篇1
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作和应急处理方法。
2. 工作时应佩戴适当的防护装备,如防尘口罩、安全眼镜和工作手套。
3. 不得擅自修改或解除安全装置。
4. 遵守火源管理规定,严禁在作业区域内吸烟或使用明火。
5. 确保通风良好,防止粉尘浓度过高。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
7. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和异常情况。
本规程旨在提供指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。操作人员应始终保持警惕,以确保安全。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训,了解电除尘器的工作原理和操作流程,持证上岗。
2. 检查和操作过程中,务必遵守安全规定,如佩戴防护装备,防止触电、烫伤等事故。
3. 清灰时要遵循先停机后清灰的原则,避免灰尘飞扬造成二次污染。
4. 对于设备异常,不可盲目处理,需按照故障处理流程进行,必要时寻求专业技术人员协助。
5. 维护保养时,应确保设备断电,避免带电作业。
6. 保持操作区域整洁,及时清理杂物,防止阻碍操作或引发安全事故。
7. 记录要真实、准确,不得篡改,以备查阅和分析设备性能趋势。
8. 遵循环保法规,确保粉尘排放达标,防止环境违法行为。
以上操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进,共同为实现高效、安全、环保的生产目标贡献力量。
篇3
1. 操作前检查:确保设备各部件完整无损,连接线牢固,控制系统设定正确。
2. 启动与关闭:启动时,应先开启控制系统,待电压稳定后再启动高压发生器;关闭时,先断开高压,再关闭控制系统。
3. 运行监控:定期检查电流、电压读数,确保其在正常范围内波动,及时发现异常并处理。
4. 维护保养:定期清理电极上的积尘,保持电极间的绝缘性能;检查整流器冷却系统,防止过热。
5. 安全措施:操作人员应穿着防护服,佩戴绝缘手套和防静电鞋,避免直接接触高压部分。
6. 应急处理:如遇设备故障或电击事件,立即切断电源,启动应急预案,并通知专业维修人员。
7. 训练与资质:操作人员需接受专业培训,了解设备原理和操作规程,持证上岗。
8. 记录与报告:详细记录设备运行数据,定期提交运行报告,便于分析设备状态和优化运行策略。
电除尘器高压整流设备的操作规程是保障生产安全、提高工作效率的关键,每一位操作人员都应严格遵守,确保设备在最佳状态下运行。在实际操作中,可能会遇到一些小问题,如电压波动或设备轻微发热,这些都是正常的,关键在于及时调整和维护,以维持设备的良好状态。通过规范的操作和细致的维护,我们能够充分发挥电除尘器的作用,为环境保护和工业生产做出贡献。
篇4
1. 设备检查与启动:
- 在启动前,务必检查电除尘器的高压供电系统、灰斗及排灰系统是否正常。
- 检查完毕后,按照标准程序启动设备,避免带故障运行。
2. 运行监控与调整:
- 实时监测电流、电压、烟气流量等参数,确保在设定范围内波动。
- 根据工况变化,适时调整电场电压和电流,优化捕尘效率。
3. 故障排查与处理:
- 发现异常情况时,立即停止设备,根据故障指示进行初步诊断。
- 若无法自行解决,及时上报并联系专业技术人员处理,切勿强行操作。
4. 维护保养:
- 定期清理灰斗,防止积灰过多影响设备运行。
- 对关键部件如极板、振打装置进行定期检查,确保其性能良好。
- 按照制造商建议的周期进行润滑和更换磨损件。
5. 安全操作:
- 佩戴必要的个人防护装备,如防尘口罩、绝缘手套等。
- 在设备运行期间,严禁进入危险区域,避免触电或其他安全事故。
- 遵守电气安全规定,防止短路或电击。
在实际操作中,每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程,以确保电除尘系统的高效、安全运行。也要不断积累经验,提高问题解决能力,以便更好地应对各种工况挑战。电除尘岗位的操作不仅关乎设备,更关乎整个生产环境的清洁与安全,每一位员工都应对此负责。
篇5
1. 作业前检查:
- 检查电除尘器各部件是否完好,连接线是否松动。
- 确认电气设备绝缘性能良好,无漏电现象。
- 检查灰斗内积灰情况,及时清理以防堵塞。
2. 设备启动与运行:
- 启动前,确保所有人员远离设备。
- 按照操作面板指示,逐步启动各个系统。
- 运行过程中,注意观察电流、电压等参数是否正常。
3. 设备监控与维护:
- 定期检查电晕线、集尘极板的磨损状况。
- 监控气流速度,保持在设定范围内。
- 定期清理积灰,防止影响设备效率。
4. 故障处理:
- 发现异常时,立即停止设备运行,查明原因。
- 不得自行修理,需由专业技术人员处理。
5. 停机与清洁:
- 停机前,应先降低负荷,逐渐关闭设备。
- 清洁时,遵守防静电规定,避免产生火花。
- 清理完毕,确认无遗漏工具或其他物品后方可离开。
6. 安全措施:
- 操作人员需穿戴好防护装备,如防尘口罩、绝缘手套等。
- 避免在设备运行时进行调整或维修。
- 在高粉尘环境中,定期进行呼吸系统健康检查。
请所有操作人员务必遵守以上规程,确保自身安全,同时也保障设备的稳定运行。在日常工作中,持续学习,提升对设备的理解和操作技能,以实现更高效、更安全的工作环境。
篇6
1. 检查设备时,注意电源是否切断,防止触电事故。如有异常,立即上报维修,不得擅自处理。
2. 在运行过程中,严禁随意调整设备参数,以免影响设备性能和工艺效果。
3. 工作期间,保持警觉,随时留意设备运行状态,避免因疏忽导致的安全隐患。
4. 遵守通风换气规定,确保工作场所空气流通,减少粉尘积聚。
5. 使用防护装备时,确保其有效性和适用性,定期更换磨损或失效的装备。
6. 接触高温部位时,务必使用隔热工具,防止烫伤。
7. 发现火源或烟雾,应立即启动应急预案,同时通知其他人员撤离,并拨打火警电话。
8. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发意外。
10. 在设备检修或维护时,必须切断电源,挂上警示标志,确保无人误操作。
以上操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都将可能导致安全事故,每位员工都应认识到遵守规程的重要性,共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇7
1. 操作人员必须经过培训,了解设备性能及操作流程,严禁未经许可的人员擅自操作。
2. 在高压设备附近工作时,务必穿戴好防护装备,防止电击事故。
3. 遵循设备制造商提供的操作手册,不可随意更改设定值或跳过步骤。
4. 清灰过程中,应避免剧烈振动,防止极板变形或损坏绝缘件。
5. 发现故障时,切勿强行继续运行,以免故障扩大。
6. 定期维护时,务必断电并做好安全措施,以防触电或机械伤害。
7. 注意设备运行声音和振动,异常情况及时报告,不得忽视潜在问题。
8. 环境温度和湿度对电除尘效果有影响,需根据实际情况调整运行条件。
电除尘操作规程的执行,关乎企业的环保责任和经济效益,每一位操作人员都应认真对待,确保设备的安全高效运行。在实际操作中,应结合现场条件和设备状态灵活应对,不断提升操作技能和应急处理能力。
篇8
1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉电除尘器的工作原理和放灰系统的结构,未经许可不得擅自操作。
2. 在系统启动前,检查电源线路、电气设备、放灰阀、输送设备等是否正常,排除可能存在的安全隐患。
3. 放灰时,应先开启排灰装置,待灰斗内积灰松动后再逐步打开放灰阀,避免堵塞和粉尘飞扬。
4. 运行中密切关注电流、电压变化,发现异常应及时调整或停机检查。
5. 保持放灰区域清洁,避免积灰过多引发滑倒、绊倒等事故。
6. 使用专用工具进行放灰操作,禁止直接用手接触热灰,以防烫伤。
7. 若发生故障,立即停止操作,按照应急预案进行处理,并及时上报维修部门。
8. 定期对放灰系统进行维护保养,如清理积灰、润滑运动部件、检查磨损情况等,确保设备良好状态。
9. 在放灰过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如防尘口罩、防护眼镜、工作手套等。
10. 遵守环保法规,确保排放符合标准,严禁违规排放。
请每位操作人员严格遵守上述规程,以确保自身安全和生产环境的和谐稳定。任何疏忽都可能导致严重后果,务必警惕,安全第一。
篇9
1. 设备检查与启动:
- 每班开始前,检查电除尘器各部件是否完好,电缆无裸露,接地线牢固。
- 确认供电系统正常,电压、电流符合设备要求。
- 启动设备前,先进行空载试运行,确认无异常声音和振动。
2. 运行监控与故障处理:
- 保持对电除尘器运行状态的持续观察,如发现电流、电压异常波动,立即停机排查。
- 发现粉尘排放超标,应调整操作参数,如无法解决,通知专业技术人员。
- 故障处理时,务必切断电源,挂上警示牌,防止他人误操作。
3. 维护保养与清洁工作:
- 定期清理电除尘器内部积尘,防止积尘过多影响效率。
- 检查滤袋破损情况,及时更换,保证过滤效果。
- 对电机、轴承等关键部位进行润滑,确保设备良好运转。
4. 应急响应与事故预防:
- 掌握应急预案,遇到紧急情况,迅速启动相应措施,如火灾时使用干粉灭火器。
- 定期进行安全演练,提高员工应对突发事件的能力。
- 定期检查电气线路,防止短路引发事故。
5. 个人防护与安全行为规范:
- 佩戴防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。
- 不得擅自修改设备设定,遵循操作手册进行操作。
- 工作期间禁止打闹、嬉戏,保持工作区域整洁有序。
本规程需每位电除尘岗位员工严格遵守,确保制酸工序的安全生产。工作中要时刻警惕,以预防为主,将安全隐患消除在萌芽状态,共同维护良好的工作环境。
篇10
1. 设备检查与维护:每次作业前,电除尘工应全面检查设备,包括电气线路、机械部件、控制系统等,确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行专业维护,更换磨损件,防止设备带病运行。
2. 安全防护装备:电除尘工必须佩戴符合安全标准的防护装备,如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等,确保在操作过程中的人身安全。
3. 作业前准备与风险评估:了解工作任务,识别可能存在的风险,制定相应的安全措施。例如,检查工作区域是否有易燃物,评估电流电压是否安全。
4. 除尘系统操作:遵循启动、运行、停机的固定程序,不得随意更改设定参数。运行中密切监视仪表读数,发现异常立即停机排查。
5. 应急事故处理:熟悉应急预案,遇到电气短路、设备故障等情况,立即切断电源,使用消防器材进行初步处理,并及时上报。
6. 工作现场清洁与整理:保持工作区域整洁,避免灰尘积聚,防止滑倒、绊倒等事故。作业结束后,清理现场,归置工具,确保下一次工作的顺利进行。
7. 培训与定期演练:定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。进行模拟演练,确保在真实情况下能迅速、正确地应对各种突发状况。
以上规定旨在保障电除尘工的安全,但实际情况可能会有所变化,电除尘工需根据具体工作环境灵活调整,遵循“安全第一”的原则,始终保持警惕,确保自身和他人的安全。
篇11
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备工作原理和安全警告。
2. 在设备运行过程中,禁止接触带电部分,防止触电。
3. 清灰时应关闭电源,使用专用工具,避免产生火花。
4. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
5. 发现设备异常,如异响、异味或温度过高,立即报告并采取措施。
6. 电除尘岗位人员需定期参加安全培训,更新知识,提升应急处置能力。
7. 确保个人防护装备(如防尘口罩、安全帽、绝缘手套)完好无损,并正确使用。
8. 在维修或保养时,必须断开电源,挂上“正在维修,禁止合闸”警示牌。
9. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和运行安全。
10. 保持良好的通风条件,减少粉尘积聚,避免形成爆炸性环境。
本规程旨在提供基本操作指导,具体情况还需结合现场实际和专业判断执行。每位员工都应将安全放在首位,严格遵守规程,共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇12
1. 设备检查与维护:
- 每日开机前,需检查电除尘器各部件连接是否牢固,有无破损或腐蚀现象。
- 定期清理灰斗内的积灰,防止堵塞,影响设备正常工作。
- 检查高压供电系统,确保绝缘性能良好,防止电击事故。
2. 启动与运行管理:
- 启动前确认气体流量、压力、温度等参数符合设备运行要求。
- 运行中密切监控设备运行状态,如发现异常应立即停机检查。
- 停机后,按照规定程序切断电源,避免电弧放电。
3. 故障排查与处理:
- 发现故障时,应立即报告并采取临时措施,防止故障扩大。
- 维修时,务必断开电源,使用专用工具,并遵守相关安全规定。
4. 安全防护措施:
- 工作人员应穿戴好防护装备,如防尘口罩、绝缘手套等。
- 现场应设置明显的警示标志,非专业人员禁止接近。
- 定期进行电气安全知识培训,提高员工安全意识。
5. 应急预案及演练:
- 制定详细应急预案,包括火灾、泄漏、设备故障等情况的应对措施。
- 定期组织应急演练,确保员工熟悉应急程序,提高应对突发事件的能力。
煤气储配站电除尘器的安全运行,离不开每个环节的严格把控。只有通过规范的操作和管理,我们才能在保证生产效率时,确保员工安全,为企业创造一个安全、高效的工作环境。
篇13
1. 操作人员需经过专业培训,了解电除尘器的工作原理和操作方法。
2. 高压操作时务必佩戴绝缘防护用品,防止电击。
3. 禁止在设备运行中进行未经授权的调整。
4. 清灰作业时,应确保设备已断电,避免粉尘爆炸风险。
5. 发现设备异常,立即停机并报告,切勿自行处理。
6. 保持电除尘器周围清洁,防止积灰影响设备性能。
7. 记录运行数据,为设备维护和故障排查提供依据。
以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能对设备、生产甚至人身安全造成影响。每位员工都应将安全放在首位,确保电除尘器的正常运行。
篇14
1. 未经许可,不得擅自调整设备参数。
2. 操作期间禁止接触带电部位,防止电击。
3. 遵守高处作业规定,使用安全带,防止坠落。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒。
5. 发现设备故障,及时报告并进行维修,切勿强行操作。
6. 定期进行安全培训,提升自我保护能力。
7. 在特殊环境(如高温、有毒气体)下操作,需穿戴相应防护装备。
8. 工作结束后,关闭电源,清理现场,确保设备处于安全状态。
本规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况和岗位职责,灵活运用,确保安全生产。每一位电除尘工都应认真执行,以实现安全、高效的工作目标。
篇15
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程和应急预案。
2. 在进行任何操作前,务必穿戴好防护装备,如防尘口罩、安全帽、工作服等。
3. 遵守“先停机,后操作”的原则,禁止带电作业。
4. 禁止在设备运行中进行清洁、润滑等工作,以防发生意外。
5. 注意观察设备运行状态,如听到异常声音或发现异常振动,应立即停止操作并报告。
6. 放灰过程中,避免产生粉尘飞扬,采取湿法放灰或密闭处理,减少环境污染。
7. 保持工作区域整洁,及时清理积灰,防止滑倒或跌倒事故。
8. 记录每次操作情况,包括放灰量、设备运行参数等,便于分析设备性能和优化操作策略。
以上规程务必严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害,务必引起高度重视。通过规范操作,我们可以实现高效、安全的电除尘放灰系统运行,为企业的环保和生产效率贡献力量。
篇16
1. 操作人员必须接受过专业培训,了解电除尘清水泵的基本原理和操作方法。
2. 在启动泵前,务必进行详细检查,确认无安全隐患。
3. 运行过程中,严禁触摸运动部件,避免触电或机械伤害。
4. 若泵在运行中出现异常响声、剧烈振动或泄漏,应立即切断电源,并报告给维修人员。
5. 停机后,待泵完全停止转动再进行任何维护工作,以防意外发生。
6. 遵守设备清洁和润滑规定,保持设备良好的工作状态。
7. 不得擅自调整泵的设定参数,以免影响设备性能。
8. 定期进行设备点检和保养,确保其持续稳定运行。
以上规程的遵守对于电除尘清水泵的安全运行至关重要,每位操作人员都应牢记并严格执行。在日常工作中,应不断积累经验,提升操作技能,共同维护生产环境的安全与和谐。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
3. 确保设备接地良好,防止静电积累。
4. 遵守个人防护装备使用规定,如佩戴防尘口罩、绝缘手套等。
5. 在设备运行中,禁止进入危险区域,如高压室、风机室等。
6. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员处理。
请每位操作人员严格遵守本规程,以确保电除尘器的安全、稳定运行,共同维护我们的生产环境和人身安全。
篇18
1. 设备检查与维护:
- 每日开始工作前,务必检查电除尘器各部件,如高压供电系统、振打装置、灰斗及排灰系统是否正常。
- 定期清理积灰,防止积灰过多影响设备性能。
- 发现异常情况,立即停机并报告,不得强行作业。
2. 正确操作流程:
- 启动前确认电源、气源正常,关闭所有检修门。
- 按照操作手册逐步启动设备,避免骤然加载。
- 运行过程中密切监控仪表读数,确保设备在正常参数范围内运行。
3. 个人防护措施:
- 穿戴好防尘服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩,防止粉尘吸入。
- 遵守静电防护规定,勿穿带静电的衣物进入工作区。
- 接触高压部分时,必须使用绝缘工具,并确保双手干燥。
4. 应急处理程序:
- 设备故障时,立即按下紧急停止按钮,切断电源。
- 发生火灾,使用灭火器扑救,并及时报警。
- 若有人员受伤,立即实施急救,并拨打急救电话。
5. 安全规章制度遵守:
- 不得擅自更改设备设定,严格遵守操作规程。
- 非专业人员不得随意进入电除尘器工作区域。
- 培训合格后方可上岗,定期进行安全知识复训。
在执行电除尘岗位安全操作规程时,务必保持警觉,养成良好的安全习惯。牢记“安全第一”,预防为主,确保每个环节都严格遵守规程,以实现零事故的目标。工作中遇到任何疑问或困难,应及时向上级或安全管理人员汇报,共同维护一个安全的工作环境。
篇19
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作流程。
2. 不得擅自更改设备参数,避免影响设备性能。
3. 工作时必须佩戴个人防护装备,如绝缘手套、安全帽等。
4. 在设备运行期间,禁止靠近高压区,以防触电。
5. 维护保养时,务必切断电源,避免触电风险。
6. 对于设备故障,应由专业人员进行维修,切勿自行处理。
电除尘安全操作规程的执行,不仅是对设备的保护,更是对每一位工作人员的负责。请每位员工严格遵守,共同维护一个安全、高效的工作环境。
电除尘安全操作规程范文
一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。
二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。
煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机
三、岗位职责范围:
负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。
四、安全操作规程:
1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门;
2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟;
3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%;
4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门;
5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门;
6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30kw以上的状态下工作,即投入正常操作程序。
五、事故的应急及处理
5.1煤气事故的处理规则
5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。
5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。
5.2煤气中毒者的处理
5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。
5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。
5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。
5.3煤气着火事故的处理
5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
5.4煤气爆炸事故的处理
5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。
5.4.2对爆炸地点应加强警戒。
5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。
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