插、刨床工安全操作规程注意事项（30篇）

插、刨床工安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作插齿机。

2. 操作时应佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套等。

3. 不得在设备运行时离开工作岗位，以免发生意外。

4. 保持良好的工作习惯，避免疲劳作业。

5. 对于设备故障，应立即停机并报告，切勿自行处理。

6. 定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。

遵循这些规程，我们能够确保插齿机的高效、安全运行，为生产活动创造稳定可靠的环境。每个操作人员都应理解并执行这些规程，共同维护一个安全的工作场所。

篇2

1. 不得未经培训就擅自操作插床，每位操作者都应熟悉设备的操作手册和安全规定。

2. 操作过程中，禁止随意改变设备参数，以免破坏平衡，引发事故。

3. 切勿在设备运转时进行调整或清洁，以免发生意外。

4. 遇到设备故障，应立即停机，切勿强行操作，等待专业人员维修。

5. 工作期间，保持注意力集中，避免因分心导致的安全风险。

请每位操作者严格遵守上述规程，确保个人安全，保障生产顺利进行。插床安全操作，人人有责。

篇3

1. 未经培训的人员不得操作振动器，以防误操作引发危险。

2. 工作期间，避免身体接触运行中的振动器，防止受伤。

3. 若发现设备故障，立即停止使用，并报告给相关负责人。

4. 操作时注意周围环境，避免振动波及他人或损坏周边设备。

5. 遵守工地的噪声控制规定，合理安排工作时间，减少对周围环境的影响。

6. 定期进行设备维护和检查，确保其性能稳定，提高工作效率。

这些规程旨在为混凝土插入式振动器的操作提供基本指导，但具体操作应结合现场条件和工程需求，灵活应用。请每位操作员务必熟悉并严格遵守，以确保作业安全和质量。

篇4

1. 操作员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。

3. 遵守个人防护规定，如佩戴护目镜、听力保护器和防护手套。

4. 在设备故障或异常情况下，应立即切断电源并报告。

5. 禁止擅自修改设备参数或拆除安全防护装置。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防滑倒或绊倒。

以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产安全与高效。任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故，务必引起高度重视。

篇5

1. 培训与认证：所有操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证书，未经许可不得擅自操作。

2. 个人防护：操作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、工作服、防噪声耳塞等。

3. 遵守规程：严格按照规程操作，不得随意更改设备设置或忽视安全警告。

4. 工作环境：保持工作场所整洁，避免杂物堆积，确保消防通道畅通。

5. 交接班制度：交接班时，需详细记录设备状态，交接双方确认无误后方可离开。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火灾、设备故障等紧急情况，能迅速采取应对措施。

7. 不断学习：定期参加安全培训，了解新的安全技术和规定，不断提升安全意识。

8. 报告问题：发现设备异常或安全隐患，应及时报告，不得自行处理。

通过这些规程的实施，我们期望每个插、刨床工都能在保证自身安全时，高效、高质量地完成工作任务，共同构建一个安全、有序的生产环境。

篇6

1. 设备检查：在每次使用前，务必检查振动器的电源线是否破损，插头是否完好，电机运转是否正常，振动棒是否有裂纹或其他损坏。如有异常，立即停止使用并报告维修。

2. 操作准备：佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止灰尘和噪音伤害。确认工作区域无其他人员，并设置警示标志。

3. 操作流程：

- 将振动器插入湿润的混凝土中，缓慢下压，避免猛烈撞击。

- 开启电源，保持振动器在混凝土中移动，确保均匀振动。

- 振动过程中，不可将振动棒完全插入混凝土底部，以免卡住。

- 关闭电源后，需待振动棒自然停止后再拔出，避免电流回流。

4. 维护保养：

- 使用后及时清理混凝土残留，以防堵塞。

- 定期检查电机和轴承润滑，必要时添加润滑油。

- 存放时，应放在干燥通风处，避免电机受潮。

5. 应急处理：

- 如发生电机过热，立即断电，检查冷却系统。

- 若振动器卡住，切勿强行拉拔，应关闭电源后处理。

- 遇到电气故障，非专业人员不得自行修理，应及时通知电工。

在实际操作中，每个工人都应熟悉并遵守这些规程，以确保施工安全。管理人员也需定期对规程进行审查和更新，以适应施工现场的不断变化。通过共同努力，我们可以营造一个安全、高效的施工环境。

篇7

1. 设备检查与准备

- 在开机前，务必检查插件机各部件是否完好，无松动、破损现象。

- 确保电源线无裸露、损坏，接地良好，避免触电风险。

- 核实物料供应充足，避免因缺料导致设备异常运行。

2. 操作前的个人防护

- 操作员应穿戴好工作服、防静电手环和安全鞋，避免静电干扰和意外伤害。

- 不得佩戴首饰或宽松衣物，防止卷入机器。

- 操作前确保身体状况良好，避免疲劳操作。

3. 插件机运行与监控

- 按照操作手册启动设备，设定正确的工作参数。

- 运行过程中密切观察设备运行状态，及时发现异常并按规程处理。

- 禁止在设备运行时进行未经授权的调整或清洁。

4. 故障处理与维护

- 发现设备异常应立即停机，通知维修人员，不得私自拆解或修理。

- 定期进行设备保养，保持设备清洁，延长设备寿命。

- 建立故障记录，便于分析原因，预防类似问题发生。

5. 工作结束与设备关闭

- 完成工作后，按照规定程序关闭设备，切断电源。

- 清理工作区域，确保下一次操作的顺利进行。

- 对当天工作进行总结，记录设备运行情况，为改进提供依据。

请每位操作员务必遵守以上规程，将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全、有序的生产环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

篇8

1. 不得超负荷使用插销，以免造成设备损坏或安全事故。

2. 严禁使用磨损严重或变形的插销，应及时更换。

3. 操作时保持专注，避免因疏忽导致的误操作。

4. 定期进行设备维护和检查，确保插销的性能稳定。

5. 培训员工正确操作方法，提高安全意识。

6. 在潮湿或粉尘环境下作业，需采取额外的防护措施。

7. 若遇到困难或异常情况，应立即停止操作，寻求专业人员帮助。

8. 注意个人卫生，避免吸入矿尘，遵循健康安全规定。

本规程的实施需要每位作业人员的严格遵守，通过规范的操作和持续的监督，确保井下作业环境的安全，降低潜在风险。管理层应定期评估规程的有效性，适时更新和完善，以适应不断变化的工作环境和设备条件。

篇9

1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，严禁离开岗位或进行与操作无关的活动。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰，减少意外风险。

4. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。

5. 遵守公司的安全规章制度，如有违反，将依据规定进行处理。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，只有这样，我们才能在保障安全时，实现高效的生产目标。让我们共同努力，营造一个安全、有序的生产环境。

篇10

1. 使用前检查： 1.1 检查电源线是否完好，无裸露、破损现象。 1.2 确认振动器各部件紧固，无松动、裂纹。 1.3 检查电机是否正常运转，无异常噪音。

2. 操作过程： 2.1 插入振动器时，保持垂直，避免斜插导致混凝土飞溅。 2.2 开启振动器后，缓慢插入混凝土，避免快速插入造成局部过振。 2.3 振动过程中，不应长时间停留在同一位置，应均匀移动，确保混凝土均匀密实。 2.4 关闭振动器时，应在混凝土表面稍微提起后再切断电源，避免电机过载。

3. 安全措施： 3.1 操作员必须穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、绝缘手套和防尘口罩。 3.2 不得在无人看管的情况下运行振动器。 3.3 避免在湿润或导电环境下操作，以防触电。 3.4 发现异常情况立即停机，断电后进行检查。

4. 维护保养： 4.1 每次使用后清理附着的混凝土，保持设备清洁。 4.2 定期检查电机轴承，适时更换润滑油脂。 4.3 存放时，确保振动器存放在干燥通风处，避免受潮。

5. 培训与监督： 5.1 所有操作人员必须接受安全操作培训，通过考核后方可上岗。 5.2 现场应有专人监督，确保规程执行到位。

请所有相关人员严格遵守以上规程，确保工作安全高效。对于任何违反规程的行为，将依法依规进行处理。让我们共同努力，营造一个安全、有序的施工环境。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作滚、插齿机。

2. 操作时禁止佩戴宽松衣物或首饰，以防被机器卷入。

3. 不得在设备运行中调整参数或接触运动部件。

4. 加工过程中若发现异常响声或振动，应立即停车检查。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况及存在的问题。

6. 在设备启动后，人员应远离危险区域，避免发生意外。

7. 停机后，及时清理切屑，保持工作场所整洁。

8. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。

以上规程需每位滚、插齿机工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。让我们以负责任的态度对待每一项操作，确保自身与他人的安全，为企业的发展贡献力量。

篇12

1. 检查设备：每次使用前，务必检查振动器的电源线、插头和电机是否完好无损，确保无裸露的导电部分，防止触电事故。

2. 佩戴防护装备：操作时，必须佩戴防护眼镜、耳塞、安全帽和防尘口罩，以防灰尘、飞溅物伤害眼睛、耳朵和呼吸道。

3. 启动与停止：启动振动器时，应确保其插入混凝土中，避免空转造成设备损坏；停止时，先关闭电源，再将振动棒从混凝土中拔出。

4. 插入深度：振动棒应尽可能深入混凝土内部，但不得接触模板、钢筋或其他硬物，以免损坏设备或引发安全事故。

5. 操作时间：每次振动时间不宜过长，一般控制在20-30秒内，以防止过度振动导致混凝土离析。

6. 维护保养：使用后，及时清理附着的混凝土残留，保持设备清洁；定期进行润滑和检查，确保设备良好运行状态。

7. 存储：不用时，振动器应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和损坏。

8. 培训与监督：新员工需接受安全操作培训，并在有经验的工人监督下进行操作，直至熟练掌握。

9. 紧急情况：如发生异常情况，如设备发热异常、噪音过大或有火花出现，应立即切断电源，停机检查。

10. 个人健康：注意操作时的体位和力度，避免长时间弯腰或用力过猛，预防职业病。

请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保工作安全和效率。对于规程的执行，管理层将定期进行检查和评估，以持续改进我们的作业环境和操作流程。

请注意，此规程仅供参考，具体操作应结合施工现场条件和设备实际情况进行调整。在操作过程中，如有任何疑问或遇到问题，应及时向现场负责人咨询。

篇13

1. 员工必须经过培训并掌握操作规程后方可上岗。

2. 严禁在设备运行时进行调整或清洁工作。

3. 不得将工具、零件或其他物体遗留在设备上。

4. 保持良好的沟通，发现异常情况立即通知同事和上级。

5. 遵守公司的安全规章制度，不违规操作，不冒险作业。

6. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的意外事故。

7. 在设备未完全停止运行前，切勿接触运动部件。

8. 注意个人卫生，避免食物、饮料等进入工作区域。

以上规程旨在指导插件机的操作，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，务必以安全为首要原则，确保生产活动的顺利进行。

篇14

1. 来源可靠：只从可信源下载插件，避免潜在的恶意软件。

2. 兼容性检查：确认插件与软件版本兼容，避免因版本不匹配导致的问题。

3. 权限管理：谨慎授予插件访问系统或数据的权限，以保护隐私和数据安全。

4. 备份数据：在重大插件操作前，做好数据备份，以防意外。

5. 文档查阅：遵循插件开发者提供的使用指南，确保正确操作。

6. 定期审计：定期评估插件的使用情况，删除不再需要或存在问题的插件。

7. 报告问题：遇到插件异常，及时反馈给开发者或技术支持，以便修复。

8. 团队协作：在团队环境中，统一插件标准，避免版本混乱。

请务必遵循以上规程，以确保插件的有效利用和系统的良好运行。在实际操作中，应结合具体场景灵活调整，以达到最佳效果。

篇15

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训不得擅自操作。

2. 操作时需佩戴防护眼镜，防止切屑飞溅伤眼。

3. 切勿在设备运行时接触运动部件，以免发生意外伤害。

4. 发现设备异常，如异响、振动过大等，应立即停机检查。

5. 加工过程中保持专注，避免因疏忽导致的安全事故。

以上规程旨在提供基础指导，具体操作应结合实际情况和设备特性进行。在操作过程中，务必遵循安全第一的原则，确保人身和设备安全。

篇16

1. 必须经过培训并获得授权后才能操作插板机。

2. 操作时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、听力保护器和防尘口罩。

3. 切勿将手或其他身体部位靠近运动部件，防止意外伤害。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 不得超负荷使用设备，以免造成设备损坏或影响加工精度。

请每位操作员务必遵守上述规程，确保自身安全和生产安全，共同维护良好的工作环境。

篇17

1. 未经培训的人员不得操作此类设备。

2. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台设备。

3. 使用过程中，切勿将手或身体其他部位靠近旋转部件。

4. 遇到电源故障或设备异常，立即切断电源，并报告给现场负责人。

5. 工作结束后，设备应存放在干燥、通风且儿童触及不到的地方。

6. 不得在潮湿或有积水的地面使用插入震动机，以防触电。

以上规程旨在提供指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境和设备状况灵活应对，确保安全第一。

篇18

1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如护目镜、工作服、防尘口罩和安全帽。

2. 不得在设备运行时调整工件或进行其他非必要操作，避免手部接触运动部件。

3. 切勿超负荷使用设备，遵循设备的最大加工能力。

4. 加工过程中，保持注意力集中，随时观察设备运行状态。

5. 发现异常噪音、震动或发热等情况，应立即停机检查，必要时报告维修部门。

6. 工作结束后，清理工作台，断电并做好设备保养。

7. 学习并遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，提高安全意识。

8. 新入职员工需在熟练工的指导下进行操作，不得擅自独立作业。

9. 保持工作环境整洁，避免油脂、铁屑等杂物堆积，以防滑倒或引发火灾。

10. 遵循“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

以上规定旨在确保每位刨插工在日常工作中能够安全、高效地进行作业。请每位员工严格遵守，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇19

1. 操作前检查：

- 检查电源线是否有破损，插头是否完好。

- 检查振动器电机是否正常，无异常声音或发热现象。

- 确认振动棒无弯曲、裂纹或其他可见损伤。

2. 操作步骤：

- 插入振动棒时，应垂直插入混凝土，避免倾斜以减少阻力。

- 开启振动器，缓慢插入混凝土，避免快速插入导致混凝土飞溅。

- 在混凝土中保持短暂停留，待混凝土表面出现流动迹象后，缓慢提起振动棒。

- 关闭电源后，再拔出振动棒，避免空转造成电机过热。

3. 安全措施：

- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止混凝土飞溅伤眼和手部。

- 不得将振动器直接接触身体或他人，以防受伤。

- 避免长时间连续使用，每次工作后应让电机冷却一段时间。

4. 维护保养：

- 工作完毕后，清理振动棒上的混凝土残留，保持设备清洁。

- 定期检查电机轴承，如有磨损应及时更换。

- 存放时，确保设备干燥，避免潮湿环境导致电机损坏。

5. 应急处理：

- 如遇设备突然失控，立即切断电源，不可强行拉扯。

- 若发现异常情况，如电机过热、异响等，应停止使用并报告维修。

请注意，以上操作规程仅供参考，具体操作需结合现场实际情况和设备说明书进行。务必遵守工地安全规定，确保施工安全。在不确定的情况下，应寻求专业技术人员的指导。

篇20

1. 未经专业培训的人员不得进行钢丝绳操作。

2. 遵守“先检查，后操作”的原则，切勿盲目行事。

3. 钢丝绳作业时，保持注意力集中，严禁酒后上岗。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停钢丝绳作业。

5. 定期对钢丝绳进行维护保养，包括清洁、润滑和检查。

6. 不得超载使用，严格按照钢丝绳的额定荷载进行作业。

7. 作业过程中如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响钢丝绳运行。

9. 记录每次检查和维护的情况，以便追踪钢丝绳的状态。

本规程旨在提供基本操作指导，实际情况可能因设备差异、环境变化等因素而有所不同，操作人员需根据具体工况灵活调整，确保安全第一。

篇21

1. 不得私自调整设备设置，除非经过专业培训。

2. 遵守“一人一机”，禁止多人同时操作一台设备。

3. 切勿在设备运行时接触运动部件，防止卷入。

4. 避免在疲劳状态下工作，保证注意力集中。

5. 工作结束后，清理工作区域，关闭电源，确保设备处于安全状态。

本规程旨在为刨插镗工提供安全操作指南，但每位员工需结合自身实际情况，灵活应用，不断学习，提高安全防范能力。在日常工作中，务必牢记安全第一，确保人机和谐共处，实现生产效率与安全的双重保障。

篇22

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作过程中，禁止戴手套，防止卷入机器。

3. 切削过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

4. 定期对设备进行专业检查和保养，确保其工作状态良好。

5. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

本规程旨在为插齿机的操作提供清晰指导，但实际情况可能因设备型号、工件类型及生产环境差异而有所不同，操作人员应结合具体情况进行灵活应用。在遵循规程时，也要注重实践经验和创新思维，不断提升生产效率和产品质量。

篇23

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 使用时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，避免飞溅物或噪音伤害。

3. 避免在湿手或地面潮湿的情况下接触电源，以防触电。

4. 震捣过程中，不得强行推动设备，以免损坏电机或引发安全事故。

5. 设备运行时，严禁触摸震捣棒，防止烫伤或夹伤。

6. 工作完成后，及时清理现场，保持工作区域整洁。

7. 发现设备异常时，应立即停机并报告，由专业人员进行维修，切勿自行拆修。

8. 长时间未使用的设备，应在重新启用前进行安全检查。

9. 遵守工地安全规定，遵守施工流程，确保整个工程的顺利进行。

本规程旨在提供一个基本的操作指导，但具体操作还需结合施工现场的实际情况和相关安全规定进行调整。每位操作者都应理解并遵守这些规程，以确保个人安全和工程品质。

篇24

1. 不得擅自调整未经许可的设备参数，以免影响加工精度或导致设备损坏。

2. 在清理切屑时，务必关闭电源，避免刀具意外转动造成伤害。

3. 避免在设备运行时触摸运动部件，以防发生意外。

4. 刀具更换时，应确保刀具冷却后再进行，遵循正确的拆装步骤。

5. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，做好交接班记录。

6. 遵守车间的5s管理规定，保持工作环境整洁有序。

7. 若发现设备异常噪音、振动或发热，应立即停机检查，不可强行继续工作。

这些规程旨在为操作人员提供一个安全的工作环境，通过遵守这些规则，我们能确保生产过程的高效、安全和可持续。每一位员工都应对自身的安全负责，同时也要关注他人的安全，共同营造一个健康、安全的生产氛围。

篇25

1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

2. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大允许加工尺寸和能力。

3. 使用个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞，以防止切削屑和噪音伤害。

4. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新操作规程和安全知识。

5. 发现设备异常或故障时，应立即报告，并由专业人员进行维修。

请注意，每个工人都应熟知并严格遵守这些规程，以确保工作环境的安全和高效。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，安全第一，预防为主。

篇26

1. 操作前准备：

- 检查设备：开机前，确认滚齿机和插齿机无异常，如润滑良好，紧固件无松动，防护装置完整。

- 穿戴防护：佩戴安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，防止飞溅物伤害。

2. 设备启动：

- 按照操作手册启动设备，不得擅自更改设置。

- 开机后，先空运转检查，确保无异响和振动。

3. 工件装夹：

- 确保工件牢固夹持，避免加工过程中松动导致危险。

- 使用专用工具，不徒手接触旋转部件。

4. 加工操作：

- 保持专注，严禁操作时聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。

- 根据工件材质和尺寸调整切削参数，避免过载。

- 如遇异常，立即停机，查明原因后再继续。

5. 切削液管理：

- 定期更换切削液，保持清洁，防止滋生细菌和滑倒事故。

- 使用切削液时，避免直接接触皮肤，防止皮肤过敏。

6. 清理与维护：

- 加工完成后，关闭电源，清理切屑，保持工作台整洁。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

7. 应急处理：

- 熟悉并掌握应急措施，如火灾、触电等，遇到紧急情况能迅速响应。

- 发生事故，立即报告，并协助执行应急预案。

8. 培训与监督：

- 新员工必须接受操作培训并通过考核，才能上岗。

- 管理层定期巡查，确保规程执行到位。

以上规程旨在为滚齿、插齿机床工提供安全指导，但实际情况可能有所不同，操作者需结合实际环境灵活应对。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都安全、高效。

篇27

1. 操作人员应具备基本的电气知识，不清楚操作时应咨询专业电工。

2. 非专业人员不得随意拆卸、修理开关插座。

3. 在潮湿环境下，应使用防溅型插座，防止水分进入引起短路。

4. 不得使用金属物品插入插座，以免引起触电或火花。

5. 教育儿童不要玩弄电源插座，防止意外发生。

6. 电器设备使用完毕后，应及时拔掉电源插头，避免长时间待机发热。

以上操作规程旨在提供一般性的指导，具体操作还需结合实际情况和相关法规执行。在实际操作中，应结合专业建议和实际情况，灵活应用，确保电气安全。

篇28

1. 遵守规程：严格按照规程操作，不得擅自更改设备设置或忽视安全措施。

2. 应急处理：遇到异常情况立即停机，不可强行操作。

3. 交接班：交接班时需详细交代设备状况和未完成的工作，确保下一位操作员了解情况。

4. 防止误触：切勿将身体部位伸入运行中的铣插床，以免受伤。

5. 培训教育：新员工上岗前必须接受安全培训，熟悉设备操作。

6. 禁止疲劳操作：保持充足的休息，避免因疲劳导致的失误。

请每位操作员牢记这些规定，以确保个人安全及生产流程的顺畅。任何疑问或建议，应及时向管理层提出，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇29

1. 工作期间，禁止未经培训的人员接近机床。

2. 切勿在机床运行时进行调整或清洁，以免发生危险。

3. 注意个人卫生，避免油脂、切削液进入眼睛。

4. 遵守规程，但也要根据实际情况灵活应对，如遇到未预见的问题，及时向上级或技术人员报告。

5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。

以上规程旨在为滚插齿机床工提供一个安全的工作环境，但操作者需时刻保持警惕，以确保自身安全。在实际操作中，要灵活运用所学知识，不断积累经验，以实现高效、安全的生产。

篇30

1. 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入机器活动区域，以防夹伤。

2. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台设备，以防混乱引发事故。

3. 不得在设备运行时进行调整或修理，必须等待设备完全停止后进行。

4. 注意插板机的工作温度和噪音，过高或异常噪音可能是设备故障的信号，应及时停机检查。

5. 停机后，务必切断电源，防止意外启动。

6. 对于新入职员工，应进行安全操作规程的培训和考核，合格后方可上岗。

本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，时刻牢记安全第一，预防为主。只有严格执行安全操作规程，我们才能确保生产活动的顺利进行，为公司的持续发展奠定坚实基础。

插、刨床工安全操作规程范文

1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物，工作物是否牢 固，工作台侧面挡板必须上紧，清除机床的无关的工具和物件。

2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕，龙门刨横梁工件必须牢固，压板垫铁要平稳，块数合理。

3、工作物不得堆放过高，毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外，单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。

4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上，更不能横越龙门刨的工作台，不准将身体依附在牛头刨上。

5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所有的工具、量具不准放在工作台的上面。

6、在插刨中切削，勿依附在刀架行程内，更不能在附近察看工作物切削面，必须时应停车察看，使用自动走刀时，不准脱离工作岗位。

7、插、刨床采用大吃刀量加工时，应随时注意电机温度。自动走刀应将摇把取下放在指定位置，吃刀时必须试开一次空车，检查行程先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。

8、机床在运行中禁止装卡、调整工件、刀具、测量尺寸、对样板，检查光洁度以及清扫刨台上的铁屑。刨下的铁屑不得用手拿、嘴吹，须用专用工具清除。

9、反转工件要选择适当地点，吊具要经常检查，保持完好，不准超负荷吊物。

10、使用立刀杆与刀头应尽量缩短，主刀口不能高于刀头顶面，挖槽时，一定要将滑刀架紧固，以免折断。

11、龙门刨前两端必须安装木桩防护栏杆，工作时不得将工具放在机床下或从机床下取工具。