篇1
1. 驾驶员需持有有效驾驶证,熟悉半挂汽车的操作特性。
2. 不得疲劳驾驶,遵守交通规则,不超速、不酒驾。
3. 定期进行车辆保养,确保车辆处于良好运行状态。
4. 遇恶劣天气,应降低车速,增加行车距离,谨慎驾驶。
5. 对于不熟悉的路线,应提前规划,避免在复杂路段、陡坡或弯道处停车。
6. 保持通讯畅通,遇到紧急情况及时报警求助。
通过遵循这些规程,驾驶员可以有效地提升驾驶技能,降低事故风险,实现安全、高效的道路运输。
篇2
1. 执行规程时务必保持专注,避免因疏忽导致的错误。
2. 在维修过程中,始终遵守安全规定,如佩戴防护装备,正确使用工具。
3. 对于复杂问题,应及时寻求上级或专家指导,避免盲目操作。
4. 与客户沟通时,保持专业但友好,尊重客户的疑虑和选择。
5. 确保所有维修记录的真实性和完整性,以便日后追踪和分析。
6. 定期培训员工,更新知识,适应汽车技术的发展。
以上规程需全员遵守,以实现汽车维修业务的高效、安全、专业运营。
篇3
1. 工具设备的使用与维护:
- 使用前,检查工具是否完好无损,确保电气设备绝缘良好。
- 操作时,遵循工具设备的操作手册,不得违规使用,防止设备损坏或人身伤害。
- 使用后,及时清洁、归位,定期进行保养检查,延长工具设备寿命。
2. 车辆检查与诊断:
- 在进行车辆检查时,必须先关闭发动机,挂上警示牌,以防误启动造成伤害。
- 使用专业仪器进行故障诊断,确保数据准确,避免误判导致的维修失误。
3. 维修作业流程:
- 按照标准维修流程进行,从简单到复杂,逐步排除问题。
- 在拆卸或安装部件时,应保持工作区域整洁,避免丢失或损坏零件。
- 完成维修后,进行试车检查,确认无异常后再交还给驾驶员。
4. 应急处理措施:
- 遇到突发状况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,通知相关人员,并采取必要的应急措施。
- 接触油液或化学物质时,若不慎溅到皮肤,应立即清洗并报告上级。
5. 安全防护与个人卫生:
- 穿戴合适的防护装备,如工作服、安全帽、防护眼镜和手套。
- 保持工作场所清洁,避免滑倒或绊倒事故。
- 工作期间禁止吸烟和饮食,防止有害物质摄入。
6. 环境保护与废弃物处理:
- 合理处置废油、废弃零件等,避免污染环境。
- 对于可回收的废弃物,应分类收集,交由专业机构处理。
在执行这些规程时,每位维修工都应牢记安全第一,时刻保持警惕,遵循操作规程,确保每一次维修作业的安全与效率。只有这样,我们才能共同营造一个安全、有序的工作环境,为车队的稳定运营贡献力量。
篇4
1. 操作时务必遵守个人防护措施,防止触电、烫伤等事故。
2. 不得在未完全理解操作流程的情况下进行维修,以免造成更大的损害。
3. 严禁在发动机运转时接触运动部件,以防受伤。
4. 对于不确定的问题,应及时请教有经验的同事或查阅专业资料,切勿盲目操作。
5. 定期对检修设备进行维护保养,确保其正常运行。
6. 维修过程中如遇到复杂问题,应立即停止工作,并上报上级或专业技术人员处理。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应对自身安全负责,共同营造安全、高效的检修环境。
篇5
1. 操作员必须穿戴防护装备,如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 不允许在酒后或身体状况不佳时操作机械。
3. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应停止户外作业。
4. 坚持“先观察,后行动”的原则,随时关注周围环境变化。
5. 未经许可,不得擅自改动机械结构或解除安全装置。
6. 遵守工地交通规则,不得在非指定区域行驶。
7. 对于新进员工,必须进行安全操作培训并通过考核后才能上岗。
本规程旨在提供基本操作指导,具体作业还需结合现场实际情况灵活应对,确保人机安全,实现高效、安全的作业流程。
篇6
1. 不得擅自修改或忽视操作规程,必须严格按照规定执行。
2. 遇到突发情况,应立即停止作业,评估风险后再决定下一步行动。
3. 操作员应定期参加培训,更新知识,提高应急处理能力。
4. 保持良好的沟通,确保指挥信号清晰准确,避免误解导致事故。
5. 在恶劣天气下,如强风、暴雨等,应停止起重机作业,确保设备和人员安全。
6. 注意个人防护,穿戴好安全帽、安全带等防护装备。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇7
1. 操作前务必检查设备电源、线路,防止漏电或短路。
2. 使用专用工具时,要确保其牢固稳定,防止工具滑脱造成伤害。
3. 检测过程中,车辆应处于熄火状态,避免意外启动。
4. 对于高处作业,如检查悬挂系统,应使用安全带,并有专人监护。
5. 检测完成后,及时清理工作区域,避免遗留工具或杂物。
6. 记录每次检测数据,以便追踪和分析,发现问题及时调整。
7. 若发现设备异常,立即停止使用并报告,不得擅自拆修。
8. 遵守环保规定,正确处理废弃物,尤其是含油废液和废气。
9. 操作人员在疲劳或身体不适时,应及时换岗休息,防止因疲劳引发安全事故。
10. 定期进行安全演练,提高员工应对突发事件的能力。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守,以确保汽车安全检测线的高效、安全运行。
篇8
1. 驾驶员必须经过专业培训,了解油品性质和应急处理方法,持有相关驾驶和操作证书。
2. 在装载和卸载时,务必穿戴防护装备,遵守现场安全规定。
3. 确保车辆配备有效的灭火设备,并熟练掌握使用方法。
4. 遇到恶劣天气或道路条件不佳时,应谨慎驾驶,必要时暂停运输。
5. 不得在未经许可的区域停车或进行装载卸载,以免引发事故。
6. 定期检查车辆的刹车系统、灯光、转向系统等关键部件,确保其正常工作。
油槽汽车的安全操作规程是保障运输安全的基础,每位驾驶员都应严格遵守,以确保每一次运输任务的顺利完成,同时也为我们的社区和环境创造一个安全的环境。
篇9
1. 操作前准备:
- 检查电子衡是否处于水平状态,确保传感器无损坏或异常。
- 确认电源稳定,显示器显示正常,无故障代码。
- 清理秤台,避免杂物影响测量结果。
2. 车辆上磅:
- 指挥驾驶员缓慢驶上秤台,保持匀速,避免急刹或急转弯。
- 车辆应停在秤台中央,所有车轮必须完全落在秤台上。
- 关闭发动机,避免车辆自身重量波动。
3. 测量过程:
- 确认车辆稳定后,开始测量,记录初始重量。
- 如需空车测量,指挥车辆驶离秤台,记录空车重量,再重新测量载货车辆。
- 结合两次测量结果计算净重。
4. 数据处理:
- 记录数据要准确无误,避免手写错误。
- 将数据输入系统或填写纸质记录,保留存档,以备查询。
- 如有异常情况,如重量差异过大,应重新测量,并查明原因。
5. 操作后维护:
- 操作完成后,指挥车辆安全驶离,关闭电源。
- 定期进行设备保养,包括清洁秤台、检查传感器、校准设备。
- 发现任何异常,立即报告维修,禁止私自拆卸或修理。
6. 安全提示:
- 操作人员应穿戴适当防护装备,远离秤台边缘。
- 遵守现场交通规则,避免与行驶中的车辆发生碰撞。
- 非专业人员不得随意触碰设备,防止电击或设备损坏。
本规程旨在为日常操作提供指导,但具体操作应结合实际情况和设备手册进行。每位员工都应熟悉并严格遵守,共同维护高效、安全的工作环境。
篇10
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,未经培训的人员不得擅自使用钻床。
2. 开机前检查钻头是否紧固,避免钻头松动导致事故。
3. 切勿在钻床运转时接触工件或钻头,以防切割伤。
4. 加工过程中,若发现异常响声或振动,应立即停机检查。
5. 使用冷却液时,注意防止滑倒,及时清理溢出液体。
6. 停机后,等待钻头完全停止转动再进行清理或更换工具。
7. 不得强行进行过大的切削,以免损坏设备或引发危险。
8. 定期进行设备维护保养,确保其始终处于良好运行状态。
9. 在钻孔过程中,保持注意力集中,避免因分心造成意外。
10. 教育员工遵守规程,定期进行安全培训,提高安全意识。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全指导框架,但具体操作应结合实际情况和专业判断。每位维修人员都应根据自身的经验和设备特性,灵活应用并严格遵守这些规程,确保工作安全、高效。
篇11
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作。
2. 在起吊过程中,注意观察周围环境,避免碰撞其他设备或人员。
3. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应停止作业,将起重机停放在安全地带。
4. 定期进行设备维护保养,及时排除潜在的安全隐患。
5. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作视线。
以上操作规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心对待每一次作业,确保安全第一。
篇12
1. 司机必须持有有效驾驶证,并经过专业培训,了解车辆性能和操作方法。
2. 驾驶过程中应始终保持专注,避免疲劳驾驶,严禁酒后驾车。
3. 在装载货物时,叉车司机应确保货物稳固,避免倾斜或掉落。
4. 行驶中遇到视线不佳、路面湿滑等情况,应减速慢行,增加安全距离。
5. 发现车辆异常,如异响、异味等,应立即停车检查,必要时寻求专业维修。
6. 在狭窄或复杂环境中驾驶,需特别小心,遵循现场指导人员的指示。
7. 工作结束后,将车辆停放在指定地点,确保周围无火源,关闭所有电源,锁好车门。
8. 记录每日车辆使用情况,包括行驶里程、异常现象等,以便定期维护和保养。
以上规定旨在确保作业安全,但实际情况可能会有所不同,司机应灵活应对,以实际情况为依据,做出合理判断和决策。在操作过程中,始终以安全为首要原则,不断学习和提升驾驶技能,确保自身和他人的安全。
篇13
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉计量设备的操作和维护。
2. 遵守安全规定,避免在秤台上进行可能导致滑倒或设备损坏的行为。
3. 如发现设备故障或测量异常,立即停止使用并及时报修。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响操作。
5. 对于连续多次测量的数据,应分析其一致性,排除偶然误差。
6. 保持良好的沟通,确保驾驶员理解并配合计量过程。
7. 保密原则:未经许可,不得泄露计量数据。
本规程旨在提供一个标准化的操作流程,但具体实施时应根据实际情况和当地法规进行调整。每位工作人员都应以高度的责任心执行这些规程,确保公路汽车计量工作的准确性和安全性。
篇14
1. 操作前检查:
- 在启动起重机前,务必进行全面检查,包括机械结构、液压系统、电气设备及安全装置,确保无异常。
- 确认起重机的重量承载能力与负载相匹配,避免超载。
2. 操作期间:
- 操作员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 起吊物品时,确保捆绑牢固,避免物品滑落。
- 在视线受阻的情况下,使用信号员进行指挥,保持有效沟通。
3. 场地安全:
- 工作区域应设置警示标志,禁止无关人员进入。
- 起重机工作时,地面应平整稳固,避免在松软或倾斜的地面上作业。
4. 维护保养:
- 定期进行设备维护,如更换磨损部件、润滑关键部位,确保设备处于良好状态。
- 发现故障应及时报告并修复,不得带病作业。
5. 应急处理:
- 培训操作员熟悉应急操作程序,如遇到突发情况,能迅速做出正确反应。
- 设备发生故障或事故时,立即停止操作,通知相关人员并采取必要的安全措施。
6. 训练与资质:
- 操作员必须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗。
- 定期进行安全教育和操作技能复训,提高安全意识和操作水平。
7. 作业记录:
- 记录每次作业的详细情况,包括负载重量、作业时间、设备状况等,以便分析和改进。
请注意,这些规程仅为基本指导,具体操作应根据现场条件、设备型号和制造商的使用手册进行调整。在实际工作中,操作员应具备灵活应对各种情况的能力,始终保持谨慎和警觉,确保作业安全。
篇15
1. 在开始任何维修任务前,务必进行工作前检查,确认工具和设备处于良好状态。
2. 不得独自进行高风险作业,如爬高或进入狭小空间,应有同事协助或监督。
3. 对于不熟悉的维修任务,应及时请教有经验的同事或查阅相关资料,避免盲目操作。
4. 遵守“三不原则”——不懂不做,不熟不做,不安全不做,始终保持警惕,防止因疏忽引发事故。
5. 注意身体疲劳,定期休息,避免因过度劳累导致操作失误。
6. 工作完成后,整理好工具,关闭电源,将车辆恢复到安全状态,确保下一次使用安全。
汽车维修钳工的安全操作规程是确保工作场所安全的基础,每一位钳工都应严格遵守,形成良好的安全习惯,以保护自己和他人的安全。
篇16
1. 驾驶员需定期进行体检,确保身体状况符合驾驶要求。
2. 行车过程中,保持专注,避免因疲劳、情绪波动或外部干扰影响驾驶。
3. 遇到恶劣天气或复杂路况,应降低车速,增加与前车的安全距离。
4. 刹车时,先轻踩后重踩,防止急刹导致失控。
5. 在高速公路上,切勿突然变道或停车,确保变道安全后再行动。
6. 不要随意超车,尤其是在视线不佳或弯道处。
7. 停车时,选择安全地点,避免阻碍交通或影响他人。
8. 发生事故时,立即开启应急警示灯,及时报警并设置警示标志,确保自身和他人的安全。
以上规程需每位驾驶员严格遵守,以实现安全、高效的驾驶作业,共同构建和谐的道路环境。
篇17
1. 司机需持有有效驾驶执照,并熟悉所驾驶车型的操作方法和性能特点。
2. 禁止酒后驾车,驾驶过程中不得使用手机等电子设备,保持专注。
3. 在恶劣天气或路况下,应减速慢行,增加行车安全系数。
4. 装载货物时,确保固定牢固,防止因急刹或转弯导致货物散落。
5. 保持良好的职业素养,对待乘客和同事应礼貌友好,处理问题时耐心冷静。
6. 遇到突发情况,如车辆故障或事故,立即启动应急预案,确保自身和他人的安全。
7. 停车时,务必选择安全地点,避免阻碍交通或造成安全隐患。
8. 司机应定期参加安全培训,了解最新交通法规,提高应急处理能力。
以上规程旨在指导汽车司机执行日常任务,但具体情况需结合实际工作环境灵活调整。每位司机都应理解并承担起安全驾驶的责任,共同营造一个安全、有序的交通环境。
篇18
1. 不得未经培训就操作拖拉机,所有操作员都应接受专业指导,并熟悉设备的操作手册。
2. 在操作过程中,保持专注,避免分心或疲劳驾驶,必要时应休息调整。
3. 遵守工地或农田的安全规则,如设立警示标志,避免对其他工人或行人造成危险。
4. 在使用附加设备(如犁、收割机等)时,确保它们已牢固安装,并熟悉其操作方法。
5. 严禁酒后或服用影响判断力的药物后操作拖拉机。
6. 在拖拉机运行过程中,禁止进行维修或调整,以免发生意外。
7. 当遇到故障或异常情况时,立即停止操作,及时报告并寻求专业帮助。
汽车拖拉机的安全操作规程旨在确保每个使用者都能在安全的环境中工作,通过规范操作,我们可以有效减少事故风险,提高生产效率,实现人与机器的和谐共事。请每位操作员牢记这些规程,将安全放在首位,共同营造一个安全的工作环境。
篇19
1. 不得在湿手或站在潮湿地面时操作电气设备。
2. 维修过程中,严禁带电操作,除非特殊情况并采取了充分的安全措施。
3. 保持工作区域整洁,避免杂物绊倒或引起短路。
4. 对于不确定的故障,应及时请教资深电工或查阅相关资料,切勿盲目尝试。
5. 定期进行安全培训,提高电工的安全意识和应急处理能力。
6. 在高压环境下作业,需穿戴专用的防护服和面罩,避免电弧伤害。
7. 每次维修后,清理现场,恢复设备原状,确保下一次使用的安全性。
以上规程的执行需要每位电工的严格遵守,管理层也将定期进行监督和考核,以确保安全操作的落实。只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,为企业的持续发展打下坚实基础。
篇20
1. 非专业人员不得擅自操作设备,必须经过专业培训并获得操作许可。
2. 在进行高压气体或液体操作时,需特别小心,避免泄漏和喷射伤害。
3. 在矫正过程中,如发现异常声响或设备过热,应立即停机检查,避免设备损坏。
4. 矫正结束后,及时清理工作台,确保设备处于良好状态,为下一次使用做好准备。
5. 注意电力安全,避免湿手触摸电源,以防触电。
6. 记录每次操作的过程和结果,以便分析和改进工作方法。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境,但并不能涵盖所有可能的风险。每位操作员应根据实际情况,灵活运用专业判断,遵守规程,确保自身及他人安全。在实际操作中,如有疑问或困难,应及时向上级或专业技术人员咨询。
篇21
1. 任何时候都应保持清醒的头脑,不疲劳作业,避免因注意力不集中引发事故。
2. 遵守“三不伤害”原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
3. 在操作不熟悉的设备或进行高风险作业时,应在有经验的同事指导下进行。
4. 发现安全隐患应及时上报,不得擅自处理。
5. 定期参加安全培训,更新知识,提高应急处理能力。
6. 不得私自改动设备设置,遵循制造商的操作指南。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发滑倒、绊倒等意外。
8. 遵守公司的各项规章制度,尊重团队协作,共同营造安全的工作氛围。
以上规程旨在为汽车维修检验员提供一个安全、高效的工作环境,每位员工都应自觉遵守,共同维护工作场所的安全。
篇22
1. 驾驶员务必保持清醒状态,严禁酒后驾车或疲劳驾驶。
2. 装载货物时,应使用合适的固定装置,防止货物在行驶中滑动或倒塌。
3. 在复杂路况或恶劣天气条件下,应降低行驶速度,增加安全距离。
4. 遇到紧急情况,如车辆故障,应立即开启危险报警闪光灯,并在车后设置警示标志。
5. 定期进行车辆保养,及时更换磨损部件,保证车辆处于良好运行状态。
6. 驾驶员应定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发情况的能力。
7. 严禁私自改动车辆结构或拆除安全设备,这将严重影响车辆的稳定性和安全性。
以上规程的实施需要驾驶员严格遵守,同时也需要企业加强监管,定期进行安全检查和培训,共同营造安全的运输环境。请注意,违反这些规程可能导致严重的安全事故,对个人和企业都可能带来不可挽回的损失。
篇23
1. 操作人员应始终佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防静电工作服。
2. 确保通讯畅通,随时报告异常情况。
3. 遇到恶劣天气或道路条件,应暂停运输,等待条件改善。
4. 不得私自更改装载方案或超载运输。
5. 任何情况下,安全优先,不得因追求速度而忽视安全规定。
6. 定期对车辆进行保养和安全检查,确保设备性能良好。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体执行时还需结合实际情况灵活调整,确保每个环节的安全可控。在实际工作中,务必牢记安全第一,严格执行各项规定,确保民爆物品运输的安全。
篇24
1. 设备检查与维护
- 在每次使用前,必须对车辆进行全面检查,包括刹车系统、液压系统、电气系统和搅拌罐的完好性。
- 定期进行保养,如更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
2. 操作前准备
- 操作员需持有有效操作证书,熟悉设备操作规程。
- 开机前确认周围无人员或其他障碍物,确保安全距离。
3. 混凝土装载与运输
- 装载混凝土时,不得超过搅拌罐的最大容量,防止超载引发事故。
- 运输途中应保持匀速行驶,避免急加速或急刹车,防止混凝土溅出或设备失控。
4. 现场浇筑与卸料
- 卸料时,需缓慢旋转搅拌罐,避免混凝土突然倾泻造成伤害。
- 注意观察施工现场情况,确保卸料位置正确,避免影响其他作业。
5. 操作后清理与保养
- 操作完成后,及时清理搅拌罐内残留混凝土,防止硬化堵塞。
- 按照规定程序关闭设备,做好日常维护记录。
6. 应急处理措施
- 遇到设备故障或意外情况,立即停止操作,启动应急预案,及时上报并采取相应措施。
- 配备必要的安全防护设备,如头盔、安全带,确保人员安全。
在执行混凝土搅拌输送汽车的安全技术操作规程时,务必严格遵守,不可疏忽大意。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,因此每位操作员都应视规程为行动指南,以确保自身和他人的安全。在实践中不断积累经验,提升操作技能,为公司的安全生产贡献力量。
篇25
1. 不要酒后驾车,酒精会影响判断力和反应速度。
2. 雨雪天气或路面湿滑时,减速慢行,增大与前车的距离。
3. 切勿边开车边使用手机或其他分散注意力的设备。
4. 谨慎驾驶大型车辆,它们的盲区较大,需要额外注意周围环境。
5. 遇到紧急情况,应先稳住方向盘,再采取刹车措施,避免车辆失控。
6. 定期参加驾驶培训,更新驾驶知识,提高应对复杂路况的能力。
7. 保持冷静,避免因情绪波动影响驾驶安全。
请每位驾驶员牢记并严格遵守上述规程,将安全驾驶作为日常行为准则,为自己和他人的生命安全负责。
篇26
1. 保持工作区域整洁,避免杂物引发事故。
2. 不得在未充分了解车辆系统的情况下自行维修。
3. 发现异常情况立即停止工作,报告上级或专业技术人员。
4. 定期进行安全培训,更新知识技能,提高应急处理能力。
5. 遵守环保规定,正确处理废弃零部件和废物。
6. 保持良好的沟通,协同工作,避免因沟通不足造成的误解和危险。
7. 遵守企业各项规章制度,尊重同事,共同营造安全和谐的工作氛围。
以上规程需内修工严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一,预防为主,每一位内修工都应将自身安全和他人安全放在首位,确保每一次维修作业都能顺利完成。
篇27
1. 预检与准备
- 每次作业前,驾驶员应检查车辆各部件,包括刹车系统、灯光、转向、轮胎等,确保无异常。
- 确认平板处于锁定状态,防止行驶过程中货物意外滑落。
2. 装载与固定
- 装载货物时,确保不超过平板的最大承载能力,避免超载。
- 货物应均匀分布,避免偏载影响车辆稳定性。
- 使用适当的绑带或固定装置,确保货物牢固固定,防止运输过程中晃动。
3. 行驶与作业
- 遵守交通规则,保持安全速度,特别是在转弯和下坡时需特别注意。
- 平板升起时,禁止驾驶或停车,除非在平坦、坚实的地面上,并确保周围无人。
4. 卸载与清理
- 卸货前,确认车辆已停稳,发动机关闭,且周围没有人员。
- 平板下降时,驾驶员应远离车辆,观察货物是否安全卸下。
- 清理平板上的残留物,以防止下次装载时滑动。
5. 停车与保养
- 停车后,确保平板完全放下并锁定,关闭电源。
- 定期进行车辆保养,包括更换机油、检查刹车片等,保持车辆性能良好。
请所有驾驶员严格遵守以上规程,任何疏忽都可能导致严重后果。在操作过程中,如遇到不确定的情况,应立即停止作业并寻求指导。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 司机应定期接受安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
2. 遵守交通规则,不超速、不疲劳驾驶,严禁酒后驾车。
3. 在恶劣天气条件下,如暴雨、大雾等,应减慢车速,增加安全距离。
4. 若车辆出现异常,立即停车检查,必要时寻求专业维修。
5. 保持良好的生活习惯,保证充足的休息,以保持良好的驾驶状态。
载重汽车司机的安全驾驶不仅关乎个人生命安全,也直接影响到道路安全和社会稳定。每一位司机都应牢记这些规程,将其转化为日常操作习惯,共同营造一个安全、有序的运输环境。
篇29
1. 作业前确保身体状况良好,无饮酒、服用药物等影响操作的情况。
2. 加油时不得离开现场,随时观察加油情况,防止油品溢出或车辆溜车。
3. 熟悉油品性质,了解不同油品的储存和使用要求,避免混淆。
4. 不得擅自调整油库设备参数,如有异常应立即报告上级。
5. 保持工作区域清洁,定期清理油污,防止积聚引发安全隐患。
6. 定期进行安全培训和演练,提高应急反应能力。
7. 遵守交接班制度,清楚了解交接班时油库的运行状态和潜在风险。
8. 在雷雨天气或其它恶劣环境下,应停止户外加油作业,确保人员安全。
这些规程旨在为油库汽车加油工提供一个安全的工作环境,通过严格遵守,可以有效预防事故,保障油库的正常运行。每一位加油工都应视之为日常工作的一部分,时刻牢记安全第一的原则。
篇30
1. 在进行任何维修工作前,务必了解车辆型号的特性和维修需求。
2. 不得在没有充分准备和理解操作步骤的情况下开始工作。
3. 遇到不确定的问题,及时向上级或经验丰富的同事请教。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒风险。
5. 严禁在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后工作。
6. 定期参加安全培训,更新知识,提高应急处理能力。
这些规程的执行需要每位机工的积极参与和持续关注,只有这样,我们才能创建一个安全、高效的工作环境。请每一位机工都视安全为首要任务,让我们的工作场所成为零事故的典范。
汽车、轮胎式起重机安全操作规程范文
1机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。
2作业前应伸出全部支腿,支座盘下必须垫方木。调整机体水平度,无载荷时水准泡居中。支腿定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,外伸支腿前应先收紧稳定器。
3调整支腿必须在无载荷时进行,将已伸出的起重臂缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿的操纵手柄。
4作业中改变幅度应平稳,严禁突然起落起重臂。起重机与架空线路边线的最小安全距离应符合下表的规定。
起重机与架空线路边线的最小安全距离
电压(kv) 安全距离(m) | ﹤1 | 10 | 35 | 110 | 220 | 330 | 500 |
沿垂直方向 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.5 |
沿水平方向 | 1.5 | 2.0 | 3.5 | 4.0 | 6.0 | 7.0 | 8.5 |
5箱形起重臂起重机在伸缩起重臂时,应按规定顺序进行。在伸臂的同时,应相应放下吊钩。当限制器发出警报时应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜过小。
6作业时,起重臂仰角必须符合说明书的规定。箱形起重臂伸出后,出现前一节起重臂的长度大于后一节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。
7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下重物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
8在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,重物不得从运输车驾驶室上方通过。
9两台起重机抬重物时,两台性能应接近,单机载荷不得大于额定起重量的80﹪。
10轮胎式起重机需短距离带载荷行走时,途径的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,重物离地高度不得超过500毫米,并必须缓慢行驶。严禁带载荷长距离行驶。
11行驶前,必须收回起重臂、吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。
12行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。
13起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须遵守安全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
14作业后,箱形起重臂起重机的起重臂应全部缩回、放稳妥,并挂好吊钩。桁架起重臂起重机应将起重臂转至起重机的前方,并降至40度~60度之间。各机构的制动器必须制动牢固,关闭门窗加锁后方可离开。
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