振动筛安全技术操作规程注意事项（30篇）

振动筛安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，避免发生意外。

2. 禁止未经培训的人员操作振动筛，确保每位操作员都了解设备性能及操作方法。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，遇到问题时切勿冒险操作。

4. 保持良好的沟通，与上下游工序协调配合，避免因信息不畅引发的安全风险。

5. 在设备检修或保养时，务必切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

6. 对于异常情况，如发热、异响等，要立即报告并采取措施，避免小问题演变成大故障。

以上规程需全体员工严格遵守，以确保振动筛岗位的安全高效运作。在实际工作中，每位员工都应具备自我保护意识，时刻关注操作安全，共同营造安全、有序的工作环境。

篇2

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁将手或工具伸入筛面，避免发生安全事故。

3. 发现异常情况，如异常振动、异响或发热等，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

5. 确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

6. 按照规定周期进行设备保养，预防性维护比事后修复更为经济有效。

严格执行振动筛操作规程，不仅可以保证生产安全，还能提高生产效率，为企业创造更大的价值。每位员工都应将规程内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的生产环境。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作过程中严禁佩戴松散物品，以防卷入机器。

3. 遵守安全规定，如遇紧急情况，应立即按下急停开关，而非直接接触设备。

4. 设备运行时，禁止擅自调整参数或进行维修工作。

5. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。

6. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

此规程旨在为操作人员提供清晰的操作指南，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作时应结合具体情况进行调整。在遇到不确定情况时，应及时向技术人员咨询，确保安全高效地使用高效自衡振动筛。

篇4

1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，以免发生意外。

2. 不得擅自改动设备参数，任何调整应由专业人员进行。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并报告给当班负责人。

4. 员工应接受岗前培训，了解设备性能和安全操作规程，未经许可不得独立操作。

5. 注意个人卫生，避免粉尘吸入，遵守工厂的清洁和卫生规定。

6. 工作结束后，确保设备完全断电，清理现场，做好交接班记录。

以上规程旨在为振动筛网工提供明确的操作指导，但具体操作还需结合实际情况和厂规，确保安全第一，预防为主。

篇5

1. 设备准备与检查：

- 在开机前，确认振动筛各部件完整无损，紧固件牢固，筛网无破损。

- 检查电机、激振器等动力部分，确保润滑良好，无异常声音。

2. 原料预处理：

- 原料应先进行初步清理，去除大块异物和过大的颗粒，防止堵塞筛孔。

- 遵循先粗后细的原则，原料依次经过不同的筛网进行分级。

3. 振动筛启动与调节：

- 启动时，先空载运行一段时间，观察设备运行是否平稳，无异常振动或噪音。

- 根据物料特性调整振动频率和振幅，以达到最佳筛选效果。

4. 运行监控：

- 定期检查筛面物料流动情况，防止物料堆积或筛面堵塞。

- 注意电流表读数，避免超负荷运行。

5. 清洁维护：

- 每班结束后，清理筛面上残留的物料，保持筛面清洁。

- 定期对筛网进行检查和更换，确保筛分精度。

6. 故障排查与处理：

- 发现异常情况立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

- 对于复杂问题，及时通知专业技术人员进行维修，切勿擅自拆卸。

在执行振动筛初清操作规程时，务必注重安全，遵守操作规程，预防事故的发生。每位员工都应熟悉设备性能，熟练掌握操作技巧，以提升生产效率，确保产品质量。在日常工作中，不断积累经验，持续改进操作方法，以适应生产需求的变化。

篇6

1. 设备检查与准备：

- 在启动振动筛前，务必检查设备各部件是否完好，如筛网、弹簧、电机等，确保无松动、磨损或破损。

- 检查电气线路，确认接地良好，无裸露线头，避免触电风险。

2. 操作流程与规范：

- 启动设备时，应先空载运行，观察设备运行是否正常，无异常噪音或振动。

- 加料时要均匀分散，避免局部过载，影响筛分效果及设备寿命。

- 停机时，待物料完全排出后再关闭电源，以防物料堵塞。

3. 紧急情况应对：

- 遇到设备异常，如剧烈振动、异响等，立即停机并报告，切勿自行处理。

- 如发生物料飞溅，迅速避让，并采取措施控制现场。

4. 维护保养：

- 定期清理筛网，防止堵塞，影响工作效率。

- 按照厂家指导进行定期润滑，确保轴承等关键部位正常运转。

- 对设备进行定期全面检查，及时更换磨损部件。

5. 个人防护装备使用：

- 工作时必须佩戴安全帽、耳塞、防尘口罩等防护用品，保护头部、听力和呼吸系统。

- 穿戴合适的防护服，避免衣物被运动部件缠绕。

- 使用工具时，要确保工具完好，防止滑脱造成伤害。

在执行这些规程时，振动筛工需始终保持警觉，遵守公司安全规定，不断学习和提高自己的安全意识。只有这样，我们才能确保每一项操作都安全、高效，为企业创造更大的价值。

篇7

1. 操作人员需接受培训，了解设备性能和操作流程。

2. 操作过程中，严禁超负荷运行，防止设备过热或损坏。

3. 筛网更换时务必断电，防止触电风险。

4. 清理设备时，使用软布或刷子，避免刮伤设备表面。

5. 定期检查轴承润滑状况，适时添加润滑油。

6. 发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查，找出原因后再启动。

7. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、工作手套等。

8. 现场保持整洁，避免物料堆积造成滑倒等安全隐患。

9. 停机后，确保电源已切断，避免误操作。

以上操作规程旨在指导小振动筛的正确使用，提高生产效率和安全性。每位操作员都应严格遵守，以实现高效、安全、稳定的生产目标。

篇8

1. 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2. 设备运行时，严禁用手触摸运动部件，防止受伤。

3. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响筛分效果或损坏设备。

4. 发现设备故障，不可强行运转，应立即报告并等待处理。

5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序。

6. 在进行设备维修时，务必断电操作，防止触电。

7. 培训合格后方可上岗，定期进行安全知识复训，提升安全意识。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用，确保生产安全与效率。每位员工都应认识到安全的重要性，严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。

篇9

1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行中，如需调整或清理，务必先关闭电源，确保设备完全停止。

3. 对于复杂或难以处理的问题，应及时报告上级或专业维修人员处理，切勿自行解决。

4. 设备维修时，应挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌，防止误操作。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故的发生。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以确保规程的有效执行。

篇10

1. 操作前检查：

- 1.1 仔细检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

- 1.2 确认电源线无破损，接地良好，电压稳定。

- 1.3 检查筛网是否清洁，无堵塞，固定牢固。

2. 启动与运行：

- 2.1 启动前空载试运行，确认无异常噪音和振动。

- 2.2 载料后，应均匀、缓慢地增加给料量，避免过载。

- 2.3 运行中注意观察筛面物料流动情况，及时调整给料速度。

3. 安全操作：

- 3.1 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。

- 3.2 避免身体部位接触运转部件，防止卷入。

- 3.3 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试手动排除故障。

4. 维护保养：

- 4.1 振动筛应定期清理，防止物料堆积。

- 4.2 定期检查轴承润滑，及时更换磨损的部件。

- 4.3 每次停机后，关闭电源，做好设备的日常维护记录。

5. 培训与监督：

- 5.1 所有操作人员需接受振动筛安全操作培训，掌握基本知识和应急处理方法。

- 5.2 现场监督确保操作规程的执行，及时纠正不合规行为。

6. 不严谨表述：

- 6.1 虽然设备看起来简单，但其操作仍需谨慎，稍有不慎可能导致事故。

- 6.2 保持设备整洁，这不仅关乎效率，也是对自身安全的负责。

本规程旨在为振动筛的安全操作提供指导，但具体操作还需结合现场条件和设备特性灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都遵循规程，确保生产活动的顺利进行。

篇11

1. 检查设备时，不得用手触摸运转部件，以防受伤。

2. 在设备运行过程中，严禁靠近或跨越振动筛，以免发生意外。

3. 遇到异常响声或振动过大时，应立即停机检查，不可强行操作。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

6. 未经许可，不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能和生产质量。

7. 在维护保养时，务必切断电源，防止电击事故。

8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业流程的顺畅。

以上规程旨在为振动筛司机提供一个安全、高效的工作环境，但每个操作员都应根据实际情况灵活应用，并始终保持警惕，以预防潜在的危险。

篇12

1. 司机应接受专门培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。

2. 检查设备时，务必断开电源，防止电击风险。

3. 启动设备前，确保周围无人员靠近，以免发生意外伤害。

4. 运行中如发现异常振动、噪音或物料堵塞，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

5. 定期清理筛网，避免物料堆积影响筛分效果。

6. 使用专用工具进行维护保养，严禁使用不合适的工具，以防损坏设备。

7. 遵守工作场所的清洁和整洁，保持良好的工作环境。

8. 记录设备运行状况和维护保养情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。每位双轴振动筛司机都应将安全放在首位，确保设备稳定运行，为生产活动贡献力量。

篇13

1. 作业人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 操作时穿着适当的防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。

3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作。

4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在危险操作环节。

5. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，及时撤离现场。

6. 定期进行安全检查，确保设备处于良好状态。

请全体员工严格遵守上述规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇14

1. 设备检查与维护：每次作业前，务必对振动筛进行全面检查，包括但不限于筛网、轴承、电机、紧固件等，确保无异常磨损或松动。定期进行润滑和清洁，保持设备良好运行状态。

2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、劳保鞋等。了解当天工作任务，熟悉物料性质和筛分要求。

3. 安全操作流程：启动设备前，确保无人在振动筛附近。开机后，逐步调整振动频率和振幅，观察筛分效果，避免物料堵塞。作业期间，严禁擅自离开岗位。

4. 紧急情况处理：如发生异常声响、剧烈振动或设备故障，立即停机，切断电源，报告上级并进行故障排查。遇到火灾等紧急情况，按照应急预案行动。

5. 工作结束后的清理与保养：关闭设备后，清理筛面上残留物料，防止硬化影响下次使用。对设备进行常规保养，记录设备运行状态。

6. 个人防护装备的使用：坚持佩戴防护装备，不可随意取下。若装备破损，及时更换，确保个人安全。

在执行这些规程时，务必保持警觉，遵循“预防为主，安全第一”的原则。工作中，切勿因追求效率而忽视安全，任何操作都应以确保人身安全为前提。不断学习和提升技能，熟悉设备性能，以更好地执行安全技术操作规程。

请注意，操作规程并非一成不变，应根据实际情况和设备更新进行适时调整。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，及时向管理层反馈，共同优化工作流程，确保生产安全高效。

篇15

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 操作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止人身伤害。

3. 在设备运行期间，严禁跨越或接触运动部件，防止卷入或挤压事故。

4. 停机后进行维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。

5. 对于设备的异常情况，不可盲目处理，应由专业技术人员诊断修复。

本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合现场实际情况，灵活应对。在日常工作中，要时刻保持警惕，严格遵守规程，确保安全生产。

篇16

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查振动筛各部件是否完好，紧固件是否牢固，筛网是否破损，确保无异物残留。

- 检查电源线路是否正常，防止短路或漏电事故。

2. 开机运行：

- 按照规定顺序启动电机，切勿反转，以免损坏设备。

- 筛分物料应均匀投放，避免过载运行。

3. 操作流程：

- 运行中密切观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，确保在正常范围内。

- 如需调整筛分效果，应先停机，再进行调整。

4. 异常处理：

- 发现异常情况，如剧烈振动、异常声响或发热严重，应立即停机排查，不得强行运行。

- 对于无法自行解决的问题，应及时上报维修部门。

5. 停机维护：

- 停机后，清理筛面上的残留物料，保持设备清洁。

- 定期进行润滑保养，更换磨损部件。

6. 人员培训：

- 所有操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

本规程的执行需要全员参与，管理层需定期检查执行情况，确保规程的有效实施。操作过程中，应始终坚持安全第一的原则，遵守规程，避免因疏忽大意导致的事故。只有严格遵守规程，才能实现振动筛的高效、安全运行，为生产保驾护航。

篇17

1. 佩戴防护装备：操作振动筛时，员工需戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩，以防止飞溅物和粉尘伤害。

2. 禁止违规操作：不得在设备运行时进行调整、清理或检修，以免发生意外。

3. 保持警觉：操作过程中，注意力要集中，发现异常情况立即停机，报告给上级和维修人员。

4. 培训教育：新入职员工必须接受振动筛操作培训，并通过考核后才能上岗。

5. 应急处理：熟悉应急处理措施，如触电、设备故障等情况下的紧急停机和疏散程序。

6. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

7. 个人卫生：工作结束后，及时清洗双手，避免粉尘残留影响健康。

通过严格执行这些规程，我们能够确保振动筛筛分工的安全高效进行，为企业创造一个安全、有序的工作环境。

篇18

1. 设备检查与准备：

- 在开机前，务必检查振动筛各部件是否完好，如筛网、弹簧、电机等，确保无松动、损坏现象。

- 检查润滑系统，确保润滑油量充足，防止因缺油导致的设备磨损。

2. 启动与运行：

- 启动时，应先空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

- 加料应均匀、缓慢，避免瞬间过载对设备造成冲击。

3. 监控与调整：

- 运行中注意观察筛面物料流动情况，确保筛分效果。

- 如发现物料堵塞，应及时调整筛面角度或更换筛网。

4. 维护与保养：

- 定期清理筛网，防止积料影响筛分效果。

- 按照厂家规定的时间间隔进行设备的全面检查和保养。

5. 紧急情况处理：

- 若设备出现异常声响或振动过大，应立即停机检查，排除故障后再启动。

- 发现电气故障，应由专业电工处理，不得私自拆解电器部件。

6. 停机与清洁：

- 停机后，待设备完全停止再进行清洁工作，防止意外伤害。

- 清洁时，避免水直接接触电机，防止电机受潮。

在实际操作中，每位员工都应严格按照规程执行，确保安全高效地使用振动筛。对于新入职员工，务必进行充分的培训，熟悉操作流程和应急措施，以保证生产安全和设备正常运行。在遇到不确定的情况时，及时向上级或专业技术人员咨询，切勿擅自处理。

篇19

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 定期进行设备保养，定期检查电气线路，防止老化引发火灾。

3. 不得超负荷使用设备，以免损坏电机或导致振动筛失衡。

4. 注意物料的湿度和硬度，避免对筛网造成过度磨损或堵塞。

5. 在清理或检修过程中，务必切断电源，防止触电事故。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

7. 发现设备异常，如振动异常、声响过大等，应及时停机检查，必要时联系专业技术人员处理。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行各项安全规定，确保生产活动的顺利进行。

篇20

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁有序。

4. 不得在设备运行时进行清理或检修工作，以防发生危险。

5. 对于异常情况，应立即停机，查明原因后再启动设备。

6. 在设备启动和运行过程中，严禁将手或其他物体伸入筛网区域。

7. 停机后，确保电源已切断，方可进行设备检查和维护。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。

篇21

1. 操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能和寿命。

3. 在设备运行过程中，严禁直接用手清理筛面，应用专用工具。

4. 遵守“预防为主，综合治理”的安全方针，时刻保持警惕，预防事故的发生。

5. 对于设备异常情况，应及时上报并处理，切勿带病运行。

以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。每位员工都应认识到安全生产的重要性，共同维护生产秩序，共创安全、高效的工作环境。

篇22

1. 司机需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时必须佩戴防护用品，如防尘口罩、安全帽等，防止职业伤害。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。

4. 设备维修时务必切断电源，防止触电事故。

5. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作，以免发生意外。

6. 注意工作环境的通风，避免粉尘积聚，确保工作场所的空气质量。

以上规程旨在保障操作安全和设备正常运行，每位双轴振动筛司机都应熟记于心，严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。

2. 确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遇到设备异常，应立即停机，及时报告并处理，切勿强行操作。

4. 清理筛网时，务必断电，防止意外启动造成伤害。

5. 保持工作区域干燥，防止滑倒摔伤。

6. 定期进行设备维护保养，发现问题及时上报，避免小问题演变成大故障。

遵循这些规程，振动筛工能够安全、高效地完成工作任务，为企业的生产活动贡献力量。

篇24

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷运行设备，以免损坏电机或振动器。

3. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

4. 筛网更换时要确保固定牢固，避免运行中松动导致物料飞溅。

5. 遵守工厂的安全生产规章制度，定期进行设备保养。

通过严格遵守上述操作规程，我们可以确保高频振动筛的高效运行，提高生产效益，同时保障员工安全，为企业创造更大的价值。

篇25

1. 培训与授权：未经专业培训的人员不得操作振动筛共振筛，只有经过考核并获得授权的员工才能进行相关操作。

2. 禁止擅自改动：任何对设备的改动，包括调整振动频率、更换配件等，都应在专业指导下进行。

3. 危险警示：设备周围应设置明显的警示标识，提醒无关人员远离。

4. 交接班制度：操作人员在交接班时，需详细交接设备状态和注意事项。

5. 紧急停车：在紧急情况下，应优先选择紧急停车装置，而非常规开关。

以上规程的实施需要全体员工的配合与执行，管理层将定期进行监督和评估，确保安全操作规程的有效执行。通过共同的努力，我们可以创造一个安全、高效的工作环境。

篇26

1. 操作前检查：开机前应仔细检查振动筛各部件是否完好，紧固件是否松动，筛网是否破损，如有异常需及时修复。

2. 启动与运行：

- 确保设备周围无杂物，启动前通知周围人员远离设备。

- 合理调节振动器，使筛面达到适宜的振幅和频率。

- 按照操作规程启动设备，观察运行情况，如发现异常振动或噪音，应立即停机检查。

3. 加料与控制：

- 加料应均匀、适量，避免一次性加料过多导致筛面过载。

- 根据物料性质调整筛面角度，以达到最佳筛选效果。

4. 维护与保养：

- 定期清理筛面，防止物料堆积影响筛选效果。

- 检查弹簧装置，确保其弹性良好，防止设备运行不稳定。

- 定期更换磨损严重的筛网，保证筛选精度。

5. 安全事项：

- 操作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 设备运行过程中，禁止进行任何形式的维修工作，必须在停机并切断电源后进行。

- 停机后，待设备完全停止振动再进行清理和检查。

在实际操作中，务必遵循上述规程，结合现场条件和设备性能灵活调整，确保振动筛的稳定运行，为企业生产创造更大的价值。注意，设备操作中的任何小疏忽都可能导致生产事故，因此，每一位操作员都应时刻保持警惕，严格执行操作规程。

篇27

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，务必检查筛网是否牢固，无破损，防止物料泄漏或设备损坏。

- 检查振动电机及传动装置是否正常，确保润滑良好，无异常声响。

- 确认电源线路无裸露，接地可靠，防止触电事故。

2. 操作流程与步骤：

- 启动前，先开启振动筛预热，待设备稳定后再逐步投入物料。

- 运行过程中，密切关注设备运行状态，如有异常应立即停机检查。

3. 安全预防措施：

- 操作人员需佩戴防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩等。

- 严禁未经培训的人员擅自操作设备。

- 确保工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

4. 故障排查与处理：

- 发现异常振动、噪音过大或筛分效果不佳时，应立即停机查找原因。

- 非专业人员不得自行拆卸设备，应及时联系维修人员进行处理。

5. 维护保养与清洁：

- 定期清理筛面，避免物料堵塞影响筛分效果。

- 按照厂家建议定期更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

6. 应急预案与疏散路线：

- 制定详细的应急预案，包括停电、设备故障、火灾等情况的应对措施。

- 员工应熟悉疏散路线，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速、安全撤离。

振动筛和共振筛的安全操作需要操作人员严格遵守规程，时刻保持警惕，以确保生产安全、高效。只有这样，才能在保证生产效率时，避免可能的风险，为企业创造更大的价值。

篇28

1. 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞，防止粉尘和噪音伤害。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

3. 培训员工熟悉设备操作和应急措施，定期进行安全演练。

4. 确保设备接地良好，防止电击事故。

5. 注意物料性质，避免易燃、易爆或有毒物料产生危险。

6. 记录设备运行状态和维护保养情况，以便追踪设备性能变化和及时维修。

以上规程需全体员工严格遵守，以确保振动筛的稳定运行和生产安全。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同致力于安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。

篇29

1. 操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中，禁止用手直接接触运动部件，以防受伤。

3. 发现设备异常时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

5. 确保工作场所通风良好，减少粉尘积聚，保障作业环境安全。

6. 注意个人防护，佩戴适当的劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩等。

以上规程需严格执行，以确保振动筛的安全操作，降低潜在风险，保障生产活动的顺利进行。

篇30

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 严禁在设备运行时进行维修或清理工作，避免触电和机械伤害。

3. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作服和防尘口罩，避免粉尘吸入。

4. 发现异常情况，应立即上报并采取应急措施，不得擅自处理。

5. 在设备检修期间，应切断电源，并悬挂警示标志。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。操作人员应灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

振动筛安全技术操作规程范文

1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70°。

7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。

12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。