电除尘安全操作规程目的和意义（19篇）

电除尘安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保煤气储配站电除尘器的安全稳定运行，预防因操作不当引发的设备故障和安全事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的可持续发展提供有力保障。

篇2

本规程旨在确保电除尘清水泵的安全、高效运行，防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和生产中断。通过规范操作流程，提高设备使用寿命，降低维修成本，保障生产环境的清洁与安全，最终提升整体生产效率。

篇3

电除尘放灰系统安全操作规程旨在确保设备稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、环境污染以及人员伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备寿命，保障企业生产活动的连续性和安全性。

篇4

电除尘器高压整流设备的操作规程旨在保证设备正常运行，提高粉尘捕集效率，减少环境污染，同时保障工作人员的生命安全。其重要意义体现在：

1. 提升空气质量：有效去除工业生产中的粉尘排放，改善大气环境。

2. 延长设备寿命：规范操作可以减少设备故障，延长使用寿命。

3. 保障人员安全：防止因误操作导致的高压电击事故，确保员工人身安全。

篇5

电除尘岗位的操作规程旨在保障电除尘器的稳定运行，提高粉尘捕集效率，降低环境污染，确保生产安全。通过规范操作，可以预防设备损坏，延长设备寿命，减少维修成本，同时保证工厂的合规运营，符合环保法规要求。

篇6

电除尘器安全操作规程的制定，旨在保障企业生产过程中员工的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过规范的操作，能有效延长设备使用寿命，降低维修成本，同时提高除尘效果，保持良好的生产环境，符合环保法规要求，促进企业的可持续发展。

篇7

电除尘岗位的技术操作规程旨在确保设备高效、安全地运行，有效去除烟气中的颗粒物，降低环境污染，同时延长设备寿命，减少维修成本。通过规范操作，可以提升工作效率，保证生产过程的稳定性和产品质量。

篇8

制酸工序电除尘岗位的安全操作规程旨在确保生产过程中人员安全，防止设备损坏，降低环境污染，保证工艺流程的稳定运行。通过规范操作，减少因误操作导致的事故，提高生产效率，同时保护员工的健康，实现可持续的安全生产。

篇9

电除尘器操作规程旨在保证设备安全、高效运行，减少环境污染，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防设备故障，延长使用寿命，同时保障操作人员的人身安全，确保企业合规运营，满足环保法规要求。

篇10

此操作规程旨在保障干式除尘系统（电除尘器除外）的安全运行，预防设备故障和安全事故，延长设备使用寿命，提高工作效率，并确保操作人员的人身安全。通过规范的操作流程，可以减少因不当操作导致的设备损坏，降低维护成本，同时保护环境，防止粉尘污染。

篇11

电除尘放灰系统安全操作规程旨在规范工作人员的操作行为，确保设备的正常运行，防止因操作不当引发的安全事故。通过严格的规程执行，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，减少维修成本，同时保障员工的生命安全和企业的生产秩序。

篇12

本规程旨在确保电除尘工在日常工作中能够安全、高效地进行设备操作，预防和减少潜在的安全隐患，保护员工的生命安全，同时保障生产过程的稳定与环保。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，降低设备故障率，减少因操作不当导致的设备损坏和环境污染。

篇13

电除尘操作规程旨在确保电除尘设备安全、高效地运行，减少污染物排放，保护环境，同时延长设备使用寿命，降低运营成本。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，提高生产效率，保障工厂的正常运行。

篇14

本规程旨在规范烧结及保障区电除尘岗位的操作行为，降低事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行，同时维护生产环境的清洁，确保烧结工艺的高效稳定，提升企业生产效益。

篇15

本电除尘器安全操作规程旨在规范操作流程，确保设备正常运行，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏及人员伤害，保障生产环境的安全和稳定。

篇16

电除尘岗位安全操作规程旨在确保员工在操作电除尘设备时的人身安全，降低事故风险，提高设备运行效率，保证生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏和环境污染，同时也能提升员工的专业技能和安全意识，为企业的可持续发展打下坚实基础。

篇17

本电除尘安全操作规程旨在规范工作人员的操作行为，防止因误操作导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程，可以保证电除尘器高效、安全地运行，减少环境污染，保障员工的生命安全和企业的生产稳定性。

篇18

电除尘岗位安全操作规程旨在确保员工在进行电除尘设备操作时的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，降低环境污染，并符合国家相关安全生产法规要求。通过执行这些规程，我们可以降低事故风险，保障生产过程的稳定和连续，同时提升企业的安全文化。

篇19

本规程旨在保障电除尘工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，确保电除尘器高效稳定运行，减少环境污染，提高生产效率。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低事故风险，维护企业生产秩序，为企业的可持续发展奠定基础。

电除尘安全操作规程范文

一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。

二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。

煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机

三、岗位职责范围:

负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。

四、安全操作规程:

1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门;

2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟;

3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门;

5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门;

6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30kw以上的状态下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。