电焊工、气焊工安全操作规程注意事项（30篇）

电焊工、气焊工安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得在疲劳状态下进行焊接作业，以免注意力分散，增加风险。

2. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止工作，及时报告并修复。

3. 遵守交接班制度，清楚了解工作现场的安全状况，不擅自更改作业计划。

4. 使用气瓶时，保持瓶体稳定，避免强烈撞击和日光暴晒，确保减压阀、阀门等配件正常。

5. 在密闭空间内焊接，需提前进行气体检测，确保氧气含量和有害气体浓度在安全范围内。

6. 妥善处理焊渣，防止烫伤他人或引发火灾。

7. 教育新入职员工熟悉安全规程，定期进行安全培训，提高安全意识。

以上规程是电焊工日常作业的基本准则，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 在开始工作前，务必检查电源线无破损，接地线连接牢固，防止漏电。

2. 焊接时，避免身体直接接触裸露的导电部分，防止电击。

3. 使用面罩保护眼睛，防止电弧光损伤视力；戴好防护手套，避免烫伤。

4. 作业时保持专注，避免因分心导致的意外伤害。

5. 焊接完成后，及时切断电源，清理作业现场，消除火源。

6. 对于特殊材质或位置的焊接，需根据具体情况进行风险评估，采取相应的安全措施。

7. 学习和了解相关法规，定期参加安全培训，不断提升安全意识和技能。

8. 在受限空间或高空作业时，必须使用安全带，并有专人监护。

9. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，应立即停止工作，按照应急程序处理。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。建筑电焊工的安全不仅关乎自身，也关乎团队和整个项目的安全。每个人都是安全的第一责任人，让我们共同营造一个安全的工作环境。

篇3

1. 在操作前，必须熟悉并理解焊接设备的使用说明，未经培训的人员不得进行电焊作业。

2. 确保电源线无破损，接头牢固，防止触电。

3. 焊接过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，必要时断开电源。

4. 避免长时间暴露在焊接烟尘中，定期休息，保持良好的通风条件。

5. 焊接结束后，及时切断电源，清理现场，妥善保管工具和设备。

6. 对于特殊材料的焊接，如不锈钢、铝等，需采取专门的焊接工艺和防护措施。

7. 注意焊接变形的控制，合理安排焊接顺序，预防和减少应力集中。

8. 在高空或受限空间作业时，要采取额外的安全措施，如系安全带，设置安全网。

9. 不得将焊接电缆搭在身体或热表面，防止灼伤。

10. 对于大型焊接工程，需制定详细的焊接工艺规程，确保焊接质量和进度。

以上电焊工作业操作规程旨在为电焊工人提供一个安全、有效的作业指导，但具体操作还需根据实际情况灵活调整，确保每一项作业都在安全、合规的前提下进行。

篇4

1. 遵守安全规定，严禁在未采取防护措施的情况下进行焊接。

2. 不得擅自更改焊接参数，如需调整应经专业人员指导。

3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因后再继续。

4. 焊接结束后，清理现场，妥善处理焊渣，防止火灾发生。

5. 对于特殊材料或结构，应进行专门培训，掌握相应焊接技能。

6. 保持良好的职业习惯，定期维护保养设备，确保其良好运行状态。

风电焊工的操作规程不仅是确保产品质量和生产安全的重要保障，也是焊工自我保护的准则。每一位焊工都应深入理解并严格遵守规程，以实现高效、安全的风电设备制造。

篇5

1. 电源管理：接通电源后，切勿接触裸露的导电部分，以防触电。使用完毕后，应先关闭电源，再离开现场。

2. 焊件准备：焊件应清洁干燥，去除油脂、锈迹，以免影响焊接效果和产生有害气体。

3. 焊接过程中：避免直视焊接弧光，防止眼睛损伤；注意控制电流，避免过热导致焊件变形或烧穿。

4. 移动焊机：移动焊机时，应先切断电源，防止电线拉扯导致设备损坏或人员触电。

5. 烟尘处理：焊接产生的烟尘可能含有有害物质，应使用集尘设备或在通风良好的地方作业。

6. 休息与交替：长时间连续作业可能导致疲劳，应适时休息，必要时进行轮班操作，减少工伤风险。

7. 火源管理：作业结束后，确认周围无火源，清理好焊渣，防止引燃周围物品。

8. 培训与监督：新入职焊工需接受安全操作培训，老焊工也需定期复习，确保安全意识不减退。管理层应定期监督执行情况，及时纠正不合规行为。

请所有焊工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 电焊作业时，不得佩戴金属饰品，以防触电。

2. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停机检查，不可强行操作。

3. 确保电缆线无破损，避免接触尖锐物体，防止短路或漏电。

4. 使用气瓶时，要保持气瓶阀门关闭，使用后及时关闭，避免气体泄漏。

5. 焊接完成后，待工件冷却再进行移动，防止烫伤。

6. 焊接作业区域应设置明显的警示标志，避免他人误入。

7. 对于特殊材料的焊接，需了解其特性并采取相应的安全措施。

8. 定期进行安全培训，提高电焊工的安全意识和应急处理能力。

9. 在密闭空间内焊接，必须有专人监护，确保通风并配备氧气检测设备。

10. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行电焊作业，保证精神状态良好。

以上规程旨在为电焊工提供一个安全的工作环境，但每个工位的具体情况可能有所不同，电焊工应根据实际情况灵活应用并持续改进安全操作。请牢记，安全第一，预防为主，确保每次焊接作业都是一项安全的任务。

篇7

1. 电焊工需定期接受消防安全培训，熟悉各类灭火器材的使用方法。

2. 严禁在无有效防护措施的情况下进行电焊作业。

3. 在密闭空间或易燃材料附近作业时，需特别加强安全防范。

4. 电焊作业过程中，如遇异常情况，应立即停止作业并上报。

5. 不得擅自修改或忽视规程，任何特殊情况下的作业变动都需得到主管批准。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和监督，唯有如此，我们才能确保工贸企业的电焊作业在安全的前提下顺利进行。每位电焊工都应视自身为消防安全的第一责任人，将规程内化于心，外化于行，共同维护企业的安全生产秩序。

篇8

1. 焊接前，确保电源开关正常，避免带电操作。

2. 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后进行电焊作业。

3. 在密闭空间焊接时，要确保通风良好，必要时佩戴呼吸保护设备。

4. 遇到电气故障，立即切断电源，不得擅自修理，应由专业电工处理。

5. 焊接过程中，如发现火花飞溅异常或设备发热过快，应立即停止作业，查明原因。

6. 完成工作后，及时清理现场，关闭电源，归置好工具和设备，确保工作区整洁。

7. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术，提高自我保护意识。

电焊工的安全操作规程是每位焊工必须严格遵守的行为准则，它不仅关乎个人的生命安全，也直接影响到整个团队的作业效率和企业的安全生产。只有将安全放在首位，才能确保电焊工作的顺利进行。

篇9

1. 遵守规程：电焊工必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽视安全措施。

2. 应急处理：熟悉火警处理程序，一旦发生意外，立即启动应急预案。

3. 健康关注：注意预防电焊烟尘对呼吸系统的损害，定期进行健康检查。

4. 技能培训：定期进行电焊技能和安全知识的培训，提升作业水平。

5. 协同工作：与同事保持良好沟通，确保多人作业时的安全配合。

以上规程需电焊工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。安全无小事，每一位电焊工都应将自身安全和他人安全放在首位，共同营造安全、高效的工作氛围。

篇10

1. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业，确保精神状态良好。

2. 在狭小空间或高空作业时，必须采取额外的安全措施，如使用安全带和通风设备。

3. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止作业，及时报告并采取相应措施。

4. 学习和理解新设备、新技术的操作规程，随着技术进步，不断更新安全知识和技能。

5. 定期进行安全培训和演练，提高焊工的安全意识和应对突发情况的能力。

6. 对于新入职的焊工，应在熟练工的指导下进行操作，确保其熟悉并掌握安全规程。

通过严格遵守电焊工安全技术操作规程，我们能够确保每一位焊工在工作中安全、高效地完成任务，同时维护企业运营的稳定和可持续性。

篇11

1. 焊接过程中，保持专注，避免因分心导致的误操作。

2. 确保电缆线不被踩踏或损坏，避免短路风险。

3. 在高空作业时，使用安全带，防止坠落事故。

4. 焊接结束后，及时关闭电源，清理现场，消除火源。

5. 学习并理解紧急疏散路线，以防突发状况。

6. 不得擅自修改或解除安全装置，确保设备的原设计功能得以发挥。

7. 对于不熟悉的焊接工艺，应在专业指导下进行，避免因技术不足引发事故。

8. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

9. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，应立即停止作业并报告。

10. 保持良好的身体状态，避免疲劳作业，防止因身体不适引发的安全隐患。

以上规定旨在为建筑电焊工提供一个安全的工作环境，每位焊工都应严格遵守，确保个人和他人的生命财产安全。

篇12

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 检查电焊机电压、电流设置是否适宜，避免过载或电流不足影响焊接效果。

3. 焊接过程中，若发现火花异常、设备发热过度等情况，应立即停止作业，检查并排除故障。

4. 焊接结束后，关闭电源，清理作业现场，妥善存放工具和材料。

5. 遵守工地纪律，服从现场管理人员指挥，不得擅自进行未经许可的操作。

6. 对于特殊位置或复杂结构的焊接，需提前制定焊接方案，必要时进行试焊。

7. 注意保持焊缝清洁，防止焊渣、杂质影响焊接质量。

8. 定期对电焊设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中，电焊工应始终保持警惕，以专业技能和安全意识确保工作的顺利进行。

篇13

1. 电焊工需定期进行安全培训，熟悉并掌握电焊安全操作知识和应急处理方法。

2. 在狭窄或通风不良的空间内焊接，必须采取强制通风措施，防止有毒烟尘积聚。

3. 防护装备应保持完好，破损或失效时立即更换。

4. 焊接过程中如发现异常，如火花飞溅过多、电流不稳定等，应立即停止作业，查找原因并排除故障。

5. 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后进行电焊作业。

6. 确保消防设施完好有效，知晓其使用方法，一旦发生火灾，能迅速扑救初期火源。

7. 遵守企业安全规章制度，服从现场安全管理人员的指导，共同维护作业环境的安全。

本规程的执行需要每位电焊工的自觉遵守，以确保工作场所的安全，减少潜在危险，保障每个人的生命安全。电焊作业是一项专业性强、风险高的工作，每位电焊工都应视安全为首要任务，将预防措施落实到每一个细节。

篇14

1. 个人防护装备：电焊工必须穿戴专用的防护服、防护眼镜、焊接手套和防护鞋，防止火花烫伤和紫外线伤害。

2. 设备检查：每次使用前，需检查焊机、电缆线、电极头等是否完好无损，确保电气绝缘性能良好，防止触电事故。

3. 工作环境：保持工作区域整洁，远离易燃易爆物品，设置足够的通风设施，避免有害气体积聚。

4. 操作流程：

- 准备工作：确认焊接材料、参数设定正确，清理焊接部位的油脂、水分等杂质。

- 焊接过程：遵循正确的焊接顺序，避免过大的电流引发火花飞溅。

- 结束工作：关闭电源，清理焊渣，做好工作现场的整理。

5. 应急处理：熟悉并定期演练灭火器的使用，一旦发生火灾，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

6. 事故预防：定期进行安全培训，提高员工的安全意识，严格执行规章制度，严禁违章作业。

在执行电焊工岗位安全操作规程时，务必保持警惕，时刻关注工作环境的变化，遇到异常情况及时报告并采取相应措施。安全第一，预防为主，每一位电焊工都应成为安全生产的守护者，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇15

1. 电焊前，务必检查周围环境，清除10米范围内的一切可燃物，包括纸张、油漆、木材等。

2. 使用合格的绝缘材料隔离工作区域，防止电流泄露引发触电或火灾。

3. 确保电焊设备接地良好，防止产生电弧火花引燃周围物质。

4. 作业时，保持适当的姿势，避免身体直接接触热源，防止烫伤。

5. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，断电后进行检修。

6. 使用后的焊条、焊渣应及时清理，不得随意丢弃，以防引发火灾。

7. 电焊结束后，关闭电源，确认工作区域无火源，方可离开。

8. 定期进行安全培训，提升电焊工的安全意识和应急处理能力。

9. 遵守企业内部的安全规章制度，服从现场安全员的指导和监督。

10. 非专业人员不得擅自操作电焊设备，必须在有资质的人员指导下进行。

通过严格执行这些操作规程，工贸企业的电焊工们可以降低烫伤和火灾的风险，保证工作的安全与效率，同时也能为企业的稳定发展做出贡献。

篇16

1. 操作前确认电源开关处于关闭状态，避免带电接线引发事故。

2. 不得在压力容器、未经清洗的油罐等危险部位进行焊接。

3. 使用气瓶时，应保持瓶身直立，远离热源，使用后及时关闭阀门。

4. 焊接过程中，若发现异常情况如火花四溅、烟尘过大，应立即停止作业，查明原因后再继续。

5. 焊接结束后，及时清理现场，关闭电源，确保火种熄灭。

6. 遵守交接班制度，向接班人员详细说明工作情况和注意事项。

7. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处置能力。

以上规定旨在提供一个基本的操作框架，电焊工还需结合具体工作环境和设备状况，灵活应用并持续改进安全措施。只有这样，我们才能确保电焊作业的安全、高效，为企业的生产活动保驾护航。

篇17

1. 检查电焊设备前，务必切断电源，避免带电操作。

2. 焊接过程中，避免直接用手触摸焊枪或焊钳的热部位，防止烫伤。

3. 使用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等特殊工艺时，需额外注意气体瓶的存放和使用安全。

4. 电焊作业时，应设置遮光屏，防止弧光伤害他人眼睛。

5. 作业完毕后，及时清理焊渣，防止引发火灾，并确保所有设备断电、归位。

6. 在狭窄或通风不良的空间进行焊接，需采取强制通风措施，防止有毒气体积聚。

7. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止工作，及时报告并修复。

8. 不得私自改动焊接设备的设定参数，以免影响焊接质量或导致安全事故。

手工电焊工的安全操作规程是每一位电焊工必须严格遵守的行为准则，它不仅是对自身安全的保护，也是对团队和企业责任的体现。只有将这些规程内化于心，外化于行，才能确保焊接工作的安全高效进行。

篇18

1. 在开始工作前，务必检查设备，确保无漏电、漏气现象。

2. 气体瓶应远离热源，不得倒置，且必须固定稳固。

3. 使用电焊时，保持合适的电流和电压，防止焊条烧损过快或电弧不稳定。

4. 气割过程中，注意调整氧气和乙炔的比例，避免回火和火苗过大。

5. 焊接或气割时，切勿直视电弧或火焰，以防眼睛受伤。

6. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止作业，及时报告并处理。

7. 工作结束后，断开电源，关闭气体阀门，将工具归位，保持工作场所整洁。

8. 不得在疲劳状态下进行焊接和气割，以免注意力不集中导致事故。

9. 遵守公司的安全规章制度，接受定期的安全培训和技能提升。

以上规程需每位电焊工气割工严格遵守，以确保作业安全，提升工作效率，保障个人和团队的整体利益。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况灵活运用，不断积累经验，提升专业技能。

篇19

1. 操作前务必进行安全培训，了解并掌握各类设备的操作方法和安全规定。

2. 不得擅自调整设备参数，避免因操作不当引发事故。

3. 在焊接过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告。

4. 使用防护设备时，确保其有效且合适，不可随意摘下或损坏。

5. 严禁在无防护措施的情况下进行电焊作业，尤其是易燃易爆环境中。

6. 维修时必须切断电源，以防触电，且应在专业人员指导下进行。

7. 护袋工在更换或清理滤袋时，应避免直接接触粉尘，防止吸入。

8. 定期进行安全检查，对不符合安全标准的设备或操作行为要及时纠正。

9. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况，确保工作的连续性和安全性。

请每位员工严格遵守上述规程，以确保我们的工作环境安全，保护自身和他人的健康。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必要引起高度重视。

篇20

1. 焊接前，检查设备完好性，确保无漏电、损坏等情况。

2. 使用个人防护装备，如头盔、护目镜、防护手套、防尘口罩和听力保护器。

3. 在通风良好的环境下作业，必要时使用局部排风设施。

4. 避免长时间连续工作，定时休息，防止过度疲劳。

5. 存储和使用化学品时，遵守msds（材料安全数据表）规定，防止接触皮肤和吸入。

6. 焊接结束后，及时清理工作区域，避免积尘和火花引发火灾。

7. 定期进行听力、视力和肺功能等健康检查，早发现并处理职业健康问题。

8. 参加安全培训，了解并掌握急救措施，应对突发情况。

9. 对于高处作业，必须系好安全带，防止坠落。

10. 熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速、正确地进行自救和互救。

电焊工们需时刻牢记这些操作规程，以确保自身安全，同时提高工作效率和质量。通过严格执行这些措施，我们能够共同创建一个安全、健康的工作环境。

篇21

1. 遵守电气安全规定，不得湿手操作电焊设备，避免触电。

2. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止作业并报告。

3. 避免长时间连续工作，防止过度疲劳导致操作失误。

4. 使用适当的通风设备，减少焊接烟尘对人体的影响。

5. 焊接过程中，注意火花飞溅，采取防火措施，避免引发火灾。

6. 不得在无防护措施的情况下进行高空焊接作业。

7. 熟悉并掌握急救知识，以防万一发生烫伤或其他伤害。

8. 定期对电焊设备进行保养和检查，确保其性能稳定。

以上电焊工作操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况灵活运用，并持续改进，以适应不断变化的工作需求和安全标准。

篇22

1. 检查设备：在开始作业前，务必检查氧割与电焊设备是否完好，确认无漏气、短路等安全隐患。

2. 安全布置：工作区域应保持整洁，远离易燃易爆物品，设置明显的警示标志，并配备消防器材。

3. 个人防护：佩戴适当的防护眼镜、手套、防护服和呼吸器，防止火花、烟尘及有害气体对身体造成伤害。

4. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，确保阀门关闭，使用专用工具打开，避免剧烈碰撞或强烈阳光直射。

5. 操作流程：遵循先预热后切割或焊接的原则，保持适当的速度和角度，避免过热或过快导致危险。

6. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生泄漏、火灾等情况，立即切断气源，启动灭火设备，迅速撤离现场。

7. 清理与存放：作业完毕后，关闭设备，清理工作区域，妥善存放设备，避免设备长时间暴露在外。

请注意，本规程中的轻微疏忽可能导致严重后果。每位工人都需认真对待，时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。遵守规程，让我们的工作环境更加安全，生产更加高效。

篇23

1. 在任何情况下，安全应始终是首位。如果发现设备异常或环境不安全，应立即停止工作，并报告给上级或安全管理人员。

2. 不得擅自修改或忽视安全规程，每位工人都有责任了解并遵守这些规定。

3. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

4. 新入职员工必须在熟练工人的指导下进行操作，直到他们完全掌握安全规程并能独立作业。

通过严格执行电焊工和气焊工的安全操作规程，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位工人的权益，促进企业稳定发展。

篇24

1. 不得擅自改动焊接设备参数，遵循制造商的使用指南。

2. 在高空作业时，要系好安全带，确保焊接设备固定稳妥。

3. 对于未知材料的焊接，应先进行试验，确定安全的焊接方法。

4. 遇到设备故障，立即停止作业并报告，由专业人员进行维修。

5. 焊接结束后，检查工作区域，确认无火源残留，方可离开。

6. 学习并掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速采取应对措施。

电焊工们，你们的每一次安全操作都是对自己和他人的负责，让我们共同遵守这些规程，确保我们的工作场所安全、有序。

篇25

1. 培训与认证：电焊工必须经过专业培训，持有相关资格证书才能上岗。

2. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

3. 定期检查：定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

4. 个人卫生：焊接后清洗双手，避免将有害物质带入生活区。

5. 遵守规程：不得擅自改变操作规程，特殊情况需经批准后再行动。

以上规程的执行需要每一位电焊工的严格遵守，管理层也需加强监督和指导，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有这样，我们才能确保电焊作业的安全，保护员工的生命健康，同时也为企业的稳定发展打下坚实基础。

篇26

1. 确保工作区域通风良好，避免吸入焊接烟尘。

2. 非专业人员不得随意操作电焊设备，防止误操作。

3. 焊接过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

4. 使用地线时，确保接触良好，防止电流通过人体。

5. 焊接过程中，不可直接用手触摸焊件或焊钳，以防烫伤。

6. 焊接结束后，待设备冷却后再进行清理和保养工作。

7. 存放焊条时，应防潮、防高温，保持干燥。

8. 在狭窄或受限空间焊接时，应采取额外的安全措施，并有专人监护。

遵循以上规程，电焊工能够高效、安全地完成焊接任务，为生产制造提供优质可靠的焊接服务。在实际操作中，务必结合具体工作环境和设备状况，灵活运用规程，确保工作的顺利进行。

篇27

1. 遵守规程是每个电焊工的基本职责，不得擅自改动设备设置或忽略安全措施。

2. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取通风和防坠措施。

3. 遇到异常情况如电弧不稳定、设备发热过度等，应立即停止工作，查明原因并报告给上级。

4. 不得在疲劳状态下进行焊接，以防操作失误。

5. 定期进行设备维护和自我安全培训，保持良好的操作习惯。

6. 焊接过程中产生的烟尘有害，应使用适当的通风设备或呼吸保护装备。

7. 确保所有操作符合国家和行业的安全规定，如osha或当地法规。

以上规程需每位电焊工严格遵守，以确保工作的安全与高效。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，故务必铭记于心，付诸行动。

篇28

1. 禁止在疲劳状态下进行焊接作业，以免因注意力不集中引发事故。

2. 遵守“先验电，后操作”的原则，防止触电。

3. 严禁在无有效防护措施的情况下进行高空焊接。

4. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，并及时报告。

5. 对于特殊材料的焊接，需按照特定的操作指南进行，不得擅自更改工艺参数。

6. 焊接完成后，确认火源已熄灭，防止余火引发火灾。

7. 定期进行安全培训，提升电焊工的安全意识和技术水平。

本规程的执行需要每位电焊工的严格遵守，只有通过日常的实践和持续改进，我们才能确保安全高效的焊接作业，为单位工程的顺利进行提供有力保障。

篇29

1. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行电焊作业，保持清醒状态。

2. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停机检查，切勿强行操作。

3. 对于高空或特殊环境下的焊接作业，必须采取额外的安全措施，如系安全带、设置安全网等。

4. 未受过专业培训的人员不得擅自进行电焊操作。

5. 注意电焊火花可能引发的二次伤害，如烫伤他人或损坏周围设备。

6. 在狭小空间作业时，应确保有足够的通风，并配备一氧化碳检测仪。

7. 保持工作区域整洁，避免杂乱的电线和工具造成绊倒等意外。

以上规程需电焊工严格遵守，通过规范操作，我们能确保安全高效的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。

篇30

1. 焊接前准备：

- 检查焊机、电缆线、焊钳等设备是否完好无损，绝缘性能是否正常。

- 根据焊接材料选择合适的电流和电压设置。

- 确保工作服、防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备齐全。

2. 安全设备检查：

- 确认灭火器处于有效期内，且易于取用。

- 检查接地线是否牢固，防止电流回路通过人体。

- 焊接区域应设有警示标志，提醒周围人员注意安全。

3. 工作现场布置：

- 清理工作区域，移除易燃易爆物品。

- 设置适当的通风设施，减少焊接烟尘和有害气体。

- 保持工作台稳定，避免焊接过程中物体滑落。

4. 焊接操作流程：

- 打开电源，预热焊条，调整至适宜温度。

- 观察电弧稳定性，适时调整焊接参数。

- 按照焊接工艺要求进行操作，避免过度焊接导致变形。

5. 应急处理措施：

- 发现火花飞溅，立即用灭火器扑灭。

- 如遇触电，切断电源，使用绝缘工具进行救援。

- 若发生烫伤，迅速用冷水冲洗，并及时就医。

6. 焊接后清理与关闭：

- 关闭电源，待设备冷却后再进行收线。

- 清理焊渣，妥善处理废弃材料。

- 检查工作区域，确保无火源遗留，方可离开。

在执行本规程时，务必牢记安全第一，遵守各项规定，任何疏忽都可能带来严重后果。每位电焊工都应具备自我保护意识，时刻警惕潜在风险，以确保自身和他人的安全。在日常工作中，不断学习提升焊接技能，以实现高效、安全的作业。

电焊工、气焊工安全操作规程范文

焊工安全规程

1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。

手工电弧焊工

1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作均应由电工进行。

5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。

11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

手工气割（焊）工

（一）一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时，禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。

（二）橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

（三）氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上。以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。

5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：

（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；

（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；

6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项：

（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。

（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。

（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。

（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。

2、干式回火器安全使用注意事项：

（1）在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。

（3）如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用规定：

（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；

（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；

（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；

（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；

（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；

（9）使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；

（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；

（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。