间运行烘干机。

3. 避免烘干易燃、易缩水或有特殊护理要求的衣物。

4. 定期进行设备维护，如清洁滤网、检查电线等。

5. 若烘干机出现异常，应立即停用并联系专业人员维修。

6. 不要让孩子单独操作烘干机，以保证安全。

通过遵循上述规程，我们能确保烘干机的高效运行，同时保障使用者的安全，实现衣物干燥的便捷与舒适。请每位使用者务必认真阅读并执行这些规程，让烘干机成为您生活中的得力助手。

篇2

1. 设备检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查烘干室的电气线路、通风系统及热源设备是否完好无损。

- 确保温度传感器准确无误，控制系统功能正常。

- 检查室内照明设备，确保照明充足，便于观察烘干情况。

2. 操作流程规定：

- 只有经过培训并获得授权的人员才能操作烘干室。

- 装入物料时，应均匀分布，避免堆积，防止局部过热。

- 开启烘干程序后，定期监测室内温度和湿度，根据物料特性调整烘干参数。

3. 烘干物料管理：

- 物料应预先进行预处理，去除水分和杂质。

- 烘干过程中，如发现物料燃烧或产生有害气体，立即停止烘干，采取相应措施。

4. 安全防护措施：

- 操作人员需穿戴防护服、防尘口罩和安全眼镜，避免接触有害粉尘和蒸汽。

- 烘干室内应设置消防器材，定期检查其有效性。

- 定期清理烘干室，防止粉尘积聚引发火灾。

5. 应急处理程序：

- 发生火灾时，立即启动灭火系统，同时通知其他工作人员撤离。

- 如发生设备故障，应立即切断电源，并通知维修人员。

- 若有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话求助。

在实际操作中，每位员工都应严格遵守这些规程，确保黑药烘干作业的安全与高效。只有每个人都尽职尽责，我们才能共同构建一个安全、有序的工作环境。

篇3

1. 电源连接：确保烘干机正确接地，以防电击风险。

2. 火源远离：烘干机附近不得有易燃物，保持至少1米的安全距离。

3. 温度控制：勿将温度设定过高，以防衣物烧焦或烘干机内部过热。

4. 维护保养：定期进行设备清洁和维护，确保通风良好，避免积尘引发故障。

5. 紧急停机：如发现异常响声、异味或烟雾，立即切断电源，并报告给相关负责人。

6. 儿童防护：在烘干机运行期间，确保儿童无法接触，防止意外发生。

7. 湿手勿触：手湿时勿触摸电源插头或机器，以防触电。

8. 禁止异物：衣物内不得夹带硬币、纸张等非布料物品，以免阻塞或损伤烘干机。

9. 故障处理：未经专业培训的人员不应尝试自行修理烘干机，以免加重故障或引发危险。

以上操作规程需严格执行，任何忽视都可能带来潜在的风险。请大家珍视安全，遵守规程，共同营造一个安全、高效的洗衣环境。

篇4

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和应急预案。

2. 在设备运行时，禁止打开设备门或进行任何可能触碰到旋转部件的动作。

3. 确保通风良好，避免可燃气体积聚，尤其是在烘干易燃物料时。

4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

5. 对于高温设备，操作时应穿戴防护手套和护目镜，防止烫伤和眼睛受伤。

6. 不得擅自修改设备设置，如有需要，应由专业技术人员执行。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。安全第一，每一位员工都有责任确保自身和他人的安全。

篇5

1. 严禁未经培训的人员操作烘干机，确保每位使用者熟悉设备性能和安全规定。

2. 不得超负荷使用烘干机，过量衣物可能导致烘干效果不佳，增加火灾风险。

3. 避免使用易燃材料包装的衣物进行烘干，防止引发火灾。

4. 确保通风良好，防止热量积聚，必要时开启排气扇辅助散热。

5. 运行中若发现异常情况，如烟雾、异味或异常噪音，应立即停机并断电，报告给负责人处理。

6. 定期进行设备检查，包括电气线路、加热元件等关键部位，发现问题及时维修。

7. 使用专用清洁剂进行维护，避免使用腐蚀性强的清洁用品，以免损坏机器。

8. 儿童不得靠近正在运行的烘干机，确保工作区域的安全性。

9. 熄火后，等待滚筒完全冷却再进行衣物取出，以防烫伤。

10. 记录每次使用情况，包括运行时间、故障现象等，以便于设备的维护和故障排查。

遵循以上规程，我们能够确保洗衣房烘干机的安全、高效运行，为员工和客户提供一个安全、舒适的环境。

篇6

1. 设备准备： 1.1 确保烘干箱周围无易燃物品，保持工作区域整洁。 1.2 检查电源线是否完好，接头牢固，电压稳定。 1.3 开机前，确认烘干箱门密封良好，无破损。

2. 操作流程： 2.1 打开电源，预热烘干箱至设定温度，待温度稳定后方可放入物料。 2.2 根据物料特性和工艺要求，设置适当的烘干时间和温度。 2.3 小心将物料均匀放入烘干箱内，避免堆积。 2.4 关闭箱门，启动烘干程序，期间不得频繁开启箱门以免影响温度稳定性。 2.5 定时监控烘干过程，如需调整温度或时间，务必在确保安全的情况下进行。

3. 清洁与维护： 3.1 每次使用后，待烘干箱冷却至室温，清理箱内残留物。 3.2 定期检查烘干箱的加热元件和通风系统，确保其正常工作。 3.3 若发现异常噪音或异味，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

4. 故障处理： 4.1 遇到故障，应立即切断电源，避免发生危险。 4.2 不得自行拆解烘干箱，应由专业技术人员进行诊断和维修。 4.3 记录故障现象，并报告给上级或设备管理部门，以便及时处理和预防类似问题。

请注意，操作烘干箱时要始终佩戴防护装备，遵守公司安全规定，对于不熟悉的操作务必在有经验的同事指导下进行。持续关注设备运行状态，确保烘干过程的安全和有效性。

篇7

1. 操作人员需接受专门培训，了解烘干炉的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时必须穿戴适当的防护装备，如防热手套、安全眼镜和工作服。

3. 不得在烘干炉周围堆放易燃物品，保持工作区域整洁干燥。

4. 设备运行期间，禁止打开炉门，以免热气外泄造成烫伤。

5. 确保通风系统畅通，防止热气积聚造成安全隐患。

6. 定期对烘干炉进行维护检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

7. 发现异常情况时，切勿自行处理，应立即通知专业技术人员。

8. 在设备未完全冷却前，禁止进行清洁或维修工作，以防烫伤。

以上规程务必严格执行，以确保烘干作业的安全和效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应对此负责。

篇8

1. 巡检前，务必关闭电源，挂上警示牌，防止误操作。

2. 检查时佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜，避免吸入粉尘或受伤。

3. 观察设备表面是否有过热、磨损、腐蚀等现象，特别是加热元件和轴承部分。

4. 检查通风口是否畅通，防止积尘堵塞，影响热效率和安全。

5. 测试消防设备，确保其功能正常，了解其使用方法。

6. 控制系统应定期校准，确保设定值准确无误。

7. 对异常情况要详细记录，及时向专业技术人员报告，不得自行处理。

8. 巡检后，恢复设备原状，清理工作区域，保持环境卫生。

9. 培训员工熟悉烘干系统操作及应急处理流程，提高全员安全意识。

10. 定期评估和更新巡检规程，适应设备和技术的更新。

在执行烘干系统巡检时，安全永远是首要任务。每个步骤都需谨慎对待，确保每个细节都符合标准，以此保障系统的高效运行和人员的安全。只有这样，我们才能确保企业的生产活动持续、安全地进行。

篇9

1. 不得擅自修改设备设置，避免影响烘干效果和设备寿命。

2. 培训合格后方可上岗，未经许可不得让非专业人员操作烘干设备。

3. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状况和存在的问题。

4. 在设备运行期间，禁止离开工作岗位，以防意外发生。

5. 注意物料的烘干程度，避免过度烘干导致物料损坏。

以上规程需每位员工严格遵守，通过日常的执行和监督，形成良好的安全操作习惯，共同维护烘干岗位的安全与效率。

篇10

1. 未经培训的人员禁止操作烘干机。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。

3. 确保通风设施良好，防止粉尘爆炸风险。

4. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业。

5. 记录并报告任何异常情况，以便及时采取措施。

6. 遵守环保规定，控制排放，确保符合环保标准。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，但不能替代现场的判断和决策。在遇到特殊情况时，应灵活应对，以保证生产安全和设备稳定。

篇11

1. 设备使用前，应检查电源线路是否完好，接地是否可靠，防止电击事故。

2. 根据焊条类型和规格，选择合适的烘干温度。一般低碳钢焊条烘干温度为150-200℃，不锈钢焊条为350-450℃，特殊材料焊条参照产品说明书。

3. 焊条放入烘干箱内应均匀分布，避免堆积，确保热空气能充分接触焊条，提高烘干效果。

4. 焊条烘干时间通常为1-2小时，不宜过长，以防焊条过热导致药皮性能下降。

5. 焊条烘干后，应尽快使用，避免在空气中冷却重新吸湿。若不能立即使用，可放在保温箱内保持温度。

6. 操作人员需佩戴防护装备，如隔热手套、护目镜，防止烫伤和眼睛受伤。

7. 定期清理烘干设备，确保设备内部清洁，防止灰尘和焊渣积累影响烘干效果。

8. 设备运行过程中，禁止打开烘干箱门，以免热气外溢造成烫伤，同时影响烘干效果。

9. 使用红外线或微波烘干设备时，需特别注意设备操作规程，避免辐射伤害。

10. 工作结束后，关闭电源，待设备冷却后再进行清洁和维护。

以上是焊条烘干设备的基本操作规程，务必遵守，以确保焊接工作的安全与高效。在实际操作中，应结合具体设备特性和工作环境，灵活调整和执行这些规程，以达到最佳的烘干效果。

篇12

1. 操作前：

- 检查烘干箱内外部是否有杂物，确保工作区域整洁。

- 确认电源线无损坏，接地良好，避免电击风险。

- 检查温度控制器、定时器等设备是否正常，设置正确。

2. 设备启动与运行：

- 按照操作手册设置烘干温度和时间，勿超负荷使用。

- 启动烘干箱前，确保门已完全关闭，防止热气逸出。

- 设备运行期间，禁止打开箱门，以免烫伤。

3. 监控与调整：

- 运行过程中，定期通过观察窗检查物品烘干情况，但避免频繁开启。

- 如发现异常升温、异味或烟雾，立即停止运行并报告故障。

- 根据需要，适时调整温度和风速，确保烘干效果。

4. 停止与关闭：

- 完成烘干后，先关闭电源，待箱内温度降低至安全范围后再开门。

- 不得在设备运行中拔掉电源插头，以防短路或电弧。

5. 清洁与维护：

- 定期清理烘干箱内外部，避免积尘影响性能。

- 检查并更换磨损部件，如风扇、加热元件等。

- 遵循制造商的维护建议，定期进行专业保养。

请务必遵守以上规程，确保烘干箱操作的安全和高效。对于不熟悉的操作，务必咨询相关人员或参考设备手册。任何疏忽或违规操作都可能导致设备损坏或人身伤害。保持警觉，安全第一。

篇13

1. 设备检查：

- 在每次使用前，务必检查烘干箱的电源线是否完好无损，插头无烧焦或破损现象。

- 检查箱门密封是否紧密，如有松动或磨损，应及时调整或更换。

- 确认温度控制器、定时器等仪表工作正常，无异常显示。

2. 操作准备：

- 将待烘干物品放置在烘干架上，确保物品间距适当，避免堆积。

- 根据物品材质和烘干需求，设置合适的温度和时间。

- 开启烘干箱前，确保箱内无人且周围无易燃物。

3. 烘干过程：

- 启动烘干箱后，密切观察温度变化，避免过热导致物品受损。

- 不得在烘干过程中频繁开启箱门，以免影响烘干效果和能耗。

- 如发现异常响声、异味或温度异常升高，应立即停机检查。

4. 关机与清洁：

- 烘干结束后，待箱内温度降至安全范围再关闭电源，避免烫伤。

- 清理烘干箱内部，保持设备清洁，以防积尘引发火灾。

- 使用湿布擦拭外表面，但勿将水直接倒入电器部分。

5. 应急处理：

- 遇到火源失控，迅速切断电源，并使用灭火器进行灭火。

- 如发生触电事故，切勿直接接触，应立即断开电源并呼叫专业人员处理。

- 对于任何不确定的安全状况，立即停止操作并报告给上级或相关部门。

请每位操作员熟悉并遵守这些规程，确保自身安全，保障烘干作业的顺利进行。在日常工作中，不断积累经验，提高安全意识，共同维护一个安全的工作环境。

篇14

1. 严格执行交接班制度，了解窑炉运行情况及待处理型芯的状态。

2. 遵守热源操作规定，避免接触高温表面。

3. 不得在窑炉附近吸烟或进行易燃易爆物品操作。

4. 定期进行安全培训，提高员工自我保护意识。

5. 如发现设备异常，应立即停机并报告，不得私自维修。

6. 工作完毕后，关闭电源，确认无遗漏，方可离开工作现场。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对，确保每个环节的安全与效率。

篇15

1. 操作人员应接受专业培训，了解烘干箱的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁将易燃、易爆或腐蚀性物质放入烘干箱。

3. 确保设备接地良好，防止电击。

4. 发现设备故障，应立即停机并向专业人员报告，切勿自行维修。

5. 穿戴适当的防护装备，如防烫手套和防护眼镜，避免直接接触高温部分。

6. 清洁时务必断电，避免触电。

以上规程旨在为烘干箱的操作提供指导，但具体情况还需结合设备说明书和现场条件灵活应用。在操作过程中，安全始终是首要考虑的因素。

篇16

1. 遵守规程，未经培训的员工不得擅自操作烘干机。

2. 遇到异常情况如异响、异味等，立即停机检查，必要时通知专业人员处理。

3. 禁止在烘干机运行过程中离开工作区域，以防意外发生。

4. 注意个人防护，避免接触高温部件，防止烫伤。

5. 定期进行烘干机的保养和维护，确保其良好运行状态。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活应用。每位员工都需认识到安全操作的重要性，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇17

1. 设备检查与准备

- 每班开始前，务必对烘干机进行全面检查，确认无异常磨损、松动或泄漏现象。

- 检查电气线路是否完好，确保接地可靠，避免触电风险。

- 启动前，检查热源系统，如燃煤炉或燃气燃烧器，确认燃烧正常，无泄露。

2. 操作流程控制

- 控制进料速度，避免过快导致烘干不均或设备过载。

- 确保烘干温度适宜，过高可能导致焦炭过热自燃，过低则影响烘干效果。

- 定期监测焦炭含水量，调整烘干时间，确保达到设定标准。

3. 安全防护措施

- 工作时穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐热手套。

- 禁止未经培训的人员进入烘干区域，防止意外发生。

- 设立警示标志，提醒周围人员注意高温和噪音。

4. 应急处理程序

- 发现设备异常，立即停止运行，通知维修人员处理。

- 若发生火灾，迅速启动灭火装置，并报警求助。

- 如遇粉尘爆炸风险，应立即关闭气源，疏散人员。

5. 维护保养规定

- 定期清理烘干机内部积灰，保持设备清洁，避免影响烘干效果。

- 定期对设备进行润滑保养，预防机械故障。

- 按照制造商建议进行周期性检修，及时更换磨损部件。

请注意，操作人员需熟知并严格遵守上述规程，企业应定期进行安全培训，强化员工安全意识，确保烘干岗位的安全生产。在实际工作中，要灵活应对各种情况，根据实际情况做出合理判断和决策，以确保安全高效地完成焦炭烘干作业。

篇18

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉烘干设备的操作和应急处理措施。

2. 在烘干过程中，避免物料堆积过厚，以免影响热传递和干燥效果。

3. 调整烘干参数时，应依据物料的物理性质和工艺要求，避免过度烘干导致物料变质。

4. 确保烘干设备在运行期间通风良好，防止热量积聚引发火灾。

5. 定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件，保证设备正常运转。

6. 注意个人防护，避免接触高温表面和有害蒸汽，遵守安全生产规定。

7. 若烘干过程中发现异常，如温度骤升、设备异响等，应立即停止操作，查明原因后再继续。

8. 对于特殊物料，如易燃、易爆或有毒物料，需采取额外的安全措施，并遵守相关法规。

9. 记录烘干过程中的各项参数，以便分析和改进烘干工艺。

以上烘干操作规程旨在为操作人员提供清晰的指引，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保烘干作业的安全与高效。

篇19

1. 操作前准备

- 检查蒸汽发生器是否正常，无泄漏现象。

- 确认热风循环系统各部件完好，风道畅通。

- 设置好温湿度控制系统，遵循木材种类和厚度的烘干曲线。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动设备，避免突然开启导致的机械冲击。

- 在烘干过程中，定期检查木材状态，避免过度烘干或干燥不足。

- 注意观察温湿度变化，适时调整控制参数。

3. 安全措施

- 禁止在烘干房内吸烟或使用明火。

- 定期清理烘干房内的尘埃，防止积尘引发火灾。

- 操作人员应接受专业培训，了解应急处理程序。

4. 维护保养

- 定期检查设备，及时维修磨损部件。

- 停机后，关闭电源，排空蒸汽系统余水，防止冻结。

- 对烘干后的木材进行质量检验，记录烘干数据，以便改进工艺。

5. 异常情况处理

- 如遇火警，立即按下紧急停机按钮，启动灭火系统。

- 发现设备异常，如噪音过大、漏气等，应立即停机并报告。

6. 个人防护

- 操作人员应穿着防热、防尘的工作服和手套。

- 操作时保持警惕，避免接触高温部件。

7. 环保意识

- 重视能源利用效率，合理设定烘干时间。

- 废弃物应按规定妥善处理，减少环境污染。

本规程旨在规范蒸汽热风循环木材烘干房的操作流程，确保安全、高效，同时提醒操作人员对潜在风险保持警惕，时刻关注设备运行状态。只有严格执行规程，才能实现木材烘干的优质、安全与可持续。

篇20

1. 设备检查：每次使用前，务必检查烘干机的电气线路、通风管道、加热元件是否正常，确认无漏电、堵塞等问题。如有异常，立即报告维修人员处理。

2. 烘干前准备：清理物料中的水分和杂质，避免影响烘干效果。根据物料性质设定合适的烘干温度和时间，切勿超负荷运行。

3. 操作流程：启动烘干机前，关闭所有安全门，并确保无人在设备周围。启动后，定期检查运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机排查。

4. 故障处理：遇到故障时，不要自行拆卸设备，而是立即切断电源并报告维修部门。等待专业人员到场处理，避免触电或加剧设备损坏。

5. 烘干后维护：烘干完成后，关闭电源，待设备冷却后再进行清洁保养，保持设备内部干燥，防止锈蚀。

6. 安全撤离：在紧急情况下，如火灾、设备失控等，迅速按下应急停止按钮，按照既定的疏散路线离开现场，确保个人安全。

请所有操作人员务必熟读并严格遵守本规程，对于规程的理解和执行情况将纳入绩效考核，以确保烘干作业的安全和高效。企业会定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。让我们共同努力，营造一个安全、高效的生产环境。

篇21

1. 使用烘干设备前，务必确认电源稳定，无裸露电线，以防触电。

2. 物料装载时，避免含有水分过大的物品直接接触加热元件，以防短路或引发火灾。

3. 设定烘干参数时，务必依据物料特性和工艺要求，过高的温度可能导致物料变质或设备损坏。

4. 烘干过程中，严禁擅自离开，一旦发现设备异常如异响、异味或温度异常升高，应立即停机并报告。

5. 关闭设备后，不可立即触摸设备表面，以防烫伤。

6. 定期保养时，需由专业人员进行，避免因不当操作导致设备损坏。

7. 员工应接受烘干设备操作培训，了解应急措施，提高安全意识。

8. 工作环境中应保持通风良好，避免积聚易燃粉尘，确保安全。

9. 确保设备周围无易燃物品，以防意外火源引燃。

以上规定旨在确保烘干作业的顺利进行，所有员工需严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，因此请务必重视。

篇22

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 遵守劳动纪律，不得在工作期间擅离职守，确保设备处于监控状态。

3. 焖火过程中，若发现铸件有异常变形或颜色变化，应立即停止烘干，分析原因，采取相应措施。

4. 保持良好的通风，防止有毒有害气体积聚，确保作业环境的安全。

5. 在卸载铸件时，要小心谨慎，防止热铸件掉落或烫伤。

6. 发现安全隐患，应及时上报，并采取措施消除，防止隐患演变为事故。

7. 工作结束后，务必关闭电源，防止设备空转造成能源浪费和潜在风险。

本规程旨在为工贸企业的烘干铸件焖火工作提供安全指导，但实际情况可能因设备型号、铸件材质等因素有所不同，操作人员需结合具体条件灵活应用，确保生产安全和效率。

篇23

1. 未经培训的人员不得擅自操作烘干机。

2. 遵守“先检查，后操作”的原则，每次使用前都需确认烘干机状态良好。

3. 禁止在烘干机运行时进行清洁或其他维护工作。

4. 不得使用湿手触摸烘干机，以防触电。

5. 对于异常情况，切勿自行处理，应立即通知专业维修人员。

6. 定期进行烘干机的维护保养，确保其性能稳定，降低故障率。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，务必始终保持警惕，确保安全。

篇24

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

2. 检查电源线路，防止短路或触电事故，确保接地良好。

3. 铸件装载应均匀，避免局部过载导致设备失衡或损坏。

4. 焖火过程中，严禁擅自离开岗位，密切关注设备温度和压力指示。

5. 遇到异常情况，如设备故障、烟气泄漏等，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。

6. 使用防护手套和眼镜，避免高温烫伤和飞溅物伤害。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好设备保养。

8. 不得将易燃、易爆物品带入工作场所，防止火灾爆炸事故。

9. 对新入职员工进行安全培训，确保其掌握操作规程和应急处理知识。

10. 定期进行设备维护和安全检查，及时消除潜在隐患。

以上规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能以高度的责任心和专业素养，确保焖火作业的顺利进行。

篇25

1. 不得擅自修改设备设定，以免影响烘干效果或造成设备损坏。

2. 避免在设备运行时接触运动部件，以防受伤。

3. 对于异常噪音或烟雾，应立即撤离并报警，不可自行处理。

4. 学习并理解设备操作手册，不清楚的地方及时向主管或技术人员询问。

5. 工作期间禁止饮食和携带易燃物进入工作区域。

6. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应对，确保自身安全。在执行规程时，应始终保持警觉，预防潜在的危险。

篇26

1. 操作前准备： 1.1 检查烘干室设备是否完好，无异常声响、异味或漏气现象。 1.2 确认室内无遗留物，尤其是易燃物品。 1.3 熟悉并理解当前产品的烘干工艺参数，如温度、时间、风速等。

2. 操作流程： 2.1 启动烘干室前，关闭门窗，确保密闭性。 2.2 输入设定的烘干参数，启动烘干设备。 2.3 监控烘干过程，定期检查温度和湿度读数，确保在安全范围内。 2.4 如遇设备故障，立即停止运行，通知维修人员。

3. 安全措施： 3.1 操作人员应佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜等。 3.2 禁止在烘干室内吸烟或使用明火。 3.3 定期清理烘干室内部积尘，防止粉尘堆积引发火灾。 3.4 设备运行期间，不得擅自进入烘干室。

4. 应急处理： 4.1 发现火源，立即启动灭火系统，并通知消防部门。 4.2 若有人员受伤，立即进行急救并呼叫医疗救援。 4.3 停止设备后，进行故障排查，修复后方可重新启用。

5. 维护保养： 5.1 定期进行设备维护，确保烘干室各项功能正常。 5.2 每次作业结束后，清洁烘干室，保持工作环境整洁。 5.3 对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

6. 记录与报告： 6.1 记录每次烘干的参数及结果，便于追踪和改进工艺。 6.2 发生异常情况，及时上报管理层，分析原因，采取预防措施。

通过严格执行上述规程，涂层烘干室的安全操作将得到保障，生产活动得以有序进行。请每位员工牢记安全第一，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇27

1. 检查设备前务必断电，防止触电或设备意外启动。

2. 穿戴防护装备时，确保遮盖暴露部位，不得随意摘除。

3. 开机前确认无人员在设备附近，避免卷入或碰撞。

4. 砂料装载时，不得超过设备的最大承载量，防止设备损坏或引发安全事故。

5. 运行过程中，密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。

6. 遵守通风规定，保持工作区域空气流通，防止粉尘积聚。

7. 掌握消防知识，了解灭火器的使用方法，定期检查消防设施。

8. 紧急情况下，优先保证自身安全，迅速撤离现场并报警。

9. 培训教育要到位，新入职员工必须经过安全操作培训后方可上岗。

10. 定期进行安全检查，及时消除潜在风险，确保生产环境的安全。

本规程旨在为热气流烘干送砂工提供明确的操作指导，但每个工作场所可能有其特殊性，操作人员应结合实际情况灵活运用，并随时向管理层报告任何可能导致危险的情况，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇28

1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训不得擅自操作。

2. 不得超负荷运行设备，以免损坏机器或引发安全事故。

3. 工作期间保持注意力集中，避免因疏忽导致意外。

4. 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。

5. 保持工作环境整洁，及时清理积尘，减少粉尘爆炸风险。

6. 遵守公司各项安全规章制度，服从现场管理人员指挥。

本规程旨在为热气流烘干送砂工提供清晰的操作指导，但具体操作应结合实际情况灵活应用，确保安全高效。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向主管或技术人员咨询，切勿擅自决定。

篇29

1. 工作人员需接受培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 穿戴防护装备，避免盐尘吸入和皮肤接触。

3. 不得在烘干过程中擅自离开岗位，以免无法及时应对突发状况。

4. 清理设备时，务必断电，防止触电。

5. 烘干过程中应保持通风良好，防止盐粉尘积聚过多引发爆炸风险。

6. 对于烘干后的盐，要妥善包装，防止吸湿回潮。

7. 定期维护保养烘干设备，确保其正常运行。

本规程旨在提供一个安全、高效的盐烘干流程，但每个工作环节都需结合实际情况灵活调整，以确保最佳的生产效果。每位员工都需承担起遵守规程的责任，共同维护我们的工作环境和安全标准。

篇30

1. 不得超载：烘干机内衣物的装载量应不超过其额定容量，过载可能影响烘干效果，增加安全隐患。

2. 避免湿度过高：在湿度较大的环境中使用烘干机，应确保通风良好，防止水汽积聚引发安全事故。

3. 严禁无人看管：烘干过程中，操作者不得离开，以防突发情况无法及时处理。

4. 使用专用插座：烘干机应连接到专用插座，确保接地良好，避免电流过大引发触电风险。

5. 禁止儿童接触：为保证儿童安全，操作烘干机时应避免儿童在场，防止误操作。

6. 维修时断电：进行烘干机维修或清洁时，务必先切断电源，避免触电。

7. 注意热源：烘干机运行时会产生高温，应远离易燃物品，防止引发火灾。

8. 定期检查：定期对烘干机进行专业检查，及时发现并修复潜在问题，确保设备安全稳定运行。

以上规程的执行需要每位使用者的配合与坚持，只有严格遵守操作流程，我们才能确保烘干机的高效、安全使用，为日常生活带来便利，同时保障个人和环境的安全。

烘干、铸件焖火工机械安全技术操作规程范文

1．装车时应按下列规定操作：

①将大件放在下面，小件放在上面；

②将工件均衡放在车上；

③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。

2．搬运工件时必须注意下列事项：

①选择合理安全捆吊工件的方法；

②不得搬运超过吊车负荷的工件；

③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手；

④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。

3．进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。

4.烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。