工人安全技术操作规程注意事项（30篇）

工人安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 工人需接受专业培训，熟悉顶管设备的操作和安全规程。

2. 在顶管过程中，密切关注地下水位变化，防止塌陷或地下水涌入。

3. 严格控制顶进速度，避免对周围土壤结构造成过大扰动。

4. 每次接续管道前，务必检查接口密封性，防止渗漏。

5. 使用专用测量设备监控管道位置，确保其沿预定路线推进。

6. 施工过程中，如遇到异常情况（如地质条件变化、设备故障等），应立即停止作业，评估后再决定下一步行动。

7. 保持良好的通风，避免有害气体积聚，确保工人安全。

8. 坚持每日工作记录，详细记录施工进度、地质状况、设备状态等信息，以便后续分析和改进。

以上操作规程旨在指导建筑安装工人进行安全、高效的顶管施工，但实际情况可能因工程特点和地质条件而异，故工人应根据现场具体情况进行适当调整，并随时与项目经理沟通，确保施工质量和安全。

篇2

1. 遵守规程，不得私自改变工作流程。

2. 注意观察顶板变化，预防冒顶事故。

3. 不得在无防护措施的情况下进入危险区域。

4. 在设备运行中，禁止进行维修或调整。

5. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅。

6. 对于新设备或新技术，需接受专门培训后方可操作。

7. 在遇到紧急情况时，优先保障人员安全，迅速撤离现场。

以上规程旨在指导煤矿工人进行综采放顶煤作业，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保安全生产。

篇3

1. 每日工作前，检查工具是否完好，磨损严重的应及时更换。

2. 在高空作业时，务必系好安全带，确保固定点牢固可靠。

3. 严格按照设计图纸和施工说明进行作业，不得擅自更改设计。

4. 对于大型设备的安装，需在专业人员指导下进行，避免因操作不当造成损坏。

5. 施工过程中遇到问题，应立即向上级汇报，不得擅自处理。

6. 注意保护施工现场的环境卫生，及时清理废弃物料，防止滑倒和火灾等事故。

7. 定期参加安全培训和技能培训，提升自我保护能力和专业技能。

8. 保持良好的沟通，遇到交叉作业时，提前协调，避免冲突和延误。

9. 在完成安装后，做好设备的调试和验收工作，确保其正常运行。

10. 熟悉并遵守工地的应急预案，了解在紧急情况下的疏散路线和应对措施。

以上操作规程旨在为建筑安装工人提供清晰的工作指导，但实际情况中，工人应结合自身经验和现场条件灵活应对，确保工作安全高效。

篇4

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 施工过程中，严格遵守工地安全规定，避免高空坠物、触电等风险。

3. 防水材料应在适宜的温度和湿度条件下施工，避免影响其性能。

4. 铺设防水层时，应保持连续性，避免中断导致接缝处渗漏。

5. 闭水试验时间应充足，确保所有潜在渗漏点得以暴露。

6. 遇到不确定情况，及时向项目经理或技术员咨询，切勿擅自决定。

7. 文档记录要真实准确，便于后期维护和追溯。

8. 工作完成后，清理现场，保持工地整洁。

以上操作规程旨在为建筑安装工人们提供一个明确的工作指南，确保防水工程的质量和安全性。每一位工人都应认真执行，以实现优质、高效、安全的施工目标。

篇5

1. 安全防护装备：安装工人必须始终佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋、手套等，确保在工作过程中得到充分保护。

2. 现场勘查：在开始工作前，应详细检查工作区域，识别潜在的危险因素，如不稳定地面、高压线路、尖锐边缘等，并采取相应措施。

3. 设备操作：正确理解和遵循设备操作手册，未经培训不得擅自操作设备。定期进行设备维护，确保其处于良好工作状态。

4. 危险源控制：识别并标记出作业中的危险源，如重物、旋转部件、高温表面等，实施必要的隔离措施。

5. 应急预案：制定并熟悉应急预案，包括急救措施、疏散路线和联络方式，以便在紧急情况下迅速响应。

6. 沟通协作：保持良好的沟通，及时报告异常情况，遵守工作指令，避免因误解或忽视造成的安全事故。

7. 工作时间和休息：遵守工作时间和休息规定，避免疲劳作业，确保工人的体力和精神状态良好，降低因疲劳引发的事故风险。

本规程的实施需要每位工人的严格遵守，管理层也将定期进行监督和培训，以确保安全技术操作规程的有效执行。在日常工作中，应持续学习和提升安全知识，以应对各种可能的风险挑战。

篇6

1. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业，确保精神状态良好。

2. 在高空作业时，务必系好安全带，严禁抛掷工具和材料。

3. 电源线路和电气设备操作需谨慎，防止触电事故。

4. 使用切割、焊接等设备时，应做好防火措施，避免引发火灾。

5. 对于重型或大型设备，应使用合适的搬运工具，避免手动搬运造成的伤害。

6. 存储和使用化学物品时，遵守msds（物质安全数据表）规定，防止泄漏、中毒或爆炸。

7. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不得私自处理。

8. 培训与教育：定期参加安全培训，提升安全知识和技能。

9. 遵守休息时间，避免过度劳累，保证工作期间的精力充沛。

10. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少绊倒和滑倒的风险。

这些规程的实施需要每位安装工人的积极配合和严格执行，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 工人应始终将安全放在首位，不折不扣地执行规程，切勿因图快而忽视安全。

2. 管理层需定期检查规程执行情况，发现问题立即纠正，对违规行为严肃处理。

3. 在特殊环境下（如恶劣天气、夜间作业），需额外采取安全措施。

4. 鼓励工人提出安全改进建议，持续改进规程，使之更符合实际操作需求。

5. 重视心理健康，关注工人的压力和疲劳，适时调整工作强度，防止因疲劳导致的事故。

请每位工人都要认识到，遵守安全规程不仅是为了自己，也是为了团队和整个项目的成功。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。

篇8

1. 刨削过程中，切勿用手直接接触刀具和工件，避免受伤。

2. 不得随意调整设备设置，以免破坏加工精度或引发故障。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。

4. 培训和考核合格后方可操作刨床，未经许可不得擅自操作。

5. 保持良好的工作习惯，定期进行设备保养，预防潜在问题。

请注意，以上规程需结合实际情况灵活运用，务必以安全为首要考虑。在执行规程时，若有任何疑问或困难，应及时向主管或安全专员咨询。

篇9

1. 遇到恶劣天气如暴雨、大风等，应立即停止露天作业，确保人员安全。

2. 在操作机械设备时，注意力要集中，避免分心引发事故。

3. 工作间隙休息时，远离热源和危险区域。

4. 发现设备异常或安全隐患，应立即停机报告，不得擅自处理。

5. 加强团队协作，互相监督，共同遵守安全规程。

6. 对新入职员工进行安全培训，确保每个工人都了解并能执行这些规程。

7. 在施工过程中，如感到身体不适，应立即寻求医疗帮助。

以上规程需每位施工人员严格遵守，以确保个人安全，同时也为整个项目营造一个安全、有序的工作环境。只有每个人都重视并执行安全规程，我们才能顺利完成任务，实现零事故的目标。

篇10

1. 混凝土搅拌时，务必按照规定的配比进行，不得随意增减材料。

2. 浇筑过程中，注意避免产生气泡，必要时使用振动棒进行振捣。

3. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜和手套，避免接触皮肤和吸入粉尘。

4. 保持工作区域整洁，及时清理废弃材料，避免滑倒等安全隐患。

5. 混凝土初凝后，应立即覆盖并浇水养护，保持湿润状态，但避免过湿导致表面起泡。

6. 所有工作必须在监督下进行，确保每一环节都符合施工规范和安全规定。

7. 发现异常情况，如混凝土拌合物异常、浇筑困难等，应及时报告并采取相应措施。

以上操作规程需混凝土工严格执行，以确保建筑安装工程的高质量完成。每个步骤的正确执行都是保证工程质量和工人安全的关键，务必认真对待。

篇11

1. 所有操作必须依据设计图纸和技术规范进行，不得擅自更改。

2. 地基处理要彻底，防止因基础问题导致的结构不稳。

3. 模板安装前应校正水平，确保混凝土成型质量。

4. 钢筋绑扎时注意保护层厚度，防止钢筋暴露。

5. 浇筑混凝土时，要防止离析，确保混凝土质量均匀。

6. 混凝土养护期间，防止水分过快蒸发，影响混凝土强度发展。

7. 升板吊装过程中，确保设备运行正常，人员安全距离充足。

8. 结构连接时，焊接或锚固务必牢固，严禁偷工减料。

9. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工安全。

10. 遵守施工现场的规章制度，保持良好的施工秩序。

以上为建筑安装工人操作规程升板法施工的基本内容，各环节需严谨执行，确保工程质量和人员安全。在实际操作中，工人应结合自身经验和现场情况灵活应对，但始终以安全第一，质量为重。

篇12

1. 气体瓶应放置稳固，远离热源和火源，避免阳光直射。

2. 氧气瓶和乙炔瓶不得混放，两者之间保持安全距离。

3. 使用前，务必检查焊炬的燃烧口是否堵塞，软管是否有龟裂、磨损现象。

4. 焊接过程中，若发现漏气、火焰异常，应立即关闭气体阀门，查明原因后再继续操作。

5. 焊接时，应保持合适的火焰类型和温度，避免过热导致材料变形或烧穿。

6. 工作区域附近禁止堆放易燃物品，确保有灭火设备在手边。

7. 焊接过程中，注意个人防护，避免火花飞溅造成的烫伤。

8. 不得在密闭空间或通风不良的环境中进行气焊作业。

9. 定期进行设备维护和检查，确保其良好运行状态。

10. 遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指导。

以上操作规程需气焊工严格遵守，通过规范的操作和严谨的态度，共同构建安全、高效的建筑安装环境。在实际工作中，要结合具体项目特点，灵活运用专业技能，确保工程质量。

篇13

1. 操作工必须持证上岗，未经专业培训和授权，不得擅自操作设备。

2. 在操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神状态良好。

3. 紧急情况下，应优先考虑人员安全，迅速撤离危险区域。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。

5. 遵守工地的噪音控制规定，避免对周围环境造成过大影响。

6. 对新引进的设备或技术，要充分了解其操作流程和安全要点，不可盲目操作。

以上规程的执行需要操作工的自觉性和责任感，同时也需要管理层的监督和指导。只有这样，我们才能确保建筑安装工作的高效、安全和质量。

篇14

1. 在启动设备前，确保所有人员远离危险区域，避免误操作引发伤害。

2. 不得在设备运行过程中进行维护或清洁，应等待设备完全停机后再进行。

3. 存储化学品时，要遵循化学性质相容性原则，避免化学品相互反应引发事故。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备状态和注意事项，确保信息传递准确无误。

5. 对于异常情况，如设备故障、泄漏等，应立即停机并上报，切勿自行处理。

6. 定期参加安全培训，提升自我保护能力和应急处置能力。

通过以上规程的执行，我们期望每位化工机械加工人员都能意识到安全的重要性，养成良好的操作习惯，共同构建安全、高效的工作环境。

篇15

1. 工人必须接受安全培训，了解并掌握基本的安全知识和操作技能，未经培训不得上岗。

2. 施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患，防止事故发生。

3. 严禁酒后作业，保持清醒状态，避免因判断失误引发事故。

4. 发现设备故障或异常情况，立即停止作业，报告给负责人处理。

5. 在交叉作业区域，应加强沟通协调，避免相互干扰，确保安全。

6. 对于紧急情况，如火灾、坍塌等，应迅速启动应急预案，有序疏散，避免恐慌。

7. 定期进行健康检查，确保工人在良好的身体状况下进行工作。

以上规定，每一位工人都需严格遵守，互相监督，共同营造安全、和谐的施工环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位工人都应将自身安全视为首要任务，将规程内化为自觉行动。让我们共同努力，确保每个工程项目都能平安、高效地完成。

篇16

1. 防护装备应定期检查，破损或失效时及时更换。

2. 不得擅自改动机械设备，如需维修，应由专业人员进行。

3. 在狭窄空间作业时，需有人监护，防止窒息或其他危险。

4. 使用梯子时，确保稳固，避免滑倒。

5. 爆破作业需遵循特殊的安全规程，非专业人员不得参与。

6. 严禁在未经许可的情况下进入未完成的结构或封闭区域。

7. 处理化学品时，应遵循msds（物质安全数据表）的指示。

8. 工作结束后，及时切断电源，清理现场，防止夜间无人时发生事故。

9. 遇到突发情况，如火灾、坍塌等，应立即启动应急预案，疏散人群，避免恐慌。

以上规定需要每位建筑工人严格遵守，以确保每个人都能在安全的环境中工作。每个工人的安全意识和行为，都是我们共同构建安全工地的重要基石。让我们携手共进，以实际行动践行安全第一的理念。

篇17

1. 作业前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，确保个人防护装备齐全。

2. 吊装前，详细检查吊具，严禁使用磨损严重或有裂纹的吊具。

3. 不得超载作业，必须严格按照设备的额定载荷进行吊装。

4. 操作时保持专注，不得分心或在操作过程中使用手机等电子设备。

5. 遵守信号指挥，与地面指挥员保持良好的视线和沟通。

6. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应停止露天吊装作业。

7. 吊装过程中，如发现异常，应立即停止操作并报告。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提升安全意识。

起重工的操作规程不仅是一份技术指南，更是保障生命安全、工程质量和效率的基石。每一位起重工都应牢记这些规程，以专业、严谨的态度对待每一项吊装任务。

篇18

1. 不得在没有充分了解设备性能和操作方法的情况下擅自使用磨光机。

2. 工作过程中如发现砂轮磨损严重或出现裂纹，应立即停机更换。

3. 避免长时间连续工作，以防电机过热，每隔一段时间应让设备休息冷却。

4. 禁止在无人看管的情况下让磨光机运转，以防意外发生。

5. 清理工作区域时，确保设备已断电，避免触电风险。

6. 定期进行设备维护和检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。

7. 提高安全意识，鼓励工人参加安全培训，增强自我保护能力。

通过遵守上述规程，我们期待每一位工人都能在安全的环境中高效地完成工作，共同构建一个安全、有序的生产环境。

篇19

1. 使用油漆前，务必阅读产品说明书，了解适用范围、混合比例及干燥时间。

2. 使用刷子或滚筒时，避免产生气泡和流淌，确保油漆均匀涂抹。

3. 每层油漆涂装后，需等待足够干燥时间再进行下一层，避免漆膜过厚导致开裂。

4. 在高处作业时，必须使用安全带，遵守高空作业规定。

5. 废弃油漆和清洗溶剂应妥善处理，遵循环保法规，不得随意倾倒。

6. 工作结束后，清理工具，妥善存放，保持工作区域整洁。

7. 遇到不确定的情况或困难，及时向上级或专业人员请教，避免盲目操作。

以上操作规程需严格遵守，以确保施工质量和工人的安全。在实践中，每位油漆玻璃工都应根据具体工程特点，灵活运用专业知识，确保工作的顺利进行。

篇20

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作卷扬机。

2. 作业时保持专注，禁止酒后操作，不得在疲劳、身体不适状态下工作。

3. 遇到突发情况，如电源故障、设备失控等，应立即启动应急措施，确保自身及他人安全。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、绊倒等意外发生。

5. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，不得拖延。

6. 确保钢丝绳、吊钩等关键部位的定期保养，防止因磨损或疲劳导致断裂。

7. 使用信号旗或对讲机进行有效沟通，避免误解和误操作。

8. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光服、禁止吸烟等。

以上规程务必牢记于心，执行到位，以确保卷扬机作业的安全高效。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以示警戒。每一位工人都应视安全为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇21

1. 工作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、绝缘手套等。

2. 在带电设备附近作业时，确保切断电源，以防触电。

3. 安装过程中，注意轻拿轻放，防止仪表损坏。

4. 熟悉并理解自控仪表的使用说明书，避免错误操作。

5. 不得擅自修改设计图纸，如有疑问，应及时与设计人员沟通。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响作业安全。

7. 遇到无法解决的问题，应立即向上级或专业技术人员求助，切勿强行处理。

8. 在调试阶段，密切关注仪表读数，及时调整，确保系统稳定运行。

9. 记录工作过程，以便于后续维护和故障排查。

10. 完成工作后，清理现场，归置工具，做好交接班工作。

以上操作规程需自控仪表工严格遵守，以确保建筑安装工作的顺利进行，提升工程质量和安全性。在实际操作中，应结合具体项目特点灵活应用，持续优化工作流程。

篇22

1. 在操作前，务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 使用电动工具时，确保电源线无破损，使用过程中避免触电。

3. 切割和组装过程中，注意木材的稳定性，防止滑动或断裂引发伤害。

4. 严格遵守高空作业规定，使用梯子或脚手架时需有专人监护。

5. 保持工作区域整洁，及时清理木屑，防止火灾隐患。

6. 不得擅自修改设计图纸，如有疑问应及时向上级或设计人员咨询。

7. 遵守工作时间和休息制度，避免疲劳作业影响工作效率和安全。

8. 保持良好的沟通，团队协作，确保每个环节的顺利进行。

以上操作规程旨在指导木工在建筑安装中的作业行为，但实际工作中还需结合具体项目和环境灵活调整。每位工人应根据自身经验和技能，不断学习提升，确保每一项工作都能精益求精。

篇23

1. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。

2. 避免在通风不良的环境中长时间作业，以防吸入有害气体。

3. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行焊接作业，以保持清醒和反应灵敏。

4. 焊接过程中，禁止触摸焊件和电缆，防止烫伤。

5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

6. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。

7. 焊接结束后，及时清理现场，妥善存放工具和设备，保持工作环境整洁。

以上操作规程旨在为电焊工提供指导，但实际情况可能因项目需求和环境变化而略有不同，需结合具体情况进行调整。每位电焊工都应根据自身经验和实际情况灵活应用，以实现最佳的工作效果。

篇24

1. 在操作电动工具时，务必先熟悉其使用方法和安全操作规程，防止误操作导致伤害。

2. 处理重物时，遵循正确的搬运技巧，避免腰部扭伤或其他劳损。

3. 切割、钻孔时，保持注意力集中，防止碎片飞溅造成伤害。

4. 使用锉刀时，注意保持刀口锋利，避免用力过猛导致滑刀或损伤工件。

5. 作业过程中如遇异常情况，应立即停止工作，及时报告并采取相应措施。

6. 不得私自改动设备设置或拆卸安全装置，以免影响设备性能或引发安全事故。

7. 保持良好的沟通，与团队成员协作，确保工作流程顺畅。

以上操作规程需钳工们严格遵守，通过持续的实践和学习，不断提升专业技能，确保建筑安装工作的高效、安全和优质。

篇25

1. 严格执行卫生规定，穿戴洁净的工作服，保持个人卫生。

2. 在勾兑过程中，避免直接品尝原料酒，防止酒精中毒。

3. 使用设备时，遵守操作规程，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

4. 注意观察酒液颜色、香气和口感，发现异常立即报告。

5. 分装过程中，避免酒液接触包装外侧，确保产品外观质量。

6. 保持良好的沟通，与质检部门密切协作，确保产品品质。

7. 遵守仓库管理规定，合理堆放成品，防止挤压损坏。

8. 时刻关注工作环境，避免潮湿、高温等不利条件影响产品质量。

本规程旨在规范勾兑及分装工人的操作行为，提高生产效率，确保产品质量稳定，为公司赢得市场信誉。请每位员工严格遵守，共同维护企业的良好形象。在工作中如有疑问或困难，及时向上级汇报，共同解决。

篇26

1. 在开始工作前，务必熟悉图纸和相关技术文件，了解通风系统的设计意图和特殊要求。

2. 使用专业工具进行作业，确保个人防护装备如安全帽、安全带、防护眼镜等穿戴齐全。

3. 在高处作业时，遵守高空作业安全规定，设置防护栏杆，使用防坠设备。

4. 电气连接务必由具备资质的电工操作，遵循电气安全规程，防止触电。

5. 安装过程中，注意管道的走向和空间布局，避免与其他设施冲突。

6. 完工后，进行试运行，检查通风效果，记录并报告任何异常情况。

7. 维护保养时，遵循制造商的建议，定期更换易损件，保持设备清洁。

8. 遇到不确定的问题，应及时向上级或专业人员咨询，切勿擅自决定。

通风工的工作直接关系到建筑物的安全和舒适性，每一位工人都应严格遵守操作规程，以专业素养和责任心确保通风系统的高质量安装和运行。

篇27

1. 架子工必须接受安全培训，掌握基本的架子搭建和拆卸技能。

2. 在搭建高处架子时，必须系好安全带，确保固定点可靠。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止高空作业。

4. 使用电动工具时，注意电源线绝缘，防止触电。

5. 搭建过程中，应随时调整脚手架的水平，防止倾斜。

6. 不得擅自更改设计图纸，如有疑问，应向项目经理或工程师咨询。

7. 保持良好的沟通，确保团队协作无误，避免因误解引发的安全隐患。

8. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，切勿冒险作业。

以上规程旨在为架子工提供安全的工作环境，每位工人都应严格遵守，以确保自身和他人的安全。通过规范的操作和高度的责任心，我们共同构建安全、高效的建筑工地。

篇28

1. 遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。

2. 工作前检查工具设备，确保无安全隐患。

3. 钢筋切割时，注意飞溅物，避免伤害。

4. 高空作业时，必须系好安全带，禁止抛掷工具材料。

5. 绑扎过程中，保持工作区域整洁，防止绊倒。

6. 严格遵守质量标准，严禁偷工减料。

7. 发现问题及时上报，不隐瞒，不拖延。

本规程旨在指导实践，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位钢筋工都应以专业精神，严格执行规程，确保每一项工作都精益求精，共同筑造安全、高质量的建筑。

篇29

1. 在操作前，务必熟悉施工图纸，了解每个部件的具体尺寸和位置。

2. 使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。

3. 切割、钻孔时，应保持材料稳定，避免因晃动导致误切或误钻。

4. 预装过程中，注意检查接缝处的密合度，确保连接牢固。

5. 安装时，遵循从下到上、从内到外的顺序，确保结构的稳定性。

6. 注意保持工作区域整洁，避免工具、材料乱放引发的安全隐患。

7. 发现质量问题或安全隐患，立即停止工作，及时向上级汇报并寻求解决方案。

8. 工作结束后，清理现场，归置好工具，做好交接班记录。

9. 不得擅自更改设计或工艺要求，如有疑问，应向专业人员咨询。

10. 定期进行安全培训和技能提升，保持良好的职业素养和操作习惯。以上操作规程需严格执行，以确保建筑安装工作的顺利进行，保障工程质量和工人安全。

篇30

1. 设备检查与准备：操作前，工人应检查刨床各部件是否完好，润滑油是否充足，电源线路是否正常，确保设备无异常才能启动。

2. 工件装夹与定位：工件必须牢固地固定在工作台上，正确使用夹具，避免因工件松动导致的事故。要根据图纸要求准确设定加工位置。

3. 刀具选择与调整：选择适合工件材质和加工需求的刀具，确保刀具安装稳固。调整刀具深度和进给速度，以达到理想的切削效果。

4. 操作流程与控制：遵守操作顺序，不超负荷使用设备，保持平稳的操作节奏，避免急停急起。在运行过程中，密切观察工件和刀具的状态，及时调整。

5. 安全防护措施：穿戴防护装备，如护目镜、工作服和手套。禁止将身体部位伸入运动部件，防止受伤。遇到紧急情况，立即按下急停开关。

6. 维护保养与故障处理：定期进行设备保养，清理切屑，检查磨损部件并及时更换。遇到设备故障，不得自行修理，应报告给专业人员处理。

在执行这些规程时，工人应保持专注，遵循标准化作业，确保自身和他人的安全，同时提升加工质量和生产效率。务必牢记，规范的操作习惯是保障生产安全和产品质量的关键。

工人安全技术操作规程范文

1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、 正确使用个人防护用品和安全防护措施,进人施工现场,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

3、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

4、 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

5、 调配酸溶液,应先将酸缓慢的注人水中,搅拌均匀,严禁将水倒人酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。

机 电 设 备

1、 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

2、 工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

3、 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

4、 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

5、 电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

6、 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不小于下表规定:

输电线路电压 l千伏以下 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允许与输电线路的最近距离(米) 1.5 2 4 5 6

7、 受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

高空作业

1、 从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2、 高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

4、 梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

5、 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

季节施工

1、 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。

2、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。

抹 灰 工

1、 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、 机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。

4、 贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

5、 使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

6、 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

7、 刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

8、 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

9、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

10、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。

11、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

12、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。

带锯机

1、 锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条危险时,方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。

2、 圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。

3、 圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。

4、 非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。

5、 进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

6、 倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。

7、 跑车进退时,禁止任何人在车道上停留和抢行。

8、 操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。

锉锯机

9、 拆成捆锯条,应踏紧锯条端头,控制松放,以防锯条回卷伤人。

10、 锉锯要戴防护镜,砂轮应有防护罩,操作时应站在砂轮侧面。

11、 接锯条,必须接合严密,平滑均匀,厚薄一致

油漆

第1条 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

第2条 库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。

第3条 用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

第5条 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

第5条 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

第6条 在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

第7条 采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

第8条 刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

第9条 使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

第10条 使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。