安全操作规程十条规定注意事项（30篇）

安全操作规程十条规定注意事项

篇1

1. 培训教育：所有操作人员必须接受立式车床的操作培训，并通过考核后才能上岗，确保他们了解并掌握安全操作知识。

2. 禁止超负荷工作：不得超负荷使用车床，以免引起设备过热或损坏。

3. 遵守规章制度：不得擅自修改设备设置，禁止在未停机的情况下接触工件或刀具。

4. 应急处理：发生紧急情况时，立即按下急停按钮，并及时报告给上级和维修人员。

5. 协同作业：多人协作时，需保持良好的沟通，确保操作安全。

6. 注意力集中：操作过程中应保持专注，避免因分心导致的误操作。

7. 保持工作环境整洁：及时清理切屑，保持工作台面干净，防止滑倒或绊倒。

立式车床的安全操作规程不仅是保护员工安全的重要指南，也是保证生产顺利进行的基础。每一位操作人员都应严格遵守，形成良好的安全操作习惯，共同构建安全、高效的生产环境。

篇2

1. 操作前检查：

- 检查刮板输送机各部件是否完好，特别是链条、刮板应无严重磨损或断裂。

- 确认电源线路无破损，接地良好，启动按钮功能正常。

- 清理输送机周围杂物，确保作业区域清洁。

2. 启动与运行：

- 按照操作规程启动设备，切勿直接投入物料启动。

- 运行中密切观察设备运行状态，如发现异常声音、振动过大，应立即停机检查。

- 物料投入要均匀，避免过载运行，防止链条跳槽或卡阻。

3. 维护保养：

- 定期对刮板链进行润滑，保证其良好的运行性能。

- 检查张紧装置，保持适宜的链条张紧度，防止过松或过紧。

- 定期清理中部槽内的积尘和物料残留，防止堵塞。

4. 停机与检修：

- 停机前应将输送机内物料清空，然后切断电源。

- 检修时挂好警示牌，确保其他人员远离设备。

- 检修过程中，如需更换部件，务必先松开张紧装置，避免链条突然回弹造成伤害。

5. 应急处理：

- 发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行排除故障。

- 对于轻微故障，应在专业技术人员指导下进行维修。

6. 安全操作习惯：

- 操作人员应穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况及潜在风险。

- 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，避免接触运转部件。

7. 培训与监督：

- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和应急措施。

- 管理部门定期进行安全检查，确保规程执行到位。

以上规程旨在保障刮板输送机的安全运行，但具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。请每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

篇3

1. 严禁未经培训的人员进行破石作业，确保所有操作人员熟悉设备操作和安全知识。

2. 遇到异常情况如设备故障、地质变化等，应立即停止作业，上报并采取相应措施。

3. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，降低职业病风险。

4. 引爆后，必须确认所有人员已撤离安全距离，方可进行引爆操作。

5. 作业结束后，清理现场，保持工作环境整洁，预防次生灾害。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，以确保作业安全和效率。每位矿工都应严格遵守规程，以实际行动保障自身和他人的生命安全。

篇4

1. 设备检查：作业前务必检查开卷机的紧固件是否松动，电气线路是否完好，确保无漏电现象。

2. 启动步骤：开机前确认卷材已正确安装，周围无人，按下启动按钮，缓慢加速至正常工作速度。

3. 运行监控：运行中密切关注设备运行状态，如发现异响、抖动等异常，立即停止机器并报告。

4. 不得违规操作：禁止用手直接接触运转部件，严禁将工具或其他物体插入卷材路径中。

5. 危险区域：远离卷材展开区，防止被卷材卷入造成伤害。

6. 停机程序：完成作业后，应先减速，待卷材完全停止后再关闭电源，清理现场。

7. 交接班：交接班时需详细告知接班人员设备状况和注意事项，确保信息传递准确无误。

8. 培训学习：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

9. 维护保养：按制造商的建议定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

请注意，以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来不可逆的损失。在日常工作中，每位开卷工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以确保工作的顺利进行。

篇5

1. 爆破工程师：

- 详细规划爆破方案，考虑地质、环境等因素，确保方案的科学性和安全性。

- 在作业前，向所有相关人员详细讲解爆破方案及安全措施。

- 检查爆破器材，确保其性能良好，无损坏或老化现象。

2. 爆破员：

- 严格按照爆破工程师的指导进行操作，不得擅自更改爆破参数。

- 确保个人防护装备穿戴齐全，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 在装药过程中，避免产生火花，防止爆炸。

3. 安全员：

- 对作业现场进行安全检查，及时消除隐患。

- 监督所有人员遵守安全规程，有权制止违规行为。

- 紧急情况下，迅速启动应急预案，组织人员撤离。

4. 作业现场监督员：

- 保持与爆破员、安全员的密切沟通，确保信息畅通。

- 在爆破前后，确保安全警戒范围内的无关人员已撤离。

- 爆破后，检查现场，确认无残留火源或危险物品。

5. 装药工：

- 接受专业培训，掌握正确的装药方法。

- 在装药过程中，轻拿轻放，避免震动过大引发意外。

- 严格遵守装药量的规定，不可超载。

6. 信号员：

- 信号传递清晰、准确，不得延误。

- 保持警惕，一旦发现异常，立即发出警告信号。

- 爆破后，确认所有人员安全撤离，才可解除警戒。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。请每位员工将安全放在首位，时刻保持警惕，确保爆破作业的安全顺利进行。

篇6

1. 工作前务必检查工具和设备是否完好，确保无缺陷。

2. 在操作开关设备时，应确认设备状态，避免误操作。

3. 进行高处作业时，要佩戴安全帽，使用安全带，并确保下方有人监护。

4. 未经许可，不得进入高压室、电缆隧道等危险区域。

5. 保持变电站环境整洁，防止积尘引发短路。

6. 工作过程中如遇疑惑，应及时向上级或专业人员请教，切勿自行揣测行事。

7. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，同时报告上级，不得延误。

8. 保持良好的精神状态，避免因疲劳、注意力不集中导致的安全隐患。

以上规定旨在为变电站值班电工提供清晰的操作指南，但实际情况可能复杂多变，因此电工需灵活应对，结合现场实际情况做出正确判断。每位电工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保每一次操作都符合安全标准，以实现零事故的目标。

篇7

1. 操作员需接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止酒后或疲劳驾驶，保持清醒状态，遵守劳动保护规定。

3. 遇到紧急情况，应立即采取应急措施，如按下紧急停止按钮，避免危险扩大。

4. 遵守工地的安全规章制度，穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

5. 不得擅自修改或拆卸设备安全装置，如有问题应由专业人员处理。

通过这些规程，我们期望每一位操作员都能认识到安全操作的重要性，将安全意识融入日常工作中，确保每一次操作都安全、高效。让我们共同努力，打造安全、和谐的工作环境。

篇8

1. 操作前务必穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

2. 不得在无足够通风的封闭空间内运行压缩机，以防积聚有害气体。

3. 检查压缩机油位，不足时应及时补充，但不可过量，以免影响设备运行。

4. 在启动设备前，确认周围无人和障碍物，避免意外伤害。

5. 在压缩机运行期间，严禁打开压力容器或进行任何维修工作，必须等待设备完全停止并释放压力后方可进行。

6. 注意观察压力表，一旦超过设定值，应立即停止设备，检查原因并排除故障。

7. 储气罐应定期进行水垢清理，防止内部腐蚀，影响气体质量。

8. 对于异常噪音、过热等情况，应立即停止运行并报告给专业人员处理。

9. 故障排除后，重新启动前要再次检查设备，确保安全无误。

10. 定期对所有操作人员进行安全知识复习和技能考核，保持警觉，避免因疏忽导致的事故。

通过严格执行这些规程，我们能确保空气压缩系统的安全运行，保障生产活动的顺利进行，为员工创造一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 未经培训的人员禁止操作喂煤秤，操作者应熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时严禁将手或其他物体伸入运行中的设备，防止卷入。

3. 设备运行中，禁止进行任何形式的维修和调整。

4. 注意观察设备运行声音，如有异响应及时停机检查。

5. 确保喂煤秤周围环境整洁，避免积煤、积水导致滑倒等安全事故。

6. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备安全可靠。

以上喂煤秤安全操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行，确保在安全的前提下高效运行。每位操作人员都应认真执行，以确保生产安全和设备的正常运转。

篇10

1. 操作员必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行中，严禁无关人员进入工作区域。

3. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，确保指令清晰，避免误操作。

4. 遵守公司及国家的相关安全法规，对违反规程的行为进行严肃处理。

通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全，同时保证煤炭装卸工作的顺畅进行。请每位操作员务必牢记并落实到日常工作中。

篇11

1. 不得在电机运行时接触运动部件，以防卷入或受伤。

2. 避免在潮湿环境下操作电机，防止触电。

3. 禁止用湿手触摸电气设备，避免导电。

4. 若发现电机异常，切勿强行操作，应立即停机并报告。

5. 操作过程中如感到不适，应立即离开工作岗位并寻求医疗帮助。

6. 员工应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

电机岗位的安全操作规程是保障生产安全的基础，每一位电机岗位的工作人员都应深入理解和执行这些规定，将安全意识融入日常工作中，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇12

1. 不允许未经培训的人员擅自操作双针机，所有操作员必须经过专业培训并了解安全规程。

2. 在操作过程中，注意力要集中，避免因分心导致的误操作。

3. 禁止将手指或其他物体插入运动部件，以防夹伤。

4. 设备运行时，严禁调整或清洁运动部件，以免发生事故。

5. 发现异常情况应立即停机，并报告给维修人员，切勿自行处理。

6. 工作结束后，清理工作台，断电并做好设备保养，确保下次开机顺利。

通过遵守上述工贸双针机安全操作规程，我们可以确保生产活动的安全和高效，同时也体现了企业对员工安全和设备管理的重视。每个操作员都应视此规程为日常工作的基本准则，以实现零事故的目标。

篇13

1. 不得私自修改、忽视安全操作规程，任何改变需经管理层批准。

2. 培训教育是关键，定期进行安全知识培训，提高员工的安全素质。

3. 在执行规程时，如有疑问或困难，应及时向上级或安全员求助，不可盲目操作。

4. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，确保无遗留安全隐患。

5. 安全工作需要持之以恒，每一位员工都应将安全视为日常工作的首要任务。

本规程旨在指导普工勤杂工职工在工作中遵循安全原则，但具体操作还需结合实际情况灵活应用。每个人都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，将安全操作规程落实到日常工作中。

篇14

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，严禁将手或工具伸入搅拌桶内，防止发生机械伤害。

3. 保持工作场地整洁，避免滑倒或绊倒事故。

4. 遵守电力安全规定，避免触电风险。

5. 遇到故障时，立即停机并报告，由专业人员进行检修。

6. 定期对搅拌机进行保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

以上操作规程旨在为砂浆搅拌机的操作提供指导，但每个工地的实际情况可能有所不同，因此操作人员应结合具体环境灵活运用，始终把安全放在首位。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级主管或技术人员咨询。

篇15

1. 操作员应始终保持专注，禁止在操作过程中饮酒或服用影响反应能力的药物。

2. 定期进行设备保养和维护，确保塔吊处于良好工作状态。

3. 对于新入职员工，应进行充分的安全培训，了解并掌握规程内容。

4. 遇到不明情况或突发状况，应第一时间报告上级，切勿擅自处理。

5. 坚守“安全第一”的原则，任何情况下都不可牺牲安全为代价追求进度。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，务必牢记，安全无小事，每一次操作都关乎生命安全。

篇16

1. 不得在密闭空间或通风不良环境下进行焊割作业，以防有害气体积聚。

2. 严禁未经培训的人员操作焊割设备，必须持有相关资格证书。

3. 在高空作业时，应采取防坠落措施，如佩戴安全带。

4. 焊接过程中，如发现漏气、火花异常等情况，应立即停止作业并报告。

5. 焊接结束后，待工件冷却后再移动，防止烫伤。

6. 存储氧气和乙炔瓶时，保持安全距离，避免阳光直射。

7. 对于特殊材料的焊割，需参考专门的操作指南，遵循额外的安全措施。

8. 保持作业现场整洁，及时清理焊渣和其他杂物，防止引发火灾。

9. 定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好状态。

10. 作业过程中，如感到不适，如头晕、眼痛等，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

以上规定旨在确保焊割作业的安全进行，每位员工都应理解和遵守。通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的作业环境。

篇17

1. 操作前准备：

- 确保磨床周围无杂物，工作台清洁平整。

- 检查砂轮是否完好，磨损严重或有裂纹的砂轮应立即更换。

- 开机前，确认电源线路无破损，接地良好。

2. 设备启动：

- 按照操作手册启动磨床，避免突然启动造成的冲击。

- 启动后，待砂轮达到稳定速度后再进行工作。

3. 工件装夹：

- 使用专用夹具固定工件，保证稳固可靠，避免工件飞出。

- 调整砂轮与工件的距离，保持适当的安全间隙。

4. 操作过程：

- 不得过度施力，保持均匀进给，防止砂轮破裂。

- 操作时保持注意力集中，避免手部接触旋转部件。

- 如遇异常声音或振动，立即停机检查。

5. 润滑保养：

- 定期检查润滑系统，确保油路畅通，润滑充分。

- 每次工作结束后清理磨床，保持设备清洁。

6. 紧急情况处理：

- 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

- 发生事故，立即通知相关人员，并采取必要的急救措施。

7. 培训与监督：

- 所有操作人员必须接受磨床操作培训，考核合格后才能上岗。

- 管理层定期对操作规程执行情况进行监督，确保安全规定得到遵守。

8. 个人防护：

- 操作人员应穿戴防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋，防止飞溅物和噪音伤害。

- 长发应盘起，不得佩戴首饰，以防卷入机器。

请注意，这些规程并非一成不变，应根据具体设备和工作环境适时调整。在实际操作中，操作人员应结合自身经验和实际情况灵活应对，确保安全第一，效率其次。只有严格遵守操作规程，我们才能在高效生产时，确保每一位员工的人身安全。

篇18

1. 电梯启动和停止时可能会有轻微晃动，属正常现象，无需恐慌。

2. 不要在电梯内吸烟，以免触发火灾报警系统。

3. 若电梯在运行中突然停电，切勿自行扒门或尝试爬出，应保持冷静，等待救援。

4. 电梯内如有异味或异响，应立即通知物业部门。

5. 老人、孕妇及身体不便者使用电梯时，应有人协助。

6. 遇到电梯困人事件，切勿强行开门，保持通讯畅通，等待专业救援。

7. 严禁私自拆卸电梯设备，以免破坏电梯安全装置，造成严重后果。

以上规程请所有电梯使用者严格遵守，共同维护一个安全、舒适的乘梯环境。对于违反规程的行为，将视情况进行相应处理。让我们共同努力，确保电梯安全，保障生命财产安全。

篇19

1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如头盔、安全带、防护眼镜等。

2. 了解并遵守井下通风、防爆等特殊规定，不得违规操作。

3. 在搬运重型设备时，务必多人协作，避免单人承重过重导致伤害。

4. 安装过程中，如发现设备异常或环境变化，应立即停止工作，报告上级。

5. 保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系，以便及时获取指令和帮助。

6. 熟练掌握各种紧急逃生路线和应急措施，确保在危险情况下能迅速撤离。

7. 定期进行安全培训，提升安全意识，熟知各类事故的预防和处理方法。

8. 工作结束后，清理作业现场，确保设备和周围环境整洁，为下次作业做好准备。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位井下机械安装工都应以高度的责任心对待工作，确保自身及他人的安全。

篇20

1. 非专业人员不得擅自拆解和修理水泵，以免触电或损坏设备。

2. 操作时，避免身体部位接触运动部件，防止受伤。

3. 水泵运行中，禁止打开水源阀门，以防水流冲击导致设备损坏。

4. 使用过程中，注意电线不应受潮或接触油污，以防漏电。

5. 水泵在无水状态下不得长时间运行，以防烧坏电机。

6. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并及时报告给负责人。

7. 维护保养时，确保设备完全断电，避免意外启动。

8. 工作完毕，清理现场，保持工作区域整洁，以便下次使用。

这些规程是小水泵工日常工作的基础，每一位操作人员都应牢记于心，严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中，应根据具体情况进行适当的调整和补充，确保规程的适用性和有效性。

篇21

1. 不得未经许可私自进行维修：所有维修工作应由受过专业培训的人员执行，避免因操作不当导致事故。

2. 遵守防爆规定：对于涉及易燃易爆环境的设备，务必遵守防爆操作规程。

3. 禁止带电作业：任何情况下，都不得在未切断电源的情况下进行维修。

4. 注意维修工具的使用：使用合适的工具，避免工具损坏或引发安全事故。

5. 遵循清洁和整洁：维修区域应保持干净，避免杂物引发的意外。

6. 应急措施准备：确保现场有急救箱和应急预案，以应对可能的紧急情况。

以上安全操作规程旨在为机电设备的维修提供指导，确保设备的正常运行和人员的安全。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇22

1. 操作人员必须接受培训，熟悉设备操作和应急处理程序，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套和防滑鞋，以防化学溅射或滑倒。

3. 在设备运行期间，严禁身体任何部位接触运转部件，避免受伤。

4. 注意观察设备运行声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

5. 清理滤网时，待设备完全停止并断电后进行，防止触电和机械伤害。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作或引发安全事故。

7. 对于任何异常情况，务必遵循“安全第一”的原则，及时报告并采取相应措施。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但实际操作中仍需根据具体设备和现场条件灵活调整。请所有操作人员严格遵守，共同维护生产安全。

篇23

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知储油罐操作及应急预案。

2. 进行操作时，必须穿戴防护装备，如防静电工作服、安全帽、防滑鞋等。

3. 严禁在储油罐附近吸烟或使用明火。

4. 遇到异常情况，如泄漏、异味、火源等，立即启动应急响应，及时上报，并采取相应措施。

5. 保持储油罐区域整洁，禁止堆放易燃物。

6. 检查设备时，不可直接接触裸露的金属部分，以防触电。

7. 遵守“先开后关”的原则，即进油前先开呼吸阀，出油后后关呼吸阀，以防止压力突变。

8. 定期对储油罐进行维护保养，确保其良好运行状态。

以上规程务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。员工间的相互监督和提醒同样重要，共同营造安全的工作环境。

篇24

1. 未经培训的人员不得擅自操作插床。

2. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。

3. 不允许在插床运行时进行调整或清理切屑，以防发生意外。

4. 停机后，务必关闭电源，防止误操作。

5. 保持工作场所照明充足，避免因视线不清造成的误操作。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重的后果。每位操作者都应对自身安全负责，遵守规程，确保生产活动的安全进行。

篇25

1. 制定规程时，需充分考虑实际情况，避免过于理想化或脱离实际的操作步骤。

2. 培训应注重实效，确保员工能够理解和应用所学知识，而不仅仅是理论知识的传授。

3. 监督过程中，要公平公正，对所有员工一视同仁，避免产生偏见或疏漏。

4. 风险评估需定期进行，以适应环境变化和技术更新，应急预案应定期演练，以保证其有效性。

5. 考核制度应具有激励作用，奖励与惩罚应与行为的严重性相匹配，鼓励良好行为，纠正不良习惯。

6. 记录与报告要真实准确，为决策提供可靠依据，不可篡改或隐瞒相关信息。

以上制度的实施，需要全员参与，共同维护通防区的安全环境。只有这样，我们才能实现安全、高效、有序的工作氛围，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇26

1. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近运动部件，防止意外伤害。

2. 切勿在设备运行时调整刀具或进行其他维护工作，以免发生危险。

3. 如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。

4. 工作结束后，确保设备完全关闭，切断电源，清理好工作区域，方可离开。

5. 对于新进员工，务必加强安全教育，使其充分理解并遵守操作规程。

以上就是包边机的安全操作规程，每一位操作员都应牢记于心，严格执行，确保生产安全，提高工作效率。

篇27

1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改装配顺序或浇注工艺。

2. 在装配过程中，确保所有螺栓紧固到位，避免因松动引发故障。

3. 浇注前，确保变压器内部清洁，无杂物残留。

4. 注意树脂的混合比例，过量或不足都可能影响绝缘性能。

5. 浇注时避免空气进入，防止气泡产生，影响变压器性能。

6. 设备运行时，严禁接触运动部件，以防发生意外。

7. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并处理。

8. 作业结束后，关闭电源，断开设备连接，做好交接记录。

本规程旨在指导作业人员安全、高效地完成干式变压器的装配和浇注工作，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异，操作人员应根据具体情况进行调整，始终把安全放在首位。

篇28

1. 培训与认证：所有操作人员必须接受专业的安全培训，并通过考核后才能操作切割机。

2. 个人卫生：操作前后，应清洁双手，避免油脂或杂质影响设备性能。

3. 协同工作：禁止在他人操作切割机时靠近，以防意外发生。

4. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 紧急计划：制定并熟悉应急计划，以便在紧急情况下迅速、正确地响应。

以上规程旨在提供基本的安全指导，但每位操作员都应根据实际情况做出判断，必要时寻求专业建议。遵守规程，确保安全，是每个员工的责任。

篇29

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备的性能和限制。

2. 检查设备是否完好，无明显损坏或异常声音，确认真空系统、搅拌装置及安全装置正常。

3. 连接电源前，确保接地良好，防止电击事故。

4. 开启真空系统前，确认罐体内无异物，物料已正确装入。

5. 设定搅拌速度时，应逐步增加，避免高速启动导致物料飞溅或设备受损。

6. 操作过程中，保持观察罐内情况，避免压力过高或过低，必要时调整真空度。

7. 严禁在设备运行时打开罐盖，以免物料喷出或吸入有害气体。

8. 停止设备时，先关闭搅拌，待物料静止后再切断电源，防止电流冲击。

9. 清洁设备时，务必断开电源，避免触电，并使用非金属清洁工具，防止刮伤罐体。

10. 维护保养时，定期检查各部件磨损情况，及时更换磨损件，确保设备性能。

请操作人员严格按照上述规程执行，任何违反规程的行为都可能导致不良后果。企业应定期组织安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。

篇30

1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，穿戴好防护装备。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，遵循“先人后物”的原则。

4. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患。

5. 不得擅自修改或解除安全装置，确保其正常功能。

6. 严禁超载、超速行驶，严格遵守操作手册规定。

7. 遵守厂内交通规则，与行人和其他车辆保持安全距离。

8. 操作过程中，注意观察周围动态，随时准备应对突发状况。

通过遵循上述规程，柴油牵引机司机能够确保自身及他人的安全，高效、安全地完成工作任务。务必牢记，安全第一，预防为主。

安全操作规程十条规定

1、不违章作业,并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。开车时应先进行详细检查,然后发出信号,听到回音后,才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥,密切配合,不准超负荷使用机器设备。

7、厂区除指定地点外不准吸烟,在易燃物品附近严禁烟火,非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、厂内机动车禁止无证驾驶,机动车进出车间,转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。

9、工作时思想集中,不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

10、发生重大事故后,应立即抢救受伤职工和国家财产,保护现场,并迅速报告,同时进行四不放过。