提升机、刮板机、输送带安全操作规程注意事项（30篇）

提升机、刮板机、输送带安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，持有相关证书，熟悉提升机的构造和操作流程。

2. 禁止在提升机运行时进行维修或调整，以免发生意外。

3. 装载燃料时，避免燃料散落或溅出，以防引发火灾。使用防静电工具，避免火花产生。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。

5. 提升机运行时，严禁人员靠近传动部位，防止衣物或其他物品卷入，造成人身伤害。

6. 定期进行设备维护保养，检查钢丝绳、滑轮、链条等关键部件的磨损情况，确保其处于良好工作状态。

7. 工作结束后，切断电源，锁好开关，防止未经授权的人员误操作。

8. 保持良好的通风条件，防止燃料积聚形成爆炸性气体环境。

以上规定务必严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都是企业安全生产的第一责任人，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 未经专业培训的人员不得操作提升机，必须持证上岗。

2. 操作过程中，注意力要集中，随时注意设备运行状态和周围环境变化。

3. 定期进行设备保养和维护，确保提升机处于良好工作状态。

4. 严禁私自改动提升机的任何部件或安全装置。

5. 发现异常情况，如异响、抖动等，应立即停止作业，排查原因。

6. 在作业结束后，断开电源，清理现场，做好交接班记录。

遵循这些规程，我们将能够确保物料提升机的安全使用，保障工地的安全环境，为工程的顺利进行打下坚实基础。

篇3

1. 操作人员必须持有有效操作证书，熟悉提升机的性能和操作方法。

2. 提升重物前，要确保吊具牢固可靠，不得超载作业。

3. 在提升过程中，操作人员应密切观察提升机运行状态，随时做好应急准备。

4. 遇到设备故障或异常情况，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

5. 提升机工作区域周围应设置警示标志，无关人员不得靠近。

6. 工作结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接记录。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护和应急处理能力。

8. 不得擅自修改提升机的任何设置或结构，以免影响设备性能。

9. 对于雨雪天气或其他恶劣环境，需采取相应防护措施后方可作业。

以上操作规程旨在为井架提升机的使用提供指导，但实际操作中，操作人员应根据现场条件灵活调整，并始终保持警惕，确保每一次提升作业的安全和高效。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握提升机的性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在提升机运行时进行维修或调整，以免发生意外。

3. 定期进行安全检查，发现隐患应及时排除，不可抱有侥幸心理。

4. 在装载煤炭时，要确保物料均匀分布，防止偏载导致设备损坏或安全事故。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。

6. 工作结束后，务必切断电源，防止无授权人员误操作。

以上规程需严格执行，每位员工都应树立安全第一的意识，共同维护良好的生产秩序。只有这样，我们才能确保煤炭生产的高效、安全，为企业创造更大的价值。

篇5

1. 操作前检查：确保提升机设备完好，各项安全装置正常，如制动系统、限位开关等。

2. 穿戴防护装备：佩戴耳塞、安全帽、防尘口罩等，以减少职业危害。

3. 严格执行操作程序：不超载、不违规操作，遵守启动、运行、停机的步骤。

4. 定期保养：定期对提升机进行维护保养，及时发现并解决潜在问题。

5. 保持警觉：注意周围环境变化，如异常声音、振动等，及时作出反应。

6. 应急预案：熟悉并掌握应急处理程序，如遇紧急情况能迅速妥善应对。

7. 培训与交流：定期参加安全培训，分享操作经验，提升安全技能。

8. 心理调适：合理安排休息，保持良好的心态，避免因疲劳导致操作失误。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活调整。每个提升机司机都应以安全为首要任务，时刻警惕，确保自身和他人的安全。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在提升过程中，严禁离开操作台或做其他无关事项。

3. 遇到异常情况，应立即停止提升，查明原因并采取相应措施。

4. 提升过程中，保持警惕，注意观察钢丝绳的状态，防止断绳事故。

5. 保持工作区域清洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。

6. 设备故障时，应立即停机并报告，由专业人员进行维修。

7. 注意井下通风状况，避免有害气体积聚。

8. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速响应。

本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守，只有每个人都尽职尽责，才能确保矿井提升作业的安全和顺利。对于违反规程的行为，将按照公司规定进行处理。希望大家严格遵守，共同营造安全的工作环境。

篇7

1. 操作人员需持有有效证件，熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。

2. 开机前，检查电源线路，确保接地良好，避免触电风险。

3. 操作时，禁止人员靠近提升区域，以防坠物伤人。

4. 提升过程中如遇异常，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。

5. 保持提升机周围环境整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

6. 每次使用后，清理设备上的尘土和物料残留，保持设备清洁。

7. 定期对钢丝绳进行润滑，防止因摩擦过大导致断裂。

8. 不得擅自调整设备参数，改动设备结构，以免破坏平衡，引发事故。

请所有相关人员严格遵守以上规程，确保施工安全，共同维护我们的工作环境。对于违反规程的行为，将依法依规进行处理。让我们共同努力，打造一个安全、高效的工作场所。

篇8

1. 操作人员必须经过专业培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作提升机。

2. 禁止超载使用，避免因过重导致设备损坏或安全事故。

3. 在提升过程中，严禁人员站立在提升机下方或靠近运动部件，以防发生意外。

4. 检查电源线是否正常，避免触电风险。

5. 如遇设备异常，如异响、抖动等，应立即停止操作，并及时报告维修。

6. 提升机运行时，操作员应保持专注，禁止进行其他无关活动。

7. 定期进行设备维护保养，确保提升机的良好运转状态。

8. 遵守购物广场的安全规定，遇到紧急情况，立即启动应急预案。

本规程旨在为操作人员提供清晰的操作指引，但并不能涵盖所有可能的风险。因此，操作人员应具备判断和应对突发状况的能力，始终保持警惕，以确保工作环境的安全。

篇9

1. 司机必须经过专业培训，取得相关证书后才能上岗。

2. 操作时必须穿戴好防护装备，遵守劳动纪律。

3. 不得擅自更改提升机的设定参数，如有调整需求，应由专业技术人员执行。

4. 在紧急情况下，司机应立即执行应急预案，确保人员安全撤离。

5. 严禁酒后操作提升机，保证操作者的清醒与专注。

这些规程的执行需要每一位提升机司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保提升机的高效、安全运行，实现生产的顺利进行。

篇10

1. 设备检查与维护：

- 每日开机前，操作人员应全面检查提升机的机械部件、电气系统和安全装置，确认无异常后方可启动。

- 定期进行深度维护，如润滑、紧固、清洁，及时更换磨损部件，确保提升机始终处于良好状态。

2. 操作前准备：

- 操作员必须持有有效操作证书，熟悉提升机性能和操作流程。

- 开机前，确认信号系统正常，与井下人员沟通明确，避免误操作。

3. 提升运行控制：

- 按照规定的速度和载重进行提升，严禁超速、超载运行。

- 在提升过程中，密切关注仪表指示，随时准备应对突发情况。

4. 紧急情况应对：

- 如遇设备故障或异常，立即停止提升，按照应急程序处理，通知维修人员。

- 遇到火灾、瓦斯突出等紧急情况，迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

5. 停机与保养：

- 提升任务完成后，按照规定程序停机，断开电源，做好交接班记录。

- 定期对提升机进行全面检查，确保下次运行前无遗留问题。

在执行规程的过程中，务必保持警惕，严格遵守规章制度，任何情况下都不可忽视安全。通过严格执行这些规程，我们可以共同努力，创建一个安全、高效的工作环境，确保矿井提升机的稳定运行，保障矿工的生命财产安全。

篇11

1. 操作员必须接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理流程。

2. 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3. 遵守一人操作、一人监护的原则，互相监督，确保安全。

4. 严禁在提升机运行时进行任何维修工作。

5. 不得擅自更改设备参数，如提升速度、载重量等。

6. 紧急情况下，优先确保人身安全，设备损失次之。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。只有通过规范的操作和严谨的态度，我们才能确保燃料提升机的安全高效运行，为企业的生产活动提供坚实的后盾。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作提升机。

2. 工作时穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

3. 装载货物应均匀分布，严禁超载，防止设备过载引发事故。

4. 提升过程中，禁止人员站在提升物下方，确保安全距离。

5. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，切勿自行修理。

6. 每次使用后，应将提升机归位并断开电源，防止非授权使用。

7. 定期进行设备性能检测，发现问题及时修复，确保设备始终处于良好状态。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或导致滑倒等意外。

9. 熟悉并遵守企业内的各项安全规定，提高自我保护意识。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，只有共同努力，我们才能创造一个安全、高效的工作环境。让我们以负责任的态度对待每一项操作，确保人、机、物的安全。

篇13

1. 操作前检查：

- 仔细检查提升机各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动装置等，确保无明显磨损或损坏。

- 确认电源线路完好，接地可靠，防止触电事故。

- 检查控制器功能是否正常，操作手柄灵活，指示灯显示准确。

2. 操作流程：

- 启动提升机前，鸣笛警示周围人员，确保无人靠近。

- 慢速试运行，观察提升机运行是否平稳，无异常噪音或震动。

- 载荷提升时，保持匀速，避免急停急起，防止钢丝绳受力不均导致断裂。

3. 装卸物料：

- 物料应均匀分布，避免偏载，严格遵守最大载荷限制。

- 提升和放下物料时，操作工需密切注视，确保物料平稳，避免碰撞或掉落。

4. 应急处理：

- 发现异常情况，立即停止操作，报告上级并启动应急预案。

- 遇到突然停电，要按下紧急停车按钮，防止设备失控。

5. 日常维护：

- 每日工作结束后，清洁提升机，润滑关键部位，保持设备整洁。

- 定期进行专业检查和保养，及时更换磨损部件，确保提升机处于良好工作状态。

6. 培训与记录：

- 操作工需接受专业培训，考核合格后方可上岗。

- 记录每次操作情况，包括设备运行状态、故障及处理结果，便于追踪和改进。

7. 个人防护：

- 操作工必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

- 不得在操作过程中离开岗位，严禁酒后或疲劳操作。

8. 遵守规章制度：

- 严格遵守工地安全规定，服从现场指挥，不擅自调整设备参数。

- 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业安全。

以上规程的执行需要每一位操作工的认真对待和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的施工环境。

篇14

1. 个人防护

- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋，禁止穿宽松衣物或携带饰品操作设备。

2. 定期检查

- 设备需定期进行保养和检查，确保其性能稳定，及时更换磨损部件。

3. 培训教育

- 所有操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识。

4. 禁止违规操作

- 不得在设备运行中进行调整、清洁等工作，严禁超载运行。

5. 协作沟通

- 工作中保持良好沟通，遇到问题及时报告，协同处理。

6. 异常处理

- 对于未知故障，切勿自行处理，应由专业技术人员进行诊断和修复。

7. 设备标识

- 设备应有清晰的操作和警示标识，确保所有人员都能理解和遵守。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作流程，但每个工作场所可能有其特殊性，因此操作人员应根据实际情况灵活应用，并始终以安全为首要原则。

篇15

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知提升机性能和操作方法。

2. 工作中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全带。

3. 遵守交接班制度，确保设备状况交接清楚。

4. 禁止在提升机运行时进行调整或维修。

5. 在恶劣天气条件下，如大风、雷雨等，应停止提升机作业。

6. 对于任何违反操作规程的行为，应及时制止并上报。

提升机安全技术操作规程的执行需要每一位操作者的高度责任感和严格执行，只有这样，我们才能确保生产安全，保护生命财产不受损失。

篇16

1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 不得酒后或疲劳驾驶，保持清醒专注。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。

4. 未经许可，不得擅自更改提升机的任何设置或结构。

5. 发现安全隐患应及时上报，不得私自处理。

6. 遇到紧急情况，应优先保证人员安全，再行处理设备问题。

物料提升机的安全操作关系到整个工程的进度和人员安全，每位司机都应严格遵守规程，以专业素养和责任心保障工作的顺利进行。通过规范操作，我们可以预防事故，确保每一位工人的安全，同时也为企业创造一个安全、高效的工作环境。

篇17

1. 操作人员必须经过专门培训，了解提升机的工作原理和操作方法，持有相关证书才能上岗。

2. 禁止未经许可的人员擅自操作或调整提升机。

3. 在提升机运行期间，严禁人员靠近或进入危险区域，如链条下方、驱动装置附近等。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿强行处理。

5. 操作时需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

6. 对于设备的任何改动或维修，都应在专业人员指导下进行，防止因不当操作引发安全事故。

请注意，以上规程必须严格执行，任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。每个操作人员都应对自身安全负责，同时也对团队和企业的安全负有责任。只有在确保安全的前提下，我们才能高效、稳定地进行生产作业。

篇18

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉提升机的操作方法和应急处理措施。

2. 不得随意改动提升机的设定参数，以免影响设备性能。

3. 在提升机运行过程中，严禁身体任何部位进入设备工作区域。

4. 停机后，需确认所有物料已卸完，方可进行检修或清洁工作。

5. 发现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报，等待专业人员处理。

6. 定期检查安全防护设施是否完好，确保其在关键时刻能够发挥作用。

7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

8. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不可勉强使用，以免引发严重后果。

以上操作规程旨在为日常生产提供指导，操作人员应根据实际情况灵活应用，以实现高效、安全的生产作业。

篇19

1. 司机必须经过专业培训并取得合格证书，熟悉设备性能及操作方法。

2. 操作时严禁超载，严格按照额定载重量作业，不得冒险尝试。

3. 保持通讯畅通，与地面指挥人员密切配合，执行指令时要清晰、准确。

4. 发现异常情况，如异响、异味、振动过大等，应立即停车检查，必要时启动应急措施。

5. 定期进行设备检查，发现问题及时上报维修，不得带病运行。

6. 工作期间禁止饮酒、吸烟、闲聊等影响注意力的行为，保持高度警觉。

7. 严格按照操作规程进行，切勿擅自改变设定或操作方式，以免造成设备损坏或安全事故。

8. 交接班时，要详细交接设备状态、存在问题及注意事项，确保新班次的司机了解全部情况。

以上规程旨在确保主提升机的安全运行，每一位司机都应严格遵守，以实现高效、安全的生产目标。在实际工作中，需结合具体环境和设备特点灵活应用，不断提高自身的专业技能和安全意识。

篇20

1. 遵守规程：所有检修工作必须严格按照规程执行，不得擅自简化或跳过步骤。

2. 团队协作：检修过程中，团队成员应保持沟通，互相监督，确保安全。

3. 特殊环境：在高温、高压或有害环境下作业，需采取额外的防护措施。

4. 培训教育：定期对员工进行安全操作规程的培训，提高安全意识。

5. 应急准备：建立应急预案，应对可能出现的紧急情况。

6. 记录与报告：详细记录每次检修的过程和结果，对异常情况进行及时报告。

7. 设备更新：对于老旧或频繁故障的设备，考虑更新或替换，以提升安全性及工作效率。

以上规程旨在为提升机的检修工作提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应用，确保检修工作既安全又高效。

篇21

1. 禁止未经许可的人员擅自操作提升机。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止使用提升机。

3. 作业过程中如发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续工作。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。

5. 不得在提升机运行时进行维修或调整，以防发生危险。

6. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

以上规程旨在为操作人员提供明确的指导，但实际情况可能各有差异，操作员需根据现场条件灵活应对，始终保持警惕，以确保作业安全。只有将安全放在首位，我们才能有效避免潜在的风险，实现高效、安全的生产目标。

篇22

1. 操作前检查：

- 确认设备各部件完好，无明显损坏或异常。

- 检查钢丝绳无严重磨损、断股现象，紧固件无松动。

- 确保制动系统灵敏可靠，电气线路无裸露破损。

2. 启动与运行：

- 操作员应持有有效证件，经过专业培训并熟悉设备操作。

- 启动前鸣笛示警，确认周围无人员靠近。

- 载荷应均匀分布，严禁超载运行。

- 操作过程中保持注意力集中，随时注意设备运行状态。

3. 操作过程中：

- 升降物料时，速度应均匀，避免急停急起。

- 禁止在吊物下站立或行走，避免物体坠落风险。

- 发现异常情况，如异响、抖动等，立即停止操作并报告。

4. 停机与维护：

- 工作结束后，将设备降至最低点，切断电源，做好清洁保养工作。

- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。

- 记录操作日志，以便追踪设备使用状况和故障历史。

5. 应急措施：

- 遇到紧急情况，立即启动紧急停车装置。

- 设备故障时，非专业人员不得自行修理，应由专业技术人员处理。

6. 安全教育与培训：

- 定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

- 新入职员工需通过安全操作考核后方可上岗。

7. 环境因素：

- 注意风速，当风力过大时，应停止露天作业，防止设备被风吹动。

- 在雨雪天气，做好防滑措施，确保操作安全。

请所有操作人员务必牢记并严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来无法挽回的损失，让我们共同为安全作业尽职尽责。

篇23

1. 操作员必须经过专业培训并获得操作资格证书，未经许可不得擅自操作。

2. 提升过程中，严禁人员站立在提升物下方或靠近移动路径，防止意外落下伤人。

3. 当提升机运行异常时，立即停止操作，查明原因，排除故障后再继续使用。

4. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应暂停室外作业，避免设备受损。

5. 在设备维修时，务必切断电源，挂上警示牌，防止误操作。

请所有使用卷扬机门式提升机的人员严格遵守上述规程，以确保作业安全，维护良好的工作秩序。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识的培养和规程的执行至关重要。

篇24

1. 操作前，司机应熟悉提升机的性能和技术参数，接受专业培训并通过考核，确保具备独立操作的能力。

2. 检查提升机各部件，包括钢丝绳、滚筒、制动系统、信号装置等，确认无异常磨损或损坏。如有问题，立即报告并修复。

3. 启动提升机前，确保井口无人，信号清晰准确。启动后，密切关注运行状态，不得擅自离开操作台。

4. 运行过程中，如遇到异常响声、振动或压力变化，应立即停车，查明原因，必要时启动应急预案。

5. 紧急情况下，司机应按照预先设定的程序执行应急操作，确保人员安全撤离，同时报告上级。

6. 停止提升机后，关闭电源，做好交接班记录，详细记录设备运行情况及存在的问题。

7. 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保提升机始终处于良好工作状态。

8. 注意个人防护，穿戴合规的劳保用品，遵守矿山安全规定，不得违章作业。

9. 提升过程中，严格按照规定的速度和载荷运行，不得超速或超载。

10. 司机应保持清醒，避免疲劳驾驶，如有不适，应及时报告并调换班次。

通过上述规程的实施，我们期望主提升机副井司机能更加专业、安全地执行任务，确保矿山生产的安全高效。请每位司机务必牢记并付诸实践，共同构建安全的工作环境。

篇25

1. 操作人员必须经过培训，了解提升机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在提升机运行过程中，严禁人员靠近或接触运转部位，防止发生意外。

3. 遇到设备异常，如异响、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

4. 停机后，应及时切断电源，防止意外启动。

5. 维护保养时，应确保设备处于停机状态，并采取必要的安全措施，如挂警示牌。

以上规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行，确保安全、高效地使用斗子提升机。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握提升机的操作方法和应急处理措施。

2. 禁止在提升机运行过程中进行维修或调整，以防发生意外。

3. 工作时佩戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等。

4. 提升机启动后，禁止任何人进入设备下方区域。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在问题。

6. 不得擅自改变提升机的设置参数，以免影响设备性能。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护生产安全，确保企业持续稳定发展。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。

篇27

1. 培训：所有操作人员必须接受专业培训，掌握提升机的操作技能和安全知识，未经培训不得上岗。

2. 个人防护：操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

3. 维护记录：每次使用前后，需填写设备检查和维护记录，以便追踪设备状态。

4. 遵守规程：严禁违反规程操作，对违规行为应严肃处理。

提升机的安全运行不仅关乎生产效率，更关乎每一位员工的生命安全。每个操作人员都应认识到遵守安全规程的重要性，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇28

1. 严禁超载：提升重量必须在提升机额定载荷范围内，禁止超载运行。

2. 定期检验：定期对提升机进行全面检查和性能测试，确保设备处于良好状态。

3. 操作授权：只有经过培训并取得合格证书的司机才能操作主井提升机。

4. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。

5. 禁烟区域：提升机房内严禁吸烟，以防引发火灾。

6. 保持清醒：操作时注意力集中，避免因疲劳、饮酒或药物影响判断力。

7. 紧急停车：遇到异常情况如设备异响、速度失控等，应立即按下紧急停车按钮。

8. 记录维护：每次操作后记录提升机的工作状态和维护情况，为后续维护提供参考。

9. 培训教育：定期进行安全操作培训和应急演练，提升司机应对突发事件的能力。

10. 报告问题：发现设备故障或安全隐患，应及时上报并跟进修复。

通过严格执行上述操作规程，主井提升机司机能够确保提升作业的安全、高效进行，同时也有助于维护设备的长期稳定运行。

篇29

1. 检查与启动

- 在启动前，操作员必须详细检查提升机各部件，包括钢丝绳、滚筒、制动系统及信号装置，确保无异常。

- 启动前确认井筒内无人，所有安全门已关闭，信号系统正常。

2. 运行监控

- 运行期间，操作员应时刻关注提升机的运行状态，监听异常声音，观察仪表读数，确保提升速度稳定。

- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

3. 紧急停机程序

- 紧急停机时，操作员应迅速按下紧急停止按钮，避免提升物失控。

- 制动系统失灵时，操作员需按照应急预案进行操作，通知维修人员。

4. 维护与保养

- 按照制造商建议的周期进行定期维护，如润滑、清洁、紧固等。

- 发现任何磨损或损坏部件，应及时更换，防止带病运行。

5. 员工培训与安全规定

- 所有操作员必须经过专业培训并获得上岗资格证书，熟知设备性能和操作规程。

- 严禁未经许可的人员操作提升机，作业时需佩戴个人防护装备，遵守现场安全规定。

6. 特别提醒

- 提升过程中，保持通讯畅通，确保地面与井下信息传递准确无误。

- 遵循“先停后行”的原则，任何时候都不得冒险操作。

通过严格执行上述规程，我们能有效避免潜在风险，提高生产安全性，为矿山的持续运营创造稳定条件。请每位员工牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环境。

篇30

1. 司机需经过专业培训并取得相应资格证书后上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 每次操作前，务必确认人员已撤离提升区域，防止误操作伤人。

3. 注意环境变化，如风力过大、视线不清等恶劣条件应暂停提升作业。

4. 不得疲劳驾驶，连续工作时间应符合劳动法规定，确保司机保持清醒状态。

5. 记录每次检查和操作情况，以便于故障排查和设备维护。

提升机司机的安全操作规程是矿山安全生产的重要组成部分，每位司机都应将规程内化于心，外化于行，以确保矿山作业的安全高效。

提升机、刮板机、输送带安全操作规程范文

1、设备的输送链、带，禁止在过松或过紧状态下运行。

2、设备发生蹩堵应停机断电后处理。禁止将手伸入运行中的设备中。

3、设备的各种观察孔、检查窗运行时必须关闭，禁止在开启状态运行。

4、清理头尾轮的缠绕物必须停机。

5、提升机必须装设防倒转、防低速保护装置。

6、刮板机必须装设防堵，防断链保护装置。

7、皮带输送机的皮带接口部分出现损坏、开胶等缺陷时不得继续使用。

8、操作人员禁止跨越运行中的皮带输送机。

9、大型移动输送机在移动时应将电源线收好，在有人监护，有人指挥的条件下进行。行进应注意设备的高度，以保持与建筑物、架空导线的安全距离。设备移动行进时要平稳，禁止猛冲、猛拐。

10、移动式输送机械的各种防护装置必须齐全牢固。电源导线、插头必须安全可靠无破损。

11、机械发生故障必须停机断电后处理。发现皮带跑偏，螺栓松动、牙轮打牙，轴承损坏，升降失灵，机械异响等情况应立即停止使用。

12、移动式输送机，不准使用手搬式电器开关，必须使用漏电保护器。

13、长时间不用的输送机或无人看守的输送机，均应断开电源开关。