气焊、氧割安全操作规程注意事项（30篇）

气焊、氧割安全操作规程注意事项

篇1

1. 气瓶存放应远离火源、热源，不得横放或倒置，保持稳定。

2. 操作时，保持适当的工作距离，避免烫伤或其他伤害。

3. 遇到异常情况，如气体泄漏、火焰失控等，立即切断气源，疏散人员，并及时报告。

4. 使用焊炬或割炬时，注意观察火焰状态，调整至适当的燃烧模式。

5. 不得在密闭空间内进行气焊割作业，防止有毒烟雾积聚。

6. 焊接过程中，注意观察周围环境变化，防止火花飞溅引发火灾。

7. 对于高空作业，要采取防坠落措施，确保安全绳索牢固可靠。

8. 定期对设备进行保养检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

9. 学习和掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速有效地应对。

以上各项规定需牢记于心，每位气焊割工都应视安全为首要任务，严格执行操作规程，确保自身及他人的生命安全，共同营造安全、有序的工作环境。

篇2

1. 未经专业培训的人员不得进行电气焊工作。

2. 焊接过程中，严禁用手触摸焊钳或焊接件，防止电击。

3. 确保通风良好，避免吸入有害烟气，必要时使用呼吸保护设备。

4. 焊接作业时，禁止穿湿衣服或站在潮湿的地面上。

5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并启动应急预案。

6. 作业结束后，必须关闭电源，以防设备自燃或他人误操作。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位焊工都应认识到安全的重要性，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 作业前：

- 详细阅读设备说明书，了解设备性能及操作方法。

- 确认电源电压、电流是否符合设备要求，避免过载。

- 检查焊条、焊丝是否干燥，防止水分进入电极引起火花飞溅。

2. 作业中：

- 保持焊枪、割炬角度适宜，避免过度磨损或损坏。

- 注意观察电弧稳定性，适时调整电流、电压。

- 避免直接接触高温部件，防止烫伤。

3. 作业后：

- 关闭电源，清理工作现场，归置好工具。

- 对设备进行日常维护，及时报修异常情况。

- 如有皮肤灼伤、眼睛刺激等症状，立即就医。

4. 特殊情况：

- 在密闭空间作业时，必须配备通风设备，监测氧气和有毒气体浓度。

- 在高空作业时，需系好安全带，确保地面有人监护。

以上电气焊通用安全操作规程旨在确保作业安全，但实际情况可能因环境、设备和人员技能差异而有所不同。每位操作员应结合自身经验和现场条件，灵活应用并持续改进安全措施，以实现安全、高效的工作。

篇4

1. 检查设备：在开始焊接前，务必检查设备是否完好，如焊机、气瓶阀门、气管是否有漏气现象，确保所有连接部位紧固无松动。

2. 通风设施：确保工作区域有良好的通风，以减少有害气体的积聚，必要时使用排风扇或空气净化设备。

3. 防护措施：焊工必须佩戴防护面罩、手套、工作服等个人防护装备，避免火花烫伤和有害气体吸入。

4. 气体处理：使用气瓶时，应放置稳固，远离火源，瓶阀开启应缓慢，避免气体快速泄漏引发危险。

5. 焊接操作：根据焊接材料和工艺选择合适的电流、电压，掌握正确的引弧、运条、熄弧技巧，避免产生过大的火花飞溅。

6. 应急准备：工作现场应配备灭火器，了解其使用方法，一旦发生火灾，能迅速响应。

7. 断电保护：焊接过程中如需离开，务必切断电源，防止无人看管时设备意外启动。

8. 储存管理：乙炔、氧气瓶应分开储存，远离热源、火花，遵循“先入先出”的原则，定期检查气瓶状态。

9. 故障处理：遇到设备故障或异常情况，应立即停止作业，及时报告并由专业人员处理。

10. 培训教育：焊工应接受定期的安全培训和技能提升，熟悉应急预案，提高自我保护意识。

以上规程的实施需要焊工严格遵守，管理层也需定期监督和检查，确保安全操作的持续性和有效性。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，保证焊接作业的顺利进行。

篇5

1. 气瓶应稳固放置，避免碰撞和剧烈震动。

2. 不得将气瓶暴露在阳光下或高温环境中。

3. 焊接过程中，若发现异常情况，应立即停机检查。

4. 焊接结束后，关闭气体阀门，释放余气后再离开。

5. 严禁在有压力或封闭容器上进行焊接、切割。

6. 学习并掌握应急处置方法，定期进行安全培训和演练。

7. 注意个人卫生，避免吸入有害烟尘，必要时使用排烟设备。

8. 保持工作区域整洁，工具摆放有序，减少误操作的可能性。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活运用。每一位割工气焊工都应理解并遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 气瓶存放：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，避免阳光直射，且应固定稳妥，防止倾倒。

2. 焊接操作：点火时，应先开启乙炔，后开启氧气，熄火时则相反，避免回火。

3. 检漏程序：作业前后需检查气瓶接口、软管等连接处，确保无泄漏。

4. 废料处理：切割下来的金属碎片应及时清理，避免引发火花。

5. 作业中断：如遇突发情况，立即停止作业，关闭气源，并及时疏散人员。

6. 监督与培训：定期对员工进行消防知识和应急演练的培训，确保其熟悉规程并能正确应对紧急情况。

7. 作业记录：每次作业后，记录操作情况，包括设备状况、环境条件、异常情况等，便于后续分析和改进。

请所有员工严格遵守上述规程，以确保作业安全，共同维护我们的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。在日常工作中，我们应当养成良好的安全习惯，将预防措施融入每一个细节，确保消防工作万无一失。

篇7

1. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业。

2. 焊接过程中，若发现火花异常或有异味，应立即停止并检查设备。

3. 遵守“先接地，后接焊件”的原则，以防静电火花引发火灾。

4. 焊接结束后，待工件冷却后再进行搬运，以免烫伤。

5. 注意周围环境，避免烟雾对他人造成影响，必要时使用排烟设备。

6. 未经培训的人员不得擅自操作电气焊设备。

7. 定期进行安全知识培训，提高焊工的安全意识和应急处理能力。

这些规程的实施，将有助于创建一个安全、高效的工作环境，促进汽车制造行业的健康发展。每个焊工都应严格遵守，确保自身和他人的安全，同时也保障生产过程的顺利进行。

篇8

1. 焊接过程中，严禁擅自离开工作岗位。

2. 不得在疲劳状态下进行作业，以防失误。

3. 遇到异常情况，应立即报告，不得自行处理。

4. 定期参加安全培训，提升自我保护意识。

5. 禁止在未经许可的地点进行焊接作业。

6. 在完成工作后，及时关闭电源和气体阀门，清理现场。

以上规程需每位电气焊工严格遵守，通过日常实践，形成良好的安全习惯，确保企业生产活动的安全有序。

篇9

1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，熟悉电气焊设备和工艺。

2. 穿戴防护装备，如焊接面罩、防护服、手套和绝缘鞋，防止热辐射、飞溅物和电击。

3. 焊接过程中注意观察，一旦发现异常如火花飞溅过大、电弧不稳定等，立即停止操作，排查原因。

4. 作业现场应配备消防器材，一旦发生火灾，能迅速扑救。

5. 焊接结束后，关闭电源，整理工具，保持工作场所整洁。

6. 对于特殊材料或结构的焊接，需参照相关行业标准和指导书进行。

电气焊操作规程的执行需要每位作业者的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保每一次焊接都安全、高效、高质量。让我们共同努力，提升电气焊工作的专业水平，为生产制造保驾护航。

篇10

1. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑以应对突发情况。

2. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，查明原因后再继续。

3. 遵守“先开气后点火，先关气后断电”的原则，防止气体泄漏引发事故。

4. 学习并掌握急救知识，以便在紧急情况下采取正确措施。

5. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好状态。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，确保安全第一，质量为上。每位焊工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇11

在进行气焊和气割操作时，务必注意以下几点：

1. 检查设备：在开始工作前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶、软管等设备是否完好，无泄漏现象。

2. 安全距离：作业区域应远离易燃物，保持至少10米的安全距离。

3. 操作姿势：正确握持焊炬或割炬，保持稳定，避免火焰接触身体。

4. 气体混合比例：乙炔和氧气的混合比例要准确，过高的乙炔比例可能导致爆炸，过低则影响焊接或切割效果。

5. 火焰调节：根据工件材质和厚度调整火焰类型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。

6. 应急准备：配备灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法。

7. 个人防护：穿戴防护眼镜、手套、防火服等，保护自身安全。

8. 工作结束：关闭气体阀门，清理现场，确保无火源残留。

请务必牢记，安全是生产的第一要务，任何情况下都不能忽视操作规程。只有严格遵守规定，才能确保作业的顺利进行，保障企业生产和人员安全。

篇12

1. 气瓶应竖直放置，固定稳固，避免滚动或倾倒。

2. 禁止在密闭空间内进行气焊作业，以防窒息或爆炸。

3. 使用后及时关闭气体阀门，防止气体泄漏。

4. 不得用氧气吹扫工作服、工具或其他物体，以防火灾。

5. 焊接过程中如发现异常，如火焰颜色异常、气体泄漏等，应立即停止作业，排查问题。

6. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，结束时则反之，以防止回火。

7. 焊接过程中，注意观察周围环境变化，一旦发现火源接近，立即采取措施扑灭。

8. 在操作过程中，若感到身体不适，如头晕、呼吸困难，应立即离开作业区并寻求医疗帮助。

以上规定旨在提供一个基本的安全操作框架，但实际情况可能需要根据具体作业环境和设备状况做出调整。每个操作人员都应理解并执行这些规程，以确保自身及他人的安全。

篇13

1. 在开始作业前，必须检查气体瓶的压力表，确认压力在安全范围内。

2. 焊接过程中，严禁将焊炬对准自己或其他人员，避免烧伤。

3. 气体泄漏时，应迅速关闭气瓶阀门，禁止使用明火或电气设备。

4. 使用焊炬时，务必保持稳定的手势，避免火焰失控。

5. 焊接完成后，务必先关闭乙炔气，再关闭氧气，以防回火。

6. 佩戴适当的防护眼镜，防止眼睛受紫外线伤害；使用防火工作服和手套，防止灼伤。

7. 确保工作区域通风良好，防止一氧化碳积聚，预防中毒。

8. 不得在有压力或封闭的容器上进行气割、气焊。

9. 存储气瓶时，应保持直立，用专用支架固定，且氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。

10. 遵守车间内的警告标识和安全规定，定期进行安全培训，提升自我保护意识。

电焊工在执行任务时，必须严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重后果。企业应定期对规程进行审查和更新，确保其适应不断变化的工作环境和技术进步。通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，实现可持续发展。

篇14

1. 气瓶应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射。

2. 操作时保持专注，避免误操作导致火灾或爆炸。

3. 不得将氧气和乙炔软管混用，防止危险。

4. 焊接过程中如发现异常，应立即停止操作，排查问题后再继续。

5. 学习并理解设备手册，定期进行设备维护和检查。

6. 新手操作应在有经验的监督下进行，避免因操作不当造成损失。

7. 焊接完成后，确认所有阀门已关闭，清理工作现场，确保安全。

8. 在不使用设备时，及时关闭气源，节约资源并降低风险。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。

篇15

1. 焊接前务必进行设备检查，不得带病作业。

2. 禁止在密闭空间或有易燃易爆物质的环境中进行焊接。

3. 不得随意调整设备参数，遵守焊接工艺要求。

4. 焊接过程中如感觉不适，应立即停止工作并报告。

5. 操作完毕，清理现场，做好交接班记录。

以上规程需严格执行，每位员工都应熟知并落实到日常工作中，确保安全无事故。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果，因此，安全第一，操作谨慎，是每个焊工的基本职责。

篇16

1. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止作业，断电后进行检查。

2. 气瓶应存放在阴凉、通风处，严禁靠近热源，使用时保持直立，用完后关闭阀门。

3. 不得在无防护措施的情况下进行高空作业，必要时使用安全带和脚手架。

4. 焊接结束后，清理现场，确认无火种残留，关闭电源和气源。

5. 学习并掌握基本的急救知识，如遇烧伤、烫伤等情况，能迅速采取初步的应急处理。

6. 定期进行安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急反应能力。

以上规程需每位电焊、气焊工牢记于心，严格遵守，以确保生产安全。在日常工作中，应时刻警惕潜在的风险，做到防患于未然。通过规范的操作和持续的安全教育，我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇17

1. 检查设备：每次使用前，务必检查气瓶、软管等设备的完好性，防止泄漏。

2. 分离氧气和乙炔：氧气和乙炔瓶应保持安全距离，不得混放或靠近热源。

3. 控制气体压力：合理调节减压器，确保气体流量适中，避免过高或过低。

4. 使用防护设备：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止飞溅物伤害。

5. 防止回火：切割时，应保持正确的切割角度，防止火焰回流至乙炔瓶。

6. 应急处理：一旦发生漏气或异常，立即关闭气阀，疏散人员，并通知专业人员处理。

7. 熄火顺序：结束工作时，先关闭乙炔，后关闭氧气，防止回火。

8. 环境监控：确保作业区域通风良好，避免积聚可燃气体。

9. 存储与搬运：气瓶应存储在阴凉、通风处，搬运时轻拿轻放，避免撞击。

10. 培训与监督：所有操作人员需接受专业培训，未经许可不得擅自操作，现场应有专人监督。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇18

1. 焊接过程中如遇异常，应立即停止操作，排查原因后再继续。

2. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接作业。

3. 遵守“先断电，后操作”的原则，避免触电事故。

4. 防止焊渣飞溅，可能引发火灾，及时清理工作区的焊渣。

5. 注意焊枪的使用，避免高温烫伤和电击伤害。

6. 在密闭或受限空间焊接，需进行通风或采取其他安全措施。

7. 学习并熟悉应急预案，以应对突发状况。

本规程旨在指导电气焊工进行规范化操作，但具体情况还需结合实际工作环境和个人技能进行灵活调整。每位焊工都应理解并严格遵守这些规定，以确保个人安全和生产质量。

篇19

1. 不得私自调整设备参数，应根据工件材质和厚度选择合适的工作压力。

2. 作业期间，禁止无关人员进入作业区，确保安全距离。

3. 停工时，先熄灭火焰，再依次关闭乙炔和氧气阀门，避免残余气体泄漏。

4. 发现设备异常，如漏气、压力表损坏等，应立即停止工作，及时维修或更换。

5. 定期进行安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

此规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作需结合实际情况和专业判断，务必遵循“安全第一”的原则，确保每个环节都严谨无误。

篇20

1. 气体瓶应立放，不得倒置或平放，严禁敲击、碰撞。

2. 使用过程中如发现泄漏，应立即关闭阀门，严禁明火靠近。

3. 焊接时，佩戴防护眼镜和手套，避免热辐射伤害。

4. 工作区域应设置灭火器，并定期检查其有效性。

5. 存储气体瓶时，乙炔瓶与氧气瓶之间应保持至少5米的距离。

6. 不得在密闭空间内进行气焊作业，以防有毒气体积聚。

7. 学习并理解紧急情况下的应急措施，如遇火情，立即撤离现场并报警。

8. 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。

9. 新员工须经过培训并通过考核后，方可进行气焊作业。

以上规程旨在为气焊作业提供基本的安全指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体环境灵活应对，确保每一次焊接作业都在安全的前提下进行。务必牢记，安全第一，预防为主。

篇21

1. 工具设备准备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、减压器等设备完好无损，阀门开关灵活，连接部位无泄漏。检查气体压力是否符合规定，不得使用过期或未经检验的气瓶。

2. 作业环境检查：作业区域应保持整洁，远离易燃易爆物品，通风良好，防止气体积聚。确认无明火、静电等火源，并设置灭火器材。

3. 防护措施：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止飞溅物伤害。作业期间严禁吸烟，禁止无关人员进入作业区。

4. 焊接操作：正确调节火焰，掌握预热、焊接、熄火的顺序，避免过热或过冷导致的焊接质量问题。保持稳定的手势和合适的焊接速度。

5. 作业后清理：关闭气体阀门，清理现场，妥善处理焊渣。检查设备，确认无异常后归位。

6. 设备维护：定期对设备进行保养，发现问题及时维修，确保设备处于良好工作状态。

在实际操作中，务必遵循“预防为主，安全第一”的原则，遇到不明确的情况，应及时向上级或专业人员咨询。在操作过程中，切勿冒险或忽视潜在危险，确保每一次焊接都是安全、高效的。对于不严谨的操作习惯，要坚决改正，不断提高自身的安全意识和技术水平。

篇22

1. 个人防护：穿戴好防护眼镜、手套和防火服，防止热辐射和飞溅物伤害。

2. 气体安全：严禁将气瓶倒置或靠近火源，定期检查气瓶的检验日期。

3. 应急措施：熟悉并掌握灭火方法，遇到紧急情况，立即启动应急预案。

4. 观察火焰：作业过程中注意观察火焰状态，及时调整气体比例，防止回火。

5. 工件固定：确保工件牢固固定，避免在焊接或切割过程中移动。

6. 焊接质量：严格遵守焊接规范，保证焊缝质量，避免因操作不当导致的裂纹、未熔合等问题。

7. 残余气体处理：作业结束后，彻底排放焊炬内的气体，避免残余气体引发事故。

以上操作规程旨在提供安全、高效的作业指导，每位手工气焊割工都应严格遵守，确保自身安全和生产质量。在实际操作中，根据具体条件灵活调整，但始终要把安全放在首位。

篇23

1. 作业前，必须进行气体泄漏检查，确认无泄漏后方可使用。如有漏气，立即关闭阀门并维修。

2. 使用割炬时，注意控制切割速度，避免产生大量火花和高温金属飞溅。

3. 在密闭空间进行气焊割作业时，需采取强制通风措施，防止有害气体积聚。

4. 气瓶应直立放置，固定稳固，避免滚动或倾倒。

5. 停止作业时，先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀，防止回火。

6. 发现异常情况，如火焰熄灭、设备损坏等，立即停止作业，切断气源，并及时报告。

7. 严禁在焊接过程中调整氧气和乙炔的流量，避免发生危险。

8. 作业结束后，清理作业现场，确保无火种遗留，关闭所有设备及气瓶阀门。

9. 不得擅自改动设备结构，不得使用未经检验的设备进行作业。

10. 定期进行安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

遵循这些规程，我们能够确保气焊割作业的安全进行，保护员工的安全，同时也有利于提升企业的安全生产水平。

篇24

1. 气瓶应直立放置，固定稳固，避免滚动或倾倒。

2. 使用前检查软管有无裂痕、磨损，连接处是否紧固无漏气。

3. 焊接过程中，注意观察火焰颜色，调整至合适的燃烧状态。

4. 作业时，不得离开岗位，严禁无关人员进入作业区。

5. 不得将氧气瓶与乙炔瓶混放，避免接触油脂。

6. 停工时，关闭气瓶阀门，切断电源，清理工作场地。

7. 遇到突发情况，保持冷静，迅速采取应对措施，及时报告上级。

气焊割工作安全无小事，每位工人都应牢记这些规程，养成良好的安全习惯，将安全意识融入日常操作之中。只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，实现企业与员工的共赢。

篇25

1. 防止触电：操作时保持手部干燥，避免接触裸露的导电部分，如发现设备漏电，立即停止工作并报告。

2. 焊接过程中，注意观察周围环境变化，一旦发现异常，如烟雾过大、异味等，应迅速撤离并采取应急措施。

3. 不得擅自调整电焊机的参数，以免影响焊接质量或引发安全事故。

4. 遵守轮流作业制度，避免长时间连续工作导致疲劳，影响操作安全。

5. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取通风和安全防护措施，并有专人监护。

6. 对新入职焊工进行安全培训，确保他们了解并能执行所有安全规定。

7. 注意焊渣的处理，避免烫伤或其他伤害，并防止引发火灾。

8. 在焊接完成后，确认设备已完全冷却再进行存放，以防余热引发火灾。

这些规程的实施需要每位焊工的积极配合和管理层的严格监督，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的工作环境。让我们牢记这些规则，将安全放在首位，确保每一次焊接作业都能顺利、安全地完成。

篇26

1. 作业前务必进行气体检测，确认无有害气体泄漏，以防发生爆炸。

2. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，报告上级并进行维修。

3. 不得私拉乱接电线，确保电源线路安全可靠。

4. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，避免遗留火种。

5. 对于特殊材料的焊接，应遵循专门的操作规程，如不锈钢、铝等，可能需要特殊的防护措施。

6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

电气焊工作人员的安全操作规程不仅是一份书面规定，更是每一位焊工在日常工作中必须严格遵守的行为准则。只有这样，我们才能确保每一项焊接任务的顺利完成，同时保障每一位工人的生命安全。

篇27

1. 作业人员必须经过专业培训，持证上岗，了解气焊割原理及安全知识。

2. 严禁在有压力、带电、封闭容器内进行气焊割作业。

3. 遇到异常情况，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

4. 定期进行消防演练，提高员工应对突发状况的能力。

5. 要保持警觉，任何与规程不符的行为都可能导致严重后果。

本规程旨在指导工贸企业的气焊割作业，但具体情况需结合企业实际进行调整，确保安全操作时，也要灵活应对各种作业环境。只有将安全意识融入日常工作中，才能真正做到防患于未然。

篇28

1. 检查设备前，务必关闭电源，避免电火花引发火灾。

2. 使用气焊设备时，穿戴好防护装备，包括防火服、安全帽和防护眼镜。

3. 工作现场应设置明显的警示标志，告知他人该区域正在进行焊接作业。

4. 在封闭空间内作业，必须进行充分通风，防止氧气浓度过高引发爆炸。

5. 焊接过程中，若发现异常气味或火焰颜色异常，应立即停止作业，查找泄漏源。

6. 火源熄灭后，确认周围无余火，方可离开工作区域。

7. 定期对消防设施进行检查和保养，确保其在紧急情况下能正常使用。

8. 不得私自在未经许可的地点进行焊接作业，避免引发意外。

9. 对新入职员工进行防火知识培训，确保他们了解并能执行防火操作规程。

10. 作业结束后，及时关闭气瓶阀门，整理好工具，清理现场杂物。

以上各项注意事项旨在提高作业安全，每一位气焊工都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。只有这样，我们才能确保每一次焊接作业都顺利进行，避免潜在的火灾隐患。

篇29

1. 始终保持警觉，避免疲劳作业。

2. 禁止在无通风条件下进行作业，防止有毒气体积聚。

3. 不得使用损坏的软管，定期检查更换。

4. 存储和搬运气瓶时，应使用专用的气瓶架和吊具，避免剧烈碰撞。

5. 在受限空间内作业时，需有人监护，确保能及时响应紧急情况。

6. 定期进行安全培训，熟悉应急预案，提高自救互救能力。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位气焊气割工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全的工作环境。

篇30

1. 设备检查与准备：作业前，必须对焊割设备进行全面检查，确保设备无损坏，电气线路正常，气体阀门灵活可靠。氧气瓶和乙炔瓶应保持清洁，无油脂污染。

2. 工作环境安全评估：检查作业现场，清除易燃易爆物品，保持通风良好，禁止烟火。确认作业区域无泄漏源，避免引发火灾或爆炸。

3. 个人防护装备：焊工必须佩戴专用的安全帽、护目镜、防护手套、防火工作服及防尘口罩。不得赤脚或穿拖鞋作业。

4. 气体瓶处理与连接：搬运气体瓶时应使用专门的抬架，避免剧烈撞击。连接软管时，先开气瓶阀，再连接软管，关闭时则相反，以防回火。

5. 操作过程中的安全措施：点火时，应先开启乙炔，再开启氧气，熄火则反之。作业时保持适当距离，避免火花溅射。如发现漏气，立即关闭阀门，严禁明火接近。

6. 应急处理与事故预防：熟悉并掌握应急预案，一旦发生火灾或气体泄漏，立即启动应急程序，迅速撤离现场并报警。定期进行安全培训，提高工人的安全意识。

请注意，安全规程的遵守不仅关乎个人安全，也影响到整个团队的效率和生产环境。务必重视每一个细节，养成良好的操作习惯，确保每一次作业都能在安全的条件下进行。

气焊、氧割安全操作规程范文

1、 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。

7、 不得将橡胶软管背在背上操作。

8、 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

9、 使用氧气瓶应遵守下列规定：

（1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

（2）气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。

（3）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。

（4）氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

（5）氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。

（6）开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2mp的压力。

(7) 严禁使用无减压器的氧气作业。

（8）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。

（9）竖直放置的氧气瓶必须可靠固定，以防倒下而发生事故 。

10、 使用乙炔瓶应遵守下列规定：

（1） 存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

（2） 使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。

（3） 使用乙炔瓶时必须直立并可靠固定，防止倒下，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。

（4） 乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。

（5） 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mp的剩余压力。

（6） 严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11、 使用减压器应遵守下列规定：

（1） 不同气体的减压器严禁混用。

（2） 减压器出口接头与胶管应扎紧。

（3） 安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。

（4） 减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。

12、 使用焊炬和割炬应遵守下列规定：

（1）使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。

（2）点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。

（3） 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

（4） 焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。

（5） 焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。